装饰装修工程施工专项方案

装饰装修工程施工专项方案门窗工程

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10.1防火门

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1.1加工制作⑴外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差+2-0mm,高度尺寸偏差+2-0mm,两对角线长度之差v3mm门扇关闭后，配合间隙＜3mm门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象⑵标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识并进行统一编号例如:防火门洞口宽度1000mm,洞口高度1960mm,甲级耐火极限等级，左开单扇门

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1.2安装施工⑴运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象凡门有编号，严禁混乱码放放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放码放时面板叠放高度不得超过

1.2m,门重叠平放高度不得超过

1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施2施工程序防火门的安装施工程序划线一立门框一安装门扇及附件⑶操作要点划线按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线项目允许偏差检查方法水泥、混凝土地面平整度22m靠尺、塞尺瓷砖、花岗岩地面22m靠尺、塞尺板块缝格平直度1拉线5m接缝高低差

0.5钢直尺、塞尺

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11.5安全措施⑴施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管⑵施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工⑶生产过程中，不得将手、头等伸进搅拌机，以免搅伤，同时在上料时，拉铲的工作半径内严禁站人，免受到伤害⑷非工作人员不得私自开动搅拌机、铲车等，也不得随便打开、触动电气设备等5设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生

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11.6环保措施⑴在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备2混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗，产生污水排入沉淀池，经沉淀后通过市政污水系统排出⑶作业面搭设搅拌棚，采用封闭作业，地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬⑷施工中避免人为噪音污染内墙抹灰工程主要用于砌筑填充墙部位

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12.1作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固,连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工

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12.2材料及机具准备P

32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求麻刀柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10-30mmo主要机具搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等

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12.3工艺流程门窗框四周堵塞一墙面清理一润湿墙面一基层处理一抹底层砂浆一吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋一弹灰层控制线f润湿、刮素水泥膏一抹罩面灰一养护操作要点按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm o抹底灰冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整抹罩面灰当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm,两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光

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12.4常见质量通病预控防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须泗水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，碎基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰,是否平整，修整后方可罩面

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12.5抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差cm检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查

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12.6安全施工与环保措施⑴砂浆随拌随用，沿途掉下的砂浆即时清理干净2施工作业面禁止吸烟⑶施工人员在外墙抹灰时必须系好安全带、安全帽⑷禁止施工人员未经安全员和项目人员同意私自拆外架拉杆、安全网、兜网5外墙抹灰时，不准施工人员乱扔工具和到处撒砂浆油漆、粉刷工程

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13.1对施工材料要求涂料涂料颜色、类型根据图纸确定涂料首先选用大厂的在保质期内的材料

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13.2作业条件门窗及各洞口收口工作完成后，油漆、粉刷施工立即插入首先先进行样板间的施工，待甲方、设计、监理验收完毕后再进行大面积施工由于本工程的部分施工处于夏季，湿度相对较大，施工前应对门窗进行检查，对变形的门窗进行及时更换

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13.3施工操作工艺⑴工艺流程基层一刷底子油一刷第一遍漆一刷第二遍漆一刷最后一遍油漆⑵施工方法基层处理清扫、入钉、除油、磨砂纸，要求手感无明显的突起，手感光滑刷底子油采用汽油及光油配制的清油将门窗扇框涂刷一遍刮腻子待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、树节以及边棱缺陷处，用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光待腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角磨完后打扫干净，并将磨下的粉末擦净刷油漆先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油按照一定的比例混合在一起过锣其稠度以达到盖底、不流淌、不显痕为准厚薄要均匀门窗刷完后应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠及透底待腻子干透后，对于底腻子收缩或残缺处用腻子再刮一次待油腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨，磨好后用潮布将粉末擦净如此反复3次后即可交工

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13.4质量标准序号项目中级油漆1透底流坠皱皮大面无、小面明显处无2光亮及光滑光亮、光滑均匀一致3颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺4五金、玻璃洁净

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13.5应注意的质量问题⑴漏刷主要发生在门窗的上下冒头及门窗框、压缝条的上下端施工过程中加强油漆工序的质量检查⑵缺腻子、缺砂纸一般在合页槽、上下冒头、梯头等处施工过程中加强细部检查，防止出现面层不光滑的现象⑶流坠、裹楞主要原因是漆料太稀、漆膜太厚或环境温度过高、油漆干性慢等原因或者是由于操作顺序或手法不当控制措施是根据环境的实际情况进行调整涂料的配比，施工过程中加强对操作人员的培训，做到施工规范化、标准化⑷五金污染主要的五金污染有合页、门锁、拉手、插销等，施工前应先将五金沿其外轮廓线用美纹纸胶带包裹好，不得漏包也不得多包施工完毕后将美纹纸胶带撕下要求清理要干净5砂纸过打施工过程中象门贴脸等处的装饰线条，由于棱角相对较小，如果砂纸过打后,将造成线条不明显，影响装饰效果对于该部位的砂纸打磨，应该细致，在保证光滑的前提下，尽量轻打磨

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13.6成品保护⑴施工前楼地面要求干净，无灰尘⑵每遍油漆刷完后，应将门窗扇固定，防止门窗扇关闭后与门窗框粘结⑶油漆施工前应在地面铺一层彩条布或塑料布，周边与墙体交接的部位要求采用美纹纸胶带粘贴分隔，防止墙地面污染施工完毕后要求将美纹纸胶带清理干净4油漆完成后应有专人看守，防止有人触摸⑴砂浆随拌随用，沿途掉下的砂浆即时清理干净2施工作业面禁止吸烟⑶施工人员在外墙抹灰时必须系好安全带、安全帽⑷禁止施工人员未经安全员和项目人员同意私自拆外架拉杆、安全网、兜网5外墙抹灰时，不准施工人员乱扔工具和到处撒砂浆内墙贴砖工程本工程卫生间内墙面为200X300釉面砖，颜色由甲方确定

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14.1工艺流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖花岗石f瓷砖花岗石勾缝与擦缝；

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14.2施工工艺大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除不同规格的砖要分别堆放墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰,表面找平，用抹子搓平砂浆厚度15mm待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2〜3h,取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用瓷砖采用内掺2〜3%水泥用量107胶的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动,增强砂浆的粘结力对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45o角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理,或者使用成品阴阳角砖对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴勾缝采用白水泥素浆,勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净

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14.3常见质量问题及防治⑴瓷砖空鼓砂浆配合比不准，砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大，一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严，又没有洒水养护等解决办法是针对主要原因采取相应措施⑵墙面不平主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成防治办法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序⑶分格缝不直主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成4墙面脏主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净同时应加强其他工序施工的成品保护工作

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14.4质量标准允许偏差项目表:项目允许偏差mm检验方法接缝平直度1用拉尺和尺量检查接缝平整度

0.5用钢板尺和塞尺检查表面平整2用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查接缝宽度

0.5用钢板短尺和塞尺检查墙裙上口平直1用5米小线和尺量检查应注意墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净,色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确.顶棚工程

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15.1施工材料要求腻子及涂料要有出厂证明及环保质量检测

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15.2施工作业条件1基层干燥，含水率不大于8%o2门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕⑶施工前做好样板间并检验合格4与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护

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15.3施工操作工艺1工艺流程:基层处理一刮第一遍腻子一刮第二遍腻子一刮第三遍腻子一腻子打磨一刷第一遍漆一刷第二遍漆一墙顶修整2施工工艺基层处理完毕后，第一遍腻子用刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一次的收头要干净利落干燥后磨砂纸，将表面的浮腻子清扫干净后再竖向满刮，干燥后再磨平及清扫干净第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，再进行磨光，不能有遗漏或将腻子磨穿然后就可以进行下一道工序施工涂料涂刷时要先刷顶棚后刷墙面，墙面施工时要先上后下第二遍涂料施工操作同第一遍

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15.4成品保护⑴施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好；⑵腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面⑶完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；⑷拆架子时严防碰损墙面涂层；⑸油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；⑹施工前楼地面要求干净，无灰尘⑺每遍涂料刷完后，应将门窗扇固定，防止门窗扇关闭后与门窗框粘结8涂料施工前应在地面铺一层彩条布或塑料布，周边与墙体交接的部位要求采用美纹纸胶带粘贴分隔，防止墙地面污染施工完毕后要求将美纹纸胶带清理干净⑼涂料完成后应有专人看守，防止有人触摸质量标准立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽门框一般埋入±

0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差对角线允许误差v2mm将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢安装门扇及附件门框周边缝隙，用12的水泥砂浆或强度不低于lOMpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象铝合金门窗

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2.1施工材料要求铝合金门窗框的规格、型号符合设计及规范要求，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证进场的门窗玻璃必须有产品的合格证玻璃胶的选用应现铝合金门窗相匹配，并有出厂合格证橡胶压条、规格应符合设计要求铝合金门窗进场时，应对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用

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2.2作业条件1结构质量验收合格2按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求

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2.3施工操作工艺⑴工艺流程施工放线f材料进场检验f就位和临时固定f门窗固定f窗扇固定f门窗四周嵌缝固定f允许偏差项目表允许偏差（mm）检查方法项目立面垂直52m托线板检查表面平整42m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直42m托线板检查阴阳角方正420cm方尺和楔形塞尺检查分格条（缝）平直3拉5m小线检查

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15.6应注意的质量问题⑴漏刷主要发生在门窗的上下冒头及门窗框、压缝条的上下端施工过程中加强油漆工序的质量检查缺腻子、缺砂纸一般在合页槽、上下冒头、梯头等处施工过程中加强细部检查，防止出现面层不光滑的现象⑵流坠、裹楞主要原因是漆料太稀、漆膜太厚或环境温度过高、油漆干性慢等原因或者是由于操作顺序或手法不当控制措施是根据环境的实际情况进行调整涂料的配比，施工过程中加强对操作人员的培训，做到施工规范化、标准化⑶污染主要的五金污染有合页、门锁、拉手、插销等，施工前应先将五金沿其外轮廓线用美纹纸胶带包裹好，不得漏包也不得多包施工完毕后将美纹纸胶带撕下要求清理要干净

（4）砂纸过打施工过程中象门贴脸等处的装饰线条，由于棱角相对较小，如果砂纸过打后,将造成线条不明显，影响装饰效果对于该部位的砂纸打磨，应该细致，在保证光滑的前提下，尽量轻打磨吊顶工程本工程吊顶工程有PVC条板吊顶、矿棉吸声板吊顶，大厅吊顶由二次装修完成

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16.1材料要求各种材料的品种、规格、质量符合设计要求，主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格，并相应配套

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16.2作业条件⑴顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕，设备已安装固定到位，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置⑵完成墙地面的湿作业工作⑶龙骨施工前已做好样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经甲方、设计、监理认可后方可进行大面积施工

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16.3施工工艺⑴工艺流程吊顶标高确定f龙骨分档一安装吊杆f主龙骨安装f次龙骨安装f罩面板安装⑵施工方法沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并分出龙骨分档位置线确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，并将其连接所有洞口须附加大龙骨，钉固边龙骨，采用射钉固定，间距一般为900mm按分档线卡放吊挂件，并将其吊至大龙骨上，间距为604mm,用连接件结长并调直按分档线卡装吊挂件，并将其吊至中龙骨上，用连接件接长，先调直后固定次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨质量标准⑴龙骨的骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求2骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷4骨架整面应顺直，无弯曲、变形5罩面板表面平整、颜色、无污染6罩面板接缝平直、整齐⑺骨架罩面板顶棚允许偏差项目允许偏差mm检验方法表面平整度22m靠尺检查金属网接缝平直

1.5拉线检查吊顶接缝高低差1直尺和塞尺检查

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1.1注意的质量问题⑴主龙骨安装时吊杆不平直，造成吊杆点的标高不一致改正办法是施工时认真操作，由专人检查每个吊点的的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定2龙骨架局部节点构造不合理，吊顶龙骨架在留洞、灯具口、通风口处，应按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件，保证吊挂的刚度⑶龙骨架吊挂不牢顶棚的龙骨架应吊挂在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上⑷罩面板分块间隙不直，罩面板规格有偏差，安装不正施工时应注意板块规格，拉线找正,安装固定时保证平整对直

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1.2品保护⑴骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上⑵骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮⑶骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于骨架上4罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行清理一安装五金配件Q）施工工艺铝合金门窗安装时，先安装门窗框固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙铝合金门窗框安装门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定，采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实门扇地弹簧的安装根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入坑内，用水泥砂浆固定地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致铝合金门窗扇安装内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染内外装修时应注意对铝合金窗保温窗门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金窗保温窗框的污染

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2.4质量标准铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求及有关标准的规定铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活弹簧门扇定位准确，开启角度为90±

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5.,关闭时间在6〜10S之内铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整，光滑铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、周边打胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔铝合金门窗安装允许偏差项目允许偏差检验方法门窗框对用钢卷尺检查，量里W2000mm2角线差2000mm3角窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查平开窗同樟门窗相邻扇的横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查扇面积W

1.5m2W40N用100N弹簧称钩住拉门窗扇开启力用处，试验5次扇面积＞

1.5m2W60N推拉窗门窗扇与框或相邻门窗扇与框相邻立2用1m钢板尺检查扇立边平行度边平行度

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2.5应注意的质量问题铝合金门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角施工时成品保护不够，及时清理差，面层污染咬色表面划痕严防用硬物等清理其铝合金窗保温窗表面漏装坡水外窗没按要求加设窗坡水，影响使用施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，影响整体效果

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2.6成品保护措施铝合金门窗存放时下部垫方木，码放整齐门窗保护膜安装时要完好，特别是门框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏铝合金门窗保护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补安全措施⑴门及框在运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止损坏；⑵门框安装完毕后，手推车严禁通过；⑶运输、安装过程中，防止砸伤、碰伤施工人员；⑷安装过程中，使用电动工具时要有必要防护工具楼地面工程本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有水泥砂浆地面、防滑（瓷）砖地面、花岗岩地面、磨光大理石地面、抗静电地面

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11.1水泥砂浆地面

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1.1材料要求水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于P

32.5,严禁混用不同品种和不同强度的水泥砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%o面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于

3.5cm,须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并梢见冒浆为宜

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1.2找规矩弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据水平基准线是以地坪面±

0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上做标筋根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔

1.5—

2.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度

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1.3施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润次日刷一道水灰比为

0.4—

0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14do面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业

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11.2防滑砖地面瓷砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥石灰膏粘土砂=1:

0.4:

0.4:6,灰浆厚度10一15mm瓷砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除水泥面砖在铺贴1—2d后，用11稀水泥砂浆填缝面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净操作工艺⑴基层清理在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用上3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等⑵弹线预铺在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点⑶浸水湿润铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用

（4）铺贴顺序铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖为了严格控制豉缝，用二胡线或尼龙线挂线铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割浇水拨缝铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝⑸铺踢脚线地面铺完后，再铺花砖踢脚线踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右⑹填缝养护水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥细砂）填缝,然后再拍打一遍，用锯末扫干净完工24h后浇水养护但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏

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11.3花岗岩地面

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3.1材料要求花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷

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3.2施工要点设计开料图，并按图编号定货开料图中应力求减少石材的规格种类施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料

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3.3操作工艺⑴铺设要求在碎垫层和碎楼板基层上铺设花岗石，施工时一般要顶棚、立墙抹灰后进行先铺地面，后安踢脚板⑵对色编号花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座⑶基层修补检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净⑷找水平、弹线在素碎找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层5铺设顺序弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口6铺贴花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实⑺擦缝花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净8养护板材铺设24h后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固养护期3d之内严禁踩踏

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3.4成品保护地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工严禁有油污、油漆等的污染不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕

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11.4根据竣工鲁班奖工程质量验收标准本工程楼地面工程允许偏差为:。