中央广播电视大学汽车专业开放专科8

中央广播电视大学汽车专业（开放专科）《汽车车身修复技术（）》教学大纲A第一部分大纲说明

一、课程的性质和任务《汽车车身修复技术》是中央广播电视大学汽车专业（维修方向）的选修课程之一，目的是培养车身维修方面的应用型人才，使之系统地了解车身结构、修复方法，掌握车身维修工具设备的使用和规范操作技能而开设的本课程是一门主要专业课程，着重车身的结构特点、维修工艺和实际操作技能的学习和训练，并兼顾到非金属材料车身和铝合金车身等特殊车身材料的维修方法和电子测量系统在车身维修中的应用等先进技术的介绍，为学生进一步学习和掌握先进的车身维修技能打下基础

二、课程的目的和要求通过本课程的学习，学生应能够了解各种车身的结构特点和维修要求，尤其是承载式车身的维修要领；了解铝车身和非金属车身的一般维修技术；掌握简单薄壁板件的手工成形工艺操作方法，车身覆盖件的钺金成形技能、车身结构件的更换方法和焊接技术等，掌握车身维修常用设备工具的使用和维护操作通过学习,学生应能够达到以下要求.掌握镀金构件展开的基本方法，能够绘制简单构件的镀金展开图，能够识读较复杂镀金构件的展开图；

1.掌握根据构件展开图进行放样和下料的计算；

2.初步掌握手工成形的基本操作工艺；

3.初步掌握电弧焊、氧一乙快焊、保护焊的基本操作；4熟悉承载式和非承载式车身的结构；

5.初步掌握碰撞受力分析的方法和车身尺寸的测量、检测方法等；

6.掌握手工成形的几种常用操作工艺、常用机械（如介子机、气体保护焊接）等的操作工艺和方法；

7.初步掌握车身板件的更换操作；

8..初步掌握车身的校正技术；9了解车身塑料件、铝车身的修复方法等；

10.

三、课程内容的教学要求本课程内容的教学要求分为“掌握、初步掌握、了解”三个层次其中“掌握”是指能够熟练运用和操作；“理解”表示能够运用或操作但不够熟练；“了解”表示看过演示或体验过功能性的操作过程第二部分教学时数、教材、考核

一、学时分配课内学时为学时（学分）建议学时分配如下543教学内容课内学时绪论1银金展开图10手工成形技术与焊接6车身的类型与总体结构3车身损伤的检测4车身板件的修理4车身构件的更换与调整4非金属车身的修理2（-）教学内容.车身矫正的安全操作规程

1.车身矫正器的基本结构和功能

2.在车身矫正器上对车身的夹持固定方法、各种定位器和拉申夹具的选用

3.车身矫正器的拉申操作与应力释放4（-）教学要求.掌握车身矫正的安全规程

1.了解车身矫正系统的使用方法2,了解掌握车身矫正器对车辆的夹持固定部位和方法

3.了解掌握车身矫正拉塔及其附件（拉伸夹持具、链条保险绳）的使用

4.了解多点多向拉伸操作的方法5实训教学说明.要求学生在专业教师的指导下，根据单位自身条件必须完成三个以上的实训项目

1.选题内容尽可能全面，三个项目中要分别包括专用工具使用、焊接、整形、测量等基本内容

2.实训中，操作要规范、要注意安全和文明生产，结论要正确，并能独立完成实训报告3车身的校正技术2课程实训环节18合计54

一、教材主教材本课程主教材为中央广播电视大学出版社出版、李新起主编的《汽车车身修复技术》及《汽车车身修复技术实训》文字教材辅助教材本课程辅助教材包括《汽车车身修复技术形成性考核册》和音像教材

三、考核学生获得成绩由形成性考核和终结性考试两部分组成，其中形成性考核成绩占（包括形成性考核作业50%实训考核）终结性考核成绩占采用开卷的方式，考试时间分钟，以百分制计算20%,30%,50%,90第三部分教学内容和教学要求理论教学第一章绪论

一、教学内容第一节车身维修的意义和特点.车身维修的意义

1.车身维修的特点

2.车身维修的要求3第二节车身维修的工艺过程车身维修的工艺过程

1..车身维修的标准介绍2

二、教学要求了解汽车车身修复的意义

1..了解汽车车身修理与汽车机、电维修的区别

2.掌握对车身维修的基本要求

3.掌握车身维修的基本操作过程，以及各工种之间的联系

4.了解车身维修中普遍采用的维修标准5第二章镀金展开

一、教学内容第一节展开图基本概念.展开图与展开画法

1.可展表面与不可展表面2第二节平行线展开法1・平行线展开法的应用.棱柱面的展开

3.圆柱面的展开

4.平行线展开法小结5第三节一般位置线段实长的求法.一般位置线段的定义

1.直角三角形法求实长

2.旋转法求实长

3.其他求一般位置线段实长的方法第四节放射线展开法4放射线展开法的应用

1..棱锥面的展开

2.圆锥面的展开

3.放射线展开法小结4第五节三角线展开法三角线展开法的应用

1.•“天圆地方”构件的展开

2.方形锥面管构件的展开3,较复杂构件的三角线展开

4.各种展开法的比较5第六节相贯体的展开素线法

1.,纬线法

2.球面法3第七节板厚处理.根据构件断面形状进行板厚处理

1.根据构件接口形式进行板厚处理2第八节简单几何体的展开计算.圆柱管的展开计算

1.圆锥面的展开计算

2.常用型钢构件展开下料尺寸的计算3

二、教学要求了解展开图的基本概念以及常用展开方法

1.,掌握棱柱面的平行线展开方法

2.了解圆柱面、椭圆柱面的平行线展开

3.了解一般位置线段与特殊线段的区别，掌握至少一种一般位置线段求实长的方法4,掌握棱锥面的放射线展开方法5,了解圆锥面的放射线展开6,掌握三角线展开法中三角形的划分及三角形的依次铺开

7.了解三种展开方法的应用范围及三者的区别

8.了解相贯体的几种展开方法9了解板厚处理的意义以及相关方法的应用

10.,了解常用简单几何体的展开过程及相关考虑问题，初步掌握型钢构件的简单展开11第三章手工成形技术与焊接

一、教学内容第一节镀金手工成形基本技术.整平操作

1.折弯和制筋

2.收边和放边

3.咬口工艺

4.曲面制作5第二节氧一乙烘焊与气割焊与气割概述

1.,气焊操作相关工艺参数

2.汽车中气焊作业操作技术概述

3.气割及气割操作技术

4.气焊与气割安全技术5第三节气体保护焊.气体保护焊原理

1.气体保护焊的特点

2.气体保护焊的焊接材料

3.气体保护焊操作相关工艺参数

4.气体保护焊基本操作及要领5第四节电弧焊.电弧焊的基本原理1,电焊条的基本内容2,电弧焊基本操作及要领3•焊接应力及变形

4.焊接缺陷的认识5第五节其他焊接方式.点焊1,钎焊2

二、教学要求.了解气焊与气割的原理，应用及特点

1.掌握氧•乙快焰的分类、特点及应用范围

2.了解气焊操作中相关工艺参数的选择

3.掌握左、右向气焊操作的特点及要领

4.了解气焊基本操作及各种焊接位置的特点

5.了解汽车车身修复中不同构件的气焊操作及技术

6.了解气割工艺参数的特点及选择

8.了解手工气割操作技术9了解气焊及气割操作中相关安全要领

10.了解二保焊的原理、特点及应用

11..掌握二保焊相关工艺参数的确定

12.了解二保焊的基本操作及相关要领

13.了解电弧焊的原理及焊接电弧的概念、构造及特性

14.了解电焊条的组成及作用，初步掌握碳钢焊条型号的确定

15.了解不同焊接位置电弧焊的特点及注意事项

18.了解电弧焊相关工艺参数的确定19了解焊接应力及变形的产生及矫正

20..初步掌握常见焊接缺陷的产生原因及预防措施

21.了解点焊原理及操作要点

22.了解钎焊原理及操作要点23第四章车身的类型与总体结构

一、教学内容第一节车身的类型.车身的发展1,汽车车身的结构形式第二节轿车车身的构造

2.非承载式车身的结构特点

1.承载式车身的结构特点2第三节汽车各总成的安装与拆卸.发动机及动力系统的布置形式

1.车辆主要总成的安装位置2

二、教学要求了解车身的主要结构形式和特点

1.,掌握承载式车身和非承载式车身的结构特点

2.认知车身各板件的及结构件，初步掌握其连接方法和拆卸方法

3.了解车辆主要总成在车身上的安装位置及安装方法

4.初步掌握车辆动力系统的布置形式及其特点

5.初步掌握发动机、悬架系统的安装和拆卸方法6第五章汽车碰撞损伤的检测

一、教学内容第一节碰撞受力分析车辆损伤的受力分析

1.,碰撞力的合成与分解2第二节汽车碰撞损伤的类型.承载式车身的损伤

1.非承载式车身的损伤2（承载式和非承载式车身的碰撞损伤类型介绍、受力分析，圆锥法，直接、间接损伤，内部部件的损伤等）第三节车身总体尺寸的测量车身损伤的判断方法

1..车身尺寸的定性测量

2.车身三维尺寸的测量3（车身总体尺寸、各种量规、各部位的测量方法、位置，整体式量规、先进的电子测量系统）

二、教学要求,掌握车辆碰撞损伤的受力分析方法

1.初步掌握车辆碰撞损伤的特点，能够运用所学知识对车辆碰撞损伤进行初步判断

2.掌握“目测法”对车辆外观损伤进行判断的步骤

3.掌握车身尺寸测量的基准面的运用

4.初步掌握运用各种量规等测量工具、设备对车辆损伤进行测量的方法

5.初步车身三维尺寸的测量方法和设备6第六章车身板件的修理

一、教学内容第一节车身板件常用的金属材料车身用普通金属材料（含铝合金）

1..高强度钢在车身上的应用2第二节车身板件的加强形式和损伤类型.金属材料的加工特点

1.车身板件的加强形式

2.车身板件的损伤类型3第三节板件修复成型工艺手工成形工艺

1..火焰矫正

2.整型机械（介子机）

3.板件的贴补和镶补

4.填充成形

5.铝车身的修理6

二、教学要求了解车身板件常用金属材料的加工特点

1.,掌握高抗拉强度钢、超高强度钢的维修要求

2.掌握车身板件的加强形式和损伤特点

3.初步掌握车身板件的损伤矫正工艺方法

4.了解铝车身板件的修理方法5第七章车身构件的更换与调整

一、教学内容第一节车身构件更换与修理的依据.构件更换的原则

1.需要更换维修的主要部件2第二节车身覆盖件的更换与调整.车身覆盖件的连接

1.车身覆盖件的更换方法

2.车身附件的调整3第三节车身结构件的更换与调整.车身结构件的连接

1.车身结构件的更换方法2

二、教学要求了解车身构件维修与更换的原则

1..初步掌握车身覆盖件的更换工艺方法

2.掌握车身安装附件的调整方法3,了解车身结构件的更换工艺方法4第八章非金属车身的修理

一、教学内容第一节车身塑料件的种类和辨别车身常用非金属材料

1..塑料件的种类与辨别2第二节车身塑料件的修理工艺.塑料件的热空气焊接工艺

1.塑料件的无气焊接工艺

2.塑料件的粘接工艺3第三节复合材料车身的修复.复合材料在车身上的应用

1.复合材料车身的修复工艺2

二、教学要求.了解车用非金属材料的特性1,了解车用塑料件的辨别方法以及适用修复方法

2.了解塑料件的焊接工艺方法

3.初步掌握塑料件的粘接修复工艺

4.了解复合材料车身的修理工艺5第九章车身的校正技术

一、教学内容第一节车身的校正设备.对车身矫正设备的要求

1.车身矫正设备的种类和应用2第二节车身校正的方法.车身的固定

1.车身变形的矫正2

二、教学要求了解车身矫正的种类和应用方法

1.,了解车身矫正时，多点固定、多点多向拉申的概念

2.了解车身整体变形的矫正方法

3.初步掌握车身矫正时应力的释放方法4实训教学

一、手工成形工具设备的介绍

（一）教学内容.各种镀金手工成形工具设备的使用介绍

1.汽车镀金维修操作安全知识2

（二）教学要求.了解常用镀金手工成形工具的名称、用途和基本运用方法

1.了解汽车镀金操作中的有关安全操作知识2

二、精整形锤使用训练（-）教学内容镀金整型精整形锤的使用方法和使用技术

（二）教学要求掌握精整形锤的把握和敲击手法1,.初步掌握精整形锤的使用技术（落点准确、力量均匀）3

三、放样、划线、下料和放边、折边等手工成形训练（-）教学内容.根据钺金展开图进行放样的操作

1.根据板厚进行下料计算和在金属板件上进行划线、下料的操作

2.板件整平、折弯的基本操作的操作

3.放边、收边、咬口的基本操作4

（二）教学要求,掌握根据银金展开图进行放样操作的技术和进行下料计算的方法1,掌握在金属板件上进行划线、下料的基本技能

2.初步掌握板件整平、制筋、折弯、收放边、咬口等镀金技术3

四、汽车大灯罩的手工制作（-）教学内容运用展开方法对解放（原）大灯罩进行测绘、展开

1.CA10B•手工制作解放（原）大灯罩2CA10B（-）教学要求对镀金测绘展开、放样下料和手工成形操作的综合训练

五、使用手锤、顶铁进行车身板件整型

（一）教学内容.手锤（精整形锤）和顶铁的配合使用

1.手锤对位敲击（实敲）和错位敲击（虚敲）的方法

2.实敲和虚敲的应用3

（二）教学要求.初步掌握用手锤与顶铁配合使用对车身板件进行整型的操作工艺

1.掌握实敲与虚敲的应用理论

2.初步掌握实敲与虚敲的操作手法3

六、车身整形机（介子机）的功能使用（-）教学内容.车身整形机（介子机）的功能介绍

1.使用车身整形机（介子机）各项功能时的调整方法和介子选用原则

2.利用介子和惯性锤对车身整型操作

3.介子机其他功能的运用4

（二）教学要求.了解介子机在车身板件维修中功能和具体应用

1.初步掌握介子机的使用要领和调整方法

2.初步掌握利用介子机对车身整型的基本操作3

七、收火操作

（一）教学内容收火部位的确定和收火方法的选择

1..收火操作的基本方法和操作技术

2.收缩量的控制方法3

（二）教学要求.初步掌握对收火部位的判断，收火方法的选择和收缩量控制的方法

1.初步掌握运用氧一乙快焰炬对车身板件进行收缩操作的工艺方法

2.初步掌握介子机铜极收缩和碳棒收缩的工艺操作3

八、填充成形（-）教学内容车身板件进行填充成形时的板件情况要求

1.,原子灰的调配方法

2.原子灰的刮涂工艺操作3（-）教学要求.掌握原子灰刮涂前车身板件的情况要求1,掌握原子灰刮涂前的板件处理方法和工艺操作2,掌握原子灰调配的操作方法

3.初步掌握原子灰的刮涂工艺方法

4.初步掌握原子灰的干燥、打磨工艺方法5

九、气体保护焊焊接工艺（-）教学内容.气体保护焊接的安全操作规程

1.根据焊接板件的情况适当选择气体保护焊中保护气体、焊丝耗材

2.气体保护焊的调校方法

3.气体保护焊的操作工艺方法4

（二）教学要求.了解气体保护焊的安全操作规程

1.掌握保护气体和焊接材料的选择方法，

2.初步掌握焊接参数的调校

3.初步掌握气体保护焊的焊接工艺操作4

十、氧一乙快焊接工艺（-）教学内容.氧一乙烘焊的安全操作规程

1.氧一乙焕焊焰炬的调整

2.氧一乙快焊的基本操作3

（二）教学要求.掌握氧一乙快焊的安全操作规程

1.了解氧一乙焕焊的焰炬调整和基本操作工艺2

十一、电弧焊焊接工艺（-）教学内容,电弧焊的安全操作规程

1.电弧焊焊接参数的调整

2.电弧焊的基本操作3

（二）教学要求掌握电弧焊的安全操作规程

1.,了解电弧焊的参数调整和基本操作工艺2

十二、点焊的基本操作（-）教学内容点焊的安全操作规程

1..点焊焊接参数的调整

2.点焊的基本操作3（-）教学要求.掌握点焊的安全操作规程

1.了解点焊的焊接参数调整和基本操作工艺2

十三、车身三维尺寸的测量（-）教学内容.车身尺寸图的使用

1.运用量规、卷尺等简单测量工具对车身进行测量

2.米桥式车身测量系统的结构和使用

3.利用米桥式车身测量系统对车身主要控制尺寸进行测量4

（二）教学要求掌握轨道式量规（或卷尺）对车身一般性尺寸的测量方法，并能够从测量数据对车身的损伤进行分析

1.掌握桥式机械测量系统的使用方法，能够独立完成水平面、中心面、零平面等的定位

2.初步掌握使用车身数据图表，利用桥式机械测量系统对车身各部尺寸进行测量的方法

3.

十四、车身校正器的使用。