关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案

第二章关键施工技术、工艺及工程项目实行的重点、难点分析和解决方案第一节关键工序施工技术措施

一、吊顶工程一轻钢龙骨石膏板吊顶

1.材料规定1按设计规定可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计规定；2对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定规定；3吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈解决

2.作业条件1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计规定2吊顶工程在施工前应熟悉现场A.施工前应按设计规定对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查B.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收3吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文献A.进场验收记录和复验报告、技术交底纪录B.材料的产品合格证书、性能检测报告4安装面板前应完毕吊顶内管道和设备的调试及验收内，再用扳手拧紧5）角码排距（纵向）不大于

2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不小于二个

（5）主龙骨安装1）主龙骨用［10号槽钢，主龙骨间距不大于600nlm；2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直,拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边沿不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达成规定后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆

（6）次龙骨安装1）次龙骨一般用L50X5角钢，其间距根据设计规定拟定；2）将墙面上次龙骨线引至主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接；3）所有次龙骨安装完毕后要进行检查，达成规定后在进行防锈解决（同主龙骨规定）

（7）隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收

（8）安装挂件在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5X40螺栓，将挂件固定在次龙骨上

（9）石材剔槽1）按设计规定在石材上、下两端剔两个槽，当板宽敞于600mni时需踢三个槽；2）槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6nmi,长3050nl n,深5mm,剔槽后〜l应将石材背面槽壁用钢塞剔出槽位以便埋卧挂件

（10）石材试装、调校1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据设计规定；2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等；3）经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定

（11）缝隙清理石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，重要清理缝隙间的残留杂物等

（12）嵌缝打胶1）泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2；2）嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致，胶纸贴完后开始密封打胶；3）胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面；4）等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净

4.质量标准

（1）检查数量1）室外以4m左右高为一个检查层，每20nl长检查1处，每处3延长米，但不少于3处；2）室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间

（2）保证项目1）石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计规定;2）石材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷

（3）基本项目1）表面应平整、洁净、色泽协调一致；2）套割要吻合，边沿整齐，水平接缝平整；3）接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致阴阳角处板的压向对的，非整板的使用部位适宜；4）滴水线顺直，流水坡向对的

（4）允许偏差项目1）立面垂直偏差（用2m托线板和塞尺检查）光面、镜面室内不超过2m叫室外不超过3mm粗磨、麻面、条纹面室内不超过3nliri,室外不超过6mni2）表面平整偏差（用2nl托线板和塞尺检查）光面、镜面不超过1mm；粗磨、麻面、条纹面不超过3mm3阳角方正用200mm角尺和塞尺检查，不超过2mni4接缝平直用鱼线棉线拉5nl长检查，不超过2nim5接缝高低用角尺和塞尺检查，不超过

0.3nnn6接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查，不超过

0.5nini7墙裙上口平直用鱼线棉线拉5nl长检查，不超过2mm

5.成品保护措施1石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护，同时要及时清擦干净残留赃物；2石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱惜字样，以保证墙面不被污染；3石材安装完后拆脚手架后，若需增长其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具；4不得在已安装好的墙面处进行电焊作业，必须时应用较厚的胶合板或石棉布做好保护后专人看管方可施工，以保证石材表面无灼伤

6.安全措施1搭设脚手架时，应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的规定搭设；2手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置；3电焊机必须按“一机一闸”规定安装，并有可靠的接地装置和防水措施；4施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，并配备工具袋；5交叉作业时下方应有防护网或隔离层；6上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材；7高空作业时，严禁扔抛工具或附件，严禁酒后操作，严禁在脚手架上打闹；8石材、施工人员上、下时必须走人行通道马道；9石材运送时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块，切下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面；10在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超过2个；11在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀三内墙瓷碗马赛克粘贴工程内墙釉面石专传统镶贴方法的缺陷是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆

1.湿贴法的特点1保证粘贴质量底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸取，可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整表面平整容易达成规范的规定，基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病2节约材料湿法结合层厚度不大于3mm,减少了水泥和砂子的用量湿法作业最大的特点是不出现空鼓，因而减少了材料和人工的浪费3提高工效湿法施工一步到位，连续施工，减少了工序，从而提高了劳动效率,缩短了工期

2.粘结材料粘接材料拟选用8407胶，此胶自身有较好的防水性能，粘接效果良好粘接层厚度要控制在5-7mmo1材料规W152允许偏差±

0.5mm定瓷砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉、图案缺陷等，距离面石专1m处目测无可见缺陷长度或宽度152允许偏差土

0.8mm长度或宽度W250允许偏差土

0.8mm250允许偏差土

1.0mm厚度W5允许偏差±

0.4mm-

0.3mm5允许偏差厚度的±8%平整度W152中心弯曲度+

1.4m-

0.5mm翘曲度

0.8mm152中心弯曲度+

0.5mm翘曲度-

0.4mm边直度152中心弯曲度+

0.8mm翘曲度-

0.3mm直角度（％）:152+

0.5平整度数值系以对角线长度的百分数表达

（2）瓷砖粘贴剂及填缝胶符合设计规定及国家有关规范规定

3.施工准备

（1）立好门窗，并加以保护

（2）与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕

（3）将有色差的釉面成分别堆放，挑出有明显缺陷的釉面砖然后分别进行釉面石专长、宽尺寸的检查，分出大、中、小三种类型分别堆放采用强度等级

32.5普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛4应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小线、钳子、废无齿锯片、苕帚等

4.施工操作1基层解决对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用13水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼2抹底子灰底子灰一般采用13水泥砂浆打底，完毕后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直如不符合规定应及时修补3弹线及垫底尺根据墙面尺寸找规矩，弹垂直和水平控制线，竖线间距一般为1m左右根据计算好的最下一皮石专的下口标高垫好底尺，作为第一皮碗下口的标高4镶贴釉面砖当底子灰初凝即可贴釉面砖釉面砖在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用将同一尺寸，颜色相同的釉面石专用于同一房间或墙面,以保证接缝均匀一致，根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴用刮刀将素水泥浆在釉面砖背后均匀抹平，厚度控制在23nlm，随即在墙上镶贴，并用刮刀木把累轻轻〜敲击釉面石专，使灰浆挤满，由下而上依次镶贴，施工时应注意面砖边角下的灰浆要饱满在同一墙面上的横竖排列，不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处，镶贴时如遇有突出的灯具，管线，卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴5嵌缝用与釉面砖相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平，再用棉纱去余浆，擦至缝隙清楚、深浅一致为止

5.质量规定观测检查，检查产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸规定瓷砖面板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致特殊部位砖、块压向对的非整砖使用部位适当，排列平直柱群中各柱位置对的，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45°对接时，角度对的，线条顺直

6.墙面砖允许项目允许偏差检查方法偏差和检查方法

3.施工工艺:弹线、测标高|--唯占孔、预埋膨胀螺丝|--*|固定吊杆|-—I安装主龙司-T安装副龙骨-I隐蔽工程验收|一T封面板|―-I开灯孔阚--“刷涂料|--＞踵

4.龙骨安装1根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚,位置应准确，其水平允许偏差±5iniii；2主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；3吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量；4次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上；5全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；6节点解决吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，假如不可避免，应将两段龙骨在上部连接

5.石膏板安装项次1表面平整允许偏差2mm2m靠尺、塞尺2立面垂直允许偏差2mm2m托线板3阳角方正允许偏差2mm方尺、塞尺4接缝平直允许偏差2mm5m线接缝高低允许偏差

0.5mm直尺、塞尺56接缝宽度允许偏差

0.5mm尺

7、排砖原则室内排豉方法，墙面排砖由门口向里排，内侧阴角部位允许出现半砖，但不允许出现半豉以下的条砖如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半破以下的条砖内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖台面板的裙边上口拟定为一条水平砖缝，台面板高低可适当调整墙砖由下到上所有为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短砖缝控制所有砖缝要控制在2nin）,擦缝材料一律使用白水泥

（四）裱糊壁纸

1.施工准备

（1）材料1石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，竣甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂〈2〉壁纸:a、塑料壁纸以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，通过复合、印花、压花等工序而制成b、玻璃纤维贴墙布是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好c、无纺贴墙布采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，通过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成d、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐若自配壁纸粘结剂，其配合比为聚醋酸乙烯乳液:竣甲基纤维素（

2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水二1:1（用于粘塑料壁纸）

（2）作业条件〈1〉设备及小型工具提前备好裁纸工作台一个，钢板尺（1M长）壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等2墙面抹灰完毕，且通过干燥，含水率不高于8%〈3〉门窗油漆已完毕4水电及设备，顶墙上预留埋已完5有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好〈6〉墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平〈7〉如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳〈8〉将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原〈9〉易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致10对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量规定大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合规定后方可组织施工

2.操作工艺1工艺流程基层解决|一T计算用料、峻pf丽f T刷胶糊纸卜T花纸拼接一一修整2基层解决混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮12道石膏腻子，〜干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子12遍找平、磨〜光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平3计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线4墙面壁纸的粘贴墙面基层解决按1的规定进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子，干后磨平1裁纸按已量好的墙体高度放大23cM按其尺寸裁纸，一般应在案子上〜裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用〈2〉刷胶糊纸应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辐子将上、下阴角处压实第一张粘好留12CM,然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎12CM,要自〜〜上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶接踢脚的边切割整齐并带胶压实墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓〈3〉花纸拼接a、纸的拼缝处花形要对接拼搭好b、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致c、墙与壁纸的搭接应根据设计规定而定一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准d、花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象4修整糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时解决和修整，使之完善

3.质量标准1保证项目1所用材料的品种、颜色符合设计规定，其质量必须符合有关标准规定2壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷2基本项目1裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕2各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙

1.5M处正视不显拼缝阴角处搭接顺光，阳角处无接缝3〉裱糊与挂镜线，贴板，踢脚板、电气槽盒应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需折卸的活动件

4.成品保护1墙纸糊完的房间应及时清理干净，不准堆放材料或休息，避免污染和损坏2施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸〈3〉电气和设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏4严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞若纯属设计变更，也应采用相应的措施，施工时小心保护施工后认真修复，以保证壁纸的完整〈5〉铺贴壁纸时，严格按规程施工，施工时干净利落，边缝切割整齐，胶痕涂擦干净〈6〉二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞

三、地面工程一大理石花岗岩地面施工

1.工艺流程检查水泥、砂、大理石和花岗岩质量|一园峪IT技术交底IT试拼编号一惟备机具设找标高1国底解决H铺抹结合层砂浆1蹄大理石和花岗岩|一标一确一睑香监收

2.操作工艺1试拼编号在正式铺设前，对每一房间的石材板块应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐2找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线3基层解决把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鎏子或钢丝刷清理掉，在用扫帚将浮土清扫干净4排大理石和花岗岩将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线5铺设结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆

（6）铺大理石或花岗岩将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正注大理石（花岗岩）在铺设之前需做好防碱背涂工作

（7）铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度大面积铺贴时应分段、分部位铺贴

（8）如设计有图案规定期，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错

（9）养护当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7天

（10）勾缝当大理石或花岗岩面层的强度达成可上人的时候（结合层抗压强度达成

1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料缝规定清楚、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致

（二）地面前施工技术措施

1.施工准备

（1）材料及重要机具水泥

32.5R以上普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证白水泥

32.5R硅酸盐白水泥砂粗纱或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%地面砖进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计规定和有关标准的规定重要机具水桶、扫帚、方尺、铁锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木拍板240*120*50mm、合金尖凿子、合金扁凿子、钢片开刀、小型台式砂轮2作业条件A.墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线B、穿过地面的套管以做完，管洞已豆碎堵塞密实C.设计规定做防水层时，已办完隐蔽检查手续，并完毕蓄水实验办好验罢手续

2.操作工艺1工艺流程2清理基层、弹线将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净将水平标高线弹在墙上3刷素水泥浆在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆水灰比为05刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密结合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆4做水泥砂浆找平层A.冲筋以墙面+50cn水平高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮然后进行冲筋，在房间中每隔1m冲筋一道有地漏的房间按设计规定的坡度找坡，冲筋应朝地漏的方向成放射状B.冲筋后，用1:3干硬性水泥砂浆干硬限度以手捏成团，落地开花为准，铺设厚度约为2025nni,用大杠顺标筋将砂浆刮平,木抹子拍实，抹平〜整有地漏的房间要按设计规定的坡度做出泛水5找方正、弹线找平层抹好24h后或抗压强度达成lo2MPa后,在找平层上量测出房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字中心控制线,根据设计规定结合地面砖尺寸，计算出所铺贴的块数，局限性整块的应甩道边角处，不能贴道明显部位6做水泥砂浆结合层在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道

22.5nnn〜厚的水泥浆结合层宜掺水泥重量20%的107胶，应随抹随贴，面积不要过大7铺地面砖宜整间一次镶铺连续操作，假如房间大一次不能铺完，必须将接槎切齐，余灰清理干净具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺贴地面砖背面应洁净，从里向外沿控制线进行铺贴时将地面核对正控制线，紧跟着用拍板拍实继续铺贴时不得踩在已铺好的地面砖上，应退着操作8擦缝铺贴后第二天或水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或同颜色水泥素浆擦缝，棉丝沾水泥素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将地面砖表面余灰清理干净，防止对面层污染9养护地面砖擦缝24h后，应铺上锯末常温养护或用塑料薄膜覆盖，其养护时间不得少于7d,且不准上人

3.质量标准1保证项目地面砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计规定，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓2基本项目A.表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地面砖块无裂纹，掉角和缺楞现象B.地漏坡度符合设计规定，不倒泛水，不积水，与地漏管道结合处严密牢固，无渗漏C、踢项目允许偏差检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺检2缝格平直3拉5m线,局限性5m拉通3接缝高低差

0.5用尺量和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线,局限性5m拉通5板块间隙宽度不大于2尺量检查注:项次5,如设计无规定，应按表内限制检查

4.成品保护1板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设；2自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以1015nni为〜宜，切割的板边以1520mm为宜；〜3固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400nini,在南方潮湿地区,间距应适当减少，以300mm为宜；4钉距以150170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔〜除，并在相隔50nmi的部位另安螺钉；5安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；6纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业；7螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈解决，并用石膏腻子抹平

6.质量评估验收1石膏板与龙骨连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层；2表面平整度允许偏差3nm1,接缝高低允许偏差1mm

7、注意事项1本工程属二次装修改造工程，因此在施工过程中，应尽量充足运用拆卸之材料，在拆除过程中，应指派专人进行保护及挑选1地面砖镶铺完后，假如其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护2切割地面砖时应用垫板，严禁在已铺好的面层上操作3推车运料时应注意保护门框及已竣工的地面，门框易被小车碰坏的部位应加以包裹，走车地面要加垫木板4操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内

5.应注意的质量问题1缝格不直不匀操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张砖用于同一房间内，分格缝要拉通线2面层空鼓做找平层前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结，铺地面专时，水泥浆结合层与地砖铺贴同时进行，即随刷随铺,不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓3地面渗漏厨、浴间沿地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后在做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才干做找平层地面砖完毕后应做二次蓄水实验4面层污染严重擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后应加以覆盖，以防止其它工种操作污染5地漏周边面砖套割不规则作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周边的地面破，根据地漏直径进行加工，试铺合适后再进行正式铺贴

四、油漆、涂料工程

（一）涂料（乳胶漆ICI）

1.工艺流程基层清理I-T填补缝隙、局部刮腻子I-_叵_T第一遍满刮麻字__叵一一|第二遍满刮腻了P一冏土一I第一遍涂料1-I复补腻击T磨平磨光I-T第二遍涂料

2.施工方法

（1）基层清理清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用铲开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净

（2）修补基层用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫去浮灰

（3）满刮腻子满刮腻子遍数可由基面平整限度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶滑石粉（或大白粉）2%竣甲基纤维素或熟胶粉二

153.5厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液水泥水151耐水性腻子第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净不得漏掉或将腻子磨穿4刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下先将墙面清扫干净乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊毛笔上的浮毛和不牢固的毛理掉或者滚涂乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开5刷第二遍乳胶漆操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底

3.质量标准1材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品规定，产品的质量符合有关标准2涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底

4.成品保护1涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污2涂料面层竣工后要妥善保护，不得碰撞损坏3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程

5.应注意的质量问题1透底产生因素是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多2接槎明显涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易年看出明显接头，因此大面积涂刷时一，应配足人员，互相衔接3刷纹明显；涂料乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大4涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致二聚酯清漆含混油色漆

1.涂装工艺

2、施工1基础解决，素材砂光用240#砂纸消除缺陷2着色时，采用喷涂作业，用油漆着色剂溶剂型素材着色3着色干燥后，可喷底漆1,分两次进行，间隔20min,粘度13-16So又20min后，再喷底漆两次涂布量为IZOg/nT.次，干燥2ho4底漆干燥后，可进行中涂砂光，采用240#砂纸5又喷底漆二次，同前6经8h后将底漆漆砂光，采用320#、400#砂纸7面漆修色，面漆加修色用色精8面漆喷涂2次，须干燥8h,粘度为10T2S

五、室内木制作工程一木窗帘盒、金属窗帘杆安装

2.施工准备

（1）材料1）木窗帘盒用料一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等2）金属窗帘杆用料应按设计图选用814#元钢或8-14#铅丝68元〜〜宝螺栓，按图加端头木

（2）作业条件1）安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计规定预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件2〉无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋3）有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行

3.操作工艺1）按设计规定定位，划线安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图规定进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系2）预埋件检查和解决检查预埋件是否符合设计规定和满足使用规定，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采用措施进行解决3）窗帘盒，窗帘杆半成品加工a、窗帘盒加工应按设计图规定，明确提出木料品种，质量规定加工应平直光滑，有线条规定期，线条应光滑清秀，深浅一致组装外立面不得有明樟b、窗帘杆加工按设计规定选用圆钢筋和拟定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺4安装窗帘盒及窗帘轨窗帘杆a、安装窗帘盒先按平一拟定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计规定重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM b、安装窗帘轨窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽敞于1200MM时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒o后安轨道，轨道应保持在一条直线上c、窗帘杆安装校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上

3.质量标准1保证项目a、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐解决必须任命设计规定b、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象c、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固2基本项目a、制作尺寸对的，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽,无俄槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷b、安装位置对的，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直3允许偏差项目a、两端高低差允许2MMb、两端距窗洞长度允许偏差3MMc、窗帘轨间的距离允许偏差2MMd、窗轨的顺直允许偏差2MMe、窗帘杆出墙尺寸允许偏差5MM

4.成品保护a、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打b、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染c、加工品应妥善保管，防止变形d、窗帘杆或铅丝防止刻痕二木制作

1.细木制作基地化生产部分1工艺流程施工准备、图纸交底一一计划排料一一基层制作一一涂胶一一压饰面板一一整理、中间检查一一造型制作、预留部分加工一一木线收边一f木工打磨清理ff检查ff油漆饰面ff验收ff包装ff运送工地2根据设计图、工艺规定进行制作工艺设计，在不改变原设计效果上，深化节点大样，使之更符合木结构特点，做到经济合理3基层尽量采用细木工板等复合板，保证其含水率在8%以下4胶结饰面板应按环保规定，采用无污染或标控以内粘结剂,涂层均匀，无气泡，室温控制在20℃左右为最佳，一般在5℃以下不能施工5饰面层采用扣压时要清理余胶及杂物，不能伤害面层，承压时间为12h以上6对造型部分应事先预计、预留，一般先整体压制后开孔洞，其基层制作时，应有加强板骨与承力边框固联7收边连接实木线除胶结外，应用蚊钉枪加固，@二150-200尽量在其隐蔽处或线槽内8木工打磨前应及时清理余胶，或防其污染9饰面材料封底保护前对色差，纹理进行选择，可事先进行预排预拼10对预留、预开口、止口、工艺槽及五金口等，安排拟定实样尺寸后统一开制H由于是基地标准化制作，应根据设计图，制定标准尺寸，必要时作工装或工控检测模套，做到统一标准

2.木制作现场制作部分1工艺流程施工准备、图纸交底一清理附着体基层一进行必要防水、防潮、防腐解决一开料一基层制作一中间检查、整理一贴饰面材料一木线封边收口一整理一下道工程前验收一油漆饰面见油漆涂料部分一五金安装f整体验收2根据现场特点及施工条件，随时清理场地，杜绝污染物3饰面材料贴饰前应作封底保护，根据需要作适当索色解决4现场涂胶要控制环境，

一、不得有粉尘；

二、要控制室温在5℃左右以上，最佳在20℃左右5现场制作工艺，工艺规定及尺寸控制按基地制作标准执行6基层制作除用F30钉外，重要结构上采用木螺钉连接，增强其联接刚性7五金安装选用与之相配套的开孔器，且位置尺寸控制在规定标准8踢脚部分制作，基层上按规范涂刷防潮层，木针要浸防腐剂9按消防规定，在其木制作背面涂刷防火涂料三遍10做好成品保护

六、电气部分第一部分室内配线工程施工工序及基本规定一配线施工前应考虑的事项

1.全面熟悉施工图纸1弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和重要材料等进行记录，以做好备料工作，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标2注意图纸提出的施工规定3考虑与主体工程和其它安装工程的配合，拟定合理的施工方法,为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋预留工作，同时还应根据规范规定尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而导致返工在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质量检查标准等有关的技术资料

2.做好工具、材料的准备二室内配线的一般规定室内配线，一方面应符合电气装置安装的基本规定，即

1.安全室内配线及电器设备必须保证安全运营因此，施工时选用的电器设备和材料应符合施工图纸规定，必须是合格产品，施工中对导线的连接、接地线的安装以及导线的敷设等均应符合质量规定,以保证运营安全

2.可靠室内配线是为供电给用电设备而设立的，但有的室内配线出于不合理的设计与施工，导致很多隐患，给室内用电设备运营的可靠性导致很大影响，因此，必须合理布局2在进行轻钢骨架及罩面板安装过程中应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上3轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场堆放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形4天花吊顶罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序所有验收后方可进行二铝合金扣板吊顶

1、工艺流程标高弹线一预埋吊筋一安装龙骨一调整固定龙骨一安装铝合金扣板

3.施工准备及安装1标高控制按设计规定分别在墙上，柱上弹出吊顶的高度水平控制线，垂直线，保证吊顶高度符合设计规定2预埋吊筋根据设计图纸和规范规定，拟定吊点位置，设立吊点，采用新型全丝镀锌成品吊件，保证吊件埋置牢固3安装龙骨；设立龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，保证吊筋垂直，与龙骨连接方法对的4调整固定龙骨根据控制标高对龙骨进行调平和调直，保证龙骨水平度和垂直度符合设计规范规定，固定龙骨，保证各连接点连接可靠5安装铝合金扣板按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定,注意接缝应符合规范规定

3、经济在保证安全可靠运营和发展的也许条件下，应当考虑其经济性，选用最合理的施工方法，尽量节约材料

4.方便室内配线应保证施工操作与维修方便

5、美观室内配线施工时，配线位置及电器安装位置的选定，应注意不要损坏建筑物的美观，且应有助于建筑物的美化配线施工除考虑以上几条基本规定外，应使整个线路布置合理、整齐、安装牢固在整个施工过程中，还应严格按照其技术规定，进行合理的施工室内配线一般规定如下1所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件，导线截面应能满足供电质量和机械强度的规定2导线敷设时，应尽量避免接头由于经常由于导线接头质量不好而导致事故，若必须接头时，应采用压接或焊接3导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢固压实4穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时,应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内5各种明配线应垂直和水平敷设，规定横平竖直，导线水平高度距地不应小于

2.5m,垂直敷设不应低于

1.8m,否则应加管槽保护,以防机械损伤6导线穿墙时应装过墙保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm7当导线沿墙壁或天花板敷设时，导线与建筑物之间的最小距离:瓷夹板配线不应小于5mm,瓷瓶配线不应小于10mm在通过伸缩缝的地方，导线敷o设应稍有松弛，对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动8为保证用电安全，室内电气管线与其它管道间应保持一定距离,三室内配线施工程序

1.根据施工图纸，拟定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置

2、在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件,最佳配合土建搞好预埋预留工作

3.装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管

4.敷设导线

5.安装灯具及电器设备

6、测试导线绝缘，连接导线

7、校验、自检、试通电第二部分绝缘导线的连接在室内配线工程中应尽量减少导线接头，并应特别注意接头的质量但必要的连接是不可避免的，为了保证导线接头质量，导线连接时应符合下列规定1接触紧密，使接头处电阻量最小2连接处的机械强度与非连接处相同3耐腐蚀4接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同对于绝缘导线的连接，其基本环节为剥切绝缘层；线芯连接焊接或压接；恢复绝缘层一导线绝缘层剥切方法绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥切长度，应根据接头方式和导线的截面决定绝缘层的剥切方法要对的,通常有单层剥法、分段剥法和斜削法三种一般塑料绝缘线用单层剥法，橡皮绝缘线采用分段剥法或斜削法二导线连接

1.单股铜线的连接

2.较小截面单股铜线如6nnn2以下，一般多采用绞接法连接，而截面超过6mni2的，则常采用绑接法连接1绞接法直线连接绞接时先将导线互绞3圈，然后，将导线两端分别在另一线上紧密地缠绕5圈，余线割弃，使端部都紧贴导线分支连接绞接时，先用手将支线在干线上粗绞12圈，再用钳子紧密缠绕5圈，余线割弃〜2绑接法先将两线头用钳子弯起一些，然后并在一起，有时中间还可加一根相同截面的辅助线，然后用一根截面

1.5nll12的裸铜线做绑线，1从中间开始缠绑，缠绑长度为导线直径的10倍，两头再分别在一线芯上缠绑5圈，余下线头与辅助线绞合，剪去多余部分较细导线可不用辅助线，连接时，先将分支线作直角弯曲，其端部也稍作弯曲，然后将两线并合，用单股裸铜线紧密缠绕，方法及规定与直线连接相同

3.多股导线的连接法1多股导线的直线绞接连接先将导线线芯顺次解开，成30°伞状，用钳子逐根拉直，并剪去中心一股，再交专利号张开的线端互相交叉插入，根据线径大小，选择合适的缠绕长度，把张开的各线端合拢取任意两股同时缠绕56圈后，另换两股把本来两股压住或割弃，再缠56圈后，又取二〜〜股缠绕，如此下去，一直缠至导线解开点，剪去余下线芯，并用钳子敲平线头，另一侧亦同样缠绕2多股导线的分支绞接连接分支连接时，先将分支导线端头松开，拉直擦净分为两股，各曲折90°,贴在干线下先取一股，用钳子缠绕5圈，余线压在里档或割弃，再调换一股，依次类推，直缠至距绝缘层15mm时为止另一侧依法缠绕，但是方向应相反

4.单股导线压接法在室内配线工程中，对10mm2及以下的单股铝导线的连接，重要用铝套管进行局部压接压接所使用的压接钳可压接

2.

5.

4.

6.10mm2的4种规格单股导线压接前，先将连接的两根导线芯表面及铝压接管内壁氧化膜去掉,然后涂上一层中性凡士林油膏压接时，将导线从铝压接管两端插入管内当采用圆形压接管时，两线各插到压接管的一半处当采用椭圆形压接管时，应使两线线端各露出压接管两端4mm,然后用压接钳压接，要使所有压坑的中心线处在同一条直线上单股铝导线的分支连接和并头连接，均可采用压接法

5.电阻焊对于单股导线的并头连接，还可采用电阻焊这种方法可以焊接两根或两根以上的线头，以及不同截面的线头，但对其它情况不宜采用电阻焊所用的重要设备为降压变压器和焊钳两部分焊接前，把要并接的单股铝导线端部的绝缘层剥去2030mm,露出的线芯一般不需要清理，假如表面氧化膜很〜厚，呈深灰色时应予清理然后把两线端头并齐扭绞起来，用钳子剪齐，保存2025mm的长度，并在端头涂少许铝焊药此时，即可接通焊接电源进〜行焊接焊接时，手握焊钳把手，使两炭极碰在一起，等两炭极端头发红时立刻张开炭极，将其夹在涂了焊药的线头上（线头应朝上）这时线头受热开始熔化，此时把手仍不能放松，而应向线头方向轻轻移动电极，使线端形成一个均匀的小球，随即向上一抬，移开焊钳用浸蘸清水的棉纱将接头表面擦净当有焊药残渣时，可用钢丝刷轻轻刷去焊接操作时，要注意焊接时间不要连续过久，以防止熔断线芯或烧伤绝缘焊钳使用一段时间后，如发现炭极导电不良，可用铿刀把炭极上的杂质锂掉对于多股铝导线在接线盒内的并头连接，多彩气焊法，一般由气焊工直接操作，电工作配合

（三）导线与设备端子的连接截面在10mm2及以下的单股铜（铝）导线可直接与设备接线端子连接线头弯曲的方向一般均为顺时针方向6mm2以下的多股铜芯软导线与设备接线端子连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其像整股导线同样，然后再弯面圆圈，连接到接线端子上截面在10mm2以上的多股导线，在线端与设备连接时，则须装设接线端子，然后再与设备相接铜导线接线端子的装接，可采用锡焊或压接两种方法锡焊时，应先将导线表面和接线端子孔内用砂布擦干净，涂上一层无酸焊锡膏,在线芯端头搪上一层焊锡，然后，把接线端子放在喷灯火焰上加热,并把焊锡熔化在端子孔内，再将搪好锡的线芯慢慢插入，待焊锡完全渗透到线芯缝隙中后，即可停止加热采用压接方法时，是将线芯插入端子孔内，用压执着钳进行压接铝导线接线端子的装接一般用气焊或压接方法对于铝板自制的铝接线端子多采用气焊对于用铝套管制作的接线端子则多用压接法压接前先剥掉导线端部的绝缘层，其长度为接线端子孔的深度加上5mm除掉线芯表面和端子孔内壁的氧化膜，涂上凡土林油膏，再将线芯插入端子内进行压接压接时，先压靠近端子口处的第一个压坑，然后再压第二个压坑，压接深度以上下模接触为佳当铝导线与设备的铜端子或铜母线连接时，为防止铝铜产生电化腐蚀，应采用铜铝过渡接线端子这种端子的一端是铝接线管，另一端是铜接线板，压接时和上述方法同样

（四）恢复导线绝缘所有导线线芯连接好后，均应绝绝缘带包扎，以恢复其绝缘应根据接头处的环境和对绝缘的规定，结合各绝缘带的性能选用包缠时采用斜叠法，使绝缘层的缠绕厚度达成电压等级绝缘规定为止包缠时,要用力拉紧，使之包缠紧密坚实，以免潮气浸入第三部分电气照明装置安装

（一）电气照明基本线路电气照明基本线路，一般由电源、导线、开头及负载（电灯）四部分组成，施工配线时应根据开关、灯具的实际安装位置布置导线，特别是用双控开关在两个地方控制一盏灯时，更应注意

（二）常用灯具安装灯具重要由灯座和灯罩两大部分组成室内灯具安装方式，通常有吸顶式、嵌入式、吸壁式和悬吊式悬吊式双可分为软线吊灯、链条吊灯和钢管吊灯灯具安装一般在配线完毕之后进行，其安装高度一般不低于

2.5m

1.吊灯的安装安装吊灯通常需要吊线盒和木台两种配件木台规格应根据吊线盒的大小选择吊线灯的组装过程及要点是1准备吊线盒、灯座、软线和焊锡等2截取一定长度的软线，两端剥露线芯，把线芯拧紧后挂锡3打开灯座及吊线盒盖，将软线分别穿过灯座及吊线盒盖的孔,然后打一保险结，防止线芯接头受力4软线一端线芯与吊线盒内接线端子连接，另一端的线芯与灯座的接线端子连接5将灯座及吊线盒盖拧好吊线灯重量限于1kg以下，当重量在1kg以上3kg以下时，则应采用吊链式或吊杆式固定采用吊链时，灯线宜与吊链缠叉在一起，灯线不应受力采用吊杆时，其吊杆内径一般不小于10mm当吊灯灯具重量超过3kg时，则应预埋吊钩或螺栓固定花要的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂钢钉的直径，且不得小于6mm

2.吸顶灯的安装吸顶灯的安装一般可直接将木台固定在天花板的预埋木砖上或用预埋的螺栓固定，然后再把灯具固定在木台上当灯泡和木台距离太近时如半扁罩灯，应在灯泡与木台间放置隔热层石棉板或石棉布

3.壁灯的安装壁灯可以装在墙上或柱子上当装在墙上时，一般在砌墙时应预埋木砖，严禁用木楔代替木质，也可以预埋金属构件安装在柱子上时,一般在柱子上预埋金属构件或用抱箍将金属构件固定在柱子上，然后再将壁灯固定在金属构件上，还可以用塑料胀管法把壁灯固定在墙上或柱子上

4.荧光灯的安装荧光灯的安装方法有吸顶、吊链和吊管应注意灯管、镇流器、启辉器、电容器的互相匹配，不能随便代用特别是带有附加线圈的镇流器，接线不能接错，否则要损坏灯管第二节工程项目实行的重点、难点和解决方案本工程采用分区分项施工，根据作业特点和工作量情况，按照从天花到墙面至地面顺序作业木制作、金属制作等穿插其间，以保证工程项目的施工全过程在时间上、空间上，有节奏，连续均衡地进行

一、木制作（细木家具制品、门、门套等）施工质量的控制与工厂化

（一）木制作工程往往处在醒目位置，使用者看得见摸得着，其质量引人注目

1.按设计规定选材，一是色差小，二是纹理一致，三是含水率412%o

2.安装时严格控制装钉

3.严格控制拼接花纹不顺，颜色不一

4、严防接头不严密，钉裂等现象

5、保证项目必须符合工艺统一规定，基本项目规定所有优良，允许偏差，应达成允许值最小

6.木粘结其抗拉力

419.3N/mm20二机械代替人工

1.装饰工厂化，将大部分木制作送到基地工厂加工，运用专业设备进行生产加工，再将成品运到现场组装

2、从前几个项目按此运作有如下优势1先进的生产线使装饰质量和美观得到有效保证2避免了施工过程的二次污染3有效地保护了成品4杜绝了劣质材料，使质量进而得到提高三加强装饰工艺设计假如采用工厂化生产，则须保证形状尺寸和位置尺寸，我们有多个工程，多个项目的施工经验

二、油漆涂装工程工艺的控制

2.油漆涂装的方式与表面规定1对于油漆涂装材料特性如何搭配涂膜及饰物表面规定效果定位,档次定位，配合标准之涂装工程予以决定之2涂膜表面规定分半盖涂装，全盖涂装除此外有砂磨平坦，表面平滑有好的触感，可以规定表面作抛光解决，有似镜子的“镜面涂装”，也可以涂上各种步同光泽的“哑光涂装”3有规定严格的平坦度与不特别规定的平坦与目陷吸陷者

3.涂膜表面的评估

二、墙面工程一墙、柱面复合铝板饰面工程

1.木龙骨夹板基层木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计规定和造型，按照防火、防腐规范规定进行内部解决,再在木夹板面层上做铝塑板1施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪2施工准备1弹线靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据2刷防火漆室内装饰中的木结构墙身均需防火解决应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆3木墙身安装施工1拼装木龙骨架墙身结构通常使用30mmX30nim的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mmX300mm400mmX400mm对于面积不大的墙身，可一次平拼装o成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成评估对象有光泽、平坦度、颜色、触感、硬度、密度等，这些不仅因规定而异，亦与素材、底涂、施工等相关因此，涂装之前根据设计通过打样，试做等过程，通过认定后，配合选定的涂料，按标准工程施工，定能达成规定及认定效果

3.油漆涂装工程工艺控制从事一件涂装的工程，若能有妥善的加以规划设计，不仅执行起来较能顺畅不易犯错，并且通过工作后的经验，可以用来作为执行的凭借，可以管理评估，并且可以执行时同时加以追查，修正与评估,以达成目的管理的目的，生产即可达成预期的目的

三、地砖质量控制1抛光地砖源于石材，胜过石材为了获得整体表面效果，一般采用并缝铺贴，但基础层的伸缩问题，在施工中应予以考虑，否则由于基础层验的伸缩＞瓷砖的伸缩量而引起拱起2由于抛光砖强度较高为50N/mm2,尽量避免手持切割，确需切割则将切口置于阴角处或踢脚线下明线切割时，采用专用切割机3为保证色差最小，根据现场实量确认后申报用量计划，达成同批号同窖号产品

四、轻钢龙骨纸面石膏板开裂的措施市面上轻钢龙骨纸面石膏板生产厂家不少，但解决其开裂的问题都在加紧研究，从目前所收集的资料及现实行工中，彻底根治还谈不上，因此此项的研究是一重大课题从我们施工经验中总结了几点，收到较好的效果

1.采用双石膏板错缝照面，特别是在湿度较大的南方，极力地向业主推荐

2.采用弹性腻子嵌缝

3、采用膏灰嵌缝，双层纸带贴面

五、天棚工程节点解决吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，假如不可避免，应将两段龙骨在上部连接第三节台风、雨季及夜间施工技术措施

一、雨季施工措施本工程大部分在室内进行，室外工程量相对较小，受雨天影响不大,但是有也许由于下雨，乳胶漆等无法干燥，木材也也许受潮为次,在施工现场考虑足够的防雨、防潮仓库，贮存工程的易受潮材料，并配备足够数量的抽湿设备和干燥材料，防止因受潮无法使用而影响进度在施工现场和防潮仓库配备一定数量的空气温湿度计，随时了解空气的湿度，注意通风干燥当连续下雨，空气湿度较大时，一方面增长工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料大雨时，准备车辆接送工人上下班

二、台风条件下的施工措施随时跟踪台风警报信号，提前做好防护台风来临前做好材料采购工作，防止台风后采购困难全面检查工地，关好门窗，材料堆码整齐检查各种线路是否正常特别要注意保护室外招牌，以免砸伤行人、车辆台风期间停止施工，规定工人呆在家里休息，严禁随意外出，防止出现伤亡台风过后，立即组织施工，挽回时间损失

三、夜间施工措施

1.正常晚班为6时30分至10时30分所有班组需同一夜班作业时间，以免过度劳累导致安全事故，工人严禁日夜连续劳动需加班的,必须缓办作业

2.特殊工序不得在夜间施工

3.由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作规定

4.各班组长不得擅自离开现场，监督好自己的班组，做好加班人数记录，把好质量关

5、项目部管理层每晚有专人值班，及时解决各种突发事情

6、加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止

7、有噪音的项目绝对不允许在夜间施工第四节防治白蚁的技术措施白蚁对装修工程的危害性重要表现在三个方面隐蔽性、广泛性、严重性若管理人员对白蚁危害结识局限性，没有采用积极防范措施，白蚁一旦侵入建筑物，就会建筑导致巨大损失因此，防治白蚁要“防止为主，综合治理”

一、白蚁的危害情况和危害种类白蚁一般在建筑物内阴暗、少震动、离水源便利处活动，因此不为人们所注意白蚁通过铺设蚁线进入建筑物、家具内，危害里面的物资几乎所有的东西它都被危害，门板、木制货架等最容易被危害有的白蚁还危害建筑物附近的花草树木，并在其中筑巢，内外相连，疯狂肆虐，这也是导致白蚁难以根治的因素之一总的来说，白蚁对建筑物的危害由于一些角落不常进入很隐蔽，待发现时，损失已经很大，并且危害也十分广泛，只要它感爱好都可以破坏，不单对商品进行损害，严重者连房屋的安全都成问题危害建筑物常见的白蚁种类有

（一）家白蚁是室内危害最为严重的一种，有翅成虫一般

五、六月份黄昏分飞，最喜欢内外相连危害建筑物

（二）散白蚁多为黄胸散白蚁繁殖蚁

三、四月份分飞，近年来略有提早，

一、二月份中午也常有飞出，群体小，室内往往有好几处，较难解决

（三）黑翅土白蚁群体大，分飞期在

六、七月份晚上，危害性不亚于家白蚁

二、灭治和防治建议

（一）灭治方法

1.装修前喷洒药剂，此法灭治散白蚁效果较好

2、诱杀法采用白蚁喜食的饵料引诱白蚁吃食达成歼灭的目的，此法对家白蚁、散白蚁、土白蚁等均有效

3.若发现白蚁，直接在蚁道上喷洒药粉，应用此法应选择多点，喷洒时应多喷在工蚁身上二防治建议

1.施工管理人员应加强白蚁危害的结识，经常检查室内有否白蚁危害，特别是死角

2.施工材料进场前必须进行检查，有些白蚁就是通过带入进行危害,对木板的检查是重点

3.采用抗蚁蛀材质，木制货架应尽量用铁架代替，对室内物资应经常整理

4、白蚁危害的建筑物多为未经白蚁防止，搞好新建建筑物的白蚁防止工作至关重要

5、搞好综合环境治理室内规定配备通风和防潮设施，破坏白蚁生存环境，室外积极清理枯枝、杂草，搞好树木的养护防治工作，以防白蚁逼近，乘隙而入有条件的话，多采用透光性较好的材料第五节关键部位的质量通病防治措施

一、吊顶工程质量通病防治

1.拼板处不平整的防治措施1先安装龙骨，边安装，边调平只要主龙骨标高对的，板面平整度即可改善2应当使用专用机具与配套材料

2.罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施1按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸拟定吊杆间距2从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10mm3如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜4自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm,也不宜大于16mm,由于受到龙骨断面所限制板中间螺丝的间距不得大于200nm15铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列

二、瓷砖粘贴质量通病防治

1.空鼓脱落防治措施1基层清理干净，特殊工艺应掺入适量粘结剂，表面修补平整,墙面洒水湿润2面石专使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面而专不冒气泡为止,且不少于24h,然后取出，待表面晾干后，方可粘贴3面砖粘贴厚度一般应控制在57mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓〜砂浆初凝后24h用专用小锤全面检查，不放过一块4当墙面豉有空鼓时，应取下面豉，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行规定的粘贴胶、聚合物水泥砂浆粘贴修补

2.接缝不平直、缝宽不均匀防治措施:1对面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖用专用直尺检查，翘曲度小于

0.5mm的同一类尺寸面成应用在同一房间，以做到接缝均匀一致，用长线拉直检查2粘贴前做好规矩，用2nl水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直用阴阳角尺检查3根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面豉的依据,由下而上逐行粘贴，每粘好一行面豉应及时用靠尺横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动

三、墙面石材干挂质量通病防治

1.质量通病1预埋件或后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力不符合设计规定2不锈钢挂件的厚度小于3nini3石材的立面分格、颜色、光泽、花纹、图案与设计不相符4金属框架与连接件的防腐、防锈解决不符合设计或规范规定5无防雷装置或防雷装置未与主体结构的防雷装置可靠连接6各种结构变形缝、墙角的连接点无施工记录或施工不符合设计或技术标准7石材表面和板缝的解决不符合设计规定8石材的板缝注胶的饱满、密实、连续、均匀、无气泡达不到技术标准的规定，板缝的宽度和厚度不均匀或达不到设计规定或技术标准的规定

2、防治方法1严格控制放线精度2预埋件安装必须牢固，不许出现歪、斜、倾3墙面清洁时应选用合适的清洗溶剂，清洁工具严禁使用金属物品，以防止磨损石材表层

四、地毯铺设质量通病防治

1.外表面不平整，有起鼓、褶皱现象的防治措施1地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再从新平稳展开,要注意表面平坦，保证室内温度在5c以上，不得受潮2铺设地毯时必须用膝掌逐段推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面3在墙边阴角处，地毯应剪裁合适，压进墙面，并用扁铲敲打,地面木条上的抓钉能真正抓住地毯4地毯铺设后严格防湿及进雨受潮

2.翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直的防治措施1地面应钉好倒刺条，固定地毯2粘贴固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺设后应压平拉直3烫缝应小心，地毯底边靠紧粘贴，并不得叠起

五、裱糊壁纸工程质量通病防治

1.裁割壁纸、刀刃要紧贴纸边，压紧纸后不得移动，一气呵成用力均匀，不得中间停顿或变换持刀角度特别是裁割已裱糊在墙上的壁纸，更不能用力过猛，防止将墙面创出深沟，刀刃受损，影响再次裁纸质量

2.裱糊的每一张壁纸都必须与前一张紧靠，在赶压或由两侧向中间推挤，应使壁纸对好缝后不再移动，假如出现位移要及时赶回本来位置

3、严禁在阴阳角处甩缝，壁纸裹过阳角应不小于20MM,包角壁纸必须使用粘结性能较强的胶液，并要压实，不能有空鼓和气泡

4、裱糊壁纸时，应用手将壁纸舒平后，才干用刮板赶压，赶压用力均匀若壁纸未舒展平整，不得使用钢皮板推压，特别是壁纸已出现皱摺，必须将壁纸轻轻揭起，用手慢慢推平，待无皱摺时再赶压发现是死摺，且已干枯，只能将壁纸撕下，把基层清理干净后，重新裱糊

六、油漆、涂料工程质量通病及防治措施

1.油漆、涂料流挂防治措施1选择优良漆料和挥发速度适当的稀释剂2板面解决干净，无油污、水分3环境温度应符合油漆、涂料标准规定，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生

2.涂膜表面起粒防治措施:1选用良好的涂料油漆，过细筛调合均匀，无气泡后再用2保持施工环境清洁，无灰尘、杂物

3、涂膜表面起雾防治措施1避免在潮湿环境中涂刷施工2未干燥表面不得刷涂的木龙骨架分片安装固定2）木龙骨架与建筑墙身的固定一方面检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10mn）的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整再用16~20nmi的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm,将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固3）安装木夹板挑选杰出泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3nlm左右的45°倒角用15nmi或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用3035mm铁钉固定，12mm厚夹板用3540mm铁钉固定钉入夹板的钉头，〜〜可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm；如不对钉头进行解决，钉头的锈蚀将破坏装饰效果（使用射钉枪时，无须如此解决，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内）

2.铝塑板安装

（1）材料规定1）材料规格、厚度、质量须满足设计规定2）塑铝板、铝板面板符合国家相关材质规定,3）塑铝板、铝板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形4）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经本地消防部门认可

（2）施工工艺一方面熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项1）选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440X1220MM弧o形面采用3—5MM夹板，木龙骨采用木方2）靠墙的木面必须刷防潮、防火漆3）接口必须牢固4）塑铝板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内5）安装塑铝板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计规定6）塑铝板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致

（二）干挂石材施工工艺

1.施工准备

（1）材料1）石材的厚度一般为25~30mni,石材的大小、规格、品种按设计图纸拟定M12X130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5X40六角螺栓（GB5781型）主龙骨［10号槽钢，次龙骨L50X5角钢，角码L80X50X5角钢，均需做防锈解决（镀锌型材除外）电焊条采用E

430363.2固定材料采用环氧树脂胶或云石胶密封材料采用泡沫条、密封胶2）机具及工具准备电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、拖线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸

2.作业条件

（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已竣工，并准备好加工石材所需的水、电源等；

（2）表面平整度不大于4mm；

3.操作工艺

（1）工艺流程

（2）测量放线1）弹好水平标高线及中心线;2）根据给定的基准线按设计规定进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置；3）依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设立测量控制点；4）用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；5）用线坠从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线

（3）石材试排、编号1）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格；2）石材颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装时按号取用3）石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置

（4）角码安装1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置;2）根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）；3）角码安装纵向可由下而上施工，也可以由上而下施工，横向可成排施工角码必须错开安装于主龙骨两侧4）用M12X130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞。