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吉发工程装修工程质量控制监理实行细则编制:审批:监理有限公司工程项目监理部年月日吉发社区装修工程宽度不应小于100mmo检查方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录
5.抹灰层与基层之间及各抹灰层直径必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝检查方法观测；用小锤轻击检查；检查施工记录
6.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结前应采用措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护
7.普通抹灰表面应光华、洁净、接搓平整，分格缝应清楚检查方法观测；手摸检查
8.护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整检查方法观测
9.抹灰层的总厚度应符合设计规定；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上检查方法检查施工记录
10.抹灰分格缝的设立应符合设计规定，宽度和深度应均匀,表面应光滑，棱角应整齐检查方法观测；尺量检查
11.有排水规定的部位应做滴水线（槽）、滴水线（槽）应整齐直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mll1检查方法观测；尺量检查
12.一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定一般抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查拉5nl线，局限性5m拉通4分格条（缝）直43线线度用钢直尺检查拉5m线，局限性5nl拉通5墙裙、勒脚上口43线直线度用钢直尺检查注1）普通抹灰，本表第3项阴阳角方正可不检查;2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺检查数量
1.室内每个检查批至少抽查10%,并不得少于3间；局限性3间时应全数检查
2.室外每个检查批每100nf应至少抽查一处，每处不得少于10m2o检查批划分
1.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000itf应划分为一个检〜查批，局限性500itf也应划分为一个检查批
2.相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30面为一间）应划分为一个检查批，局限性50间也应划分为一个检查批门窗工程监理措施和方法
1.塑钢门窗安装工程
1.1门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检查L2门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工
1.3门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计规定门窗的防腐解决及填嵌、密封解决应符合设计规定检查方法观测；尺量检查；检查产品合格证书、性能监测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录
1.4门窗框安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定检查方法手板检查；检查隐蔽工程验收记录
1.5门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施检查方法观测；启动和关闭检查；手板检查
1.6门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定检查方法观测；启动和关闭检查；手板检查
1.7门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀大面应无划痕、碰伤漆膜或保护层应连续检查方法观测
1.8门窗推拉门窗扇开关应不大于lOONo检查方法用弹簧秤检查
1.9金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹检查方法观测；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录
1.10金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽检查方法观测；启动和关闭检查
1.n有排水孔的金属门窗，排水孔应顺畅，位置和数量应符合设计规定检查方法观测
1.12门窗安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定门窗安装的允许偏差和检查方法允许偏差项次项目检查方法mm门窗槽口宽度、高W1500mm
1.51用钢尺检查度1500mm2门窗槽口对角线2023mm32用钢尺检查长度差2023mm43门窗框的正、侧面垂直度
2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双向门窗内外框间距用钢尺检查74推拉门窗与框搭接量用钢直尺检查
81.5检查数量金属门窗每个检查批应至少抽查5%,并不得少于3樟，局限性3橙时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检查批应至少抽查10%,并不得少于6樟，局限性6橙时应全数检查检查批划分同一品种、类型和规格的金属门窗每100樟应划分为一个检查批，局限性100橙也应划分为一个检查批
2.特种门监理措施和方法
2.1门窗安装前，应对门洞口尺寸进行检查
2.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置及防腐解决应符合设计规定检查方法观测；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录
2.3特种门的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定检查方法观测；手板检查；检查隐蔽工程验收记录
2.4特种门的配件应齐全，位置应对的，安装应牢固，功能应满足使用规定和特种门的各项性能规定检查方法观测；手板检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
2.5特种门的表面装饰应符合设计规定o检查方法观测
2.6特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤检查方法观测检查数量特种门每个检查批应至少抽查50%,并不得少于10橙，局限性10橙时应全数检查检查批划分同一品种、类型和规格的特种门每50橙应划分为一个检查批，局限性50橙也应划分为一个检查批
3.门窗玻璃安装工程监理措施和方法
3.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计规定单块玻璃大于
1.5n2及设计有规定期应使用安全玻璃检查方法观测；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
3.2门窗玻璃裁割尺寸应对的安装厚的玻璃应牢固，不得有裂纹、损失和松动检查方法观测；轻敲检查
3.3玻璃的安装方法应符合设计规定固定玻璃的钉子或钢卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固检查方法观测；检查施工记录
3.4密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整密封胶玻璃、玻璃槽口的边沿应粘结牢固、接缝平齐检查方法观测;
3.5带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃所有贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，其压条接缝不大于
0.5mm检查方法观测；尺量检查
3.6玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气检查方法观测
3.7门窗玻璃不应直接接触型材检查方法观测检查数量门窗玻璃每个检查批应至少抽查5%,并不得少于3橙，局限性3橙时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检查批应至少抽查10%,并不得少于6橙，局限性6樟时应全数检查检查批划分:同一品种、类型和规格的门窗玻璃每100橙应划分为一个检查批，局限性100橙也应划分为一个检查批饰面板（砖）工程监理措施和方法
1.在内墙饰面砖工程施工前，应对找平层、粘结层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检查合格后方可使用应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工
2.饰面前的粘贴施工尚应具有下列条件:
2.1基体按设计规定解决完毕；
2.2日最低气温在0℃以上当低于0C时，必须有也许的防冻措施；当高于35℃时，应有遮阳设施；
2.3基层含水率宜为15%25%；〜
2.4施工现场合需的水、电、机具和安全设施齐备；
2.5门窗洞、脚手架、阳台和落水管预埋件等解决完毕
3.面砖粘贴可按下列工艺流程施工解决基体一抹找平层一刷结合层一＞排砖、分格、弹线一粘贴面车勾缝----------------清理表层
4.宜在找平层上刷结合层
5.排砖、分格、弹线应符合下列规定
5.1应按设计规定和施工样板进行排砖、并拟定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3O
5.2弹出控制线，作出标记6粘贴面砖应符合下列规定
6.1在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；
7.2粘贴面质时基层的含水率宜符合规定；
6.3面石专宜自上而下粘贴，粘贴层厚度宜为48mm；〜
6.4在粘贴层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖7勾缝应符合下列规定
7.1勾缝应按设计规定的材料和深度进行勾缝应连续、平直、光滑、无裂缝、无空鼓；
7.2勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行8勾缝粘贴后应及时将表面清理干净9饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计规定；检查方法观测；检查产品合格证，进场验收记录和复验报告10饰面而专必须粘贴牢固，不得出现空鼓；检查方法小锤11饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；检查方法观测12饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；检查方法观测13饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计规定；阴阳角处搭接方向应对的，非整砖使用部位应适宜；检查方法观测；尺量检查14饰面砖工程相应的墙面应无渗漏现象；检查方法观测15饰面石专墙面的腰线、窗台、阳台、女儿墙压顶等处,应有滴水线（槽）或排雨水措施滴水线（槽）应顺直，流水坡向应对的，坡度应符合设计规定；检查方法观测；用水平尺检查16在饰面砖墙面的突出物周边，饰面砖的套割边沿应整齐，缝隙应符合规定；检查方法观测；尺量检查17饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定饰面砖工程的尺寸允许偏差及检查方法序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2nl靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查拉5m线，（局限性5m时拉通线），4墙裙上口平直2用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量检查数量外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层,每20nl长度应抽查一处，每处约长3m每一检查层应至少检查3处有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查18饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检查其取样数量、检查方法、检查结果鉴定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结质量控制监理实行细则n该工程为框架结构建筑，上面为2层，1-2层设有夹层总建筑面积约平方米建筑防水等级n级，抗震等级7级屋面防水等级二级，窗采用塑钢窗，外墙采用涂料饰面屋面主体建筑为坡屋面，防水等级为级，防水材料采用IBS防水涂料一布涂，mm厚保温板，40nlm厚刚性碎外墙采用涂料门窗采用塑钢门窗，所有外窗使用双层中空保温玻璃楼地面楼梯采用磨光花岗岩，室内细石碎地坪屋面主楼为坡屋面，防水等级为二级，采用IBS防水涂，具体做法水泥砂浆找平层IBS防水涂料层80mm挤塑保温板40mm厚C20细石佐，内配中b6@200钢筋外墙采用涂料内墙面层采用二遍腻子批平；卫生间采用防水材料、瓷砖门窗主大门高级氟碳门外门窗采用塑钢门窗，所有外窗使用双层中空保温玻璃楼地面强度检查标准》JGJ110的规定涂饰工程监理措施和方法1基层质量应符合下列规定
1.1基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等；
1.2基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直
1.3基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；
1.4基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%;
1.5基层的PH值不得大于10o2涂饰前应对基层进行验收；合格后方可进行涂饰施工3涂饰作业平台应符合下列规定
3.1涂饰作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定
3.2施工面与施工平台间的距离，应充足考虑涂料的种类、式样,便于操作4施工单位对涂饰材料的备料和存放应符合下列规定
4.1选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检查并出具有服从质检报告的合格产品
4.2应根据选定的品种、工艺规定，结合实际面积及材料单耗和损耗，拟定备料量
4.3应根据设计选定的颜色，以色卡定货超越色卡范围时，应由设计者提供颜色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替
4.4涂饰材料运进现场后，根据建筑涂饰所用的涂料和半成品涉及涂饰现场配制的材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产公司地址、使用说明和产品合格证，并具有生产公司的质量保证书，且必须经施工单位验收合格后方可使用，其外墙涂料使用寿命不得少于5年
4.5涂饰材料应存放在指定的专用库房内溶剂型涂饰材料存放地点必须防火，并应满足国家有关的消防规定材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应介于540℃之间〜
4.6工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放
4.7大面积施工前应由施工人员按工序规定做好“样板”或“样板间”，并保存到竣工5涂饰工程应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的规定进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊规定的工程可增长面涂层次数6涂饰材料使用前应满足下列规定
6.1在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水
6.2双组分涂饰材料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，并按说明书规定静置一段时间，并在规定的时间内用完
6.3外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差7配料及操作地点的环境条件应符合下列规定
7.1配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件
7.2使用可燃性溶剂时严禁明火8未用完的涂饰材料应密封保存；不得泄漏或溢出9施工过程中应采用措施防止对周边环境的污染10采用传统的施工辐筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充足盖底，不透虚影，表面均匀采用喷涂时应控制涂料和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，保证涂层的厚度11对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应解决好接茬部位12外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线13施工时的养护应符合下列规定
13.1室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护
13.2冬期与夏期的涂饰施工应符合以下规定涂饰施工温度，应遵守产品说明书规定的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于85%；当遇大雾大风下雨时应停止户外工程施工14对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除水性涂料涂饰1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计规定检查方法检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计规定检查方法观测3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉检查方法观测；手摸检查4薄涂料的涂饰质量和检查方法应符合下表的规定.薄涂料的涂饰质量和检查方法项次项目普通涂饰局级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观测2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许允许少量轻微砂无砂眼，无刷眼，刷纹通顺4砂眼、刷纹纹拉5m线,局限性5m拉装饰线、分色线直线通线，用钢直尺检查521度允许偏差（mm）5涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清楚.检查方法:观测.溶剂形涂料涂饰1溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料的品牌、型号和性能应符合设计规定检查方法检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计规定检查方法观测3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈检查方法观测；手摸检查4色漆的涂饰质量和检查方法应符合下表的规定.色漆的涂饰质量和检查方法项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观测光泽基本均匀光泽均匀不致2光泽、光滑观测、手摸检查光滑无挡手感光滑3刷纹刷纹通顺无刷纹观测裹棱、流坠、皱4明显处不允许不允许观测皮装饰线、分色线拉5nl线，局限直线度允许偏差性5m拉通线，521mm用钢直尺检查注无光色漆不检查光泽5清漆的涂饰质量和检查方法应符合下表的规定.清漆的涂饰质量和检查方法项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观测棕眼刮平、木纹棕眼刮平、木纹2木纹观测清楚清楚光泽基本均匀光泽均匀不致观测、手摸3光泽、光滑检查光滑无挡手感光滑刷纹无刷纹无刷纹观测4裹棱、流坠、皱5明显处不允许不允许观测皮6涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚.检查方法观测检查批划分1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500lOOOn应划分为一个检查〜批,局限性500m2也应划分为一个检查批2室内涂饰工程同类涂料粉笔饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检查批，局限性50间也应划分为一个检查批检查数量1室外涂饰工程每loom应至少检查一处,每处不得小于10m
2.2室内涂饰工程每个检查批应至少抽查10%,并不得少于3间；局限性3间时应全数检查.细部工程监理措施和方法
1.护栏和扶手制作与安装
1.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计规定检查方法观测；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告
1.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计规定检查方法观测；尺量检查、检查进场验收记录
1.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计规定检查方法检查隐蔽验收记录和施工记录
1.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计规定护栏安装必须牢固检查方法；观测、尺量检查，手扳检查
1.5护栏和扶手转角弧度应符合设计规定，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏检查方法观测；手摸检查
1.6护栏和扶手安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定护栏和扶手安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1护栏垂直度3用1m垂度尺检测尺检查2栏杆间距3用钢直尺检查拉通线，用钢直尺检查3扶手直线度44扶手高度3用钢直尺检查检查数量:每个检查批的护栏和扶手应所有检查
2.花饰制作与安装工程
2.1花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计规定检查方法观测；尺量检查、检查产品合格证书和进场验收记录
2.2花饰的造型、尺寸应符合设计规定检查方法观测；尺量检查，
2.3花饰的安装位置和固定方法必须符合设计规定，安装必须牢固检查方法观测；尺量检查，手扳检查
2.4花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏检查方法观测；
2.5花饰安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定；花饰安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法条型花饰的拉线和用1m垂直每米12水平度或垂1检测尺检查直度全长36拉线和用钢直尺2单独花饰中心位置偏移1015检查检查数量:
1.室外每个检查批应所有检查
2.室内每个检查批应至少抽查3间（处）；局限性3间（处）时应全数检查地面工程监理措施和方法
1.建筑地面下的沟槽、暗管等工程竣工后，经检查合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工
2.建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检查合格后方可施工上一层建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检查
3.厕浴间、厨房、阳台等有排水规定的地面面层与相邻各类面层的标高差应符合设计规定4各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本竣工后进行水泥混凝土面层施工监理措施和方法
1.铺设整体面层时，表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水铺设前宜涂刷界面解决剂
2.水泥混凝上面层厚度应符合设计规定
3.水泥混凝土面层铺设不得留施工缝当施工间隙超过允许时间规定期，应对接搓处进行解决
4.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝上面层采用的石子粒径不应大于15nlm.检查方法观测检查和检查材质合格证明文献及检测报告
5.整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完毕，压光工作应在水泥终凝前完毕
6.整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达成5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达成设计规定后，方可正常使用
7.检查水泥混凝土强度试块的组数，按每一层（或检查批）建筑地面工程不应小于1组当每一层（或检查批）建筑地面工程面积大于1000m2时，应增做1组试块
8.面层的强度等级应符合设计规定检查方法检查配合比告知单及检测报告
9.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹检查方法用小锤轻击检查
10.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷检查方法观测检查
11.面层表面的坡度应符合设计规定，不得有倒泛水和积水现象检查方法观测和采用泼水或用坡度尺检查
12.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀检查方法用小锤轻击、钢尺和观测检查
14.面层的允许偏差应符合下列的规定表面平整度5mm用2nl靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直4mm拉5m线和用钢尺检查缝格平直3mm拉5m线和用钢尺检查检查数量1基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检查批，高层建筑的标地坪做法采用C20细石硅随捣随抹平，内配
①b6@200双向钢筋,最薄处为40mm；上部楼层楼、地面做法采用C20细石砂30mm厚随捣随抹平二.编制依据
1.监理规划
2.通过审核确认的施工组织设计及各专项施工方案
3.设计图纸
4.监理规范
5.本工程合用重要技术标准及验收规范1）《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-20232）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20233）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20234）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20235）《屋面工程质量验收规范》GB50207-20236）《建筑涂饰工程施工及验收规范》GJ/T29-2023J250-20237）《外墙饰面破工程施工及验收规范》JGJ126-2023J23-20238）《建筑工程饰面砖粘结强度检查标准》JGJ110-979）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-202310）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-
2023.J408-202311）《居住节能建筑围护结构节能工程验收导则》12）《铝合金窗》GB/T8479-2023三.专业工程特点准层可按每三层（局限性三层按三层计）作为检查批；2每检查批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检查，抽查数量应随机检查不应少于3间；局限性3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，板块面层铺设监理措施和方法1板块的铺砌应符合设计规定，当设计无规定期，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料2铺设花岗石面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d.当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达成设计规定后，方可正常使用3板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底4铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设5花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计规定检查方法观测检查和检查材质合格记录6面层与下一层应结合牢固，无空鼓检查方法用小锤轻击检查7花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌对的、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷检查方法观测检查8踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致检查方法观测和用小锤轻击及钢尺检查9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm,防滑条应顺直、牢固检查方法观测和用钢尺检查10面层表面的坡度应符合设计规定，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏检查方法观测、泼水或坡度尺及蓄水检查用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度LOmin拉5nl线和用钢尺检查缝格平直
2.0mm接缝高低差
0.用钢尺和楔形塞尺检查5mni拉5nl线和用钢尺检查踢脚线上口平直LOmm用钢尺检查11花岗石面层的允许偏差应符合下列的规定:检查板数块量间隙同宽水度泥混凝LO土mm面层检查数量屋面工程监理方法和措施1屋面找平层
1.1找平层的厚度和技术规定应符合下表的规定找平层厚度和技术规定类别基层种类厚度mm技术规定
12.513水泥砂体积〜整体混凝土1520比，水泥强度等级不低于
32.5级水泥砂浆找平层〜
1.2找平层的排水坡度应符合设计规定
1.3基层与突出屋面结构（天窗壁、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合下表的规定内部排水的水落口周边，找平层应做成略低的凹坑检查方法:观测和尺量检查
1.4找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m
1.5找平层的材料质量及配合比，必须符合设计规定检查方法:检查出厂合格证、质量检查报告和计量措施
1.6水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象
1.7找平层分格缝的位置和间距应符合设计规定检查方法:观测和尺量检查
1.8找平层表面平整度的允许偏差为5mm检查方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查2涂膜防水层
2.1防水涂膜施工应符合下列规定
2.
1.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成
2.
1.2应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料
2.
1.3需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设
2.
1.4胎体长边搭接宽度不应小于50nnn,短边搭接宽度不应小于70nini
2.2泛水涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严
2.3防水涂料和胎体增强材料必须符合设计规定检查方法检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告
2.4涂膜防水层不得有渗漏水或积水现象检查方法雨后或淋水、蓄水检查
2.5涂膜防水层在泛水、变形缝和升出屋面管道的防水构造，必须符合设计规定检查方法观测检查和检查隐蔽工程验收记录
2.6涂膜防水层的平均厚度应符合设计规定，最小厚度不应小于设计厚度的80%检查方法针测法检查或取样量测
2.7涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷检查方法观测检查
2.8细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设立隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计规定检查方法观测检查
2.9出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前完毕,防水层竣工后不得在其上凿洞打孔或重物冲击
2.10涂膜防水层竣工并经验收合格后，应做好成品保护3屋面保温层
3.1板状材料保温层施工应符合下列规定
4.
1.1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净
5.
1.2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳
6.
1.3粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢
3.2保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计规定检查方法:检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告
4.3保温层的铺设应符合下列规定板状保温材料:紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的
3.4保温层厚度的允许偏差:板状保温材料为±5%,且不得大于4nlm检查方法:用钢针插入和尺量检查4细石混凝土防水层
4.1细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm,并应配置双向钢筋网片钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm
4.2细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计规定检查方法:检查出厂合格证、质量检查报告、计量措施和现场抽样复验报告
4.3细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封解决；细石混凝土防水层与基层间宜设立隔离层
4.4细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m分格缝内应嵌填密封材料
4.5细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象检查方法:雨后或淋水、蓄水检查
4.6细石混凝土防水层在檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计规定检查方法:观测检查和检查隐蔽工程验收记录
4.7细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷检查方法:观测检查
4.8细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计规定检查方法:观测和尺量检查
4.9细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计规定检查方法观测和尺量检查
5.10细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm检查方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查5密封材料嵌缝
6.1密封防水解决连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层解决剂基层解决剂应配比准确，搅拌均匀采用多组份基层解决剂时，应根据有效时间拟定使用量
5.2接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设立保护层，其宽度不应小于200mni
5.3密封材料嵌填完毕后不得碰损及污染，固化前不得踩踏
5.4密封材料的质量必须符合设计规定检查方法:检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告
5.5密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷检查方法:观测检查
5.6密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%,接缝深度为宽度的
0.
50.〜7倍检查方法:尺量检查
5.7嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象检查方法:观测检查
1.单体较多;
2.外墙线条多且较复杂;
3.屋面面积大，对找平、防水涂料、铺挤塑板、绑扎钢筋的施工存在一定难度;
4.外墙装修采用砂浆，外门窗采用中空玻璃
5.专业分包单位多，协调工作量大
6.用材比较高档，装修质量规定高I.监理工作流程子分部名称分项名称
（一）本阶段重要项目分为建筑装修装饰和建筑屋面两个分部，具体划分如下表分部名称地面水泥混凝土整体面层、花岗石板块面层抹灰一般抹灰建筑装饰装木门窗制作与安装、金属门窗安装、特种门安装、门门窗修窗玻璃安装饰面板（砖）饰面板安装、饰面砖粘贴涂饰水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰细部护栏和扶手制作与安装、花饰制作与安装涂膜防水屋面找平层、保温层、涂膜防水层、细部构造刚性防水屋面细石碎防水层、密封材料嵌缝、细部构造建筑屋面隔热屋面挤塑板根据上述重要分项绘制了相应的监理工作流程图
五、监理可作的控制要点及目的值
（一）控制要点
1.控制要点1:审图施工图纸的审阅及分析，是施工准备的管件工作之一审图的规定非常突出我方仔细审图，对图纸中的问题及各专业工种之间的配合预埋等问题提出预控方案
2.控制要点2抹灰工程水泥、砂、保温砂浆、防水抗裂挤、网格布质量；基层清理、砂浆配比、厚度、粘结牢固、表面平整度、阴阳角方正等
3.控制要点3:门窗工程门窗的质量、启动方向、安装位置、连接方式、密封解决、铝材壁厚、配件型号、规格等
4.控制要点4:饰面板（砖）饰面板（破）的品种、规格、图案、颜色、性能；立面垂直度、平整度、阴阳角方正、接缝宽度
5.控制要点5:涂饰基层解决、粘结牢固、涂料品种、型号和性能、颜色
6.控制要点6:护栏和扶手制作与安装材料的材质、规格；造型、尺寸、安装位置、护栏高度、栏杆间距
①
7.控制要点7:地面水泥碎面层碎配合比（强度）、厚度、粘结牢固、坡度水磨石面层质量，色泽一致、表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直
8.控制要点8屋面屋面涂膜防水层厚度、涂刷遍数、胎体搭接宽度、保温层厚度、磴厚度、强度（配合比）、铺设方法、搭接宽度
（二）目的值本工程质量规定一次性验收合格，达成合格标准六.监理工作方法和措施
（一）、原材料基本规定水泥、砂、石、砂浆、网格布、抗裂防水剂、面砖、花岗石、防水等材料进场后，按规定抽样进行复试，其质量必须符合有关标准的规定检查数量按进场的批项和产品的抽样检查方法拟定检查方法检查产品合格证、出厂检查报告和进场复试报告重要工程材料进场检查内容检查内容必试项目组批原则及取样规定及性能实验项目与试件取样见下表材料名称安定性、凝结时
（1）散装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度间、强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t；随即从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样
（2）带装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t；随即从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，品种、标号、再从中称取不少于12kg的水泥作为试样水泥
（2）带装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度生产日期等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t；随即从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样
（2）带装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t；随即从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样筛分项、含泥量、
（1）以同一产地、同一规格每400nl3或600t为一验收批，局限泥块含量性400nl3或600t也按一批计每一验收批取样一组（20kg）
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检查含泥量、贝壳
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量砂试样（每份Hkg）然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位o表面铲除含量
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份llkg）o然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除筛分析、含泥量、
（1）以同一产地、同一规格每400nl3或600t为一验收批，局限泥块含量、针片性400m3或600t也按一批计每一验收批取样一组状颗粒、含量、
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检查压碎指标
（3）一组试样40kg（最大粒径
10、
16、20nun）或80kg（最大粒径
31.
5、40mln）取样部位应均匀分部，在料堆上从五个不同的部位抽取大体相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）每份540kg,然后缩分到40kg或80kg送试〜
（3）一组试样40kg（最大粒径
10、
16、20mm）或80kg（最石粉、风化石大粒径
31.
5.40mm）取碎部位应均匀分部，在料堆上从五个不碎石同的部位抽取大体相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）含量、粒径每份5〜40kg,然后缩分到40kg或80kg送试
（3）一组试样40kg（最大粒径
10、
16.20mm）或80kg（最大粒径
31.
5、40mni）取样部位应均匀分部，在料堆上从五个不同的部位抽取大体相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）每份540kg,然后缩分到40kg或80kg送试〜
（3）一组试样40kg（最大粒径
10、
16、20mm）或80kg（最大粒径
31.
5、40mm）取样部位应均匀分部，在料堆上从五个不同的部位抽取大体相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）每份540kg,然后缩分到40kg或80kg送试〜导热系数、干密抽样数量为每50t抽1个样（局限性50t按50t抽样），数量不品种、包装完砂浆度、抗压强度少于25kg,应从10袋中抽取整、生产日期拉伸粘结强度抗裂防水品种、水灰比砂浆耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断玻纤网品种裂强力保存率吸水率
（1）以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际的颜色、品种、规交货量大于5000m2为一批，局限性5000m2也按一批计面砖
（2）吸水率实验试样每种类型的砖用10块整砖测试格、尺寸
（2）吸水率实验试样每种类型的砖用10块整砖测试抗风压性能、空
（1）同一品种门、窗型至少选取三模样门、窗，采用随机抽取门窗规格、尺气渗透性能、雨的方法选取试件，假如是专门制作的送检样品，必须在检测报告寸、类型，配件水渗透性能中加以说明型号、规格，外门窗
（2）试件为生产厂家检查合格准备出厂的产品，不得加设任何型材壁厚、玻附件或采用其它改善措施璃厚度
（2）试件为生产厂家检查合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其它改善措施
（1）同一生产厂家每10t产品为一验收批，局限性10t也按一断裂延伸率、拉批;次伸强度、低温柔
（2）〉品的液体组份取样随机抽取，抽样数不低于Jn/2性、不透水性（n是产品的桶数）品种、外观、生
（2）产品的液体组份取样随机抽取，抽样数不低于Jn/2防水涂料产日期（n是产品的桶数）
（2）产品的液体组份取样随机抽取，抽样数不低于Jn/2（n是产品的桶数）
（二）、监理方法和措施
1.审核施工单位提交的施工方案，并提出合理建议
2.严把材料质量关，对进场材料进行检查，并按规定抽样复试,做好材料进场验收记录
3.对硅浇捣、防水施工等重要工序进行旁站监理
4.对每道工序进行检查验收，未经监理工程师签认，不得进入下一道工序施工
5.督促施工单位及时有效提供工程资料
6.督促施工单位做好成品保护工作具体监理工作方法和措施如下抹灰工程监理措施和方法
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿检查方法目测、检查施工记录
2.内外墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用12水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2%每侧宽度不应小于50mm检查方法目测、尺量
3.砂浆的配合比应符合设计规定检查方法检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
4.抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接。
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