住宅工程质量通病防治措施

住宅工程质量通病防治措施为提高工程质量，克服工程质量通病，我公司本着让用户放心，让业主满意为宗旨，针对工程中经常出现的、用户担心的工程质量问题，编制了工程质量通病防治措施

一、墙体裂缝防治的技术措施

1、砌筑砂浆应采用中粗砂

2、砌筑前应绘制排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，应在水平灰缝中设置2

①6钢筋或

①4钢筋网片力口强,加强筋长度不应小于500mm

3、砌体砌筑前，块材应提前两天浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同的材料性能控制含水率，含水率应小于15%o

4、主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋

5、砌体结构砌筑完成后应30天后再抹灰

6、抹灰前嵌补凹进墙面过大的灰缝，对砌块封面的污斑、油渍、尘十等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理干净并提前12天浇水〜湿润，抹灰时再浇水一遍

7、通常现浇钢筋混凝土板带应一次性浇筑完成三层为一个检验批，单层面积较大时，每2000nf一个检验批测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》

6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查

7、现浇楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查，采用钻孔法检测，有预留洞时可利用预留洞代替钻孔，每块板不少于5个测点，测点均布

8、

8、为防止洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部放置2

①6钢筋,伸进洞口两边长度，每边不得小于500mm电线导管在多孔砖砌体中的敷设

10、严禁斜向敷设

11.竖向敷设时，管外径累加不大于30mni时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实；单管外径大于30洞或多管集中敷设管处径累加大于30mm时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，其配筋应结合砌体拉结筋设置

1、

12、墙体中不应设水平暗管；无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的钢筋混凝土水平构件中当暗管直径较大时，混凝土构件应按设计单位出具的配筋方案施工

2、

13.在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中

3、治理方法

4、粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝裂缝严重的要拆除重砌

5、梁、柱、板之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层因抹灰层太薄而造成渗水的墙面，可在表面凿毛,认真清理，湿润以后，加做一层抹灰有条件时，可在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等

二、混凝土裂缝防治的技术措施

1、现浇板的混凝土应采用中粗砂配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率；同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度

2、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿润，避免吸收混凝土中的水分

3、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒

4、在气温高、温度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段在炎热季节，要加强表面的抹压和养护

5、在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发

6、加强挡风设施，以降低作用于混凝土表面的风速

7、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%

8、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%

9、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，住宅不应大于150mm o

10、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移

11、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6@

150、宽度不小于450mm的钢筋网带严禁水管水平埋设在现浇板中

12、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹

13、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天

14、现浇板养护期间，当混凝土强度小于L2MPa时，不得进行后续施工当混凝土强度小于lOMpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响

15、现浇板的板底宜采用免粉刷措施支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800所根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土

1、治理方法

2、如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理表面涂抹砂浆法适用于稳定的表面及深进裂缝的处理处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝（深进的）凿成深1520mm,宽100150mm〜〜的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一遍，然后用112水泥砂浆〜分23层涂抹，总厚为1020mm,并压光有渗漏水时，应用水泥净浆（厚〜〜2mm）和12水泥砂浆（厚45mm）交替抹压45层，涂抹34小〜〜〜时后，进行覆盖洒水养护

三、楼地面渗漏防治的技术措施

1、厕浴间楼地面标高应比一般地面低2050mm；楼地面结构四〜周的边梁应向上翻起，高度不小于200mm,防止水从四周墙角处向外渗漏

2、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下

3、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50mm的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈

4、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞

5、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧防水层的泛水高度不得小于300mm o

6、地面找平层向地漏放坡

11.5%,地漏口要比相邻地面低5mm o〜

7、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24小时蓄水试验，蓄水高度为2030mm〜

四、外墙渗漏防治的技术措施

1、外墙粉刷应使用含泥量低于2%,细度模量不小于

2.5的中粗砂

2、外墙洞眼应按规范留置，内侧采用半砖补砌、灰缝填满砂浆,外侧用微膨胀细石混凝土捣实；小圆孔、灰缝扁孔宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续

3、外墙粉刷基层应采用人工凿毛、甩浆或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行候补

4、粉刷前应清除墙面污物，并提前1天浇水湿润

5、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部〜

6、外粉刷必须设置分格缝

7、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mmo

8、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象

五、屋面渗漏防治的技术措施

1、屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时如发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂

2、确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量是防止渗漏水的重要环节因此要弹出基准线试铺，铺贴时卷材按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量，并要按流水坡度方向，有底处向高处顺序铺贴，逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊

3、施工时选择晴朗天气，下雨、下雪、刮风以及预计要下雨、雪的天气均不得施工如施工时遇下雨，则需在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水

4、基层涂料、基层粘接剂不得错用和代用

5、每铺一层卷材后，应用干净松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力的顺此滚压，以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气

6、有关工序不得不与卷材铺贴工序相互交叉，或在防水层上设保护层时，则应在施工人员严格监督下，采用胶合板、采用胶合板、橡胶毡垫等隔离材料予以保护一旦发现卷材有破损时，应用针扎眼抽出空气或溶剂，然后将内部杂物清理干净，并把已割破的卷材周围仔细磨平，最后再铺贴比损伤部位外径在100mm以上的卷材

7、钢筋网片应采用焊接型网片

8、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光

9、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层

10、保水养护不小于14天

六、室内标高和几何尺寸控制措施

1、工程测量定位放线由专人负责，各种测量仪器应定期校验

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1米线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚

3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每

1.

52.0m,范围内宜设置一处〜

4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理

5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每。