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高支模专项施工方案范文10伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、施工计划2
（一）、物资准备2
（二）、施工准备2
（三）、施工计划3
四、施工工艺技术3
（一）、施工工艺3
（二）、质量标准4
（三）、模板拆除质量应符合的规定5（施工注意事项5
五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项7
六、支模监测7
七、质量保证措施8
八、安全技术措施9
九、雨季施工措施10
十、防台风措施10
十一、炎热天气施工措施11
十二、安全应急求援预案支撑架设计12
十三、劳动计划17
十、高支模计算17
十五、楼板模板扣件钢管高方案24伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
一、工程概况由苏州兴厦建设工程集团有限公司承建的伍舒芳特色医药制剂产业基地工程位于重庆市麻柳沿江开发区木洞组团中试车间工程为框架结构，层高为最高处为
13.2米，层高为
6.6米,属高支模范畴，具体详见结构平面高支模建筑面积为
14452.16m2,最大梁截面400mm某1500mm,最大跨度
7.8mo为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《重庆市支撑模板系统施工安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案
二、编制依据
2、本工程大梁跨度大、截面大，钢筋非常密集，给施工造成一定难度对此采取以下施工保证措施；
1.1要求硅和易性好，即保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，碎中骨料要求级配良好，以保证碎的质量
2.2梁应分层浇筑，每层厚度不超过60公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拨出，震动棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件分层浇注要保持上层震捣时震动插入下层碎5cm以上
3.3在浇注碎时，应设专人经常察看模板、支顶有无变形，下沉、胀模、有无漏浆等，发现问题及时报告，采取妥善的措施必要时停止浇注碎，妥善处理后再继续浇注验
4.4碎试块制作，应根据环境气温情况，参照施工规范的碎龄期强度参考曲线的时间进行试件强度检验，达到设计规定100%设计强度后，方可进行拆模施工
2.5磅浇注完毕后，及时保温保湿，连续养护七天，防止出现温度应力裂缝
3、施工前由施工人员对工人进行详细的技术交底，对钢管脚扩架搭设、模板安装等按规范要求安装
4、钢管脚手架搭设前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保钢管脚手架的质量
5、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂杨木，对梁底所使用支模松杨木，应事前检查，挑选完好的防木梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形
6、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后按规定进行办理验收
7、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报
8、施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）的有关要求；
9、扣件螺栓拧紧力矩为40—60N-mo
10、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件
八、安全技术措施
1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于
1.2m,护栏内满铺度目安全网
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度严禁不同直径钢管混合使用
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.Mo
9、柱边立杆与柱距离不大于250nni,施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除9伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
12、拆下的模板、杨木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位
14、输送至地面的所有模板、杨木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物
19、严禁在作业面上吸烟、乱丢火种在各层楼面设置灭火器材
20、需要进行叫焊施工作业，必须有专业人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围
21、施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在支顶上，如确实施工需要架设的电线，必须用有效的绝缘器材进行安装电器设备，必须有防雨、防漏电措施施工现场使用照明灯具要遵守有亲关安全规定
九、雨季施工措施
1、做好汛前和雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然汛期和雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报安排好应急疏散通道及安全集结中心
2、雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌；疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水
3、雨天作业必须设专定人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工
4、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备大风雷雨天气应切断叫源，以免引起火灾或触电伤亡事故风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工
5、各高支模区，必须设置避雷装置伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
6、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨天进行现场足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉
十、防台风措施
2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况,立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低
3、遇6级以上大，我时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，支撑不滑时再进行工作
4、对施工现场应进行全面详细检查，如有拉结不牢、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用风雨过后，应随时检查,发现问题，重点抢修
5、台风到来之前，应对现场的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内
6、在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工
7、在台风来之前抗风及抗雨领导小组织抢险集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患安排好应急疏散通道及安全集结中心
8、科学、合理安排台风期间施工，使工程不会因此而处于停工状态提前安排好各分部分项工程的施工，做到有备无患台风过后，全体动员进行抢险救灾，全面检查已施工工程的质量状况，以最快的速度恢复生产,使工期损失降到最低
十一、炎热天气施工措施
1、炎热天气要做好防暑降温工作
2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康
3、高温时期施工，应避开日照高温时间浇灌碎，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施
4、要混凝土商考虑到天气炎热的情况对混凝土的影响，考虑增加缓凝剂延缓碎的11伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案凝固，降低坍度落损失等
5、高温时期混凝土出槽温度控制不得高于28℃
6、指派专人负责做好碎的养护工作，采用浇水蓄水养护，使佐表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象
十二、安全应急救援预案
1、安全事故应急救架构
2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人胶事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措放施防止事故扩大和保护现场按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本个企业安全生产负责人，及请求救援
3、发生高处附落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受作情况、骨折和出血上进行处理
3.1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受作情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
3.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗
3.3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后搬运时，将者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运12伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料要情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起
5.5遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，江注意保暖正确的现场止血处理措施:1一般伤口小的止血法先用生理盐水
0.9%NaCl溶液冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎2加压包扎止血法用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血3止血带止血法选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处靠近心脏位置，下肢同出血结扎在大腿上1/3处结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫每隔25-40分钟放松一次，每次放松
0.5T分钟4动用最快的交通工具或其他措施，及把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤□听情况4发生支模坍塌应急救援
4.1施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底保持出入口畅通
4.2在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护按规定设防护措施保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道
6.3当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散
7.4在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立即切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产
4.5现场急救处理:1尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生2伤脚制动，可用夹板等简单托持伤脚3伤肢降温避免冻伤，尽量避免局部热缺血13伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案5如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压,除有大血管断裂外不用止血带6迅速转往医院7立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场8按规定上报有关主管部门请求救援
5、触电事故救援
5.1当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，脱离电源的基本方法有1将出事附倾家荡近电源开关刀拉掉、或将电源插头拨掉，以切断电源2用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源3必要时可用绝缘工具如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头切断电源线4救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源5如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断
（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8—10米的范围内，以防止跨步电压触电触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外立即开始触电急救只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救
5.2在使触电者脱离电源时应注意的事项
（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服
（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具
（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全
（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死14伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案（电击二次伤害）
（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护
（6）触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静臣休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治
（7）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；《木结构设计规范》GB50005-2003；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2022；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；《重庆市建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质
[2022]87号
三、施工计划
（一）、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度2伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
（二）、施工准备
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高
2、柱混凝土浇筑完毕意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压8对“假死”者的急救措施当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救方法如下A、通畅气道第一，清除口中异物使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入第二，采用仰头抬颊法畅通气道操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颈颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下B、口对口鼻人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手吹气力量要适中，次数以每分钟16T8次为宜C、胸外心脏按压将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压后脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸
6、火灾事故的预防及其应急措施
6.1注意事项15伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案1施工现场防火工作认真贯筑“预防为主、消防结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管、谁负责”的原则2对职工进行经常的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，使员工自觉遵守各项防火规章制度3施工过程需要动火作业，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火4现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施5按规定配备消防器材、设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行临时消防供水系统高压水泵设专线供电、供水管直径不少于65mm；每层设直径为50mm的消防结合，配备一条长度为20m的消防水带6电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设安装，严禁乱拉乱接电线7易燃杂物要及时清理，不宜堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻8火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，及时消除对周边环境的影响对主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因
6.2演练要求为了使应急预案在实践中得到正确运用，各单位应安排时间按照应急预案计划要求进行演练实地演练的次数应根据单位的具体情况和生产任务而定一般要求每年应不少于一次，演练的时间可根据季节变化或节假日前等情况来确定，通常可安排在冬、夏季到来之前1演练形式A、模拟操场训练按接警、出动、分工配合以及临时处理等综合动作演练，检验是否符合应急方案的要求B、模拟实战训练，即按接警出现到现场按照实距要求出水、泡沫、12n灭火，同时进行抢救和疏散物资的训练C、演练的范围可分整个单位综合性演练、或分部位、分段片开展演练16伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案2演练注意事项A、演练前必须做到有计划，有步骤，有组织，做到参演人员明确演练任务、方法和要求B、要选择适当时间，尽量不要影响施工现场的正常工作和生产秩序C、要点火演练的，必须采取完善的完全措施
7、除以上所述安全应急救援措施外，如有不详尽之处，还应参照项目部的专项安全事故应急救援预案执行
十三、劳动计划本项目拟投入的劳动人员如下表管理人员安全员质量员架子工木工
十四、高支模计算多功能厅IL57米高板
一、参数信息
1.模板支架参数横向间距或排距排
1.00;纵距横
1.00；步距横
1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度m:
0.20；模板支架搭设高度m n.57米;采用的钢管mm:
①48某
3.0；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；
2.荷载参数模板与木板自重kN/m2:
0.350；混凝土与钢筋自重重N/m3:
25.000；施工均布荷载标准值kN/m2:
2.500；17数量人5213025备注根据工程实际情况增减作业人员根据工程实际情况增减作业人员伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量EN/mm2:9500；面板抗弯强度设计值N/mm2:13；木方抗剪强度设计值N/mm2:
1.400；木方的间隔距离mm:
350.000；木方弹性模量EN/mm2:
9000.000；木方抗弯强度设计值N/mm2:
13.000；木方的截面宽度mm:
50.00；木方的截面高度mm:
80.00；托梁材料为钢管双钢管
①48某3；
4.楼板参数楼板的计算厚度mm:
120.00；图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=100某
1.82/6=54cm3；18伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案1=100某
1.83/12=
48.6cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算面板计算简图
1、荷载计算⑴静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重kN/mq1=25某
0.13某1+
0.35某1=
3.6kN/m；2活荷载为施工人员及设备荷载kN/mq2=
2.5某仁
2.5kN/m；
2、强度计算计算公式如下:M=
0.1ql2其中:q=l.2某
3.6+
1.4某
2.5=
7.82kN/m最大弯矩M=
0.1某
7.82某3502二95795N m；・面板最大应力计算值=M/W=95795/54000=
1.774N/mni2；面板的抗弯强度设计值ffl=13N/nnn2；面板的最大应力计算值为
1.774N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/nim2,满足要求!
3、挠度计算挠度计算公式为v=
0.677ql4/100EI^[v]=1/250其中q=ql=
3.6kN/m面板最大挠度计算值v=
0.677某
3.6某3504/100某9500某
48.6某104=
0.079mm；面板最大允许挠度[v]=350/250=
1.4mm；19伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案面板的最大挠度计算值o.079mm小于面板的最大允许挠度
1.4mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W二b某h2/6=8某8某8/6=
85.33cll13；I=b某h3/12=8某8某8某8/12=
341.33cll14；方木楞计算简图
1.荷载的计算⑴静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重kN/mq1=25某
0.35某
0.13+
0.35某
0.35=
1.26kN/m；2活荷载为施工人员及设备荷载kN/m q2=
2.5某
0.35=
0.875kN/m；
2.强度验算计算公式如下:M=
0.1q I2均布荷载q=l.2某ql+
1.4某q2=l.2某
1.26+
1.4某
0.875=
2.737kN/m；最大弯矩M=
0.lql2=
0.1某
2.737某12=
0.274kN・m；方木最大应力计算值=M/W=
0.274某106/
85333.33=
3.207N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=
13.000N/mm2；方木的最大应力计算值为
3.207N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足=3V/2bhn[]T T20伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案其中最大剪力:V=
0.6某
2.737某1=
1.642kN；方木受剪应力计算值工二3某
1.642某103/2某80某80=
0.385N/mm2；方木抗剪强度设计值[]=
1.4N/mm2；方木的受剪应力计T算值
0.385N/mm2小于方木的抗剪强度设计值
1.4N/mm2,满足要求!
4.挠度验算计算公式如下v=
0.677ql4/100EI W[v]=1/250均布荷载q=ql=
1.26kN/m；最大挠度计算值v=
0.677某
1.26某10004/100某9000某
3413333.333=
0.278mm；最大允许挠度[v]=1000/250=4nim；方木的最大挠度计算值
0.278mm小于方木的最大允许挠度4mm,满足要求！
四、托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用钢管双钢管
①48某3；W=
8.98cm3；1=
21.56cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=
2.346kN;托梁计算简图托梁计算弯矩图kN-m21伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案托梁计算变形图mm托梁计算剪力图kN最大弯矩Mma某二
0.699kN-m；最大变形Vma某二
1.068mm；最大支座力Qma某二
7.452kN；最大应力二
698697.45/8980=
77.806N/min2；托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；托梁的最大应力计算值
77.806N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为
1.068mm小于1000/150与10mm,满足要求！
五、模板支架立杆荷载设计值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载
1.静荷载标准值包括以下内容1脚手架的自重kN NG1=
0.158某
17.8=
2.814kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A2模板的自重kN NG2=
0.35某1某1=
0.35kN；3钢筋混凝土楼板自重kNNG3=25某
0.13某1某1=
3.25kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=
6.414kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载22伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案经计算得到，活荷载标准值NQ=
2.5+2某1某1=
4.5kN；
3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算N=
1.2NG+L4NQ=
13.997kN；
六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式=N/u A W[f]其中N——立杆的轴心压力设计值kNN=
13.997kN；u——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径cmi=l.59cm；A-------立杆净截面面积cm2A=
4.24cm2；W--立杆净截面模量抵抗矩cm3W=
4.49cm3；-----------钢管立杆最大应力计算值N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2；L0-一计算长度m;按下式计算10=h+2a=l.2+
0.2某2=
1.6m；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=
0.2m；10/i=1600/
15.9=101；如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算10=klk2h+2a=
1.185某
1.051某
1.2+
0.2某2=
1.993m；kl-计算长度附加系数按照表1取值
1.185；k2一计算长度附加系数,h+2a=l.6按照表2取值
1.051；Lo/i=
1992.696/
15.9=125；由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数u=
0.423；23伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
七、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pWfg地基承载力设计值:fg=fgk某kc=120某l=120kpa；其中，地基承载力标准值fgk=120kpa；脚手架地基承载力调整系数:kc=l；立杆基础底面的平均压力p=N/A=
13.997/
0.25=
55.988kpa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值N=
13.997kN；基础底面面积:A=
0.25m2p=
55.988Wfg=120kpa地基承载力满足要求!
十五、楼板模板扣件钢管高支撑架设计方案高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2001.《混凝土结构设计规范》GB50010-
2002.《建筑结构荷载规范》GB50009-
2001、《钢结构设计规范》GB50017-2003等规范编制因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全24伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案性仍不能得到完全保证为此计算中还参考了《施工技术》20023《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容梁段:KL25伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
一、参数信息L模板支撑及构造参数梁截面宽度Bm
0.40；梁截面高度Dm
1.50；混凝土板厚度mm
120.00；立杆沿梁跨度方向间距Lam
0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度am
0.10；立杆步距hm
1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lbm
1.00；梁支撑架搭设高度Hm
11.57；梁两侧立杆间距m
0.60；承重架支撑形式梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数1;采用的钢管类型为
①48某3；
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底
4、钢管支撑地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施
5、模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用
（三）施工计划本高支模项目计划于2022年9月26日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2022年12月30日完成全部高支模施工
四、施工工艺技术
（一）、施工工艺
（1）先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷
（2）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内拆除模板，严禁在同一垂直面上施工
（3）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好
（4）拆除模板应按顺序进行，如大梁的支撑架，应先从跨中开始分别向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层的，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性
（5）在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除立杆承重连接方式双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数
1.00;
2.荷载参数新浇混凝土重力密度kN/n
324.00；模板自重kN/m
20.30；钢筋自重kN/m3:l50；26伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案施工均布荷载标准值kN/m
22.0；新浇混凝土侧压力标准值kN/m
217.8；振捣混凝土对梁底模板荷载kN/m
22.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载kN/m
24.0；
3.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量EN/mm
29000.0；木材抗压强度设计值fc N/mm
16.0；木材抗弯强度设计值fmN/mm
217.0；木材抗剪强度设计值fvN/mm
21.7；面板材质胶合面板；面板厚度mm
18.00；面板弹性模量EN/mm
26000.0；面板抗弯强度设计值fmN/mm
213.0；
4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b mm
50.0；梁底方木截面高度h mm
80.0；梁底模板支撑的间距mm
200.0；
5.梁侧模板参数主楞间距mm200；次楞根数8；主楞竖向支撑点数量9；固定支撑水平间距mm500；主楞材料圆钢管;直径mm
48.00；壁厚直m
3.00；主楞合并根数2；次楞材料木方；宽度mm
50.00；高度mm
80.00；
二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值F=
0.22y t3132Vl/2F=yH其中丫--混凝土的重力密度，取
24.000kN/ni3；27伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案t一新浇混凝土的初凝时间，取
2.000h；T—混凝土的入模温度，取
20.000℃；V—混凝土的浇筑速度，K
1.500m/h；H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取
0.750m；B1一外加剂影响修正系数，取
1.200；B2一混凝土坍落度影响修正系数,取
1.150o分别计算得
17.848kN/m
2、
18.000kN/m2,取较小值
17.848kN/m2作为本工程计算荷载
三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力次楞的根数为8根面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算面板计算简图单位mnil.强度计算材料抗弯强度验算公式如下o=M/W[f]其中，W一面板的净截面抵抗矩，W二20某
1.8某
1.8/6=
10.8cm3；M~面板的最大弯矩N-mm；一面板的弯曲应力计算值N/mni2[f]—面板的抗弯强度设计值N/nim2；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算28伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案M=
0.1q112+
0.117q2l2其中，q一作用在模板上的侧压力，包括新浇混凝土侧压力设计值:ql=l.2某
0.2某
17.85=
4.284kN/m；振捣混凝土荷载设计值:q2=l.4某
0.2某4=
1.土kN/m；计算跨度1二1500-120/8-1=
197.14mm；面板的最大弯矩M=
0.1某
4.284某[1500-120/8-1]2+
0.117某1,12某[1500-120/8-1]2=
2.17某104N•mm；面板的最大支座反力为N=l.lqll+
1.2q21=l.1某
4.284某[1500T20/8T]/1000+
1.2某
1.120®[1500-120/8-1]/1000=l.194kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值=
2.17某104/
1.08某104=2N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]:13N/ain2；面板的受弯应力计算值=2N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求！v=
0.677ql4/100EI＜某v+=1/250q一作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值q=ql=
4.284N/mm；1一计算跨度1二[1500T20/8T]=
197.14mm；E--面板材质的弹性模量:E=6000N/mm2；I一面板的截面惯性矩1=20某
1.8某
1.8某
1.8/12=
9.72cm4；面板的最大挠度计算值v=
0.677某
4.284某某1500-120/8-1]4/100某6000某
9.72某104=
0.075mm；面板的最大容许挠度值:某v+=1/250二某1500-120/8-l]/250=
0.789mm；面板的最大挠度计算值v=
0.075mm小于面板的最大容许挠度值某梁侧模板支撑的计算
1.次楞计算
四、v+=
0.789mm,满足要求!次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算29伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:q=l.194/
0.200=
5.969kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度50mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W=1某5某8某8/6=
53.33cm3；1=1某5某8某8某8/12=
213.33cm4；E=
9000.00N/mm2；计算简图剪力图kN30伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案弯矩图kN-m变形图mm经过计算得到最大弯矩M=
0.024kN-m,最大支座反力R=l.313kN,最大变形v=
0.003mm1次楞强度验算强度验算计算公式如下二M/W经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值=
2.39某104/
5.33某104=
0.4N/mm2；次楞的抗弯强度设计值[fkl7N/min2；次楞最大受弯应力计算值=
0.4N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm2,满足要求！31伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案2次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值:某v+=200/400=
0.5mm；次楞的最大挠度计算值V=
0.003mm小于次楞的最大容许挠度值某v+=
0.5mm,满足要求！
2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力
1.313kN,按照集中荷载作用下的多跨连续梁计算本工程中，主楞采用圆钢管，直径48nm,壁厚3mni,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=2某
4.493=
8.99cm3；1=2某
10.783=
21.57cm4；E=
206000.00N/mm2；主楞计算简图主楞弯矩图kN-m32伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案主楞变形图nrni经过计算得到最大弯矩M=
0.098kN-m,最大支座反力R=
2.217kN,最大变形v=
0.027mm1主楞抗弯强度验算二M/W经计算得到，主楞的受弯应力计算值=
9.85某104/
8.99某103=llN/mm2；主楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mni2;主楞的受弯应力计算值=llN/mm2小于主楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！2主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为
0.027mm主楞的最大容许挠度值某v+=150/400=
0.375mm；主楞的最大挠度计算值v=
0.027mm小于主楞的最大容许挠度值某v+二
0.375mm,满足要求!
五、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W二400某18某18/6=
2.16某104mm3；1=400某18某18某18/12=
1.94某105mm4；33伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算二M/W新浇混凝土及钢筋荷载设计值ql:
1.2某
24.00+
1.50某
0.40某
1.50=
18.360kN/m；模板结构自重荷载设计值q2:
1.2某
0.30某
0.40=
0.144kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值q3:
1.4某⑵00+
2.00某
0.40=
2.240kN/m；最大弯矩计算公式如下:Mma某=
0.lql+q212+
0.117q312二
0.1某
18.36+
0.144某2002+
0.117某
2.24某2002=
8.45某104N•mm；二Mma某/W=
8.45某104/
2.16某104=
3.9N/mm2；梁底模面板计算应力=
3.9N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用最大挠度计算公式如下v=
0.677ql4/100EIW某v+=1/250其中，q一作用在模板上的压力线荷载:q=ql+q2=
18.360+
0.144=
18.504kN/m；1--计算跨度梁底支撑间距1=
200.00mm；E一面板的弹性模量:E血板
0.0N/mm2；面板的最大允许挠度值某v+=
200.00/250=
0.800mm；面板的最大挠度计算值v=
0.677某
18.504某2004/100某6000某
1.94某105=
0.172mm；34伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案面板的最大挠度计算值v=
0.172mm小于面板的最大允许挠度值:某v+=
0.8mm,满足要求！
六、梁底支撑木方的计算
1.荷载的计算1钢筋混凝土梁和模板自重设计值kN/mql=l.2某［24+
1.5某
1.5某
0.2+
0.3某
0.2某2某
1.38+
0.4/
0.4］=
9.749kN/m；2施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值kN/mq2=l.4某2+2某
0.2=
1.12kN/m；均布荷载设计值q=
9.749+
1.120=
10.869kN/m；梁两侧楼板荷载以集中荷载的形式传递，其设计值p=
0.20某［
1.2某
0.12某
24.00+
1.4某
2.00+
2.00］某
0.60-
0.40/4=
0.091kN
2.支撑方木验算本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为W=5某8某8/6=
5.33某101cn3；1=5某8某8某8/12=
2.13某102cm4；E=9000N/mm2；计算简图及内力、变形图如下简图kN•m35伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案剪力图kN弯矩图kN-m36伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案变形图mm方木的支座力:N1=N3=
0.45kN；N2=
3.63kN；最大弯矩M=
0.101kN-m最大剪力V=
1.815kN方木最大正应力计算值=M/W=O.101某106/
5.33某104=
1.9N/mm2；方木最大剪应力计算值:T=3V/2bhO=3某
1.815某1000/2某50某80=
0.681N/mni2；方木的最大挠度v=
0.019mm；方木的允许挠度某v+=
0.6某103/2/250=
1.2mm；方木最大应力计算值
1.887N/mm2小于方木抗弯强度设计值[f]=
17.000N/mm2,满足要求！方木受剪应力计算值
0.681N/mm2小于方木抗剪强度设计值[fv]=l.700N/mm2,满足要求！方木的最大挠度v=
0.019nini小于方木的最大允许挠度某v+=
1.200mm,满足要求！
七、梁跨度方向钢管的计算作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑方木的支座反力钢管的截面惯性矩L截面抵抗矩W和弹性模量E分别为W=
4.49cm3；1=
10.78cm4；E=206000N/mm2；
1.梁两侧支撑钢管的强度计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=
0.45kN37伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图kN-m支撑钢管计算变形图mm
（6）拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板,不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员
（7）拆除高支模时，必须搭设能保证安全施工的脚水板或工作台，不能站在支撑3伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案架或模板上进行作业
（8）模板超出时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业
（9）模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员
（10）侧模拆模时混凝土强度不得低于IMpa或拆除时不出现掉棱、缺角
（11）悬臂构件结构跨度W2nl在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，〉2ni的要求达到100%后方可拆除
（12）圈梁、构造柱侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除
（二）、质量标准主控项目
（1）安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板尖具有承受上层荷载的承载能力，立柱铺设配套底座支撑钢管的最大应力计算值
30.lN/m2小于支撑钢管的抗弯强度设计值m205N/mm2,满足要求！38伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案支撑钢管的最大挠度vma某二
0.274mm小于800/150与10mm,满足要求!
2.梁底支撑钢管的强度计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=
3.63kN支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图kN-m支撑钢管计算变形图mm支撑钢管计算剪力图kN39伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案最大弯矩Mma某=
1.089kN•m；最大变形v ma某二
2.211nnn；最大支座力Rma某二
15.882kN；最大应力二M/W=
1.089某106/
4.49某103=
203.6N/mm2；支撑钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值
203.6N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度v ma某二
2.211mm小于800/150与10mm,满足要求!
八、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页，双扣件承载力设计值取
16.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数
1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为
16.OOkN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范
5.
2.5:RWRc其中Rc一扣件抗滑承载力设计值,取
16.OOkN；R一纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=
15.882kN；R〈
16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
九、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式二N/6AW[f]
1.梁两侧立杆稳定性验算其中N一立杆的轴心压力设计值，它包括纵向钢管的最大支座反力:Nl=
1.968kN；脚手架钢管的自重N2=
1.2某
0.129某
11.57=
1.792kN；楼板混凝土、模板及钢筋的自重N3=l.2某[
1.000/2+
0.600-
0.400/4某
0.800某
0.300+
1.000/2+
0.600-
0.400/4某
0.800某
0.120某
1.500+
24.000]=
1.774kN；40伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值:N4=l.4某
2.000+
2.000某[
1.000/2+
0.600-
0.400/4]某
0.800=
2.464kN；N=N1+N2+N3+N4=
1.968+
1.792+
1.774+
2.464=
7.998kN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i一计算立杆的截面回转半径cmi=l.59；A--立杆净截面面积cm2A=
4.24；W--立杆净截面抵抗矩cm3W=
4.49；一钢管立杆轴心受压应力计算值N/mni2；[f]—钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/nnn2；lo—计算长度m；根据《扣件式规范》，立杆计算长度1有两个计算公式14uh和lo=h+2a,为安全计，取二者间的大值，即lo=Ma某[
1.167某
1.7某
1.5,
1.5+2某
0.1]=
2.976m；k一计算长度附加系数，取值为
1.取7；计算长度系数，参照《扣件式规范》表
5.
3.3,u=
1.7；a一立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=
0.1m；得到计算结果:立杆的计算长度lo/i=
2975.85/
15.9-187；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数6=
0.205；钢管立杆受压应力计算值；=
7998.154/
0.205某424=92N/mm2；钢管立杆稳定性计算二92N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求！
2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算其中N一立杆的轴心压力设计值，它包括纵向钢管的最大支座反力Nl=
15.882kN；脚手架钢管的自重N2=l.2某
0.129某
11.57-
1.5=
1.792kN；N=Nl+N2=
15.882+
1.56=
17.442kN；6一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得至限41伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案i一计算立杆的截面回转半径cmi=
1.59；A一立杆净截面面积cm2A=
4.24；W一立杆净截面抵抗矩cm3W=
4.49；一钢管立杆轴心受压应力计算值N/nm]2；[f]—钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2；lo一计算长度m；根据《扣件式规范》，立杆计算长度1有两个计算公式1二k uh和lo=h+2a,为安全计，取二者间的大值，即lo=Ma某[
1.167某
1.7某
1.5,
1.5+2某
0.1]=
2.976m；k一计算长度附加系数，取值为:
1.167；口一计算长度系数，参照《扣件式规范》表
5.
3.3,=
1.7；a一立杆LI上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=
0.1m；得到计算结果:立杆的计算长度lo/i=
2975.85/
15.9=187；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数6=
0.205；钢管立杆受压应力计算值；二
17442.085/
0.205某424=
200.7N/mm2；钢管立杆稳定性计算二
200.7N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求！考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算1二klk2h+2a=
1.167某
1.026某
1.5+
0.1某2=
2.035m；kl—计算长度附加系数按照表1取值
1.167;k2一计算长度附加系数，h+2a=l.7按照表2取值
1.026；lo/i=
2035.481/
15.9=128；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数4=
0.406；钢管立杆的最大应力计算值；二
17442.085/
0.406某424=
101.3N/mm2；钢管立杆稳定性计算=
101.3N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患42伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》43伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案44
（2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处
（3）钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证
（4）有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用一般项目
1、模板安装的一般要求，观察检查
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
2、模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面观察检查
3、本工程现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的1水准仪、拉线和尺量检查
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差4伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案符合规定尺量检查
5、现浇结构模板安装的偏差符合规定经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查
6、模板安装的允许偏差应符合下表中规定预埋钢板中心线位置（mm）预埋管、预留孔中心线位置（mm）预埋件、预留孔偏差一般项目允许偏差模板安装预埋螺栓预留洞插筋中心线位置（mm）外露长度（mm）中心线位置mm外露长度mm中心线位置mm尺寸mm轴线位置mm底模上表面标高mm截面内部尺基础mm mm柱、墙、梁大于5m层高垂直度不大于5m±5±10+4,-56825335+10,02+10,010+10,05相邻两扳表面高低差mm表面平整度mm
三、模板拆除质量应符合的规定主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求检验方法检查同条件养护试件强度试验报告底模拆除时的混凝土强度要求达到100%o一般项目
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运按拆模方案观察检查
四、施工注意事项5伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案
1、避免工程质量通病
1.1模板安装前，先检查模板、钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用
1.2梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象措施:A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固梁底模板按规定起拱C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透L3板模板防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象措施A、搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整B、支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用严格按要求控制钢管安装的垂直度C、板模按规定起拱
1.4钢管脚手架支撑局部沉降在钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求
1.5钢管脚手架底座整体不稳定可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm,要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移
2、主要安全技术措施
2.1支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好
2.2拆模时应搭设工作平台
2.3拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施
2.4避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载6伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案力
2.5施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除
2.6梁上设有碎柱的碎梁其模板支撑必须在硅强度达到设计强度的100%才能拆除
2.7后浇带其模板支撑必须在硅强度达到设计强度后才能拆除
3、成品保护
3.3使用后拆卸下来的钢管及其构件，将有损伤的钢管及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换
3.4钢管脚手架支撑可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养
3.5搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷
五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项
1、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则；以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板
2、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围
3、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一个位置上
六、支模监测项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测
1、监测项目支架沉降、位移和变形
2、测点布设在1/2梁板跨位置，每个监测剖面布设三个支撑位移变形监测点（详见附图）
3、监测频率模板的沉降测量由专人专职负责在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、7伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案位移量；浇筑完成之后至高支模层的混凝土强度达到80%这段时间，每隔半天测量一次
4、变形监测预警值；梁板支撑架垂直位移预警值取10mm,水平位移预警值取8mmo
5、注意事项对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理
七、质量保证措施
1、在进行图纸会审时，请设计单位对结构设计进行技术交底。
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