《激光切割工艺》课件

激光切割工艺课程简介课程目标课程内容深入了解激光切割工艺的基础知涵盖激光切割技术概述、设备介识、原理和应用领域，掌握激光绍、工艺参数选择、材料加工、切割设备操作和维护的技巧，为安全操作等方面的知识，并结合从事激光切割行业奠定坚实的基实际案例进行讲解础课程形式理论讲解与实践操作相结合，通过多媒体教学、实操演示和案例分析等方式，使学员更直观地掌握知识和技能激光切割的定义和原理定义原理激光切割利用高能量密度的激光束将材料熔化或气化，从而实现精激光束聚焦在材料表面，通过热量和压力，将材料熔化或气化，形确切割成切割缝激光切割的优势精度高切割速度快12激光切割可实现高精度切割，可达，满足各种精密激光切割速度快，可有效提高生产效率，降低生产成本

0.1mm加工需求切割范围广切割质量高34激光切割可适用于多种材料，包括金属、非金属、复合材料激光切割表面光滑，切割边角整齐，无毛刺，可直接用于后等续加工激光切割的特点精度高切口窄切割速度快灵活多变激光切割能够实现高精度切割切割缝隙窄，热影响区小，可激光切割速度快，可以大幅提激光切割可以切割各种形状和，误差小，适合精密部件的加以降低材料的浪费，提高材料高生产效率，降低生产成本尺寸的材料，适应性强，能够工利用率满足多种加工需求常用的激光切割设备激光切割设备主要分为激光切割机、光纤激光切割机、紫外激光切割机等CO2激光切割机是较为传统的激光切割设备，主要用于切割金属板材，切割速CO2度较快，切割精度较高光纤激光切割机是近年来发展起来的激光切割设备，主要用于切割金属板材，切割速度更快，切割精度更高，成本更低紫外激光切割机主要用于切割非金属材料，如塑料、橡胶、陶瓷等，切割精度高，切割速度快激光切割设备的主要组成部分激光器运动系统控制系统工作台产生高能量激光束，用于切割控制激光束和切割材料的相对控制整个设备的操作，包括激放置待切割材料，确保切割过材料运动，确保切割精度光功率、切割速度、路径等程的稳定性激光切割工艺参数参数描述激光功率激光功率决定切割速度和切割深度切割速度切割速度决定切割效率和切割质量辅助气体种类和压力辅助气体用于吹走熔化的金属，提高切割质量聚焦镜焦距聚焦镜焦距决定激光束的聚焦位置，影响切割深度和质量切割路径切割路径决定切割形状和尺寸激光切割工艺参数的选择材料类型1不同材料需要不同的切割参数，例如，金属材料需要更高的功率和更快的速度，而非金属材料则需要更低的功率和更慢的速度切割厚度2切割厚度的增加需要更高的功率和更慢的速度，以确保切割的完整性和精度切割形状3不同的切割形状需要不同的切割路径和参数，例如，圆形切割需要更小的切割间隙，而直线切割则需要更大的切割间隙切割速度4切割速度会影响切割的质量和效率，速度过快会导致切割不完整，速度过慢会导致切割时间过长激光功率5激光功率会影响切割的深度和速度，功率过低会导致切割不完整，功率过高会导致材料烧焦辅助气体6辅助气体可以帮助提高切割质量和效率，例如，氧气可以促进金属材料的燃烧，氮气可以防止材料的氧化不同材料的激光切割工艺金属材料非金属材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等包括木材、塑料、玻璃、陶瓷等复合材料包括纤维增强塑料、碳纤维复合材料等金属材料激光切割切割精度高切割速度快12激光切割可实现高精度和复杂激光切割的切割速度快，有效形状的切割，满足精密制造需提高生产效率求切割热影响区小切割面光滑34激光切割的热影响区小，减少激光切割的切割面光滑，无需材料变形和热应力二次加工非金属材料激光切割木材塑料皮革纸张切割木材是激光切割技术的常激光切割可以切割各种塑料，激光切割可用于皮革制品，如激光切割可以用于切割纸张，见应用由于木材的易燃性，包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙皮带、钱包和服装的切割切制作各种精美的工艺品，如贺应控制激光功率和切割速度，烯等切割精度高，且不产生割边缘平滑，可减少后续加工卡和包装盒等避免材料燃烧毛刺激光切割工艺的影响因素材料特性工艺参数设备性能材料的厚度、硬度、熔点、热导率等影响切激光功率、切割速度、辅助气体类型和压力激光器类型、聚焦系统、切割头等设备因素割效果等参数决定切割质量影响切割精度和效率表面质量的影响因素激光功率切割速度功率过低会导致切割边缘粗糙，速度过快会导致切割边缘不平整功率过高会导致材料熔化，影响，速度过慢会导致材料烧焦，影表面质量响表面质量辅助气体材料性质辅助气体种类和压力影响切割边材料的硬度、熔点和热导率等因缘的平滑度和光洁度素影响切割边缘的表面质量切割效率的影响因素激光功率切割速度激光功率越高，切割速度越快，切割速度过快，容易导致切割不效率越高但过高的功率会增加完全或表面质量下降过慢则会热影响区，降低切割质量降低效率辅助气体切割路径辅助气体种类和压力会影响切割复杂的切割路径会增加加工时间效率和表面质量不同的材料需，降低效率优化路径设计可以要选择合适的辅助气体提高效率切割缝的影响因素激光功率切割速度12功率越高，切割速度越快，切速度越快，切割缝越宽，但切割缝越窄割质量可能下降辅助气体材料厚度34气体种类和压力影响切割缝的材料越厚，切割缝越宽宽度和表面质量激光切割过程中的安全注意事项个人防护设备安全工作环境戴防护眼镜、手套和工作服，避免激光束确保设备处于良好状态，定期检查设备的保持工作场所清洁整齐，避免杂物堆放，直接照射皮肤或眼睛安全装置，例如紧急停止按钮和激光安全确保通风良好，避免激光束反射门激光切割设备的日常维护定期清洁设备，清除灰尘和杂物，保定期检查设备的运行状态，检查关键持设备的清洁度部件是否正常工作更换磨损的刀具和耗材，确保设备的切割精度和效率激光切割设备的保养方法清洁光学元件检查冷却系统润滑运动部件定期清洁激光器，透镜和反射镜等光学元件确保冷却系统正常运行，避免过热导致设备定期对运动部件进行润滑，防止磨损和故障，确保光束质量和切割精度损坏或切割质量下降，延长设备使用寿命激光切割件的后处理去毛刺1去除切割边缘的毛刺，提高产品表面质量清洁2清除切割过程中产生的残渣和氧化物表面处理3喷涂、镀层等工艺，提高产品耐腐蚀性二次加工4折弯、焊接等工艺，满足产品最终形状激光切割件的检验与质量控制尺寸精度表面质量确保切割件的尺寸符合设计要求检查表面光洁度、平整度、无毛，避免尺寸偏差刺、无裂纹、无烧蚀等缺陷切割缝材料性能检查切割缝宽度、形状、整齐度评估材料的硬度、强度、耐腐蚀等，保证切割缝符合工艺要求性等，确保切割件满足使用要求激光切割工艺的应用领域金属加工行业电子电气行业装备制造行业汽车制造行业金属加工行业精密零件复杂形状12激光切割可以精确地切割金属激光切割可以切割复杂的金属板材，用于生产各种精密零件形状，例如汽车车身、飞机机，例如汽车发动机部件、电子翼等，满足现代工业对产品形元器件等状多样化的需求高效生产3激光切割速度快，效率高，可以显著提高金属加工的生产效率，降低生产成本电子电气行业精密元件加工提高生产效率激光切割能够精确切割各种电子元件，例如板、连接器、芯激光切割的高速、自动化特性，提高电子产品生产效率，降低成PCB片等，满足电子产品对精度的要求本装备制造行业精密零部件机器人制造大型设备激光切割可用于制造精密齿轮、轴承和复杂激光切割在机器人制造中用于切割金属板材激光切割可用于切割大型金属板材，制作起的机械零部件，制作机器人外壳和结构件重机、挖掘机等大型设备的结构件汽车制造行业精确切割提高效率激光切割能够精确地切割汽车零激光切割速度快，自动化程度高部件，例如车身面板、底盘部件，能够提高汽车制造的效率和生和发动机零件产力降低成本激光切割减少了废料产生，提高了材料利用率，从而降低了汽车制造的成本航空航天行业精密零件轻量化设计复杂形状激光切割用于制造高精度零部件，如火箭激光切割可切割薄金属，从而减轻航天器激光切割可实现复杂形状的精确切割，满发动机部件和卫星结构重量，提高效率足航空航天器复杂的结构需求新兴产业应用智能制造新能源汽车激光切割在机器人自动化生产线中应激光切割用于制造电池壳体、电机外用广泛，提高效率和精度壳等精密零部件航空航天激光切割制造航天器部件，满足高精度和轻量化的要求激光切割工艺的发展趋势智能化绿色化多元化123自动化和智能化，实现更高效的切割降低能耗，减少污染，推动环保型激扩展激光切割应用领域，满足更多材和更精准的控制光切割技术发展料和复杂形状的加工需求激光切割工艺的技术创新光纤激光切割超快激光切割激光切割自动化光纤激光器具有高效率、高功率密度、高光超快激光切割采用飞秒激光器，具有更高的机器人技术和智能控制系统应用于激光切割束质量等优点，可实现更高精度、更高速度能量密度和更高的脉冲频率，可实现极高精，提高生产效率、降低人工成本，实现无人的切割，并降低生产成本度、无热影响区的切割化生产激光切割工艺的未来应用智能化制造新材料切割航空航天医疗领域。