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文本内容:
3.
5.5具体负责项目合同管理、造价确定的日常工作；负责准备竣工决算报告；
3.
5.7其它与商务方面的工作
3.6材料供应部
3.
6.1协助项目经理工作具体负责项目物资设备的采购和供应工作,为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；
3.
6.2具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；
3.
6.3具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；
3.
6.4负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；
3.
6.5参与项目质量保证计划的编制工作；
3.
6.6负责物资进出库管理和仓储管理；
3.
6.7负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集整理工作；
3.
6.8具体负责竣工时库存物资的善后处理；
3.
6.9及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料
3.7技术质量部
3.
7.1协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术质量准备；
3.
7.2具体负责招投标阶段技术标的编制工作；
3.
7.3参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案；
3.
7.4具体负责测量技术方案的编制工作；
3.
7.5具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案；
3.
7.6协助安全文明施工、质量体系运行工作；
3.
7.7负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；负责与业主、监理及设计方沟通、了解掌握设计意图；
3.
7.9负责内部设计交底内容；
3.
7.10负责管理项目质量小组的工作，实施项目过程中质量的质检工作；负责管理落实质量纪录的整理存档工作，负责竣工资料的编制工作;
2.2技术人员进场，并组织对各工序施工人员进行专业技术培训，对培训合格后，方可进场作业各工种需持证上岗
3.3对所有进场人员，根据不同工种，分别进行技术安全交底
4.4定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺做好计量检测，取得检测合格证，并保证在有效期内使用
5.5进场后进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护定位放线经自检后，请监理复验，然后通知建设单位、勘测规划部门验线，合格后再撒槽口灰线挖槽
6.施工材料准备
6.1编制材料采购计划，执行公司材料管理手册
3.2钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料第四节公共关系协调
1.及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续
2.办理好白天运输车辆的通行证件
3.积极主动配合建设单位做好周围居民、学校、各单位的工作，取得谅解和支持减少或避免民扰和扰民现象的发生
4.6综合业务楼高速电梯井深坑处采用1:1的自然外放坡；
5.7加深坑台仓根据图纸，采用向外自然放坡，坡率为1:
12.基坑支护设计本工程基坑支护设计，经过同济大学编制的《启明星深基坑支护软件》及其它几种软件进行验算并根据我公司在临近类似工程的施工经验，进行调整
2.1基坑支护设计参数层底标重度粘聚力内摩擦角土层名称M KN/m1高m厚度m kN/m3kPa度人工填土-
4.
04.
019.
510.
012.
02.68粉质粘土-
10.
06.
020.
025.
028.
015.38卵石-
17.
07.
020.
00.
033.
018.48粘质粉土-
27.
010.
020.
533.
025.
013.3卵石-
32.
05.
020.
00.
037.
023.68粘土-
40.
08.
020.
527.
028.
015.58卵石-
44.
04.
020.
50.
038.
025.
082.2基坑支护计算书（见附录2）第三节基坑支护方案施工
1.测量定位放线
1.1测量仪器选择根据工程内容对测量精度的要求选择测量仪器.经纬仪DJ2,水准仪DS3哥^唐施•辆■RA.zhulonq.com:筑资料下载就在筑龙网
1.2轴线控制桩的校测在施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求
1.3施工测量控制
1.
3.1依据场区平面轴线控制桩和基坑开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出基坑开挖过程中，随时用经纬仪及水准仪控制开挖线及标高
1.
3.3护坡桩里皮与结构外皮之间的净距离（即工作面）为lOOOmni；护坡桩定位放线时，严格按照设计要求尺寸执行，保证护坡桩与结构外包线之间的距离满足设计要求
2.护坡桩施工
2.1施工工艺流程护坡桩均为钢筋混凝土灌注桩，由于护坡桩嵌固段在地下水位以下，为保证成桩质量，采用泵吸反循环湿作业及旋挖钻机成孔工艺进行施工
2.
1.1泵吸反循环湿作业工艺流程定位放线一埋设护筒一钻机就位一搅拌泥浆，钻机钻进一钻必须埋入混凝土
2.0m,混凝土灌到设计标高并超灌
0.5m后拔出全部导管
2.4质量保证措施
2.
4.1灌注桩作为支护结构，主要承受侧向压力和弯矩作用，故尤其应该重视桩身质量，确保钢筋笼焊接质量
2.
4.2成孔机械就位后，必须平整稳固，确保施工中不发生任何倾斜移动，并能垂直钻孔
2.
4.3灌注桩施工必须保证设计的有效桩长、桩身直径、混凝土强度等级等设计要求，并不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生，同时必须满足以下质量标准a.护坡桩直径、长度要符合设计要求，其桩位移允许偏差100mm,垂直度允许偏差不大于H/100,其中H为桩长护坡桩绝对不可向坑内倾斜b.钢筋笼制作及保护层允许偏差:项次项目允许偏差mm1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1005钢筋笼保护层±20桩身混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25,浇灌混凝土塌落度控制在18〜22cm之间，塌落度过小，可在现场加用减水剂，强力搅拌3分钟后灌注，严禁加水灌注桩施工采用跳打法，不得相邻两桩同时成孔，只有待相邻桩浇筑混凝土并达到一定强度后，才可施工
2.
4.6应有足够的混凝土储备，使导管第一次埋入混凝土面以下
0.8m以上，应使用隔水栓，并由专人负责安放隔水栓，确保导管内不返水
2.
4.7水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土初凝时间控制开始灌注混凝土时，注意导管底部距离宜为500mm,导管埋深大于2m拔管时要反复插捣，严格控制拔管速度，严禁导管提出混凝土面，对浇注过程中的一切故障均应记录备案
2.
4.8混凝土灌注标高应超过桩顶标高
0.
51.0叫控制最后一次灌注量，灌注到孔〜口返灰为止保证凿除浮浆高度后暴露的桩顶混凝土达到强度设计值
2.
4.9灌注过程中，应设专人按灌注桩基础施工规程的有关表格做好施工记录实际灌量不得小于理论灌量
2.
4.10混凝土每100m3的做标养试块一组，做为评定混凝土强度的依据做同条件养护试块一组，做为开挖土方的依据
2.
4.11浇筑桩顶连梁混凝土前，桩顶必须清理干净残渣、浮土和积水,以保证护坡桩与桩顶连梁连接牢固，以免造成桩与连梁连接处产生薄弱面
3.
3.4灌浆a.选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端200mm处b.浆液搅拌必须严格按配合比进行，不得随意更改应注意不得使用过期或受潮水泥c.浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆浆液必须在初凝前连续不断一次注完第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严重可补浆二至三次
3.
3.5腰梁加工与安装a.根据锚杆设计拉力值，经计算得出腰梁型号分别为钢腰梁槽底标高为T
5.900m:2根28b工字钢槽底标高为T
6.900m:2根32b工字钢槽底标高为T
8.400m:2根36b工字钢b.根据现场测量桩的偏差，加工异型支撑板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，使腰梁受力均匀c.将工字钢组装焊接成箱型腰梁，用吊装机械进行安装d.安装时，根据锚杆角度，调整腰梁的受力面，保证与锚杆作用力方向垂直
3.
3.6张拉锁定a.承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直b.锚杆张拉应在一次注浆体强度达到
2.MPa时进行序号施工中出现的意外问题处理方法杆体不能插入孔底将杆体拔出，用清水冲洗后再插入1灌浆管脱落将杆体拔出，重新组装灌浆管2外拔套管时，杆体与套管同步拔出拔出后，冲洗净钻孔内水泥浆，重新3下套管灌浆过程，灌浆泵发生故障及时更换灌浆泵4锚杆锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉
3.5质量保证措施
3.
1.1锚杆所用原材料，钢绞线、水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可使用
3.
5.2锚杆水平方向孔距误差不应大于100m叫垂直方向孔距误差不应大于50mm倾角允许偏差1°
3.
5.3水泥浆体的强度不小于20N/mm2,水灰比
10.5水泥浆体试块每30根做两组，一组标养，一组同条件养护
1.
1.
15.4锚杆钻孔采用套管护壁，钻进时应有充足且具有一定压力的清水进行洗孔，保证套管内无泥砂
3.
5.5杆体组装时，应控制承载体和隔离架的间距，钢绞线应平直通顺组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性
3.
5.6水泥浆随用随搅，搅拌均匀，浆液初凝前必须用完
3.
5.7浆液水灰比由专人负责监测，每作业班留水泥浆试块不少于两组12块
3.
5.8张拉设备使用前必须检验合格后方可使用
3.
5.9锚夹具必须进行静载拉力试验
3.
5.10按设计要求进行锚头的防腐处理，所用材料应满足设计要求,密封应紧密，充填油脂应饱满张拉荷载分级观测时间（min）
0.10Nt
50.25Nt
50.50Nt
50.75Nt
51.OONt
51.lONt10锁定荷载
0.7Nt10编制依据
1.北京XX电视中心工程建设办公室提供的北京XX电视中心土方、护坡桩及降水工程招标文件2002年11月21日；
2.北京市xx勘察设计研究院提供的北京xx电视中心岩土工程勘察报告工程编号2002技267；
3.北京市xx建筑设计研究院提供的相关图纸
4.现行国家施工规范、标准及规程《工程测量规范》GBJ50026-93《建筑工程施工测量规范》DBJ01-21-95《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ108-88《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑基坑支护技术规范》YB9258-97《土层锚杆设计与施工规范》CECS2290《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88第施到8zhulongxom《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88建筑资料下蒙就在筑龙网《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
964.连梁及桩间土施工
4.1连梁施工
4.
1.1连梁截面为850mmX400nin］和850mm X500mm
04.
1.2东西两侧连梁与南北两侧护坡桩连接将护坡桩主筋剔出，与连梁主筋焊接牢固，以保证支护结构的整体性护坡桩主筋伸入到连梁中
4.
1.4连梁随护坡桩进度施工
4.2桩间土处理
4.
2.1护坡桩之间用网喷进行保护，喷射豆石混凝土强度等级C20,厚度60mm
4.
2.2土层中含水量丰富的部位，采用止水墙支护其做法为用e8@100x100mm的钢筋网与护坡桩焊牢，为确保钢筋网牢固，在网中间插入一根4）14L=l.5m钢筋，外喷60mm厚的豆石混凝土，混凝土强度等级为C
205.工程监测与信息施工为在基坑开挖期间，确保基坑施工安全，对基坑边坡进行施工监测
5.1对支护结构水平位移的监测采用沿基坑周边布置观测点，布点原则是在通长的基坑边每隔3050nl〜设置一个观测点，在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段设置观测点（详见基坑开挖施工监测点平面布置图）
5.2测量基本要求
5.
2.1测量仪器要使用精密光学仪器，并有检测合格证
5.4工作区土方挖至槽底以上
1.20叫进行基础桩施工应保证日出土量在4000立方米
5.5基础桩施工完毕后，土方挖至槽底标高，人工配合清土及桩头剔凿此部分土方量约为30000立方米应保证日出土量在2000立方米
5.6中心土方开挖区根据挖土机机械性能分步开挖，开挖深度可适当做调整
5.7土方最后收尾坡道为东南角坡道，土方由基坑西北向东南收尾第三节土方施工质量要求
1.机挖土槽底标高与设计标高允许偏差+200mm,不得扰动老土
2.各层间标高允许偏差土150miiio
3.边坡允许偏差+200川叫严禁亏坡
4.挖土机严禁碰壁护坡桩
5.测量员随时测量，保证基底标高和基坑线第四节拆除方案.地上、地下障碍物情况1场区内地下原有厂房（重型铸造车间）遗留的钢筋混凝土柱基础及其他厂房遗留的钢筋混凝土池体等所有地下障碍物的清除，招标人提供地下共有基础工程量1970立方米场地内地上原有的食堂、泵房、配电室等所有地上障碍物拆除，拆除面积为1300平方米地上建筑物木切二#二m.降水要求
22.1主楼和群房基底相对标高分别为T
6.900m（其中综合业务楼高速电梯井深坑达T
9.100m）、-
15.900m和-
18.400m,取最深入-
18.40m加
1.50叫降水标高为T
9.90m（绝对标高
17.60m）低于含水层层底标高
20.900m,这意味着层间潜水需全部疏干
3.2中间加深坑基底相对标高为-
24.90m（绝对标高
12.60m）,经基底稳定验算，该加深坑基底处于不安全状态即基底覆土重
5.stV承压水压力
12.st；另外坑底有基础桩，桩长926叫均需穿透承压水，如不抽吸承压水，〜基础桩成孔时，承压水可涌人坑底；鉴于上述原因本工程必需抽吸承压水，降低承压水头；为防止过量抽吸承压水造成资源浪费，采取中间加深坑小范围降至标高
12.60m以下进行减压，其他部位承压水头降至绝对标高
18.50m（-
19.0m）,形成层间潜水-承压水的水头高差，创造层间潜水的自渗条件
3.降水方案的选择
3.1根据降水要求和地下水、地层分布及组成的特点，本工程采用管井（大口井）井点围降法，用管井降水井的深度控制降水范围达到基坑降水目的，用管井降水井的密度阻止地下水流人基坑
3.2由于潜水需全部疏干，降水井在粉质粘土
④层形不成降水漏斗，降水井间形成降水盲区，变层处（层间潜水的底板）将有部分残余水排不净，根据本公司在类似工程的经验采取以下措施把残余水降低到最小厚度一是尽量减小井距，二是在管井变层部分（标高
21.0m）安装特制的过滤器，增加井管孔隙率减缓水力坡度，三是井底进入承压水，抽吸承压水置换通过降水井下渗的层间潜水，使层间潜水入井趋向“零”断面；应当特别指出的是，如降水井井底不进入承压水随着
③层的层间潜水含水层的减小，流入降水井内的水将很少，很难保证水泵的安全运转水抽至地面排水管根据类似工程的经验；明排水沟将水截在坑外，做到坑内无水保持土建施工的干场作业.为此坑内要留足够的肥槽.第二节降水施工
1.基坑降水工艺流程放线定井位、埋设钢护筒一挖泥浆沟一井机就位一成孔一下井管一填滤料一封井一洗井一装泵一抽水
2.打井采用反循环钻机，有旧房基时采用CZ—20冲击钻，均为水作业,自造泥浆护壁.水位观测孔采用SH30地质钻套管法干作业成孔
3.打井遇地下障碍物无法成孔时，可采用人工挖孔法或将障碍物挖除再打井
4.洗井采用空压机气举法，要将井底泥砂吹净洗透洗出清水
5.在基坑周边设置观测孔6个，2个观测承压水；2个观测潜水；2个观测混合水，定期观测水位情况，用调整泵高功用度来控制降深，至达到降水要求
6.要保持降水井日夜连续运转，防止因停泵水位升高发生涌槽事故
7.在基坑东侧已建建筑物设沉降观测点2-3个，发现异常情况立即采取措施处理第三节基坑降水对周围环境的影响
1.基坑降水对周围环境影响的初步予测由于三层地下水被渗透系很小或不透水的粘性土分隔为三个含水层；因此，评估基坑降水对周围环境影响时可分别根据三个含水层的特性进行；第一层地下水为上层滞水；补给源主要为大气降水及管道漏水，受补给源的季节性影响其水位、水量变化很大，由于埋深浅并经年复一年
5.保护现场围墙不被破坏，以阻挡噪声扰民
6.夜间施工严禁大声喧哗
7.对于喷射混凝土用的空压机、搅拌机等有噪音的设备，对其加盖工作棚，使其封闭，以减少噪音，并严禁在夜间使用
8.请环保部门共同监测
9.与业主、监理、街道办事处共同成立噪声污染综合治理小组，听取周围居民意见，做好宣传保障工作
10.如需拆除地下障碍物尽量使用人工或无声破除方法第二节防止粉尘及泥浆污染
1.土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施
2.水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染
3.现场设土方车辆清洗设施，外出车辆必须经清扫轮胎后方可上城市道路
4.土方车辆必须经过拍槽，清除槽帮粘土以后覆盖苫布，经过隔离路（用钢筋拍子作为铺垫材料约6nl长）段，软材铺垫路段后，方可上路,以防遗洒扬尘
5.安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净
6.如遇有雨雪天气，路面遗洒污染严重时，采用冲洗台冲刷
7.6下放钢筋笼、安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰
8.7水泥应入库或垫高码垛上搭防水棚，不得水浸和有积雪积冰第十章安全管理及文明施工
1.施工前应进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责
2.施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾
3.施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全的操作规程
4.多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业
5.电、气焊操作人员应有操作上岗证和安全上岗证
6.静力粉碎拆除时，工人在将和好后的粉碎剂贯入孔中时，必须戴眼镜以防粉碎剂产生的气体损伤眼睛，
7.施工现场的动火作业应执行审批制度
8.施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻
9.汽车司机要做到安全礼让，按规定路线行驶，按指定地点卸土，进出挖、卸场地有专人指挥
10.基槽内挖土及护坡桩施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面施T人房不可讲入校十机回转半仔范闱内.保证人身安全°
3.把坡捱拆蹄施施工名称型号数量备注反循环钻机泵吸反循环6降水井施工冲击钻CZ-202台降水井施工地质钻SH302台降水井施工潜水泵10-15t/h100台降水井抽水潜水泵3-5t/h20台明排抽水潜水泵30t/h30台减压抽水潜水泵50-80t/h6台坑内扬水电焊机20kvA6台打井空压机4台洗井名称型号数量备注反循环钻机泵吸反循环46台护坡桩施工〜意大利旋挖钻机2台护坡桩施工R-
412.R-422电焊机交流电焊机12台钢筋加工汽车吊25t2台下钢筋笼KPUPP1台锚杆施工MZII1台锚杆施工KR8031台锚杆施工锚杆钻机HD901台锚杆施工MCD-81台锚杆施工YTM-21台锚杆施工2SNS2锚杆注浆注浆泵BW-2502锚杆注浆灰浆搅拌机锚杆4空压机9-12m3清孔桩头剔除2张拉机锚杆张拉2第iMHma为配备i.护坡桩施工名称型号数量备注4台挖土、拆除PC-400挖土机1台挖土EX-3001台挖土CAT330自卸汽车斯太尔等100辆运土推土机D-852台现场卸土场各一台液压锤3台拆除虎头铲1台拆除空压机3台拆除洒水车2辆避免扬尘工种人数备注机组人员40机械操作、成孔电焊工25钢筋笼制作混凝土灌注人员15水下浇注及排浆测工4桩位及锚位放线工种人数备注机组人员30机械操作、成孔电焊工10土钉制作、腰梁安装成孔人员20洛阳铲成孔杂工10配合施工工种人数备注机组人员50机械操作、成孔电焊工10钢管井施工
4.土方及拆除施工洗井人员15值班人员10工种人数备注机组人员16挖土机、推土机汽车司机202自卸汽车、洒水车拍槽扫马路20拆除20第十二章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划
1.工期目标2002年12月12日开工，2003年4月25日完成垫层施工，施工工期135日历天
2.进度计划详见附录5施工进度计划第二节施工进度保证措施
1.选派得力人员组成施工项目经理部，对生产要素优化组合，实行动态管理，灵活地对人员、设备、材料进行及时调整
2.抓紧进场及施工前的准备工作尽快落实材料采购计划，迅速组织机械设备进入施工现场
3.制定详细合理的施工计划抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯
4.配足人力、设备，充分发挥我公司集科研、设计、施工为一体的优势积极与业主和设计部门配合，对影响工期的工序或施工过程实行集体攻关，选择合理施工方案
5.主动做好与其他施工单位的密切配合充分发挥机械的台班利用率需要配合的项目事先向有关单位联系，提前作好准备
6.机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一，所有设备进场前做好保养，保证机械完好进场保证机械设备定期保养第三节场地条件
1.施工场区周围环境场区地势平坦，地面标高约为±
0.000下
1.000m（即自然地面标高为-
1.000m）基坑南临通惠河，东侧和万东医疗职工宿舍相距约
1.3米；和配电室相距约
10.0米；西侧和居民住宅小区相距约
30.0米；西侧和市政雨水干网相距约
15.0米，干网管径1250mm,管埋深约7米；北侧与市政煤气调压站相距约
10.0米工程所处位置复杂
2.地下障碍物情况
1.11污水管线情况场地内原有污水管线直径从200mm800mm不等,整体〜走向为自位于现办公楼北侧中段化粪池出发向东延伸至与万东医疗公司地界，再向南至原空气压缩站（至此最大管径200nllri）分为东西两个方向；东向沿原铸工车间北侧继续延伸至东界限端头（最大管径400mm）；西向沿空压站与铸工车间之间空白地带至厂区道路西侧（最大管径700nlln）,然后向南延伸至砂片场（最大管径800mm）,然后再东西两向分开，分别延伸至东西地界污水排放口，西向最大管径800nnn；东向管径由500mm渐变为300mmo
1.2供水管线情况场地内供水管线自原一机床食堂北侧深井泵房引出至厂区道路东侧，向南至铸工车间西北端绕铸工车间一周（该段供水管径为150mm）；向北沿道路东侧至现办公楼（该段供水管径为40mni）,现在深井泵供水系统以及废除，土方开挖前供水系统可给予拆除，但在挖土过程中应采取措施保护深井完好
1.3电力系统情况原厂区供电系统均进行了改造，其原暗埋电缆均可废除投标人可不考虑地下电缆的处理，新配电室距基坑边线
10.4m,与基坑水平距离较远，支护方案可不考虑对新配电室的保护
1.4煤气系统情况现场地内有一煤气调压站，位于100#楼南侧约30nl原食堂处保留有一煤气出口，煤气管道走向为东侧自万东医疗公司沿现办公楼北侧水平距离约3m处暗埋地下
1.5m深至煤气调压站（管径成地层因各大层层压缩岩性颜色湿度状态序号顶标高（m）性类别中人粉质粉土、黄褐褐硬塑可〜〜湿
①高〜工粉质粘土黄（暗）塑
36.24低〜堆填土
37.20积房渣土杂稍湿/中高
①1层黄褐稍湿/中高
①2细砂填土中粉质粘土、可塑硬〜高
②重粉质粘褐黄褐湿饱和〜〜〜塑中低土黄（暗）
29.74中〜〜褐黄湿硬塑粘质粉土、
②
135.86低砂质粉土褐黄湿硬塑低
②2第砂质粉±四纪粉砂褐黄湿/低
②3沉积杂饱和/低
③土圆砾、卵石褐黄饱和/低
③]细砂、中砂
26.44〜
29.10褐黄/低
③2细砂、粉砂湿饱和〜硬塑可〜褐黄湿低
③3粘质粉土、塑砂质粉土粉质粘土、中
④可塑重粉质粘褐黄〜褐湿〜饱和低〜土黄（暗）低硬塑可〜褐黄低粘质粉土、湿饱和
④1〜塑砂质粉土粉质粘土、灰黄灰中〜可塑硬〜@2重粉质粘~褐黄湿~饱和低〜
19.50〜塑土（暗）低
21.06灰黄灰中〜可塑硬〜粉质粘土、褐黄湿饱和低03〜〜〜塑粉质粘土（暗）低砂质粉褐黄湿硬塑低@4土、粉砂中褐黄可塑@5粘土、重粉湿〜饱和低〜质粘土低杂饱和/低
⑤
9.21-圆砾、卵石
10.96褐黄饱和/低
⑤1细砂、中砂中褐黄可塑粘土、重粉湿饱和低6〜〜质粘土低
4.06〜褐黄可塑低@1粉质粘土
6.00湿饱和〜粉质粘土、褐黄可塑低湿饱和@2重粉质粘〜土
2.水文地质条件
2.1地下水情况本场区勘察期间（2002年6月中旬2002年7月上旬）于钻孔中实测〜到3层地下水，其静止水位量测结果见下表
⑦杂饱和/低-
2.92圆砾、卵石〜-
0.13
⑦褐黄饱和/低细砂、中砂钻孔内静止水位地下水层地下水类型水位埋深（m）水位标高（m）1层间潜水
7.
6010.
8026.
0928.74〜〜2承压水（测压水头）
13.20—
16.
3020.
1823.80〜3承压水（测压水头）
17.
2019.
5017.10—
19.53〜
2.2浅层地下水位动态变化特征
2.
2.1拟建场区不能排除受季节降水或人为活动的影响，在场区局部形成台地潜水和上层滞水的可能；
2.
2.2拟建场区所在区域的台地潜水天然动态类型属渗入-蒸发、径流型，主要接受大气降水渗入补给，并以蒸发及地下径流等方式排泄，其水位年动态变化规律为69月份水位较高，其他月份相对较低，年变化幅度一般为23m；〜〜拟建场区层间潜水的天然动态类型属渗入径流型主要接受地下径流补给，以地下径流为主要排〜泄方式层间潜水的年度变化规律为月份来年月份水位较高，其他月份相对较低，近年11〜33~5其水位年变化幅度一般在左右；1m
2.
2.4拟建场区承压水的天然动态类型属渗入径流型主要接受地下径流补〜给，以地下径流为主要排泄方式从水位长期动态资料看，其水位年动态变化规律与层间潜水类似，一般也是11月份来年3月份水位较高，其他月份相对〜较低，年变化幅度比层间潜水要大，一般可达35m〜
2.3拟建场区历年最高地下水位
2.
3.1工程场区1959年最高地下水位接近自然地面，近35年最高地下水〜位标高为
34.
5034.20m（自西向东降低）〜
2.4地下水的腐蚀性
2.
4.1各层地下水的水质对混凝土结构均无腐蚀性；但在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有一定的弱腐蚀性第五节主要工程量序号项目长度血）工程量备注
31.086根坑外降水井
25.010根坑内疏干井
13.67根减压井（台仓）
11.17根减压井（台仓）1降水井减压井（主楼高速
14.02根电梯井基坑）
31.04水位观测井
24.02水位观测井
29.315根直径
60015.181根直径800护坡桩
15.4221根直径
80016.918根直径
80018.9124根直径8003桩间喷碎
11695.79平方米4土方
39.7万常
17.015根2根1860钢绞线5锚杆
19.0221根4根1860钢绞线
21.099根5根1860钢绞线
23.0124根5根1860钢绞线第六节工程特点及施工难点＞本工程地处北京商务中心的核心，人员稠密，交通拥挤，对噪音、粉尘等环保要求较高，从而工程在进行文明施工及环保措施等方面难度较大；＞＞在基坑的东侧
1.3m处有一座4层宿舍，需单独采取防护措施；西北与施工道路仅有2m；＞＞地下障碍物、管线较多；＞基坑深度深，局部深达
23.9m；＞＞南侧毗邻通惠河，在该基坑深度范围内存有三层地下水，且地下水位高，对基坑支护安全性非常不利＞施工场地较小，施工工作面狭窄；＞＞工序搭接困难，不易形成施工流水，造成施工周期长，施工工期紧张＞在桩间土挖运方面有一定的难度，需大量的劳力及一些小型先进的机械设备进行施工；＞＞在基坑桩施工与降水的并行施工过程中，由于有卵石层的存在，部分地方在基础桩进行后压浆的施工过程中会出现沙浆渗漏、跑浆等现象出现，需采取有效措施；＞第二章施工部署第一节施工组织机构
1.施工组织机构为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标,保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务为了保证基坑支护的安全可靠，公司聘请专。
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