基坑加固施工方案

地基加固施工方案莱茵广场（华丽家族•俊庭）项目位于上海市卢湾区打浦桥商业地块，地块南侧为中山南一路（内环高架）、西侧为鲁班路（南北高架）、北侧为瞿溪路（地铁4号线）、东侧为江南新苑本地块呈长方形形状，南北方向长，东西方向短，基坑轮廓尺寸约177m（长）X100m（宽），整个基坑开挖面积为16168n地上总建筑面积为77330m2,地下建筑面积60659m2o地下室为地下四层钢筋混凝土框架结构，采用桩筏基础；地下室底板厚1米（两座塔楼底板厚

1.9米），底板下垫层底面标高为-

19.3米（相对标高），基坑深度为

18.20米，塔楼底板下垫层底面标高为-

20.2米（相对标高）；集水坑局部落深

1.5-

3.45米，电梯井局部落深米设计在基坑内进行旋喷桩加固，在地下连续墙的内侧采用旋喷桩裙边加固，深度为坑底往下4米，宽度为地下连续墙边向内8米（呈锯齿形）；在基坑内落深区域采用旋喷桩加固，深度分别为坑底往下3米（坑两侧往外3米）和坑底往下2米（坑两侧往外2米）

二、编制依据

1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023；

2.上海市《市政地下工程施工及验收技术规程》DBJ08-26-1999；

3.《施工现场临时用电安全技术规范》；

三、施工规定及工作量记录

1.本工程基坑旋喷桩加固采用二重管法施工，桩体搭接lOOmmo

2.加固范围内水泥掺量为450kg/m3o

3.工作量记录见下表工作量记录一览表分项工程桩径桩长根数M3

①10004m446914033高压旋喷桩010003m15733704

①10002m22963605合计21342

四、施工准备

1.考虑到施工场地的局限，拟采用泥浆箱储放旋喷桩施工中产生的泥浆施工废泥浆采用泥浆车进行外运解决

2.编制施工桩位平面图并且进行编号

3.组织机械设备进场，及时组装调试，并请监理验收，验收合格后方可使用

4.根据设计图纸测放控制点，标出施工区域，施工前请监理验收，符合规定后方可施工

5、做好进场材料的取样、送检工作，合格后方可用于加固施工，并对合格材料进行储存、保管，资料齐全

6、组织施工人员进行质量、安全技术交底，使全体人员充足明确本工程的设计规定和质量规定

五、施工工期本工程高压旋喷桩施工，计划用三台SJB-I型旋喷桩机进行施工，计划24小时连续施工，计划每台桩机天天完毕70根桩，总共8338根桩，综合考虑各方面因素，预计有效工期约40日历天施工进度计划表历天3691215182124273033363945485242工旋喷桩机进场及安装调试测量放样开挖沟槽高压旋喷桩施工机械退场

六、保证工程进度控制与管理

1.根据施工总进度计划，编制具体的周和日作业计划，搞好施工调度

2.根据施工总进度计划合理安排施工顺序与作业计划，配备足够的劳动力,机械设备、材料及时进场，加强队伍组织管理，优化劳动组合，提高生产效率和质量

3.设备进场前进行一次大的检修与保养，施工期间加强设备管理，配备强有力的机修班子，备足设备的易损零部件，保证设备安全运营

4.积极组织材料货源，保证按设计规定及时供应材料及时做好原材料检查等准备工作

5、在施工中，强化工序管理，严格质量控制，是保障工程质量的关键所在

6、做好文明施工，同时协调好与居民之间的关系，使施工能顺利进行

七、施工设备的配备旋喷重要施工机械设备一览表序号机械名称型号单位数量电容量KW1高压旋喷机SJB-T台315X32空气压缩机WY-7/6台237X23高压注浆泵GZB-40A台3904搅拌桶S1200台93X95低压泥浆泵BW-150D台

27.5X26电焊机BX3-300台222X27泥浆泵3PN台

37.5X38照明设备套61X6

八、施工工艺1,二重管旋喷桩工艺流程

2.重要施工技术参数根据设计规定，拟定以下高压旋喷桩施工参数:二重管高压旋喷桩桩径1000mm,桩与桩搭接lOOmm,水灰比

1.0,水泥用量450kg/m3；二重管法高压喷射注浆施工技术参数水灰比

1.0旋喷压力2830Mpa〜排量50~60L/min浆喷嘴孔径

2.2mm喷嘴个数1气压力

0.7Mpa提高速度12^15cm/min旋转速度lOr/min水水泥=1:1浆液配合比水泥掺里450kg/m3

九、施工方法及技术规定L控制点布设于非施工区域，并设立半永久性标志桩位测放则采用50nl钢卷尺进行，桩位误差W20mm

2.钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏差W20nlln

3.引孔时用水平尺控制桩架垂直度，成孔偏斜率控制在1%以内

4.按照规定的喷浆提高速率，核定卷扬机的转速

5.高压旋喷前一方面应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足规定，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管检查注浆管接头的密封圈及其他密封部件必须完好

6.注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆液然后按设计规定输入水泥浆液，待浆压升至设计值后，按规定的提高速度和旋转速度提高注浆管，进行由下而上的喷射注浆旋喷开始后应连续作业

7、水泥浆液应随配随用，浆液搅拌采用二级搅拌，防止水泥浆沉淀制备好的水泥浆液应用20目筛网过滤

8、搅拌水泥浆液时，水灰比应按设计规定不得随意改动，严禁使用受潮结硬,过期的水泥

9、高压旋喷注浆作业时，供浆、送气应连续，一旦中断，应将注浆管下沉至停供点200mm以下，待恢复供应后再旋转提高注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不应小于lOOmmo

10、高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象假如发现超过20%或完全不冒浆时，应采用下列措施；

（1）地层中空隙大而引起不冒浆时，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提高2冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快提速，以减少冒浆量n、预先根据场地计算好桩顶及桩底标高，并在机架上作好记号，当喷射注浆接近桩顶时，应从桩顶以下500mm开始慢速提高旋喷至桩顶，并超过桩顶标高300mm,然后关闭高压泵后快速提高至地面

12、高压喷射注浆施工应跳打，跳打程序为隔孔跳打，以防邻桩串浆而影响成桩质量

十、质量保证项目和质量保证措施

1.质量保证项目施工及验收按照国家、上海市的有关规定和设计规定执行1桩位偏差小于5cm,桩身垂直度偏差W1/100；2旋喷加固土体28天的无侧限抗压强度不小于设计强度3桩身浆液与土体搅拌均匀，无缺浆段；4桩顶、底标高达成设计规定；5所使用的材料必须具有质量保证书及检查合格报告；

2.质量保证措施1按项目的检查和实验计划，做好进场材料检查与复试，保证材料的质量2认真做好施工过程控制3对工程质量较重要的、容易发生差错的工序和环节设立管理点，全过程实行三级验收制度4施工和质量发生矛盾时，质量检查员有质量一票否认权，上一道工序不符合规范规定期，不得进入下一道工序5保证各道工序连续施工，并使各道工序都处在受控状态，做好成桩全过程的原始施工记录6注浆管下沉时，要认真检查浆、气管路以及喷嘴是否畅通，密封圈是否完好7严格按照设计配合比投料拌制浆液，做好记录，复核进库水泥消耗量与设计施工用量，严禁偷工减料制备好的浆液，不可发生离析现象,并在送浆前保持不断地搅拌8严格按照拟定的速度施工，保证桩身浆液均匀连续送浆应连续，当机械因故障或停电暂停施工时，应记录其送浆深度，待恢复施工时使钻头下沉至停浆深度位置以下

0.5m处重新喷浆提高9施工过程中，要按规定表式准确做好原始记录10施工原始记录如实填写，每桩结束，资料整理结束，并及时归档H高压喷射注浆结束后，应立即用清水将输送管路内残留浆液所有喷射排出；钻具及其它设备，应用低压水冲洗干净12严格执行设计文献规定的技术规范、标准、法规和自觉接受监理的监督搅拌桩施工的各道工序与质量控制，按审定的施工工艺、方法操作13对施工中发生的有也许危及工程的意外情况及时上报解决，方案须经总工程师与监理签认批准后方可实行、安全生产与文明施工

1.安全生产保证措施1建立施工安全保证体系，项目经理为安全第一负责人2现场施工必须严格贯彻执行上海市、建设部有关安全生产的规定3进一步开展施工人员的“三级安全教育”、“安全技术教育”活动4对设备、安全防护装置、电缆、电器等设施进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产顺利开展提供可靠的物质保证5作业人员佩证上岗，岗位分工明确，不准串岗操作，特殊工种电工、焊工不准无证操作，非专业人员严禁乱动电器6加强现场用电管理，用电必须符合安全规定；现场用电采用一机一闸一漏一箱保护7施工现场配备足够的消防器材，统一负责维护、管理、定期更新，并做好书面记录8现场动火作业必须执行审批记录，并明确

一、

二、三级动火作业手续，贯彻防火监护人员

2.文明施工保证措施1施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查2工地重要出入口设立交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全3施工现场设立以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，方能排入市政下水道4加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地5设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。