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ICS xx.xx.xxCCS Cxx团体标准T/CFPAXXX-XXXX消防水压信息采集装置Fire waterpressure informationcollection device（征求意见稿）xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-XX实施中国消防协会发布T/CFPA XXX-XXXX试验前，有调零装置的试样，可将初始示值调至零将试样装安装在能产生频率为（60±5）次/min、交变幅度符合的正弦压力设备上，进行次循环试验后，按、检验其结果应符合、
5.
3.
9200006.
36.
45.
3.3的规定绝缘电阻试验
6.11按照中第的方法进行试验,结果应符合的要求GB22370—
20085.H.
25.
3.9气候环境耐受性试验
6.12低温（运行）试验
6.
12.1受试样品按中规定调节试验箱温度,使其在温度下保持然后，按GB/T
2423.120℃±2℃30min±5niin,表的规定以不大于的速率降温至-按照中的技术标准进行试验在试验过程的最后3IC/min20℃±3℃2h半小时按照、的方法进行功能试验试验后，取出试样，在正常大气条件下放置后，按照、
6.
36.4lh
6.
36.的方法再次进行功能试验4高温（运行）试验
6.
12.2受试样品按中规定调节试验箱温度,使其在温度下保持然后，按GB/T
2423.220℃±2℃30n in±5min,l表的规定以不大于的速率升温至按照中的技术标准进行试验在试验过31℃/min70℃±2℃
5.
3.102h程的最后半小时按照、的方法进行功能试验试验后，取出试样，在正常大气条件下放置后，按
6.
36.4lh照、的方法再次进行功能试验
6.
36.4恒定湿热（运行）试验
6.
12.3试验前，将试样在正常大气条件下，其处于正常监视状态受试样品按中规定调节试验GB/T
2423.3箱温度，使温度为、相对湿度为（先调节温度，当温度达到设定温度且稳定后再加湿）,30℃±2℃85%±3%按照中的技术标准进行试验在试验过程的最后半小时按照、的方法进行功能试验试验后，2h
6.
36.4取出试样，在正常大气条件下放置后，按照、的方法再次进行功能试验2h
6.
36.4机械环境耐受性试验
6.13振动（正弦）（运行）试验
6.
13.1受试样品按中规定进行试验，按照、的方法进行功能试验GB/T
2423.
106.
36.4碰撞（运行）试验
6.
13.2受试样品按中规定进行试验，按照、的方法进行功能试验GB/T
2423.
66.
36.4电磁兼容性试验
6.14静电放电抗扰度试验
6.
14.1按照的规定进行试验布置，按照、的方法进行功能试验GB/T
17626.
26.
36.4射频电磁场辐射抗扰度试验
6.
14.2按照的规定进行试验布置，按照、的方法进行功能试验GB/T
17626.
36.
36.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
6.
14.3按照的规定进行试验布置，按照、的方法进行功能试验GB/T
17626.
46.
36.4型式检验
7.1有下列情况之一时，应进行型式检验）新产品投产或老产品转厂生产时的试制定型；1）正式生产后，产品的结构、主要部（器）件、生产工艺等有较大改变，可能影响产品性能或正式投2产满年；5）产品停产年以上，恢复生产；31）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；4）国家有关质量监督部门依法提出进行型式检验的要求；5）发生重大质量事故；6）其他规定的情况；7按表的规定进行型式检验，若检验结果全部符合本文件要求，则判定为型式检验合格，若有任意一5项不符合本文件要求，则判定为型式检验不合格出厂检验
7.2在产品出厂前，制造厂家应按照表的规定进行出厂检验，若检验结果全部符合本文件要求，则判定5为出厂检验合格，若有任意一项不符合本文件要求，则判定为出厂检验不合格表试验项目表5序号试验项R技术要求试验方法型式检验出厂检验外观
15.
16.2■■主要部件性能
25.
26.2■■误差
36.3•■高低压报警
46.4■■低温报警
56.5■■压力波动变化
66.6•■周期压力上报•
76.7■8本机故障报警
6.8■・耐压强度
96.9•■父变负荷—
106.10•绝缘电阻
116.11■■气候环境耐受性—
126.12■机械环境耐受性—
136.13■电磁兼容性——
146.14■注“•”表示应试验项目，表示不试验项目标志、包装、贮存8标志
8.1产品标志应至少包括以下内容:T/CFPA XXX-XXXX）产品名称和产品型号；a）产品主要技术参数（测量精度、量程、防护等级、电源参数等）；b）产品分类类型；c）制造商名称和地址；d）制造日期及产品编号；e）产品执行标准f包装
8.2探测器出厂时应有完整的包装，包装箱上应有符合的“小心轻放”、“防潮”等标志，包GB/T191装应安全可靠、便于运输和贮存，应防潮防水应按照国家有关标准的要求，随产品交付时提供产品合格证明、使用说明书、保修证明等文件贮存
8.3存放产品的仓库环境温度为相对湿度不大于室内无酸、碱及腐蚀性气体，无强烈的-40℃〜85℃,90%,机械振动、冲击、强磁场使用说明书9使用说明书的内容应符合的要求GB/T9969消防水压信息采集装置范围1本标准规定了消防水压信息采集装置的术语和定义、产品标识、要求、试验方法、检测规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于工业建筑与民用建筑中安装使用的消防水压信息采集装置产品的研发、生产、检验等环节规范性引用文件2下列文件对于本标准的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/
17626.2电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验电T
17626.3电磁兼容试验和测量技术快速瞬变脉冲群抗扰度试验试GB/
17626.4电工电子产品环境试验验A低温T
2423.1-2008电工电子产品环境试验试验B高温GB/
2423.2-2008T
2423.3-2016环境试验试验Cab恒定湿热试验GB/
2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Eb和导则碰撞环T
2423.10-2019境试验试验Fc振动（正弦）GB/4208-2017外壳防护等级（IP代码）消防电子产品环境试验方法及严酷等级GB16838数字压力计检定规程JJG875—2019温度显示仪校准规范术语和定义JJF1664—20173下列术语和定义适用于本标准消防水压信息采集装置
3.1Fire waterpressure informationcol lectiondevice安装于消防水系统中，集成压力传感器、数据处理单元、存储单元、双向数字通讯接口，以及显示单元，用于采集、显示监测点的水压信息，并将水压值和过压、欠压、故障等报警信息、，按约定的通信协议传送至信息管理平台的物联感知装置，以下简称装置压力传感器
3.2Pressure sensor压力传感器是一种用于测量压力的器件，并能将测量值转换为数字或模拟量输出信号产品分类4T/CFPA XXX-XXXX装置按通讯传输类别可以分以下种类型2）有线型装置通过、、以太网等有线通信方式进行数据传输a485CAN）无线型装置通过无线公网或无线专网的方式进行数据传输b按供电方式
4.2装置按供电方式可以分以下种类型2）电池供电型装置仅使用电池供电a）混合供电型装置使用外供电和电池组合供电b要求5外观要求
5.1装置的外观应符合以下要求）涂覆层表面应色泽均匀，不应有起泡、龟裂、脱落和磨损现象；金属部件不应有锈蚀；表面不应有a明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污渍；）文字标志应清晰、完整；b）表面应有产品标志，通过标志应能反映产品信息；c主要部件性能要求
5.2显器
5.
2.2ZF装置应有信息显示功能，显示内容应在装置正前方处清晰可见；
6.
2.
2.12m装置的压力数值应能显示至温度应能显示至
7.
2.
2.
20.OIMPa
0.l℃o装置应能显示本机的电池电量状态混合供电型装置应能显示外接电源的供电状态
8.
2.
2.3装置应能显示与目标服务器或总线的连接状态和最后一次的通讯状态
9.
2.
2.4无线型装置应能显示当前信号强度
10.数据上传时应能显示是否上传成功状态
11.
2.
2.6电池
12.
2.3混合供电型装置的备用电池应能维持装置在失去外部供电时，按条）要求的上传周期,连
13.
2.
3.
15.
3.6a续工作不少于小时72o电池供电型装置的电池应能按条）要求的上传周期，连续工作应不少于年
14.
2.
3.
15.
3.6a3开关和按键
15.
2.4开关和按键宜采用机械、触摸、感应实现方式
16.
2.
4.1开关和按键（或靠近的位置上）应清楚地标注其功能
17.2,
4.2装置应能通过按键对设备进行开关机
18.
2.
4.3装置应能通过按键触发立即上传当前显示数据
19.
2.
4.4装置宜能通过按键查询与设置本机参数
20.
2.
4.5整机性能要求
5.3通用要求
5.
3.1装置应能采集管网压力，并能实时显示装置宜支持水温采集，并能实时显示
5.
3.
1.2装置应能设置本机参数，包含采集时间间隔、周期上传间隔、高低压报警阈值、压力变化波动上传示值装置根据不同的场景点应具备防护等级，室内安装的产品应满足防护等级，室外或高湿环
5.
3.
1.4IP IP55境安装的产品应满足防护等级IP67装置应具有固件升级的功能装置与目标设备或目标平台的数据传输应具有断点续传功能，当通信恢复正常状态后，装置应上
5.
3.
1.6传最近条信息100误差要求
6.
3.2压力示值误差不应大于
7.
3.
2.1l%FSo温度示值误差不应大于
8.3,
2.21℃高低压报警及传输功能
9.
3.3当压力高于或低于设定的报警值时，应能在内将压力值与告警状态上传至目标设备或目标平台20s低温报警及传输功能
10.
3.4当温度低于设定的报警值时，应能在内将压力值与告警状态上传至目标设备或目标平台20s压力波动变化上传功能
11..5当压力变化大于设定的波动值时，装置应能在内将压力值上传至目标设备或目标平台20s周期压力上传功能
5.
3.6装置应能按照设定的上传周期定期上传压力值与本机状态信息，时间误差不应大于上传周期设Imin,置应符合下列要求）采用电池供电时，上传周期不应大于小时；a12）采用混合供电时，上传周期不应大于小时b2本机故障报警功能
6.
3.7当发生下列故障时，装置应在内在显示器显示故障状态，并保持至故障排除
5.
3.
7.110s）装置与目标设备或平台通讯链路故障；a）装置传感器或设备自身器件故障；bc）装置电池电量低于15%；）混合供电型装置主电断电；d对于）、）、）装置应能在内将报警状态上传至目标设备或目标平台b cd20s装置的本机故障信号在故障排除后，应自动恢复，在内上报故障恢复信息
5.
3.
7.220s耐压强度要求
5.
3.8装置应能承受量程的倍压力，历时的静压试验，不应有机械损坏
1.55min交变负荷性能
5.
3.9装置应能承受量程的的交变负荷试验，不应有机械损坏20%〜80%绝缘电阻
5.
3.10T/CFPA XXX-XXXX装置的外部带电端子和电源端子与外壳间的绝缘电阻在正常大气条件下不应小于20MQo气候环境耐受性
5.
3.11装置应能耐受表所规定的气候条件下的各项试验试验期间，应保持正常工作状态；试验后，其功能1应满足误差要求及中的高低压报警及传输功能要求
5.
3.
25.
3.3表气候环境条件1试验名称试验参数试验条件性能判断温度/℃-20±3误差、低温（运行）试验高低压报警持续时间/h2温度/℃70±2误差、高温（运行）试验高低压报警持续时间/h2温度/℃30±2误差、相对湿度/%恒定湿热（运行）试验85±3高低压报警持续时间/h2机械环境耐受性
5.
3.12装置应能耐受住表中所规定的机械环境条件下的各项试验试验期间，应保持正常工作状态；试验后，2其功能应满足误差要求及中的高低压报警及传输功能要求
5.
3.
25.
3.3表机械环境条件2试验名称试验参数试验条件性能判断频率循环范围/Hz10^150加速幅值（）/m/s
20.981误差、振动（正弦）（运行）试验高低压报警扫频速率（）/oct/min1每个轴线扫频次数1碰撞能量/J
0.5±
0.04误差、碰撞（运行）试验高低压报警每点碰撞次数3电磁兼容性要求
5.
3.13装置应能适应表所规定条件下的各项试验试验期间，应保持正常工作状态；试验过程中允许性3能T/CFPA XXX-XXXX或功能暂时丧失或者降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预试验后，其功能应满足
5.
3.2误差要求及中的高低压报警及传输功能要求
5.
3.3表电磁兼容性试验条件3试验名称试验参数试验条件性能判断空气放电（外壳为绝缘体）接触放8放电电压/kV电（外壳为导体）6误差、放电极性正、负静电放电抗扰度试验高低压报警放电间隔/s每点放电次数10场强/V/m10射频范围/MHz80—1000误差、射频电磁场辐射抗扰度试验高低压报警扫描速率/一10oct/s WL5X103调制幅度正弦80%lKHz,电源线其他连接线AC2X1±
0.1瞬变脉冲电压/kV1X1±
0.1电源线其他连接AC
2.5X1±
0.2误差、电快速瞬变脉冲群抗扰度重复频率/kHz线5X1±
0.2试验高低压报警极性正、负时间每次1min试验方法6总则
6.1实验环境条件
6.
1.1气候环境条件
6.
1.
1.1本文件中除气候环境试验外，其他试验均在下述标准大气条件下进行:温度15℃~35℃相对湿度25%〜75%RH大气压力86kPa~106kPa无线通讯环境条件
6.
1.
1.2所有无线通讯传输试验均在一般信号强度环境下进行:RSRP-85dBmT/CFPA XXX-XXXX容差
6.
1.2除条文另有说明外，各项试验数据的容差均为±5%；环境条件参数偏差应符合GB16838要求试验样品（以下简称试样）
6.
1.3试验前制造商应提供台装置做为试样同时应提供总线式接收端设备、或物联网平台及其账号，作3为数据上报观察试验用标准仪器
6.
1.4试验用标准仪器包括压力标准器以及用于电信号检验的标准仪器（如多功能数字万用表、标准电流/电压信号发生器、计量仪表等）标准仪器的基本误差限的绝对值一般不大于被检仪表基本误差限的绝对值的l/2o试验前检查
6.
1.5试样在试验前应按的要求观察并记录试样对外观、结构的符合情况
5.1试验程序装置的试验程序见表4表试验程序表4序号章条试验项目试样编号
16.2外观及主:要部件检测
1、
2、
326.3误差试验
1、
2、33高压报警及传输功能试验
1、
2、34低压报警及传输功能试验
1、
2、
356.5低温报警及传输功能试验
1、
2、
366.6压力波动变化上报功能试验
1、
2、
376.7周期压力上报功能试验
1、
2、
386.8本机故障报警功能试验
1、
2、
396.9耐压强度试验
1106.10交变负荷试验
1116.11绝缘电阻试验212低温（运行）试验313高温（运行）试验3恒定湿热（运行）试验14315振动（正弦）（运行）试验316碰撞（运行）试验317静电放电抗扰度试验218射频电磁场辐射抗扰度试验219电快速瞬变脉冲群抗扰度试验2按、、的要求检查外观及主要部件性能
5.
15.
25.
3.1误差试验
1.3压力误差试验
6.
3.1按照中第的方法进行试验,计算误差是否满足的要求JJG875-
20197.
3.
65.
3.
2.1温度误差试验
7.
3.2按照中第的方法进行试验,计算误差是否满足的要求JJF1664-
20176.
25.
3.
2.2高低压报警及传输功能试验
1.4高压报警及传输功能试验
6.
4.1对试样增加试验压力，使保持在正常范围内之后改变试验压力，将试验压力提升至设定的高压报警范围外并开始计时观察设备显示器及传输目标，是否满足的要求低压报警及传输功能试验
7.
4.2对试样增加试验压力，使保持在正常范围内之后改变试验压力，将试验压力降低至设定的低压报警范围外并开始计时观察设备显示器及传输目标，是否满足的要求低温报警及传输功能试验
6.5对试样增加试验温度，使保持在正常范围内之后改变试验温度，将试验温度降低设定的低温报警范围外并开始计时观察设备显示器及传输目标，是否满足的要求
5.
3.4压力波动变化上报功能试验
6.6通过目标设备或平台观察试验的最后一次上传的压力值之后改变试验压力，使改变后的压力与最后一次上传的压力值相差大于设定的波动示值并开始计时观察设备显示器及传输目标，是否满足
5.
3.5的要求周期压力上报功能试验
6.7对试样增加试验压力，使保持在正常范围内保持试验压力不变观察传输目标在接下来次收到压2力数据的时间间隔是否在设定传输周期时间误差的范围内Imin本机故障报警功能试验
6.8保持试样工作正常分别按中的要求，对试样各项本机故障报警功能进行测试，观察
6.
7.
15.
3.
7.1a〜c并记录试样本机显示器故障响应时间、故障信息传输等情况排除故障信号，检查试样显示器状态恢复情况
7.
7.2耐压强度试验
6.9对试样施加的要求的试验压力，并保持该压力然后控制泄压，直至完全释放至环境压力
5.
3.85min,后再加压至试验压力，重复次第三次卸载后在内按、检验其结果应符合、的规Imin330min
6.
36.4定。
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