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zhulongxom建筑费料下蓑就在筑龙网标深基坑实行方案UWW
3.6第一章工程概况一工程概况工程范围
1.
1.UWW
3.6唐龙路等污水收集干管及污水泵站土建工程，为上海市污水治理三期项目之一，工程范围涉及浦东收集系统唐龙路污水收集干管工程、唐龙路污水泵站、华夏路污水收集干管工程及沿途设立的华夏1号、华夏2号两座污水泵站土建工程、川沙路污水收集干管工程、三林支线污水收集干管工程，及三林支线污水泵站土建工程
1.
2.重要工程内容1）四个污水泵站即唐龙路污水泵站、华夏1号污水泵站、华夏2号污水泵站、三林支线污水泵站设计流量分别为
0.18m3/s.
0.149m3/s
0.202m3/s
0.322m3/s.2）四条路段即川沙路、华夏路、唐龙路、三林路开槽埋管DN300一DN800=6452M；管道埋深在
2.0〜
6.0m之间，管材采用UPVC加筋管及玻璃纤维增强塑料夹砂管，检查井273座，雨水沟管出口护坡1只
①
450、
①
600、
①800顶管4590m、树根桩顶管井64座
1.
3.工程特点本工程为浦东地区污水收集干管工程之一，排管管径小、量大、较深、路线长、施工范围广、土，头层土工程内容多，大部分排管、顶管所处主干道上，机动车流量较大，顶管穿越河道、道以下的土采用EX-200抓斗挖土机械挖土时采用人工修边为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟根据沟槽长度设立集水井和抽水泵，保证在施工期间沟槽内不积水
1、
3.
4.防水及降排水措施
2、本工程沟槽深度大于5米的开槽埋管，采用轻型井点降水及沟槽内明沟排水轻型井点施工工艺流程图施工后的压缩沉降、变形，决定采用轻型井点减少地下水位，轻型井点平面采用单排线形布置，井管间距
1.0m
3、井点施工质量规定轻型井点施工采用冲水管冲孔沉放井管启动高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，采用8吨履带吊，吊起冲水管，对准水位,垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，最后把每根井管接入总管，总管再接入离心泵为维持开挖的沟槽内无积水，直到施工完毕，必须认真做好沟槽排水工作一方面在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内，此外在沟槽底两侧设立排水明沟，在每节两端的客井处设立集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水,保证沟槽内无积水35软地基解决排管时遇暗浜或淤泥应将淤泥所有挖除至原土，超挖部分用砾石砂20cm分层与原土间隔填土，分层夯实至设计沟槽底标高，然后再做管道基础36管道基础槽底土基经验收后方可进行基础施工根据验收规范的规定，玻粗砂找平,
3.
7、玻璃钢夹砂管管道排管建筑费料下载就在筑龙网璃钢夹砂管在土基上铺设厚度为200mm的砾石砂砂基础，用100mm中本工程DN
600、6800开槽埋管管材采用玻璃钢夹砂管成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检查，不符合标准不得使zhulong.com用，并做好标记及时解决排管前做好清除基础表面，杂物和积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置与标高排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽内，管口四周的密封圈均匀平顺、无扭曲排管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口合拢的紧管拉力采用二只
1.5—3吨手板葫芦放在管道两侧，合拢时管节两侧的手板葫芦同步拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的中心和高程，密封圈无脱槽挤出后两侧击实垫稳
3.
8、磅水检查磅水前，管道内应先灌水24小时，使管道充足浸透，先加水试磅20分钟，观测水位下降值，计算30分钟水位下降平均值4600管道允许渗水量为360mm/10m.30min,4800管道允许渗水量为420mm/10m.30min各种管径管道的磅水水头，应为检查段上游管道内顶上2米,若检查井口至管顶深度小于2米，则磅水水头高度至窖井口为止
3.
9、管道坞膀管道坞膀应在管道磅水检查合格后进行，本工程在道路上的部分坞膀采用中粗砂回填至道路结构层，回填时在管道两侧同时均匀卸砂回填并分层每层厚度不超过30cm洒水振实拍平，干容重达成16KN/m3o用力16长1650mm的圆钢检查回砂密实度，钢筋离检查面50cm高处自由落下，贯入度小于70mm为合格，应特别注意窖井四周的回填质量
3.
10、窖井砌筑窖井砌筑按设计图规定，根据92年版、83年版、“上海市排水通用图”规定选用，规定精心施工
1.施工技术人员应按设计图纸和“上海市排水管道通用图”规定的合用范围，合理安排施工
2.准备工作a、打扫冲洗基础表面，清除杂物b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计规定C、豉材必须浇水湿润
3.砌砖的砂浆标号必须符合设计规定，设计无注明时可取用强度为M10的水泥砂浆，并按水泥品种选择配合比水泥、黄砂应符合有关质量标准砂浆用机械拌和，搅拌一般为1—
1.5分钟，用人搅拌砂浆，应采用三干三湿法，必须拌和均匀，做到随拌随用
4.砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝
5、粉刷，采用12水泥砂浆进行墙体抹面抹面工作应分二道工序进行，先刮，抹面厚度一般为15mm并保证井内外壁光滑
6.窖井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的一半，两肩略向中间落水砖砌流槽必须用12水泥砂浆抹面、窖井质量规定7a.井内尺寸不得小于设计规定b.窖井应按规定砌至拱圈，内壁互相垂直，砌砖不得有通缝,灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓，不裂缝，不渗漏
8、井框、井盖须完整无损，不破裂，不缺角，安装平整，方位与道路平或垂直
3.
11、沟槽回填本工程位于道路上的管道黄砂坞膀回填高度，根据浦东新区规定，从基础面一直回填至道路结构层，所有土方所有外运
一、第三章树根桩顶管井
二、概述本标段共有32座顶管工作井，32座顶管接受井，顶管井部分布置在原有道路上，地上、地下管线较多，车流量大部分顶管井在桥的两侧，河道的两边，顶管井均采用6400树根桩外侧加600高压旋喷桩搭接200mm作围护结构，待顶管结束后在坑内砌筑检查井顶管工作坑、接受坑采用矩形坑、圆形坑两种，矩形工作坑、接受坑支撑采用钢围楝支撑，上部为钢筋碎围楝；圆形工作坑、接受坑上下采用钢筋碎围楝树根桩长度约为基坑开挖深度的
1.8〜
2.0倍，树根桩外侧高zhulongxom桩长度为顶管井底板向下
3.0m,坑内底双液分层注浆厚度为建筑资料下蓑就在筑龙网
二、1填土层厚
0.4—
2.2M,重要以粘性粉土为主2浜填土层厚
0.9—
2.8M,含腐植物1褐黄色粘土层厚
0.7—3M,可塑、中压缩性、土质均匀1灰色淤泥质粘土层厚
2.0—
2.2M,饱和、流塑、高压缩性、土质软弱2灰色砂质粉土夹粉质粘土层厚
1.7—
3.2M,很湿、松散、中压缩性灰色淤泥质粘土层厚11-
12.3,饱和、流塑土质软弱夹粉砂灰色粉土层厚4—7M,饱和、流塑、高压缩性川沙路顶管井底板位于1层土中，属中档液化土层，华夏路顶管井底板位于
③
1、
③2土层中，具有高压缩性、属中档液化土层，长清路、三林路顶管井底板位于
③
1、
③3土层中，具有高压缩性、属中档液化土层，根据设计规定拟采用注浆解决
三、工作井、接受井施工1）、清除施工区域的表层硬物，凿除原有路面;2）、按设计规定放样，开挖工作面；3）、按设计规定拟定树根桩桩位；4）、树根桩钻机就位，校核钻机平面放样精度和垂直精废zhulongxom32施工过程建筑费料下蓑就在筑龙网施工准备工作一施工测量一树根桩一树根桩外侧高压旋喷桩一基底双液分层注浆一基坑第一次开挖进行钢碎围楝一施工一第二次基坑开挖一钢结构围楝施工一第三次基坑开挖至设计标高一封底垫层一浇钢碎底板及顶管导墙、靠背
3.
3.施工进度计划计划要考虑在围护施工阶段，使围护结构、分层注浆、基坑开挖及钢碎结构等施工过程互相衔接，尽量缩短工期，形成流水作业，迅速完毕任务
3.
4.测量定位测量定位采用DTM-310全钻仪，根据测绘院提供的测量资料进行中心轴线定线测设，经自检复测后报请现场监理工程师进行复测，无误后作为正式轴线进行控制点桩设网控制各控制点选定在施工作业范围以外的空地上，并且做到各控制点的通视性良好，符合施工需要所布置的控制点用现浇碎来制成，桩入土深度1米，且根据施工阶段定期复核,保证工程在高精度测量控制下进行测量标高采用S3型水准仪，将业主提供的水准点进行闭合校对，在确认水准点对的后，在全线设立水准点,每个水准点要通过二个永久性水准点校核，监理工程师确认后方可使用临时水准点需定期复查，报监理复核
3.
5.树根桩施工本工程顶管工作井、接受井采用树根桩加“600高压旋喷桩作为围护抗渗结构，树根桩直径为8400,坑底采用双液分层注浆钻机ZKL400型泥浆泵BW-150型灰浆搅拌机
0.4M3SYB50/50-1液压注浆泵BXI-300F-3型交流电焊机2选用材料:1重要机械选用:浆液采用
32.5#普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为
0.5,为提高其初期强度，缩短树根桩养护工期，浆液中掺2%水玻璃，碎石粒径为5〜25mm3施工流程为放样定位一钻机就位一成孔一清孔一吊放钢筋笼一插入压浆管、填灌碎石一压浆一移位4钻孔钻孔采用ZKL400型钻机成孔，钻头的直径为400mm,钻孔前校正钻机主轴垂直度，控制垂直度误差小于1%,成孔后采用自造泥浆护壁开孔必须对的，具有导向装置的钻机开钻时应慢速推动，待导向部位所有钻进土层后方可全速钻进，机动推钻钻进时，应适当放松钻锤的钢丝绳;钻杆定端不得降到扶钻导管下面，以防掉钻钻孔均应采用减压钻进，而孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锤和压块之和的80%,以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象施工过程中的泥浆起悬浮钻渣和护壁作用当孔底达成设计标高后，应立即进行终孔检查，检查内容涉及孔深、孔径和倾斜率检查验收合格后才干进行清孔，清孔排渣时必须注意保持孔内水头高度，防止坍孔钻孔到设计标高后清孔直至孔口翻出清水为止5钢筋笼制作和吊装由于钢筋笼较长，钢筋笼分二节，根据钢筋原材料长度，上节笼采用9米长下节笼根据桩长的尺寸来定，其搭接处错开1米节间钢筋采用搭接焊，焊缝长度满足规范规定单面焊210d钢筋笼应轻吊慢放，避免碰撞孔壁，当钢筋笼放到设计深度后应立即固定，防止钢筋笼变形和插入土中6压浆及填灌碎石碎石应通过冲洗，填灌时一铲一铲灌入，填入量不小于计算空间的
0.9倍注浆流量控制在10^25L/min,压力控制在
0.3〜
0.5Mpa采用一次性压浆，当0浆液从孔底泛起，直至孔口泛出浓水泥浆为止废泥浆所有直接外运，避免污染环境钻孔前应预先进行桩位探测，并清除已探明的浅埋障碍物基坑开挖后，发现围护有渗漏水部位应尽量减少渗漏水面积，埋入橡皮管，使漏水集中于一点或几点以减少其它部位的渗水压力，使渗漏水从橡皮管中引出，以防水压力将施工封堵材料胀坏
1、
3.
6.高压旋喷桩施工
2、本工程基坑围护采用高压旋喷桩作为外圈围护抗渗结构，其直径为4600mm,中心间距为400mmo
3、施工工艺
1、钻机就位将钻机安顿在设计桩位上，使钻头对准桩位中心,同时作水平效正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度
2、钻孔运用钻机钻孔至设计深度，其目的是为将喷浆管插入预定地层，钻孔位置偏差不大于50mm
3、将喷浆管插入到预定深度，插管过程中为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射浆，边插管，水压力一般不超过IMpa,如压力过高，则易将孔壁射穿
4、喷射注浆当喷浆管到达预定深度后，由下向上进行喷射注浆值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，随时记录好各项技术参数注浆管分段提高的搭接长度不小于lOOmmo
5、冲洗施工完毕，把注浆管与机具设备冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆
6、移动机具到下一桩位
4、施工技术参数
1、水泥浆液的水灰比按工程规定拟定，可取
0.8〜
1.5范围，本工程建议采用
1.
202、@600高压旋喷桩施工技术参数喷浆压力20〜25Mpa,提高速度为
0.23m/min,钻速16转/min水泥掺量约为150Kg/m
3、施工时具体采用的喷浆压力、提高速度、每米水泥用量，根据施工时冒浆量及地质土层分层情况而拟定
3.施工技术措施
1、各班组长应检查促使本班严格按施工技术细则施工
2、严格控制旋喷钻机的钻速和提高速度，要严密观测全套设备仪表的工作压力和各项参数
3、经常检查喷嘴直径、密封圈，不合格者应及时更换
4、记录员应及时准确记录所有的施工原始参数
5、保持与监理及设计和监测单位的联系，以取得他们的支持和配合，发现问题要及时调整，以保证工程质量和进度
6、旋喷注浆时返出的水泥浆含量控制在20%左右，当发现孔口无水泥浆返出时，应与有关人员一起查明因素，以便采用措施
7、施工期间要派专人观测邻近路面及构筑物是否有异常情况，发现异常应立即告知
8、对水泥与原材料应有严格的复试等保证措施，发现质量问题不得使用
3.
7、坑底双液分层注浆基坑坑底以下采用双液分层注浆加固，坑底注浆在基坑挖土前进行，自坑底向下分层注入，分层厚度为
0.33m,注浆加固深度为3米注浆平面布置根据地质及树根桩围护封闭情况，注浆平面布置按梅花型布置孔位,间距
0.75~
0.80mo1重要机械钻机SGZ-150IA注浆泵3-SYB50/50-1拌浆桶SM-100-1路、居民区，对工程进度计划安排、劳动力组织、机械设备的调配、管线调查、交通配合协调等具有一定难度1）开槽埋管除唐龙路外，管道埋设基本在原有道路上，需破除原路面，施工前需制定切实可行的交通组织措施2）顶管穿越河道较多，根据现场踏勘情况，施工难度大，实际施工时对管位及施工工艺调整3）顶管井所处位置，有些处在厂家房屋居民楼旁，有的地方紧靠高压电杆，有的地方需拆除地面障碍物及绿化，有的地方地下管线需搬迁，施工时需进一步优化施工方案4）由于涉及路段多、线路长、沿线公用管线较复杂，因此要对沟槽两旁地上电杆、铁塔保护，及地下的公用管线保护变更后UW
3.6标共设有32座工作坑，32座接受坑，顶管坑大部分布置在原有道路上，地上、地下管线较多，车流量较大顶管工作坑，接受坑采用@400nm直径的树根桩作为围护结构，树根桩外侧采用6600高压旋喷桩搭接200™形成隔水帷幕，坑内基底采用压密注浆进行土体加固，加固深度为
3.0M基坑开挖过程中随挖随撑，浇注钢筋碎底板及导墙、后靠背，待顶管施工结束后，在坑内排管及砌检查井顶管工作坑、接受坑采用矩形坑、圆形坑两种矩形顶管工作井内径尺寸为
4.0M*
8.5M,矩形顶管接受井内径尺寸为
3.5M*
5.0M,圆形顶管工作井内径尺寸为
68.0M,圆形顶管接受井内径尺寸为
65.0M,矩形工作坑、接受坑支撑采用钢围楝钢支撑，上部为钢筋碎围楝；圆形工作坑、接受坑上下采用钢筋砂围楝
（2）注浆材料水泥采用
32.5#普通硅酸盐水泥，套壳料（封闭泥浆）采用水泥粘土水二
11.
531.94,因交通因素，为缩短工期，掺入30%水玻璃，三天龄期抗压强度为
0.3〜
0.5Mpa,套壳浇捣时的粘度为80〜90S,塑料阀管选用内径为60的塑料管，每隔33cm钻一组射浆孔,外包橡皮套双液分层浆液材料选用
32.5#普通硅酸盐水泥，水灰比为
0.5,掺30%水玻璃
（3）施工工序及环节分层双液注浆的施工程序钻孔一灌入套壳料一下塑料阀管一开环一压浆一清孔一移位注浆孔的位置，根据树根桩围护位置，用经纬仪纵横向
0.75〜
0.80m间距放出，并用白灰上标记a）、钻孔钻孔前校正钻机立轴垂直度，控制垂直度误差小于1%,孔径为91mmb）、孔内灌套壳料当钻机钻到设计深度后，从钻杆灌入封闭泥浆,其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层c）、在充封闭泥浆的钻孔中，插入单向阀管，在封闭泥浆达成一定强度后，在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆，注浆顺序:为防止穿孔冒浆，注浆采用跳孔法施工，注浆压力为
0.4Mpa,施工中严格控制注浆量来保证浆液的扩散灌浆设备就位，钻孔至加固区以下33cm,插入注浆管至设计深度后进行由下而上分层灌浆，注浆每层为33cm,当进浆量满足时拔管，清除机具内的残留浆液，拔管后在土中所留的孔洞，应用水泥砂浆封堵施工时，掌握材料配合比，精心搅拌，浆液经高速搅拌均匀后进行压注，并在注浆过程中不断顿地搅拌，浆体在泵送前要经筛网过滤注浆过程应连续均匀地进行，发现冒浆立即停止注浆，并设法封堵冒浆口,待浆液稍凝固后再补注注浆工程系隐蔽工种，需如实、认真地作好原始记录，整理存档
3.
8、基坑施工
1、基坑开挖本工程围护体系为树根桩+6600高压旋喷桩+双液分层注浆，挖土分3次进行土方工程重要机械进口现代EX200,lm3加长臂挖机吨一台汇众15吨自卸汽车4辆开挖顺序为挖第一层土浇筑钢碎围楝一一挖第二层土浇筑井壁一制作钢围楝一挖第三层土至基底标高一基坑垫层一48h内浇筑钢碎底板一浇筑导墙、靠二匕目基坑开挖近基底时，留20cm厚土层用人工修平，以免扰动基底加固层，并按设计规定4h内浇筑碎垫层，48h内浇筑钢碎底板浇筑前用水准仪定出标高线，以控制基底标高和平整度
2、井结构施工1钢筋工程钢筋进场后，原材料分批取样做机械性能实验，所有指标合格后，进行钢筋加工，并向监理工程师呈交实验报告，由于绑扎时，绑扎长度为45d；钢筋接头采用焊接时，单面焊缝的长度不少于10d,并使两相接钢筋轴线一致为了保证底板上层钢筋的位置对的不下挠，底板上下层钢筋采用长1300mm的e22定型钢筋马凳来控制，钢筋马凳双向间距为800mll1,导墙内外层的钢筋部位亦采用“16定型钢筋来控制2模板工程模板采用定型钢模、18nlm九夹板，配置少量木模组合而成，模板注意拼装精度，满足几何尺寸和平整度规定模板用向上的槽钢固定，力求应力分散，防止碎损伤3碎工程本工程所有采用商品碎来浇筑，浇筑时尽量连续施工，一次完毕,碎浇筑时应注意和随时检查模板受力情况和钢筋变化，应注意上下层接缝的解决，尽量不要发生渗漏现象，碎浇筑前将接口打扫冲洗干净，同时应及时检查，不得使模板和钢筋发生位移而破坏设计意图碎浇筑后应及时养护，养护方法采用外露面用塑料膜覆盖并浇水湿润养护需保证碎表面不露白，一般至少养护七天以上4钢围楝支撑施工钢围楝支撑的规格严格按照设计规定制作，每道支撑的标高、尺寸必须符合规定
3.9施工监测为了保证临近基坑建筑物及地下管线路面的安全和施工的顺利进行,需请有资质的监测单位对施工全过程进行了监测，重要监测内容为围护结构的侧向变形和地下管线的位移、路面沉降第四章.污水泵站施工
1.概述:本工程4个污水泵站结构类型相似，重要涉及泵房、进水闸门井、压力井、计量闸阀门、出水岔道井泵房、进水闸门井为沉井施工，其它井为现浇钢筋於井，设计主体结构强度等级为C30,抗渗等级S6唐龙路污水泵站泵房尺寸为
6.0X
12.0m,深
8.13m三林污水泵站泵房尺寸为
7.0X
13.0m,深
10.65m华夏1#污水泵站泵房尺寸为
6.0义
12.0m深
10.42m华夏2#污水泵站泵房尺寸为
6.0X
12.0m深
8.56m土建施工方案一并考虑，重要为沉井施工方法，现浇钢筋舲施工方法只是沉井所处地质状况有所不同，施工中拟根据实际情况采用相应措施
二、施工设想1）、根据泵站施工特点，采用先地下后地上、先室外后室内、先管线后电气、照明安装顺序施工，沉井施工是泵房施工重点，泵房沉井拟采用三节制作一次下沉，第一节浇注到预留孔中心，以上再分二次浇注，进水闸门井采用二次制作一次下沉，沉井下沉方法按“排水下沉法”施工沉井起沉点标高按设计规定2）、4个泵站所处位置地下水位较高，沉井基坑，沉井预制期间，采用轻型井点降水，沉井下沉采用喷射井点降水，沉井干封底
三、测量放样根据业主提供的坐标网络，高程控制点，结合施工图进行泵站重要结构轴线的测量和控制桩的埋设及测量工作，并由监理工程师复测验收，施工过程中对所有轴线及标高控制桩设立保护标志，并定期进行检查和复测
四、泵房沉井施工
2.技术准备1）泵房沉井位置初步测定后，平整场地，开挖基坑边坡坡度为1:
0.75,坑底泵房外壁四周拓宽约2m,设300X600排水沟，排水沟对角设2个集水坑，以排除地表流入坑内的明水详见沉井施工布置图挖土用挖掘机挖土，人工配合修坡，挖出土方所有用汽车短驳至弃土场地2）刃脚砂垫层、碎垫层、刃脚台施工，砂垫层根据沉井重量，及泵站地质，选用中粗砂，厚度50cm,用平板振动器振平并洒水，分层夯实3）条形布置泵房砂垫层，宽度经计算为刃脚及砖模外各1米，铺垫砂垫层应把地基清理整平，使顶面保持在同一水平面上，水准仪控制地基标高在10mm偏差要做好基坑降水、排水工作，严禁砂垫层浸泡在水中4）由于泵房沉井制作基底为褐黄色粘土，地基强度较高，根据以往施工经验刃脚碎垫层选用C15碎，厚度10cm、宽度
1.8m,代替垫木5）刃脚内侧模板采用50#水泥砂浆破砌模板，砌体表面用114混合砂浆找平压光，刷隔离剂
3.沉井放样在沉井制作前，先按设计位置精确放样于碎垫层上，定出沉井的中心和互相垂直的两条纵、横轴线、及刃脚踏面的内外边线，由纵横轴线定出底梁的线，并在垫层碎面上弹出墨线，经复核无误后，方可进行下道工序作业
4.脚手架、模板工程1）脚手架施工泵房井沉井制作一方面搭脚手架，采用
①48mm钢管、扣件式结构，第一节结构制作的脚手架均座落在基坑内，竖管的下端应铺设木板，扩大在基础上的接触面积脚手架分多层搭设，层高控制在L5〜
1.8m,每层铺设竹篱巴，并设立防护栏杆，栏杆高度1m第二节、第三节结构制作时:井壁下脚手架继续逐层加高，对原有底层脚手架，需要加固解决，并可适当增长抛撑和斜拉钢索内圈应拆除原有脚手架，在第一节结构的预埋钢板上焊接三脚架，三脚架采用14#槽钢，间距在2m左右，刚度应满足使用规定内圈脚手架竖杆座落在支撑架上的限位槽内，向上分层搭设，规定同上要控制好在脚手架上堆放的施工用品，特别是脚手架搭设在支架上和层数较高的脚手架上的集中堆放物件的重量不得大于
0.5t2）模板工程模板依据施工图翻样加工，大面积部位采用定型钢模，插筋及复杂留孔部位采用木模，木模表面应刨光，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整度、垂直度应符合规范规定，横向围楝用双钢管，竖向围楝选用12#槽钢，用中16拉杆螺栓拉固定位，螺栓纵横间距均为1米,穿过碎的螺栓设止水片对拉螺母，止水片的设立需符合相关规范规定，拆模后将木块凿除用砂浆补堵（附止水片及模板限位示意图）模板支立前，应对上道工序进行复验，核对监理签证无误才干开始支立作业支立完毕后对模板各部尺寸位置按图纸核算自检，调整误差,达成规范标准后四周斜拉固定，报监理签证复核后进行下一道工序施工模板表面应涂刷脱模剂以利拆模，碎灌注施工时，模板由质检员跟班检查，防止碎灌注过程中模板变形、漏浆，以精确的尺寸、稳定的结构保证井体外美内实泵房模板拆除必须在碎强度达成设计标号的70%即可拆除，梁的底模拆除必须在碎强度达成100%方可进行
5.钢筋工程为保证工程质量，钢筋进场须有质保书，并严格按照GB50204-92中有关规定，分批进行验收按照沉井分节制作规定，在工地钢筋车间集中加工，加工尺寸焊接头搭接长度必须符合规范及标书规定对钢筋现场绑扎的规格、数量、形状，间距均应按设计规定施工，同截面内的接头数量应符合规范规定，碎保护层采用碎垫块保证厚度对d28mm的钢筋宜采用焊接，各种预埋件要由测量工精确测放，型号、数量、锚固长度都应对的无误，自检合格后报请监理签证
6.碎工程沉井主体碎采用商品碎，性应用级配良好的粗细骨料且含水量小于1%,配合比设计应满足设计强度及抗渗规定为满足碎的初凝规定加木质素缓凝剂，碎浇筑过程中不得随意加水，当坍落度局限性时，需经实验后逐步加水调整，商品硅浇注前应做坍落度实验碎开浇前，检查准备工作情况，并进行技术交底，明确各班组分工，碎入模前清除模内各种垃圾并浇水湿润碎的浇捣采用分层平铺法由几个头分别进行，分层厚度控制在30cm一层，插入式振捣器振捣，为满足每层碎的浇注时间，碎的初凝时间不小于4小时，串筒漏斗底部离碎浇注面不大于2m第二节开浇时，上下节施工缝应用于碎同标号的水泥砂浆进行接浆解决，施工缝一律采用凸缝，施工缝宽18cm,高18cm搭接施工必须将施工缝凿毛洗刷，接浆后浇新碎（附:施工缝设立示意图）施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现，振捣时应循序渐进，灌注碎时应沿井壁四周对称进行，避免硅面高低相差悬殊压力不均而产生跑模及碎的衔接不均，振捣器头插入下层碎宜在10cm左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强捣实，分区处要加倍注意不得超范围振捣，钢筋工、木工在碎浇筑中应加强值班巡检，保证正常施工，交接班时应交清振捣情况后才干离岗砂养护按规定期间浇水湿润，天气干燥情况下加盖草袋进行蓄水养护
7.沉井下沉1）下沉准备下沉前先做好监测测量标记的准备工作，拆除脚手架，清除沉井周边杂物，当碎100%达成设计强度并井点降水后方可下沉下沉顺序为凿除素碎垫层和砖砌胎模，用吊车抓斗将井内碎砖清除干净，然后挖土下沉2）下沉重要方法下沉采用排水下沉，吊车抓斗挖土，人工配合，直接把井内土取出运走，挖土每层厚度宜为
0.4m在刃脚处留
1.2—
1.5m土台，用人工逐层切削，每人负责一段，按顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，当土城挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，沉井下沉过程中，应做好均匀对称出土沉井下沉采用正锅底形式3）监测测量工作应做到，沉井初沉阶段天天至少测一次，终沉阶段每小时测一次，当沉井下沉接近设计标高时应加强观测，随沉随测4）沉井纠偏在沉井下沉过程中，注意下沉纠偏，贯彻“为纠偏而下沉”的原则，根据测量资料随沉随纠，沉井纠偏挖土时采用反锅底形式挖土，控制井内出土的深度及整个度面高层分环节慢慢下沉当沉井下沉系数较大时，施工时必须慎重，特别要控制好初沉，尽量在深度不深的情况下纠偏5）终沉控制当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1m时，即进入终沉阶段,应切忌挖深，土体应形成反锅底，然后视情况再挖中心部位土体，控制好下沉速度6）沉井助沉措施当沉井下沉系数较小时，采用井外壁注入触变泥浆助沉，采用捣挖刃脚斜面土体及刃脚面土体，增长锅底深度，加载等措施7）沉井封底沉井下沉就位后坐落于灰色淤泥质粘土中，沉井下沉接近设计标高时，应进行8小时的连续测量，如下沉量小于10mm,可进行封底,封底采用干封底封底前先用大石块将刃脚下垫实，并铺设滤水层,同时加强井点降水，保持连续抽水并在沉井底板设立集水井，用泵将水排出井外铺碎石作为过滤层，浇筑素於垫层，然后直接施工浇筑钢筋建底板浇筑底板聆应对称分格进行，采用滚浆平铺法施工
五、进水闸门井施工泵站进水闸门井为
①5000的圆形沉井沉井深度较浅，地面标高与顶板面高相差
1.1m—
2.3m不等
5..基坑布置基坑为圆形基坑（除唐龙路泵站外）基坑开挖深度h值同泵房沉井基坑，基坑四周布置环形排水沟，每座沉井设集水坑2个，轻型井点降水基坑边坡坡度为1:
0.
755..沉井制作沉井分二次浇注，一次下沉，模板采用钢木组合模板拼装，沉井立模时用2根12#槽钢围圈与中16mm对拉螺栓固定，槽钢围圈按井壁曲率制作，用螺栓连接沉井碎采用商品碎
5..沉井下沉、封底施工同泵房沉井
六、出口岔道闸门井、出口计量闸阀井施工工程地质情况L4依据业主提供的工程地质勘查报告，工程编号为02055—2—C
1.唐龙路填土以杂填土为主层厚
0.7—
2.7M左右
②1褐黄色粒土层厚
0.5—L8M左右可塑状态中档压缩性层厚
0.4—
1.2M左右软塑状态中档
②2灰黄色粉质粘土
03114.
115.123B.
56.57的资料表白:
③1灰色淤泥质粉质粘土层厚约
0.5—
2.0M流塑状态土质软弱局部夹粉砂高压缩性土
③2灰色粘质粉土层厚约
2.7-
5.8M中档压缩性土质布均匀
④淤泥质粘土层厚
13.9M流塑高压缩性土质软弱
⑤未钻穿
2.华夏1号泵站沿线褐黄色粉土:层厚
1.00—
2.8M可塑中压缩性土质均匀1淤泥质粘土:厚度
1.5—
4.3M流塑高压缩性土质均匀夹粉砂
③2灰运粉质粉土厚度
0.35—
3.3M松散中压缩性土质不均匀@灰色淤泥质粘土层厚
11.3—13M流塑高压缩性填土:
0.3—
4.7重要未粘土、浜填土、石头、植物根茎和少量砖块厚度
0.3—
4.7
⑤粘土未钻穿顶管管位位于2层考虑减阻措施，本层具有良好的透水性，施工时应采用适当措施防止管内涌水或流砂
3.华夏2#泵站沿线
①1填土层厚
0.4—
2.2M重要以粘性粉土为主®2浜填土层厚
0.9—
2.8M含腐植物泵站出口岔道闸门井，出口计量闸阀井均为钢筋碎现浇井，现浇井施工方法如下
2.1轻型井点降水与基坑排水基坑施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象影响结构施工，决定采用环向井点降水，坑四周设立排水沟集水井
2.2基坑开挖定位放线以后，根据基坑开挖图布置轻型井点，开挖采用机械开挖，人工修整边坡、基底，坡度1:
0.
752.3基坑封底坑底四周做好排水沟（盲沟），设集水井，保证基底干洁封底素碎厚度，级配按设计规定，素碎封底达成60%强度后弹线定位
2.4钢筋工程钢筋进场有出场合格证明，对的计算钢筋的角度、长度加工弯制后的钢筋，几何尺寸准确符合设计规定，
①25（含
①25）以上钢筋的搭接采用闪光焊，先实验合格后再成批加工钢筋的绑扎、搭接、代换要规范，间距对的，分布均匀，物站闲局一条祀铜士4k zhulong.com建筑资料下蓑就在筑龙网
2.5模板工程采用定型模板，模板必须保持平整、拼装严密、支撑竖直、支撑牢固、井壁中16内螺杆，安装前加焊止水片，焊缝严密不渗水为保证浇注税时模板不变形，底排围令用6#—8#槽钢加固，支模后必须对标高，预留洞，预留孔，预埋件进行检查
2.6碎工程本工程采用商品碎，标号C30,抗渗规定S6,碎的垂直倾落度如超过2m须用串桶，防止产生离析影响碎质量，浇筑顺序要对称、均衡、碎振捣要快插慢拔第五章质量保证措施
一、质量目的本工程质量目的为创优良工程，合格率达成100%,优良率达成80%
二、工程测量质量保证措施进场后项目部专门设立一个测量小组，由项目工程师负责下设专业测量人员若干测量人员都已经专业培训，并持证上岗凡进场的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周期检查规定，强制检定要在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度本工程采用全站经纬仪检测轴线法布置施工控制网，具体控制方法如下1）、施工控制网只应具有唯一的起始方向施工控制网的起标、从标和起始方向，一般根据测量控制点来测定的，当测定好了的主轴线或长方向线后，往往作业施工平面控制网的起始方向，在控制网加密或建筑物定位时，不在运用测量控制点来定向，否则将会使建筑物产生不同位移和偏差，影响工程质量2）、通过一点测定主轴线当主轴线定位不能通过三点来拟定期，可只测定一点，经精测调正后，再通过该点测出主轴线的设计方向定位点的定位中误差（对五等测量控制点而言），不得大于5mmo主轴线的方向要根据三个后视点来测定测角中误差不得大于3”，由各后视点测得的同一方向的误差不得大于±15”满足最后结果，并根据该结果将方向加以改正3）、根据地物来测定施工控制网的起标方向当建筑物地没有测量控制点或距离建筑物地较远不便应用时,则可总平面图及其设计规定，从某一地物出发用图解法取得测设施工控制网起标方向得数据，这时其施工坐标系统坐标轴得方向应与地物的中心线平行或垂直，坐标原点虚设在总平面图西南角某点,而使所有建筑物的坐标皆为正值4）、轴线测设的精度轴线网的测设精度，可以根据建筑物定位精度的不同规定灵活掌握整个轴线网甚至同一条轴线的不同地段，不强求用同一精度来测设这样有助于加快工作进度而又能满足施工定位的精度需要5）、轴线、标高控制措施
（1）开工前根据建设单位提供的坐标，基准标高，把建筑物的重要轴线和高程引至建筑物外侧，并用碎保护作为本工程的基准轴线控制点和基准水平标高，同时设立永久水准点作为引测工程的基准,以保证标高统一
（2）各层的轴线由施工员负责按图放样，工地员进行自复，由公司质监科负责技术复核，然后提请建设单位或现场监理复核，在施工过程中必须层层复核涉及轴线、标高、钢筋、模板、构件安装等3测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移4所有测量观测点埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行以免影响测量结果精度
三、钢筋工程质量保证措施
2.7工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和规定向操作人员具体交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍
2.8曲变形的钢筋须矫正后才干使用，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行同一截面钢筋的接头数量应符合规范的规定，严格控制插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符
2.9筋的代换工程上的钢筋一般不得任意调换，当施工时，钢筋的品种或规格与设计规定不符时确需调整时，可根据等强度、等截面的代换原则，由技术部门与监理、设计商议批准后方可施工，并半妥技术核定单
2.10的绑扎搭接没及锚固除按规范规定外还须满足抗震设计规范规定钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸规定留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、害h
5、钢筋进场检查，钢筋进场由供料单位提供质保书一份，由工地质量员负责核对，标牌、生产厂并进行外观检查，外形尺寸应符合GB499-84规定，且无锈迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠，在每批钢筋中任选二根钢筋，每根取二个试样，分别做抗拉实验和冷弯实验，合格后方准施焊
6、钢筋的焊接加工，在各分部钢筋正式施焊前，应按规格规定焊工进行试样焊接，试件应力学实验合格后方可正式进行工程焊接,施焊后还应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸实验,3个进行弯曲实验（在同一班内同一焊工按同一参数完毕的300个同类型接头作为一批）
7、钢筋锚固长度L应符合规范规定
8、钢筋的绑扎安装，根据设计图纸规定的钢号、直径、根数间距应准确无误，钢筋的接头位置与搭接长度应准确，碎保护层厚度符合规定，钢筋搭接牢固不松动，钢筋表面无油污、老锈等
9、钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋的安装在允许偏差内
10、各种钢筋的焊接接头形式必须符合焊接工艺和质量验收规范规定,焊接实验必须实验，合格后方可使用接头位置应互相错开，在同一截面内受压区50%,受拉区25%,同一根钢筋不得有二个接头，接头位置不应设立在最大弯距处，且离开变起点Wdo
11、钢筋绑扎接头也应严格按施工规范规定施工，接头处绑扎时应牢固，同时应绑三道以上，搭接长度应符合钢筋绑扎接头长度的规定和施工图规定施工图无规定期，按I级钢，受压区20d,受拉区20d,II级钢筋，受压区25d,受拉区35d,钢筋网交叉点必须绑扎（或点焊）牢固，钢筋保护层垫层块厚度严格按设计图纸和施工规范施工
四、模板工程质量保护措施
1.模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件互相连接的依据和保证，为抓好模板工程质量及措施贯彻，严格按图施工，在施工时必须做到以下几个方面1模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程所产生的荷载在模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序拆装方法向班组人员作具体交底对运到现场的模板及配件应按数量、规定逐次清点近检查，不符合质量规定的不得使用2模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状、尺寸互相位置的对的，税施工前认真复核轴线标高、几何尺寸模板拼缝要紧密，不得漏浆，当拼缝三1mm时，应用专用缝条进行封实3模板安装前，应认真清理干净，附着的水泥浆、铁钉等杂物并涂刷好脱模剂对加工的模板应事先在地面上进行预拼，以校核平面尺寸和平整度，并检查模板的连接节点，所有合格后方可使用4施工过程中应加强对模板的使用、维修管理，以保证模板周转使用的质量，模板拆除后，必须及时清理，要铲除浇捣碎时留于模板表面的残浆，清理和整修后的模板表面必须均匀涂满隔离剂5模板及其支撑，应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧要平整，接缝严密不得漏浆6模板及其支承结构的材料质量，应符合规定和设计规定,模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装7模板安装后碎浇捣前应派专人进行仔细检查，各部位构件要牢固，在浇灌碎过程中经常检查，如发现变形、松动等现象要及时修整加固8固定在模板上的预留件和预留洞均不得漏掉，安装必须牢固，位置准确9严格按技术复核计划进行技术复核，复核几何尺寸，轴线各工种zhulong.com间进行质量自检后报工地质量核评合格后方可使用:筑资料下载就在筑龙网
五、混凝土工程质量保证措施
1、商品碎质量规定1商品税的水泥、黄砂、石子等原材料质量纳入质量控制范围2严格控制商品碎的配合比及坍落度3严格控制外加剂
2、碎的浇捣与养护1严格执行碎浇捣令制度浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核，并提请监理方审核，合格后方能组织生产2主管碎进货的人员一定要明确每次浇捣碎的级配、方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达成国家规范规定的标准，及时与碎供应单位沟通信息3碎浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合规定，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润，并应尽量安排在天气晴好的时间浇捣，在冬季，室外温度低于5c时，应停止施工4碎搅拌车进场后，应严把碎质量关，随车抽样检查坍落度、可泵性是否符合规定，发现问题及时进行调整，必要时作退货解决并按规定做试块，进养护室养护，及时试压，反馈信息5砂在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣6合理设计碎配合比，掺用外掺剂，以减少水泥用量，减少水化热，并增强碎的和易性做好碎试块养护工作，标养室设立需符合规定，试块应在浇捣地并在监理工程师监督下制作碎试块成型24小时后拆模，放入标养室至设计龄期进行强度检测7振动器的操作要做到“快插慢拔”，碎浇捣应分点浇捣，宜先振捣料口处碎，形成自然淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实碎8振动器插点要均匀排列，采用交错式或呈行列式的顺序移动，且应有专人负责各点的振捣工作，以免导致混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm,每插点振动时间一般为20-30秒,最短不小于10秒，并不能将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，产生位移、爆模的现象置要对的,定要牢固严禁在浇捣过程中产生任何操作施工缝碎9在浇捣前，积水、杂物必须排出、拾净所在柱、板墙插铁位浇捣中泌出水泌入后浇带随捣随抽碎入模后应用快振捣，振捣密实10浇捣前应清理模板内一切杂物，浇水湿润模板，浇筑的高度应符合规定，超过
2.3m时可采用串筒浇筑，碎浇捣的高度，从振动器作用部分长度L25倍为宜，大面积可分段浇筑，浇筑时应注意防止砂的分层离析，并经常观测模板支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，进行修正11对碎浇捣完毕12小时内，应及时采用养护措施在养护过程中要有良好的保温和保湿环境，所有混凝土部分用1〜2层草包和一层塑料膜加以保温养护，并随测温情况作相应须以测温资料作指导
六、砖砌体检查井工程质量保证措施
1.所有砌体材料应具材料合格证，标准砖不小于三组实验报告,水泥合格证，砂可用中粗偏细即可
3.砌体的转角交接处同时砌筑，上下皮糖应错开，同缝各接槎处不得有瞎缝，通缝现象，转角处和交缝处斜槎和直槎应通顺密实，直槎应按规定加拉结筋
4、在砌筑施工时，在常温下砌块应隔夜浇水，并在砌筑时浇筑润湿,但要防止过湿和不均保证砂浆和破、砌体有足够的粘结力
5、砌体砂浆必须密实饱满，水平缝饱满度不低于80%
七、开槽埋管质量控制和保证措施
1.土方开挖应机械开挖和人工修正相结合逐层进行，防止超挖,保证沟槽边的垂直度
2.保证井点降水效果，设观测井定期监测，发现问题，及时采用补救措施
3、管道基础和接口严格按图纸，做好基础和管接口的工序，基础牢固，接口不渗不漏隐蔽工程验收和磅水各道工序严格把关，做好隐蔽工程验收和磅水工作第六章安全生产保证措施
一、安全生产施工管理目的zhulongxom建筑费料下蓑就在筑龙网杜绝伤亡、火灾、机械设备、管线、交通等重大事故安全重大事故为零
二、安全生产指导思想贯彻“安全第一，防止为主”的方针，有效地控制和防止事故发生
三、保证安全的重要措施
1.严格执行国家及上海市颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则
2.施工前由技术负责人进行技术交底，让所有参与施工的人员了解工程特点及地下土质情况
3.施工前再请公用管线单位监护人员来现场进行具体交底，必要时开挖样洞摸清地下管线的具体走向，制定相应的保护措施，保证公用管线安全
4.基坑采用的支撑要进行应力、应变验算，加强对深基坑重要危险源的控制，发现隐患及时采用补救措施
5.做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没
②1褐黄色粘土层厚
0.7—3M可塑中压缩性土质均匀
③1灰色淤泥质粘土层厚
2.0—
2.2M饱和流塑高压缩性土质软弱
③2灰色砂质粉土夹粉质粘土层厚
1.7—
3.2M很湿、松散、中压缩性
④灰色淤泥质粘土层厚11—
12.3饱和、流塑土质软弱夹粉砂
⑤灰色粉土层厚4—7M饱和、流塑、高压缩性华夏2号泵站泵房沉井底板位于
③2层土中，属中档液化土层，根据设计规定拟采用注浆解决.
4.川沙路
①填土层厚
0.9—4M局部较多建筑垃圾
②1褐黄色粉质粘土层厚
0.8—L5M可塑中压缩性土质均匀
②2淤泥质粉质粘土层厚
0.5—L5M软塑中高压缩性含水量高
③1淤泥质粉质粘土层厚
3.7—5M流塑高压缩性土质软弱夹砂
③1夹灰色砂质粉土层厚
0.5—
2.6M饱和中压缩性土质不均匀
④灰色淤泥质粘土层厚5—
6.6M流塑高压缩性土质不均匀
⑤灰色粘土未钻穿第1夹适水性好，厚度变化较大，顶管过程中易产生偏斜，要注意及时纠偏
5.三林支线
①填土层厚
1.1—
2.2M上部杂填土,建筑垃圾为主，下部素填土
②褐黄色粉质粘土厚度
0.3—
3.0M可塑中压缩性下部夹少量:zhulongxom
③灰色淤泥质粉质粘土厚度
3.5—5/7M流塑高压缩性局部夹砂建筑资料下载就在筑龙网4灰色淤泥质粘土厚度
7.4—
7.9M流塑高压缩性夹薄层粉砂
⑤灰色粘土未钻穿
1、
二、本工程深基坑重要有以下三部分:安全交底不施工施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于1小时的安全教育活动
6.起重机、挖掘机等要指派专人指挥，旋转半径内严禁站人，严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定
7、上下沟槽要设有专用扶梯，不得攀爬支撑上下沟槽
8、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1-3级动火界线审批手续
9、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定
10、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于基坑内的照明电应为36伏的低压电，以保安全
11.现场机电维修人员应当经常检查设备触电漏电保护是否完好有效
12.现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉材料运送、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，导致电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关吊机等起重机械必须配置专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志，履带吊作业时严禁个将起吊物体凌空于人行信道、临房上空
13.严禁闲杂人员进入现场，配备足够的安全帽，以提供应获取批准的参观者，在参观者进入现场后，由项目部管理人员经安全交底后，带领参观
14.及时了解天气情况，配备足够的防汛、防台物资，制定相应的应急预案，汛期施工要24小时派人值班，雨后及时派人检查支撑系统，操作人员上下基坑要特别注意防滑
15、对于进出工地的车辆，在进出大门时由专指挥，避免交通意外事故，进入工地的车辆须由专人指挥停放在指定位置，以免意外损坏
16、所有施工人员不得在酒后、重病时上岗工作，有心脏病、高血压者不得登高作业
四、保证消防安全的重要措施由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实行防火安全工作施工现场实行动火申报制度严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才干进行在施工范围内、仓库、临时设施四周应按规定设立足够的灭火器材，并由安全员检查贯彻到位酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，保证灭火机效能正常施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙快瓶等）都必须按规定规定设立，妥善保管现场必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，设立水泵房并保持器材完好对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚进入工地道路保持畅通，宽度不小于
3.5m加强警卫人员上岗职责，天天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患zhulongxom建筑费料下蓑就在筑龙网第七章公用管线保护措施
一、具体阅读，熟悉掌握设计，建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实行前召开由各管线单位参与的施工配合会议，进一步搜集管线资料在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时告知管线单位监护人员到场），校对弄清地下管线的确切情况（涉及标高、埋深、走向、规格容量、用途、性质、完好限度等），做好记录，并填写市政局的《公用管线施工配合业务联系单》，双方签字认可，由建设单位见证
二、编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的重要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线
三、工程实行前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥《地下管线监护交底卡》手续
四、工程实行前，把施工现场地下管线的具体情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人，工地主管，班组长直至每一位操作工人作层层安全交底随即填写《管线交底卡》，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任
五、工程实行前，贯彻保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织地下管线监护体系，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的规定贯彻到现场，并设立必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”和保护地下管线安全的《十个不准》
六、工程实行前，对参与本工程施工的全体职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育组织职工学习市、局、项目部颁布的关于保护地下管线的《告知》、《实行细则》、《补充规定》和《十个不准》等文献，并规定职工在施工中严格遵守有关文献的规定
七、工程实行前，对受施工影响的地下管线设立若干数量的沉降观测点，工程实行时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料
八、成立由建设单位，各管线单位和施工单位的有关人员参与的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管辖保护措施的贯彻情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况，新问题，及时采用措施完善保护方案
九、工程实行时，严格按照施工组织设计和地下管线保护技术措施的规定进行施工，各级管线保护负责人进一步施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工
十、假如某管线由于本工种因素要永久地切断，必须事先出方案,由有关各方讨论决定，办妥手续后，方可实行施工单位的竣工图上需明确表白，资料交业主存档第八章施工监测措施为及时反映、获取施工时对周边公用管线、地面产生的沉降、位移量、安全情况信息和周边环境变化信息，我方委托有资质的第三方监测单位进行施工全过程监测
1、监测点布设
①、直接在暴露的公用管线上布设监测点
②、对无条件开挖的地下管线布设监测点时，应凿除道路面层及基层，将测桩直接插入土中
③、直接在每根电线杆上布设监测点
④、开槽埋管段监测点可在沟槽沿线两侧布置若干断面进行观测，每个断面一般布置3〜5个测点；顶管施工段沿顶管轴线布置若干垂直于轴线的观测断面，每个断面设五个以上观测点
⑤、监测点采用红色油漆作标记
2.监测频率视施工情况而定，一般为每日早、晚各一次施工结束后天天测一次，观测期限为15天在监测过程中，如碰到监测数据达成报警值或出现异常情况时，应适当加密监测频率，并立即告知上级有关部门，以便及时采用相应的保护措施
3、各项监测点埋设完毕且稳定后，初始值测试三次，并取其三次稳定值的平均数作为原始基准数据在监测过程中应加强对现场测点的保护，以保证监测数据的连续性和完整性
4.监测人员对每次的监测数据及时累计数据，对变化规律进行分析，及时提供沉降位移观测曲线图等资料当监测数据达成报警值或接近报警值且有发展趋势的情况时，应立即向业主、设计、监理、施工单位提出警告，及时反馈信息，以便及时采用保护措施第九章安全事故应急预案
一、目的为保证一旦发生安全事故后，可以迅速地展开抢险、抢救工作，最大限度得避免事态发展和减少经济损失，特制定本预案
二、组织机构及职责由项目部成立应急指挥部，负责指挥及协调工作组长罗启华副组长施兴春成员王聪王云明朱卫刘振林陈新美顾大春具体分工如下罗启华负责指挥，任务是发布抢险、抢救指令王聪王云明负责与有关单位共同制定相应的应急抢险、抢救方案施兴春负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢险、抢救工作刘振林负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢险、抢救，保持与本地建设、行政主管部门及劳动部门等单位的沟通顾大春负责维持现场秩序，做好当事人与周边人员的问讯记录工作
三、应急措施1）、事故第一现场人员应在第一时间报告应急指挥小组、现场监理、项目管理部和有关主管单位，并立即停止施工2）、当机立断，尽快疏散周边人员，设立隔离措施，维持现场秩序并立即告知交警进行封交，指挥车辆改道通行3）、立即组织职工进行自救，并向本地有关单位抢险和
119、120等急救中心取得联系，说明事故地点、严重限度，并派人到路口接应4）、加强支护，对边坡薄弱环节进行加固解决5）、如周边土、堆料或其它机械设备所致，则迅速运走弃土、堆料和机械设备，并派专人负责基坑土体隆起和基坑四周的位移与沉降变化的监测工作6）、项目部接到报告后应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和现场秩序的维护7）、现场指挥部对事故进行因素分析，制定相应的整改措施,认真填写事故报告和相关解决报告，并上报公司及上级部门:1!1）、现场准备注浆设备、水泥、黄砂、碎石、钢板桩、有关管线接头等2）、常备药品消毒用品、急救物品（绑带、无菌敷料）及各种小夹板、担架、止血药品等3）、联络设备通讯手机、汽车以及现场设立各有关单位通讯电话
五、通讯联系医院急救中心120火警119匪警no工地现场值班电话现场监理值班电话50202357项目管理部电话50202359有关管线抢修电话电力95598上水55215571煤气65441777通信56776858
六、注意事项1）、事故发生后应立即停止施工，关闭机械，控制事态进一步发展2）、尽快疏散周边人员，设立隔离措施，维持现场秩序武汉市市政建设集团有限公司污水治理三期工程UWW
3.6标项目部五月
2、开槽埋管深度超过
5.0m的部分
3、顶管工作井、顶管接受井
4、污水泵站泵房井、进出水闸门井
三、编制依据设计图纸PSAR-D-01-92《上海市排水管道通用图》（第一册）GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》GB50203-2023《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2023《硅结构工程施工质量验收规范》DGJ08-236-1999《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08-87-2023《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》DBJ08-220-96《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-224-96《市政排水构筑物工程施工及验收规程》JGJ18-2023《钢筋焊接及验收规程》GB50205-2023《钢结构工程施工质量验收规范》GB50212-2023《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》zhulong.comGB50207-2023《屋面工程质量验收规范》:筑资料下载就在筑龙网GB50209-2023《建筑地面工程施工质量验收规范》DGJ08-234-2023《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》第二章开槽埋管部分、概述本工程开槽埋管深度大于
5.0m的沟槽重要处在1淤泥质粉质粘土:层厚
3.7—5M,流塑、高压缩性、土质软弱夹砂根据操作规程拟定，埋深大于5m的管道，采用钢板桩支撑，轻型井点减少地下水位的施工技术措施根据浦东新区环保局规定，沟槽回填采用中粗砂回填至道路结构层，沟槽内挖出的土方所有外运
二、开槽埋管管材选择本工程开槽埋管深基坑部分采用玻璃钢夹砂管O
三、施工工艺流程zhulongxom建筑资料下蓑就在筑龙网拆除井点管拔桩、灌砂
3.1施工准备一方面对施工沿线的地下管线进行具体的了解，必要时进行样洞开挖，拟定是否有地下管线，对施工范围内的场地清理，清除建筑垃圾、耕植土等，铺设临时便道做好对施工范围内的工厂、居民的告示和联系工作熟悉施工图纸，了解管道埋深情况，掌握先深后浅的原则
3.2测量放样根据设计中心线及井位置进行现场轴线放样和临时水准点引设，经复核无误后，进行各轴线桩的攀桩设立，放出钢板桩打入位置和井点打设位置线沟槽开挖后，再进行管道轴线位置的复测，和设立高程控制样板（龙门板）工程沿线必须设立临时水准点，以利施工临时水准点设立规定:沿线每隔200米内应至少设一个点临时水准点必须闭合，闭合差不得大于±12JK mm（K为两水准点间距，以千米计）根据设计规定，实地定出管道中心线及转折点，并在适本地点设立施工控制桩，控制桩应妥善保护，应在基坑前后两端放设中心线桩及其攀线桩放样过程中，若与地上、地下构筑杨（涉及管线）有矛盾时，应向建设单位提出，不得随意改线测量时，应对仪器进行检查和调整，对原始记录作具体校对测量放样工作应有专人校对，并签证认可，原始资料应妥善保管，工程竣工后，随所有竣工资料一起存档管道施工测量控制采用龙门板方法节管段二头的鲁井处和中间部位放测三块样板应能通视，并在样板上定出管道中心线；（见图）高程样板标必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、排管等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考高程样板尺的设立应符合施工规定，并用红白漆标明zhulong.com建筑资料下蓑就在筑龙网高程样板样尺高度样尺基础一方面根据设计图纸和现场交桩获得的原始定线、定桩资料进行现场施工放样和临时桩设立，保证原始定线的方位、水准点、数据准确无误，报请监理工程师复测轴线和标高后方可进行下道工序施工根据国家水准点引放到施工现场，在道路沿线设立临时水准点,并设立在不易沉降的固定点上加以保护，然后报请监理工程师复测
3.
3.挖土与沟槽围护支撑施工前先进行沟槽稳定验算稳定系数Ns=VH+q/su式中V——挖出土的平均重度（kn/n）H——开挖深度（m）q——支撑外侧地面超载（立/痛）su——坑底土体不排水抗剪强度，它是随着地层埋深而递增的函数沟槽护壁采用24号钢板桩支撑，在打钢板桩之前先探明地下管线情况，发现桩打不下去时应停止施打，要探明情况，不能强行施工，以免发生安全事故钢板桩采用咬口密打排设，板桩的长度原则上为沟槽深度的
1.5倍为宜;挖土深度至
2.0m时先距原地面向下
0.8m处撑头道支撑，管顶上的一道支撑与管顶的净距离不应小于20cm,钢板桩支撑的水平间距不大于
3.0m,支撑的垂直间距不大于
2.0m,钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽的头层土（
1.0m-
1.2m左右）先开挖样洞后采用PC-200型履带液压挖掘机挖。
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