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220kVXXX改造工程一线路工程铁塔组立施工作业指导书江苏省送变电公司改造工程一线路工程项目部220kV铁塔组立施工作业指导书以上、受过严重火烧或局部电烧、压扁变形或表面毛刺严重等应报废或截除;穿过滑车、磨芯、滚角的钢丝绳不宜有接头;为保护塔吊件镀锌层,吊点绳采用包胶处理
⑥其余工器具也须进行外观检查,确认状况良好
⑥其余工器具也须进行外观检查,确认状况良好
2.铁塔组立时的人员配置(一个立塔组),见表
4.2铁塔组立时的人员配置表
4.2序号工作岗位技工普工合计备注1现场指挥11重要岗位2安全监护11重要岗位3机动绞磨123重要岗位4塔上作业66升抱杆时兼控制浪风521214地面组装升抱杆时兼控制浪风6123拖根升抱杆时兼控制浪风合计
1216285、
3.参加铁塔组立的施工人员必须经过安全教育、具备上岗条件且经过技术交底
6、
4、参加施工的普工,在施工前由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法,宣讲安全施工作业票和安全监护制度,并做好安全监护工作
7、特殊作业、特种作业人员必须经培训合格、持有效证件上岗普工必须在技工带领下操作,不得独立作业铁塔组立前,需对工器具进行检查,不符合要求的严禁使用工器具配置详见工器具表
五、塔材运输
1.塔材在出厂前需经过监理公司组织的出厂检验塔材运至料场时,项目部材料部门应按公司程序文件及相关产品规范的要求再次进行验证,填写物资验证单
2、运往桩位附近公路边的塔材,原则上一次运输一基塔若一次运两基以上时,应将不同桩号的构件分别或分层堆放,并写明桩号,同时须派专人送料
3.塔材小运采用机械和人力牵引炮车进行运输机械或炮车与塔材接触部位需衬垫胶皮,防止磨损锌层
4.塔材运输必须遵守《电力建设安全工作规程》DL5009294中第四章规定
5、铁塔运前,材料部门依照杆塔明细表的桩号、塔型对构件及螺栓、脚钉和垫圈等按基配套
六、现场组装
1.本工程所使用螺栓强度要求:M
16.M20螺栓、脚钉采用
6.8级;M24螺栓、脚钉采用
8.8级其质量符合DLT
764.4《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷墩热浸镀锌螺栓与螺母》、《紧固件机械性能》(GB
3098.T
3098.3)0脚钉安装面向圆区变方向(即大号侧)直线塔脚钉安装在D腿上转角(耐张)塔脚钉安装在转角内侧(B、D)见右图一
2.本工程基础顶面向上15米的螺栓加装防盗装置(滚珠形式),塔顶至下横担以下2米范围内螺栓安装防松装」螺栓穿向及垫片使用(见图二)对立体结构水平方向由内向外;垂直方向由下向上b、对平面结构顺线路方向,由送电侧穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧);垂直方向由下向上C、塔腿内侧“V”形面上的螺栓由中心桩向塔腿主材方向穿d、螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙e、螺母拧紧后,螺杆露出螺母长度对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平3必须加垫者,每端不超过两个垫片g、个别螺栓难以满足上述规定的可以变更
3.h、图纸中未标清和能不喝水的斜铁,应调换成不喝水后进行安装
4.i、螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙
5.转角塔有长、短横担时长横担安装在转角外侧组装时注意长短横担与塔身连接处的联板不要装错
6.根据抱杆提升高度、抱杆的允许承载能力等,合理确定吊装构件的分片及应带辅铁的数量
7.根据现场地形、塔段本身有无方向限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等,确定批准:年月日年月安全审核:日质量审核:年月日技术审核:编写:
一、工程概况
1.本工程为220kVXX线改造工程-线路工程,包括220kVXX线1#47#改造工程和〜220kV靖江变至园区变2#线完善工程220kVXX线1#~47#改造工程,线路起自220kV靖江变电站,止于已建XX线47#本工程线路全长
15.36km,新建部分长
15.36km,双回路设计单回路架设,架设线路前进方向右侧的单回导线本工程新建铁塔52基,其中角钢直线塔29基,角钢转角塔15基,角钢终端塔4基;钢管直线塔3基,钢管直线转角塔1基导线采用2XLGJ—400/35钢芯铝绞线,地线一根采用24芯0PGW复合光缆地线,另一根地线采用JLB40T50铝包钢芯铝绞线作为分流地线220kV靖江变至园区变2#线完善工程,线路自靖江变220kV构架至园区变220kV构架止,线路全长
27.73km,本工程全线利用已建双回路杆塔,架设另一回路导线,即架设220kV靖江变1至47#线路前进方向左侧回路导铁塔重量KG线和架设220kVXX线47#塔至220kV园区变线路前进方向右侧导线,及靖江变侧零档地线本工程新架设20kV靖江变1至47#导线采用2XLGJ一400/35钢芯铝绞线,220kVXX线47#塔至220kV园区变导线采用2XLGJ-300/25钢芯铝绞线(现状地线已架好);本工程靖江变侧零档2根地线,均采用JLB40-150型铝包钢绞线
2.本工程各塔型参数及重量见下表序号1T12E2-SDJ-
2131703.12T22E2-SZ1-
3312938.23T32E2-SZ2-
4218258.64T42E2-SZ2-
3615671.95T52E2-SJ3-
2724284.16T62E2-SZ1-
3312938.27T72E2-SZ1-
3312938.28T82E2-SZ1-
3012065.69T92E2-SZ1-
3012065.610T102E2-SJ1-272100111T112E2-SZ2-
3615671.912T122E2-SJ1-272100113T132E2-SZ1-
3012065.614T142E2-SDJ-
2736063.115T152E2-SZG1-
3320803.8钢管塔16T162E2-SZG1-
3320803.8钢管塔17T172E2-SZG1-
3320803.8钢管塔18T182E2-SZJG1-30钢管塔19T192E2-SDJ-
2736063.120T202E2-SK1-
6027663.421T212E2-SJ1-272100122T222E2-SJ1-272100123T232E2-SJ1-272100124T242E2-SJ1-272100125T252E2-SZ2-
3615671.926T262E2-SZ2-
3615671.927T272E2-SJ1-
3021989.328T282E2-SJ1-
3021989.329T292E2-SJ1-272100130T302E2-SZ2-
3615671.931T312E2-SZ1-
3312938.232T322E2-SJ1-272100133T332E2-SZ1-
3012065.634T342E2-SZ1-
3012065.635T352E2-SJ1-272100136T362E2-SZ2-
3615671.937T372E2-SJ1-272100138T382E2-SZ1-
3012065.639T392E2-SZ1-
3012065.640T402E2-SJ1-272100141T412E2-SZ2-
3615671.942T422E2-SZ1-
3312938.243T432E2-SZ2-
3615671.944T442E2-SZ1-
3312938.245T452E2-SJ3-
2724284.146T462E2-SZ1-
3012065.647T472E2-SZ1-
3012065.648T482E2-SZ1-
3012065.649T492E2-SZ1-
3012065.650T502E2-SZ1-
3012065.651T512E2-SZ1-
3012065.652T522E2-SDJ-
2736063.
13.工程特点
3.1本工程塔身部位结构较简单,通常只有两根交叉的斜材,吊装时应对结构薄弱处进行补强,同时注意对吊装塔片下部斜材的保护,以防塔片离地时折弯斜材
3.2本工程有单回路铁塔、双回路铁塔及钢管塔,塔型多比较复杂运输、组立铁塔时应仔细核对,防止出错
4、本铁塔组立施工作业指导书引用了我公司编制的《浮抱杆组立铁塔典型措施》中的第
三、
五、
六、
七、
八、九章中的内容,本作业指导书有未尽之处,请参照《典型措施》的相关章节,其余部分按照本作业指导书执行
二、施工依据
1.本工程铁塔施工和本作业指导书的编制,遵守以下文件
2.GIO—500kV架空送电送电线路施工及验收规范》GB50233-2005o
3.国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005年版)
4.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009・2—
2004.《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》(2009版)
5.本工程设计文件、施工图会审纪要
6.本工程施工组织设计地面组装补装侧面斜材吊装顶架横担拆除抱杆补充塔材、整塔
四、施工准备
三、工艺流程立塔施工前各项施工条件的准备表
4.
11.立塔施工前各项施工条件的准备,见表
4.1项目要点
①检查铁塔根开与基础根开是否一致;
②检查铁塔的导地线挂线孔、跳线串挂线孔与相应的架线金具是否匹配;图纸会审
③检查施工用孔和铁塔的加工要求,必要时提出利于施工的加工改进;
④检查塔图上的施工说明与总说明书有无矛盾;
⑤检查塔图上的部件数量、编号、分段情况;
①特殊工种人员报审;
②计量器具报审;
③立塔机具报审;资料报审
④铁塔材料报审;
⑤人员体检情况报审;
⑥铁塔分部工程技术措施报审;
⑦铁塔分部工程动工报审表;
①整理、统计线路复测和基础施工期间积累的塔位的调查资料,主要内容为塔位处的地形、地质、交叉跨越、进出道路及运输距离
②核实待拆迁物的拆迁情况;现场调查
③特殊地形、重要跨越、特殊塔型的塔位,应事先制定调查方案,并组织技术、施工骨干组成调查组专门调查;
③特殊地形、重要跨越、特殊塔型的塔位,应事先制定调查方案,并组织技术、施工骨干组成调查组专门调查;
①组织施工人员进行规范、技术措施、安规的学习、培训;
②对施工人员进行交底、考试,合格后方允许上岗;人员准备
③特种作业人员必须持有效证件上岗;
④普工必须在技工的带领下作业;
①根据现场实际情况设置塔材堆放点;
②参加由监理组织的材料验收组对塔料等进行检查、验收;材料准备
③根据塔位的实际情况规划塔材的堆放并进行对料;机具进场前应仔细进行外观检查
①抱杆确认符合组立要求,无裂纹、无严重锈蚀、无弯曲等缺陷;抱杆帽、底座的各种焊缝完好无裂缝,转动部分灵活,连接螺栓无变形;
②机动绞磨必须仔细检查各部件,特别是刹车装置是否完好;机具准备
③滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重、吊钩外观检查有裂纹或明显变形,均不得使用;
④双钩两端应有保险螺丝,索卡、卸扣应进行外观检查;
⑤钢丝绳套的插接长度不得小于钢丝绳直径的15倍旦不得小于300mm,新插接的绳套必须经过125%超负荷试验;钢丝绳断股、磨损或腐蚀达40%。
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