Cevzama-a包钢实习报告1

一个人总要走陌生的路，看陌生的风景，听陌生的歌，然后在某个不经意的瞬间，你会发现，原本费尽心机想要忘记的事情真的就这么忘记了..包钢实习报告

一、实习概况2009年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业1954年建厂，1998年改制为公司制企业公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司2008年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到

432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长

31.7%；钢产量达到

983.9万吨，同比增加100万吨,增长

11.32%；上缴税金达到

37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长

38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献包钢具有得天独厚的资源优势包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铜储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之而使成品尺寸和线材表面质量得到保证而且，K1K2道次每槽可轧材100t,K3〜K8道次每槽可轧材200t以上，基本可保持轧机的稳定性〜精轧机列的扁孔型导板选用了镶嵌铜鸨基的铸钢夹板，方口夹板选用了可多次返修加工的高银合金夹板精轧出口导卫选用了无缝管锻打后倒角制成的导管为主的组合导卫，导管长度为420nin）,精轧夹板扁孔型直线段开口宽度比红坯最大厚度大

0.2-

0.5mm；方孔型夹板直线段开口宽度是红坯对角线的

0.9-

1.2倍工艺流程为原料〈轧梁钢》的150方坯.150X150X12m,坯料总重约

2.5个来料一上台架一检查一称重一入炉加热（步进式加热炉,优点:加热均匀,节能）一轧制（初，中轧区，10m/s速度,采用微张力轧制）一预精轧，采用wc滚环，（优点:耐磨,能保证精度）一精轧,6300kw电机带动,速度130m/s到要求尺寸一在线测定仪＜自动控制几何尺寸〉一夹送轧一吐丝机一滚道（标准型，延迟型）一急卷一精整，（包装,修剪，性能测试）一入库通过对包钢高线厂生产、成本、设备、日常行政管理流程的分析研究，构成了优化的业务关系模型；设计并实施了基于WEB的包钢高线厂企业信息化系统（EI统）在系统实施过程中采用RUT方法论进行项目管理，减少系统开发风险，确保项目如期上线技术架构采用J2EE的B/S技术架构，在包钢信息化建设项目中是首次，提供异地实时查询和分析功能使管理者方便有效实时掌控生产，极大地提高了高线厂的效益和市场竞争力也使我们更进一步的了解了线材厂的工艺流程

三、实习感受经过了几天的参观实习，极大了开阔了我们的视野；在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习知识的兴趣-希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西经过了实习我们都有了很深的感悟，学到了许多课本上所学不到的知识-弥补了我们自身的知识缺陷，从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西，公司在发展的过程中不断的突破自我，进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列，公司在不断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展，与国际技术接轨，瞄准国际先进机车车辆设备发展方向，以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展在我们以后工作以与学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越，不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰，才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量；同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标，不能盲目的为了工作而工作，如果那样的话我们自身的素质是不会有什么实际的提高的；在以后的工作当中我们要树立核心价值观-要有一种责任感，不断的提升企业的竞争力，同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题志当存高远，我们的最终目的就是与时俱进，适时超越，经过团队的不懈努力实现自我价值的实现而我们现在要做的就是学好专业知识，各行各业都需要人，我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中，为祖国建设添穆加瓦这次实习让我们接触到了工作岗位，也让我们对以后的生活有了一个初步的认识，我们一定会有一个美好的明天！都”包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板与宽厚板、无缝钢管、重轨与大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之

一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之

一、西北地区最大的薄板生产基地包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，铉铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属错钛占全国市场份额的30%拥有我国的权威稀土科研机构一一包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金与功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料包钢始终致力于科技进步和自主创新CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出包钢始终致力于提高品质和打造名牌热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展与宝钢签署战略联盟框架协议，不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系产品销售网络遍布全国各地，在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一包钢秉承“坚韧不拔，超越自我”的企业精神，“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元我们将坚持以结构调整为主线，实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变；坚持以节能减排为重点，实现由初见成效向全面系统改进转变在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来

二、实习内容

1.包钢炼钢厂11月5日我们到炼钢厂参观包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务据介绍，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉2000年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢现共有7座转炉5台连铸机现主要钢产品为重轨用钢、石油套管用钢等主要铸钢坯有大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去炼钢工艺的流程大致如下前期铁矿石一矿石一炼铁炼钢铁水一钢厂一熔炼一钢水一浇注一钢坯转炉炼钢法这种炼钢法使用的氧化剂是氧气把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锌等氧化在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、镒氧化（FeO,SiO2,MnO,）生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍与整个炉内几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与镒时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧整个过程只需15分钟左右如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉（也有侧吹转炉）这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量

2.包钢棒材厂11月6日我们参观了包钢棒材厂参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+

5.00m平台上，轧线标高为+

5.80m当采用热坯生产时，合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辐道，输送辐道将坯料向前输送坯料在输送辐道运输过程中经设在辐道中的坯料秤称重，自动显示纪录每根坯料的重量在输送辐道上不合格的坯料人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料，可由设在输送辐道侧面的剔除装置剔出合格的坯料经提升机构将其提升到+

5.00m平台的辐道上，通过入炉辐道送入加热炉热送坯料进入加热炉的温度约为600C左右当采用冷坯生产时，坯料以单根方式经输送辐道向前输送，在输送过程中进行称重，在辐道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置，经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到要求的坯料在此剔出坯料后经提升机构将坯料提升到+

5.00m平台的辐道上，通过入炉辐道送入加热炉加热蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度，将坯料加热到9801150°Co加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出，出炉后的钢坯由输送辐道运送到粗轧机组第一架轧机中不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出钢坯首先进入6机架轧机组cent;550x4+cent;450x2中轧制，然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组cent;450x4+cent;350x2中轧制粗轧和中轧为微张力轧制轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组cent;350x6,精轧机组轧机各机架之前设有活套，进行无张力轧制，保证轧件的尺寸精度为了HI级带肋钢筋的生产，在中轧机组后设置有预穿水冷却装置，控制轧件进入精轧机组的温度，即控制轧件的终轧温度全部轧机为平立交替布置，并且精轧机组的16#、18#立式轧机可翻转为水平轧机，即精轧机组中的2架平、立转换轧机这不但可对cent;12^18mm的小规格带肋钢筋进行切分轧制，而且为今后拓宽产品品种奠定了基础除切分产品外，轧件全线为无扭转轧制，不同规格的产品从其相应的机架轧出最大轧制速度为18m/cent;12的带肋钢筋采用3线切分发轧制，cent;

14.

16.18mm的带肋钢筋采用2线切分发轧制，这时第16#、18#架轧机由立辐位置转为平辐位置当轧线下游出现故障时，1#、2#飞剪自动启动，进行连续剪切，将轧件进行碎断处理，防止事故进一步扩大出精轧机带肋钢筋棒材立即进入水冷装置进行在线余热淬火处理,也就是将轧件经过水冷箱强制水冷，使其表面温度急剧降至300C左右，形成马氏体组织，出水冷箱后，轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火，最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织，这种组织的产品具有较高的抗拉强度，可使带肋钢筋强度提高一个等级根据不同钢种、规格的产品要求，对水冷装置的使用段数、水量等进行设定，以便达到要求的轧件温度水冷或（或空过）的轧件被夹送辐夹住送入倍尺分段飞剪，由分段飞剪进行长度优化分段剪切，切成适应冷床长度的倍尺分段后的轧件由冷床输入辐道与抛钢装置送到120X

12.5mm的步进齿条式冷床上，轧件在冷床上边步进边自然冷却下冷床前由对齐辐道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端，然后由链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组，用卸钢装置成排送到冷床输出辐道上冷床输出辐道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处，在行进中切成定尺长度其中，25mm规格的轧件采用孔型飞剪定尺材由剪后辐道运走，在冷飞剪后辐道的端部设置有短尺收集装置，将冷飞剪最后剪切的非定尺长的成品收集剔除合格的定尺材紧双辐道制动、齐头后，由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内移送台架欲3组链式运输机组成，定尺材在移送台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数，然后落在带有立辐的收集辐道上收集成束，然后人工进行捆扎，最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成“井”字形堆放轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样，检验用试样在冷剪处选取主车间内全部轧机为平/立交替布置，除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外，其余均实现无扭转轧制，不同规格的产品从相应的机架轧出轧制过程中产生的切头与轧废料首先由切头箱收集，然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间，设计中同时具备这两种方式包钢棒材厂于1987年建厂，于2003年进行了技术改造，引进了500KW初轧机组和进口精轧机组共6架初轧机组，6架中轧机组和6架精轧机组,主要设备为加热炉，轧机，切头碎断飞剪，倍尺飞剪，冷床，500吨冷剪,定尺机，打包机工艺流程为原料连铸坯150*150*11000-加热一轧制一倍尺剪切一冷却一定尺剪切一检查一打包一过磅一入库我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受

3.包头天诚线材厂11月12日我们参观了包头天诚线材厂包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日，系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%注册地址包头市昆区包钢厂区,法定代表人林东鲁，注O册资本2000万美元经营范围生产、销售光面线材与螺纹钢筋包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为38万吨，目前生产能力达到65万吨,可生产“

5.5—20毫米mm高质量光面线材和66—16mm高质量螺纹钢筋棒材生产线直接以150方连铸坯为原料，年生产设计能力为50万吨，产品规格为614―640mm圆钢与带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料与特殊用钢，产品定尺长度为6-12m o近年来，通过挖潜美国摩根公司45度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材中、粗轧机组，逐步选用了离心浇注中银铭铝无限冷硬球墨铸铁II复合轧辐，精轧机选用了离心浇注中银铭铝无限冷硬II铸铁复合轧辐并保证K13以前的轧辐辐身硬度为HSD6267；K7至K12轧辐辐身硬度为HSD65〜70；K1K2轧辐辐身硬度为HSD7075由于具有优良〜〜〜的轧辐材质、合理的堆拉关系、充足的冷却水和严格的换辐换槽制度，因。