还剩7页未读，继续阅读
文本内容:
ICS
67.230CCS X22T/CAI标准T/CAI XXXX—2024预制菜爆炒黄渠桥羊羔肉Prepared dish-Stir-fried Huangquqiaolamb（征求意见稿）发布实施2024-XX-XX2024-XX-XX中国农业国际合作促进会发布预制菜爆炒黄渠桥羊羔肉范围1本文件规定了预制菜爆炒黄渠桥羊羔肉相关的术语和定义、原辅料、技术要求、加工过程卫生管理、检验规则、标志包装、储存和运输要求本文件适用于爆炒黄渠桥羊羔肉预制菜的生产规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件食品安全国家标准GB2716植物油食品安全国家标准GB2717酱油食品安全国家标准GB2720味精GB2721食品安全国家标准食用盐GB2726食品安全国家标准熟肉制品GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB
4806.7食品安全国家标准食品中氯化物的测定GB
5009.44食品安全国家标准食品中过氧化值的测定GB
5009.227生活饮用水卫生标准GB5749运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6543食品安全国家标准预包装食品标签通则GB7718亚麻籽油GB/T8235肉与肉制品取样方法GB/T
9695.19包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T10004食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB14881香辛料调味品通用技术条件GB/T15691食品安全国家标准速冻面米与调制食品GB19295食品安全国家标准熟肉制品生产卫生规范预GB19303GB28050食品安全国家标准包装食品营养标签通则预GB29921食品安全国家标准包装食品中致病菌限量食GB31650食品安全国家标准品中兽药最大残留限量食品追溯信息记录要求GB/T37029食品追溯二维码通用技术要求GB/T38574定量包装商品净含量计量检验规则JJF1070罐头食品净重和固形物含量的测定QB1007地理标志产品黄渠桥羊羔肉T/NSFST002-2020术语和定义3下列术语和定义适用于本文件
1.
1.11即食instant已加工至全熟并完全杀菌，打开包装后可直接入口食用，或经过简单复热后食用的产品
3.2黄渠桥羊羔肉prepared dish-St ir-f ri edHuangquq iao Iamb以黄渠桥羊羔肉为主料，以水、亚麻籽油、食用盐、味精、酱油、干辣椒、大葱、生姜、香辛料等香料为辅料烹饪而成的菜品原辅料4原辅料
4.1从符合规定的羊定点屠宰场或专卖店购买，肉质符合规定的黄渠桥羊羔GB20799T/NSFST002—2020肉辅料
4.2亚麻籽油应符合的规定
1.
1.
22.1GB/T8235食用盐应符合的规定
1.
1.3GB2721生产用水应符合的规定
1.
1.4GB5749酱油应符合的规定
1.
1.5GB2717味精应符合的规定
1.
1.6GB2720干辣椒应使用干燥、无霉变、有固有香味的产品
1.
1.7大葱应使用干燥、无霉变、有固有气味的产品
1.
1.8生姜应使用干燥、无霉变、有固有气味的产品
1.
1.9辛香料应符合的规定
1.
1.10GB/T156915加工操作加工流程
5.1加工流程依次为领料、清洗、切块、配料、腌制、熟制、冷却、内包装、灭菌、外包装、入库，共11个步骤操作内容
5.2领料根据生产任务领取检验合格的羊羔肉和辅料，并检查羊羔肉和辅料质量
5.
2.1清洗用清水彻底清洗，去除原料上羊毛、血污等肉眼可见异物清洁用水符合规定
5.
2.2GB5749切块将羊羔肉切成见方肉块
5.
2.32cm~3cm配料按照配方称量各辅料，配制料包
5.
4.4腌制将羊羔肉和辅料充分混匀后，在环境下腌制
5.
4.52℃〜8°C4h熟制在铁锅内放入亚麻籽油，大火加热油温至℃左右，放入腌制好的羊羔肉，快速煽炒羊
5.
4.6120肉变至色，加入辅料,，煽炒至出香后，宜用中火炖煮分钟25冷却迅速将熟制后的羊羔肉放入真空预冷机，待中心温度降至以内立即进行包装
5.
4.710℃内包装包装前应检查产品的色泽、组织形态、滋气味和杂质，使用的包装袋需经过紫外线照射
5.
4.8灭菌30min；按需求质量包装，对齐包装袋袋口，封口机温度设定为220℃封口5s包装应完整，封口严密，无破损灭菌:将包装好的羊羔肉放入托盘，推入热加工车间（温度保持℃）加热不少于
5.
4.9121℃±130min外包装将灭菌后羊羔肉推入W急冻库冷冻后，用外包装进行包装，外包装套入塑封膜，
5.
4.10-35°C2h用塑封机进行塑封外包装应牢固，完整，外表清洁入库将包装好的产品放入冷藏库保存或不高于℃的冷冻库保存
5.
4.110℃〜4c-18技术要求6加工要求
6.1生产环境应符合的要求
6.
1.1GB14881生产加工过程中的卫生安全应符合的要求
6.
1.2GB19303感官要求
6.4感官应符合表规定1表感官指标1项目要求检验方法色泽酱色或褐色取适量试验置于白色瓷盘中，在自然光下检查有无异组织形态自然块形，无异物；固液混合物闻其气味，用温开水漱口，按包装上标明的食用滋气味咸淡适中，具有该产品特有的滋气味方法处理后品其滋味杂质无正常视力可见外来杂质理化指标
6.5理化指标应符合表规定2表理化指标2项目范围检验方法过氧化值（以脂肪计），g/100g
0.25GB
5009.227食用盐（以NaCl计），g/100g
2.5GB
5009.44固形物含量，g/100g
75.0QB1007微生物限量
6.6速冻产品菌落总数和大肠菌群应符合的规定，其它产品菌落总数和大肠菌群应符合GB19295GB2726的规定；速冻产品和其它产品致病菌限量应符合的规定GB29921污染物限量
1.
1.15应符合的规定GB2762农药残留量
6.6应符合的规定GB2763兽药残留量
6.7应符合的规定GB31650净含量
6.8应符合《定量包装商品计量监督管理办法》规定，检验方法按执行JJF10707检验规则组批
1.
1.21同一批投料、同一时间段、同一个场所完成的预处理、加工、包装等生产工序的同规格的爆炒黄渠桥羊羔肉，计为一个批次抽样
7.2按照中规定的方法取样，从同一批次产品中随机抽取，抽取数量应满足检验项目的需求GB/T
9695.19检样一式两份，一份备检，一份保存供复检出厂检验
7.3每批产品出厂，应经检验部门检验，经验合格能出厂，出厂检验项目为感官、净含量型式检验
7.4正常生产时每个月进行一次型式检验，有下列情况之一时，应进行型式检验6新产品试制鉴定时；1原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；2产品停产个月以上，恢复生产时；33出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；4国家监管机构提出要求时5判定规则
7.5检验项目中有不符合本文件要求时微生物项目除外，可以双倍抽样复验，复验后仍有不合格项
7.
5.1时，判该批产品为不合格品微生物项目中有不符合本标准的规定时，则判定为不合格品，不得复检
7.
5.2标志、包装、储存、运输8标签
8.1预包装产品应符合和的规定，并在包装上标注即热预制菜，以及食用方式GB7718GB28050包装
8.2包装材料应符合相应的食品安全要求产品内包装应符合和等标准的规
1.
1.
32.1GB
4806.7GB/T10004定产品外包装应符合等标准的规定GB/T6543定重后的爆炒黄渠桥羊羔肉应快速装入食品级的包装容器，并进行抽真空包装
8.
2.2包装材料应阻隔性优良，保证产品应有的品质，并对产品形态较好的防护作用
8.
2.3密封包装应该完整，封口严密，无破损，包装箱应该牢固、完整、外表清洁，不应出现有渗漏现
8.
2.4象包装容器应有足够的强度，产品复热用的托盘、衬盒等容器，应能维持食品复热的耐温特性，不
8.
2.5应严重变形包装纸箱内产品应排列整齐，不同规格等级的产品不应混装在同一箱中
8.
2.6纸箱底部用粘合剂粘牢，上下用封箱带粘牢或用打包带捆扎
8.
2.7储运
8.3成品和原辅料仓库应满足保持干燥、通风、阴凉、无不良气味及储存温度等要求仓库容量应与
8.
3.1生产能力相适应经检验合格的成品应按其储存要求储存于成品库内，并做好仓库储存条件管理和记录成品应按
8.
3.2品种、批次、分类存放，并有明显标志标识仓库中的物品应定期检杳，发现异常应及时处理
8.
3.3需冷冻保存的预制菜应再低于或等于条件下储存和运输，温度波动控制在℃以内
8.
3.
4.18℃2按照先进、先出、先用原则使用相关食品，并对感官异常、临近保质期或超过保质期产品应及时
8.
3.5处理运输过程应防止日晒雨淋、交叉污染、重压及剧烈震动，装卸时应轻装轻卸，不应摔撞
8.
3.6产品不得与有毒、有害、有污染的物品混储存、和混运
8.
3.7运输工具应保持洁净卫生，及时清洗消毒
8.
3.8食品追溯与召回9应符合国家市场监督管理总局《食品召回管理规定》的规定企业应建立产品追溯与召回的制度,并
9.1完整记录生产过程中原辅料采购、生产、销售等环节食品质量安全追溯信息食品安全记录追溯按GB/T的规定执行37029GB/T38574当发现生产的产品不符合食品安全标准或者其他不适宜食用时，应当立即停止生产或进行产品销毁；
9.2对于有效投诉和产品质量安全的相关问题，应根据投诉处理程序，采取相应的纠正措施，并记录发现产品有安全危害时，应及时通知相关方（管理部门/客户/消费者）并召回产品。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
