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ICS
27.100K47立案号11431-中华人民共和国电力行业原I贝!DL/T766—光纤复合架空地线（）用OPGW预绞式金具技术条件和试验措施Technical requirementsand testingmethodof helicalfittings forOPGW光源图测试回路简图1在试验过程中，当荷载不不小于规定的最大工作张力（）时，光信号衰减不得超过SMWT
0.05dB/kmo日勺机械完整性试验后，应对金具下面的金属管（放置光纤）的尺寸进行测量检
6.
1.40PGW0PGW J查金属管日勺变形形状、有无裂纹，其变形不能超过制造商所规定日勺极限值张力试验措施
6.2机械破坏张力试验
6.
2.1将耐张线夹安装于的两端，两耐张线夹出口之间勺有效长度不不不小于加载直至发生OPGW H OPGW5m机械破坏，记录试验成果和破坏形式本试验用于验证光缆的极限破断机械张力，因此，不需要进行光信号测试光信号测试条件下日勺张力试验
6.
2.2将耐张线夹安装于的两端，两耐张线夹出口之间日勺有效长度不不不小于因需要测OPGW OPGW5m试光信号传播，因此在两个耐张线夹的外侧需预留足够的长度OPGW试验加载过程按如下次序进行）加载至记录光信号衰减作为参照；a
2.5%RTS,b）力口载至50%RTS,并保持60min；）在开始和结束时记录光信号衰减；c）卸载至记录光信号衰减;d
2.5%RTS,e）加载至RTS,并保持Imin；）在开始和结束时记录光信号衰减；f）卸载至记录光信号衰减g
2.5%RTS,在以上试验过程中，线夹与之间，线夹日勺预绞丝之间不能有滑移，必须保持的机械完整性OPGW OPGW微风振动疲劳试睑措施
6.3微风振动疲劳试验档距示意图见附录所示自由档距不不不小于用振动台激振光缆A30m,OPGW振动台至固定端的距离应在两个半波长以内，振动台至悬垂线夹间的距离至少为振动半波长的倍（不小5于或等于）试验张力恒定为或按顾客规定20m100%EDS,试验条件、试验措施和试验判据详见附录A耐张线夹的微风振动疲劳试验一般与悬垂线夹的微风振动疲劳试验同步进行
6.4舞动疲劳试验措施在架空线路不发生舞动的地区不做本项试验本试验有两种试验措施，这两种试验措施均可接受可采用经顾客同意的措施进行试验I舞动疲劳试验措施之一
6.
4.1舞动疲劳试验档距示意图见附录将试件两端用耐张线夹固定，施加一定张力架设于试验档Bo OPGW距上自由档距不不不小于用振动台对进行激振40m,OPGW试验条件、试验措施和试验判据详见附录B耐张线夹的舞动疲劳试验一般与悬垂线夹的舞动疲劳试验同步进行舞动疲劳试验措施之二（循环荷载试验）
6.
4.2本试验模拟在舞动过程中作用在金具上的张力耐张线夹安装于不不不小于长的口勺两端，因需要测试光信号传播，因此在两个耐张线夹时5m OPGW外侧需预留足够口勺长度OPGW试验加载过程需按如下次序进行）加载至记录光信号衰减作为参照；a
2.5%RTS,b）加载至20%RTS；c）加载至25%RTS；d）卸载至20%RTS；）反复）和）次；e cd45000）卸载至记录光信号衰减f
2.5%RTS,光信号测量应在试验的开始阶段、结束阶段进行，同步在试验过程中，每天应进行光信号测量，每天应包括至少个持续日勺试验循环5循环试验结束后自测检查金具下面日勺应无破坏发生OPGW防振试验
6.5防振螺旋条疲劳性能、试验消振评估试验可按照的措施进行
6.
5.1GB/T2336防振锤功率特性、疲劳性能试验、消振评估试验按日勺措施进行
6.
5.2GB/T2336垂直荷载试验和转向角试验
6.6在一段长度合适的的中心安装一种悬垂线夹，使光缆形成一种角度（（，如图所示该角度为金具IOPGW2制造商推荐日勺最大安装角度在进行试验设置时也应考虑到最小弯曲半径日勺规定OPGW图垂直载荷试验和转向角试验2垂直荷载试验
6.
6.1保持出线角（不变沿出线角方向加载，使垂直荷载到达设计规定值，悬垂线夹不应发生破坏；继续加载，直至破坏，记录试验成果该试验也可按的规定单独进行GB/T
2317.1I转向角试验
6.
6.2试验加载过程需按如下次序进行）加载至记录光信号衰减作为参照；a
2.5%RTS,b）在形成角度（（日勺状况下，增长荷载至SMWT并保持lh；）在持续荷载试验时开始和结束时记录光信号衰减；c）卸载至记录光信号衰减d
2.5%RTS,目测检查悬垂金具下的区域，不能有破坏痕迹和永久变形OPGW当进行耐张线夹与日勺握力试验时，在悬垂线夹安装区域的上不应产生破坏OPGW OPGW悬垂线夹握力试验
6.7在一段长度合适的的中间安装一种悬垂线夹，如图所示试验应与的规定相一致OPGW3GB/T
2317.1耐张线夹悬垂线夹\耐张线夹图悬垂线夹握力试验3所有应用场所均应进行最小握力试验，仅当顾客需要时才进行最大握力试验本试验不规定对光信号进行测试握力规定值一般为（10%〜20%）RTS,或由供需双方自行约定短路电流试验
6.8在及其悬垂（或耐张）线夹构成日勺系统发生最大短路电流时，悬垂（或耐张）线夹及其接地装置应OPGW保证不发生机械性能日勺下降供方应提供合适日勺方案或运行记录，使顾客能获得满意的试验数据、运行经验及计算措施，以供参照使用验收规则7型式试验
7.1外观和尺寸检查
7.
1.1外观、长度、尾端偏距、尺寸等应符合设计图样规定其他外观检查应按如下规定）预绞丝的端头应制成圆锥形或半圆形；a）预绞丝表面应光洁，无裂纹、折叠和结疤等缺陷；b）预绞丝日勺尺寸及公差应符合设计图样日勺规定，或买卖双方同意的技术条件；预绞丝日勺总长、节c距及成形内径均应在设计图样规定的误差范围内，节距为测得日勺个节距欧算术平均值；5I）制造预绞丝的单丝直径误差和椭圆度均应符合设计规定；d）预绞丝的螺旋方向应符合设计规定e质量、材质检查
7.
1.2质量
7.
1.
2.1用金具的质量应在设计图样容许偏差范围以内OPGW材质
7.
1.
2.2制造预绞丝啊材料应符合设计规定）应根据受力状态来决定使用材料的类别，应采用耐腐性好的铝合金丝、铝包钢丝、镀铝钢丝、镀锌a钢丝等材料使用铝合金丝的抗拉强度为铝包钢丝的抗拉强度为（参照）340N/mm2,1300N/mm2JB/T17937,镀铝钢丝、镀锌钢丝的抗拉强度为1370N/mm2〜1470N/mm2（参照IEC60888）；）预绞丝可采用顾客规定的其他材料，所选用的材料应保证到达设计规定；b）增长预绞丝与导线表面摩擦力使用日勺白刚玉应符合日勺规定；c GB2479）预绞丝单位镀锌质量应符合的规定d IEC60888握力试验
7.
1.3满足本原则或顾客的规定其他试验
7.
1.4应满足本原则所列试验或顾客的规定光纤衰减变化的］检测
7.
1.5按第一部分的规定进行YD/T
629.1例行试验
7.2所提供的每批部件，仅在顾客规定期才反复试验试验合格证应包括产品重要尺寸出厂试验应有试验合格证抽样试验抽样试验按日勺规定进行在试验中如有一件试样未通过，应取加倍试件进行重
7.3GB
2317.4新试验反复试验应包括破坏试验假如仍有两件试样未到达抽样试验规定，则该批不合格标志与包装8对悬垂线夹或耐张线夹内层条，应在其中心位置或安装起始位置涂有颜色标志，使金具缠绕长度符合
7.4规定对耐张线夹外层条，在距心形环预绞丝两组交叉处应涂有颜色标志，标出起缠位置，以保证预绞丝有
7.5效长度符合原则每组预绞丝应备有标签，注有生产单位、生产日期、型号、合用缆径等
7.6预绞丝的包装应用纸箱、木箱、铁箱箱外应注明“防潮勿压”字样并防止弯曲变形
7.7标志与包装应符合日勺规定
8.5GB/T
2317.4（规范性附录）微风振动疲劳试睑目的A.1本试验是用来检查光缆在微风振动条件下勺光缆疲劳性能及光纤口勺光学性能OPGW H试验装置A.2经典的试验装置如图所示A.11—加载系统；2一张力传感器；3—固定线夹；4—螺旋线耐张线夹；5一激光光源；6—仪表输入端;7—仪表输出端；8—激振器；9—OPGW光缆；10一悬垂线夹；11一终端墩块；12一耐张构架图微风振动疲劳试验装置示意图A.1微风振动疲劳试验日勺自由档距（两终端墩块之间的距离）不不不小于用振动台激振振动台30m,OPGW至固定端日勺距离应在两个半波长以内，振动台至悬垂线夹间日勺距离至少为振动半波长日勺倍（约为5）20m o将试件两端安装上耐张线夹，悬挂于两耐张构架上试件在悬垂线夹的出线角（激振侧）不OPGW OPGW超过
1.5°±
0.5°o试验条件A.3在加载前试样应固定，以防止光纤与光缆之间发生相对移动试验张力恒定为或按顾客规定25%RTS振动周期次3X107共振频率及振动强度按CIGRE的推荐值，频率为20Hz〜70Hz,波腹速度振幅为500mm/s；或按规定，频率约为（为光缆外径,）相称于模拟风速时时振动频率，波腹位lEEEPlQS/J
82.92/D Dcm Hz,
4.5m/s移振幅为D/3光纤的）测试长度将多根光纤熔接在一起，且至少每管或每束光纤中有一根光纤被监测光纤的测试长度不不不小于100m测试仪器光功率机、光源、拉力计、张力传感器等光波长1550nm（单模光纤），1300nm（多模光纤）测试措施A.4振动疲劳试验规定A.
4.1在规定日勺试验频率范围内，由调试确定一种共振频率疲劳试验应在靠近共振条件下进行光信号测量A.
4.2）在振动疲劳试验前，当张力加载到及时，应分别测量光功率，并将两者之差作a10%EDS100%EDS为参照值）在振动疲劳试验日勺起始阶段，在试验稳定前，应每隔记录一次b15min）在振动稳定后每天记录两次，一般在每个工作日日勺开始与结束时记录c）在完毕振动后，应至少持续测试d120min握力测试A.
4.1在以上调式一合适日勺张力，使得以起舞（张力过小不能产生舞动），并调试一合适频率,使2%RTS OPGW激振台侧日勺半个档距出现一种半波然后在规定的振幅下进行舞动疲劳试验J光信号测量B.
4.2）当张力为和时应分别进行光信号的测试；a50%EDS100%EDS）舞动疲劳试验前，应持续进行不不不小于的光信号衰减测试;b lh）试验过程中，每舞动次或记录一次机械和光学参数;c50015min）舞动疲劳试验后，应持续进行不不不小于的］光信号衰减测试d2h握力测试B.
4.3在光信号测量时）项试验完毕后，应在试验档距上对耐张线夹和系统进行握力试验，加载d OPGW至95%RTS（或由顾客与供方协商确定），记录试验成果耐张线夹的舞动疲劳试验一般与悬垂线夹的舞动疲劳试验同步进行I试验成果日勺鉴别B.5振动试验完毕后，对于单模光纤（）和多模光纤（）其光损耗日勺增长不超过1550nm1300nm,
1.0dB/km舞动疲劳试验后，光缆不得有任何机械损伤；耐张线夹对的握力应不不不小于OPGW95%RTS附录c（资料性附录）光纤复合架空地线（OPGW）悬垂线夹表C.1光纤复合架空地线（OPGW）悬垂线夹型号直径范围内层条外层条长度mm线材直节距数长度mm线材节距数最小最大单线夹双线夹径根数直径根数mm mm单线夹双线夹单线夹双线夹单线夹双线夹单线夹双线夹mm mmCL-1/0PGW CL-1/0PGW-S
9.
009.
60167621343.
70579106715245.201418HCL-2/0PGW CL-2/0PGW-S
9.
7010.
10167621343.
70579106715245.20141811CL-3/0PGW CL-3/0PGW-S
10.
2010.
60167621343.
705710106715245.20141811CL-4/OPGW CL-4/OPGW-S
10.
7011.
1170221343.
70571106715245.2141811CL-5/0PGW CL-5/0PGW-S
11.
2011.
60172721343.
705711109215495.20141811CL-6/0PGW CL-6/0PGW-S
11.
711.
70182922864.
20571116816266.4014181CL-7/0PGW CL-7/0PGW-S
11.
7012.
10182922864.
205710116816266.40141810CL-8/0PGW CL-8/0PGW-S
12.
1012.
70185422863.
75711116816266.4012161CL-9/0PGW CL-9/0PGW-S
12.
8012.
90193022863.
705712116816266.40121610CL-10/OPGW CL-IO/OPGW-S
13.
0013.
60193023884.
205711124517026.40121611CL-11/0PGW CL-11/0PGW-S
13.
7014.
10195623884.
205711124517026.40121611CL-12/OPGW CL-12/OPGW-S
14.
2014.
30195623884.
205711124517026.40121611CL-13/OPGW CL-13/0PGW-S
14.
4014.
5025914.
605711137219306.40121612CL-14/0PGW CL-14/0PGW-S
14.
6015.
1025914.
605711137219306.40121612CL-15/0PGW CL-15/0PGW-S
15.
2015.
80205725914.
605711137219306.40121612CL-16/OPGW CL-16/OPGW-S
15.
9016.
0023883485.
205711160022617.90121611CL-17/0PGW CL-17/0PGW-S
16.
1016.
90238830485.
205711160022617.90121611表C.1续型号直径范围内层条外层条长度mm线材直节距数长度mm线材直节距数最小最大单线夹双线夹径根数径根数mm mm单线夹双线夹单线夹双线夹单线夹双线夹单线夹双线夹mm mmCL-18/0PGW CL-18/0PGW-S
17.
0017.
30238830485.
205711160022617.90121611CL-19/OPGW CL-19/OPGW-S
17.
4018.
00238830485.
205711160022617.9011411CL-20/OPGW CL-20/OPGW-S
18.
1018.
40238830485.
205712160022617.90101412CL-2I/OPGW CL-2I/OPGW-S
18.
518.
823883485.
205712160022617.9011412CL-22/OPGW CL-22/OPGW-S
18.
9018.
90238830485.
205712160022617.90101412CL-23/OPGW CL-23/OPGW-S
19.
0019.
90238830485.
205712160022617.9011412CL-24/OPGW CL-24/OPGW-S
20.
0020.
60254032776.
405711182925659.30101411CL-25/OPGW CL-25/OPGW-S
20.
7021.
40254032776.
405711182925659.30101411CL-26/OPGW CL-26/OPGW-S
21.
5021.
60254032776.
405711182925659.30101412CL-27/OPGW CL-27/OPGW-S
21.
7022.
60254033536.
405712203228459.30101412CL-28/OPGW CL-28/OPGW-S
22.
7022.
90254033536.
405712203228459.30101412CL-29/OPGW CL-29/OPGW-S
23.
0023.
20254033536.
405712203228459.30101412CL-30/OPGW CL-30/OPGW-S
23.
3023.
50254033536.
405712203228459.30101412CL-31/0PGW CL-31/0PGW-S
23.
6023.
90254033536.
405712203228459.30101412CL-32/OPGW CL-32/OPGW-S
24.
0024.
70254033536.
405713203228459.3011413型号中文字与数字意义C表达悬垂线夹,L表达螺旋线，数字1〜32表达产品规格号，“/”背面为合用导线型号,S表达双支撑线夹，未加S为单支线夹附录D（资料性附录）光纤复合架空地线（OPGW）耐张线夹表D.1光纤复合架空地线（OPGW）耐张线夹直径范围外层条构造加固条型号最小最大长度线材直径节距数不少平均总重长度线材直径节距数不少平均总重根数根数mm mm mmmm于kg mmmm于切NL-1/OPGW
10.
2011.
409142.
90680.
7012442.
9012120.70NL-2/0PGW
11.
5012.
809903.
20681.
0013722.
9012130.80NL-3/0PGW
12.
9014.
1010673.
60681.
6014742.
9012141.00NL-4/OPGW
14.
2015.
511433.
60681.40I6X
3.
312141.3NL-5/OPGW
15.
6017.
2012454.
10681.
917283.
312151.5NL-6/OPGW
17.
3019.
1016254.
60683.
121602.
9012142.30NL-7/OPGW
19.
2021.
1017274.
60683.
323122.
9012152.60NL-8/OPGW
21.
2023.
5018545.
20684.
5024902.
9012163.00NL-9/OPGW
23.
6026.
202086.
65.
20684.
8027182.
9012173.40/—1^-刖百伴随我国高压架空电力线路通信系统对光纤复合架空地线（OpticalFiber GroundWire,简称OPGW）愈来愈多的采用，迫切需要与配套的电力金具原则本原则根据国家经贸委电力司《有关下达电力行业OPGW原则制、修订计划项目的告知》（电力口号文）原则计划进行制定44本原则参照《光缆用金具式验措施》、美国企业有关光缆用金具技术规定，CIGRE OPGWPLP OPGW同步结合国内生产和试验条件，制定了DL/T766—《光纤复合架空地线（OPGW）用预绞式金具技术条件和试验措施》同步在原则中给出了规范性附录，包括微风振动疲劳试验措施、舞动疲劳试验措施及资料性附录一一用预绞式金具的型号和参数OPGW本原则的附录附录为规范性附录A.B本原则欧附录附录为资料性附录I C.D本原则由中国电力企业联合会提出本原则由全国架空线路（电力金具）原则化技术委员会归口并解释本原则起草单位国电电力建设研究所、北京帕尔普线路器材有限企业本原则重要起草人董吉谤、徐乃管、尤传永、吴宇、鲍迁、张继育、辛鹏、赵全江型号中文字与数字意义N表达耐张线夹,L表达螺旋预绞式，数字1〜9表达产品规格号，背面为合用导线型号光纤复合架空地线用预绞式金具（）OPGW技术条件和试验措施范围1本原则规定了用预绞式金具技术条件、试验措施、标志与包装等技术规定OPGW本原则合用于光纤复合架空地线用预绞式悬垂线夹、耐张线夹、防振金具等规范性引用文献2下列文献中的条款通过本原则的引用而构成为本原则的条款但凡注明日期的引用文献，其随即所I有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，然而，鼓励根据本原则到达协议时各方研I究与否可使用这些文献勺最新版本但凡不注日期勺引用文献，其最新版本合用于本原则H H电力金具通用技术条件GB2314电力金具机械试验措施GB/T
2317.1电力金具验收规则、标志与包装GB/T
2317.4防振锤技术条件GB/T2336一般磨料白刚玉GB/T2479JB/T17937电工用铝包钢丝（idtIEC61232-1993）光纤传播衰减变化的监测措施第一部分传播功率监测法YD/T
629.1用电力金具试验措施CIGRE SC22OPGW绞线用镀锌钢丝IEC60888缩略语
33.1OPGW----------optical fiberground wire光纤复合架空地线
3.2RTS----------rated tensilestrength额定抗拉强度
3.3EDS---------every daystress平均运行应力
3.4SMWT----------specified maximumworking tension规定的最大工作张力4产品分类及技术规定悬垂线夹
4.1用来将光纤复合架空地线（OPGW）吊挂于直线杆塔上悬垂线夹必须满足垂直荷载日勺规定
4.
1.1线夹自身不得产生对导致损害时应力集中
1.
1.
11.2OPGW可以承受微风振动的影响，必要时可以采用防振装置来控制微风振动
4.
1.3可以承受舞动的影响，必要时可以采用防舞动装置来控制舞动
4.
1.4单悬垂线夹的转向角（）（（应不不不小于双悬垂线夹日勺转向角（（应不不不小于
4.
1.5J Turningangle30°,60°o
4.
1.6除另有规定外，线夹握力应不不不小于规定日勺不平衡荷载的规定，一般为（10%〜20%）RTS当不平衡荷载超过所规定日勺值时，线夹可以滑动
5.
1.
74.L6应满足线路设计对短路电流勺规定
4.
1.8H悬垂线夹区外观质量应满足的规定
4.
1.9I GB2314耐张线夹
4.2承受张力，将连接至耐张杆塔上一般状况下为预绞丝型，但楔型预绞丝耐张线夹也可以使OPGW OPGW用一般状况下，线夹的握力应不小于
4.
2.195%RTSO
4.
2.2当OPGW到达规定的最大工作张力（SMWT）时，线夹对OPGW不应有任何损伤，同步不应影响光信号传播线夹自身对不得产生导致损害的应力集中
4.
2.3OPGW应能承受微风振动的影响必要时可以采用防振装置来控制微风振动
4.
2.4应能承受舞动的影响必要时可以采用防舞动装置来控制舞动
4.
2.5应满足线路设计对短路电流日勺规定
4.
2.6耐张线夹的外观质量应满足日勺规定
4.
2.7GB2314防振金具
4.3用来控制由风引起日勺日勺微风振动一般状况下，可采用防振螺旋条和防振锤两种形式OPGW防振金具自身不得产生对导致损害的应力集中对于用螺栓紧固的防振金具，应在上
4.
3.1OPGW OPGW使用护线条根据日勺设计，应将微风振动控制在可以接受日勺范围内
4.
3.2OPGW应能承受微风振动，自身不产生疲劳
4.
3.3应能承受舞动的作用，不会减弱防舞动功能或导致受到损伤
4.
3.4OPGW防振金具的外观质量应满足的规定
4.
3.5GB2314防舞动金具
4.4用于控制由风及覆冰引起勺区舞动HOPGW J防舞动金具自身不得产生对导致损害的应力集中
4.
4.1OPGWJ应能减小舞动的强度及发生时也许性
4.
4.2应能承受舞动和微风振动口勺作用，不会减弱防舞动功能或导致受到损伤
4.
4.3OPGW防舞动金具日勺外观质量应满足区规定
4.
4.4GB2314I试验项目5悬垂线夹
5.1悬垂线夹规定做如下七项试验:）外观和尺寸检查；a）垂直荷载试验；b）转向角试验；c）握力试验；d）短路电流试验；e）微风振动疲劳试验；f）舞动疲劳试验g耐张线夹
6.2耐张线夹规定做如下五项试验）外观和尺寸检查；a）张力试验，包括机械破坏试验和光测下张力试验；b）短路电流试验；c）微风振动疲劳试验；d）舞动疲劳试验e防振金具
7.3当采用防振螺旋条时，应进行防振螺旋条在上的疲劳试验
5.
3.1OPGW当采用防振锤时，应进行如下试验
5.
3.2）防振锤功率特性；a）防振锤疲劳性能；b）防振锤在上日勺消振试验c OPGW防舞动金具
5.4应在上进行微风振动疲劳试验和舞动疲劳试验OPGW用金具型式试验项目表
6.5OPGW用金具型式试验项目一览表见表OPGW lo表用金具型式试验项目一览表1OPGW金具名称试验项目悬垂线夹耐张线夹防振金具防舞动金具外观和尺寸检查7777机械破坏试验V张力试验光测下张力试验7垂直荷载试验V转向角试验V握力试验7短路电流试验V V消振试验Ja微风振动疲劳试验V77V舞动疲劳试验V VV注:“表达应做口勺试验项目a当抽样试验时，由顾客和供货方协商确定的项目试验措施6光信号衰减日勺测量措施
7.1在试验过程中应通过监测光信号来检查其光传播性能，测量应按顾客和供方同意的措施
7.
1.1OPGWrJ进行光信号测试应在的波长下进行，至少一种套管中的光纤应被连接成为一种持续的测试回
7.
1.21550nm路（如图）在测试过程中应使用合适的测试设备1。
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