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基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案目录
1.工程概况LL工程基本概况12工程等别及防洪原则
1.
3.基本资料
2.围堰方案对比及分析
2.
3.原围堰设计方案及其特点22钢板桩围堰方案较原方案优缺陷分析
2.
3.围堰方案的I选定
3.施工工期安排
4.施工准备
4.
1.现场准备
4.
2.技术准备
5.施工工艺及措施钢板桩采用iv型拉森钢板桩,钢板桩之间采用2145b围楝进行连接,围橡与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧,转角必须设置专用构件采用直径(p300xl5日勺钢管进行内支撑
5.
1.钢板桩施工总体布置钢板桩围堰采用双排钢板桩布置,两排钢板桩间距为
7.0m,采用两道2145b工字钢围囹,内侧用(p300mm钢管焊满对撑对拉桩顶高程
2.5m,桩底高程-
12.5m,桩长15m;内设两层支撑,高程分别为-
0.1m、-
2.5mo钢板桩围堰消力池尾水侧立面图
1.钢板桩围堰布置图见附件2钢板桩围堰外河侧沿消力池外边线1m距离布置,两边向河堤延伸,与设计开挖高程
2.5m处相交包括内围堰所需10m单排钢板桩,本方案共需拉森iv型钢板桩357根
2.施工道路布置原上游水闸侧进基坑临时施工道路因施工需要和实际交通状况约束下,现改为在下游侧,路面宽度
4.0m,按1:7坡度比例
3.原6500基坑支护搅拌桩为338根,靠近尾水抛石侧,因已经有钢板桩支护,故取消钢板桩外侧搅拌桩,共取消约54根,详细位置见附件
204.钢板桩转角处用角钢相连,大样图如下:钢板桩转角处连接大样图52钢板桩施工的I一般规定1钢板桩的设置位置要符合设计规定,便于基础施工,即在基础最突出日勺边缘外留有施工作业面2基坑护壁钢板桩日勺平面布置形状应尽量平直整洁,防止不规则日勺转角,以便原则板桩的运用和支撑设置,各周围尺寸尽量符合板桩模数
5.
3.钢板桩日勺检查、吊装、堆放1钢板桩日勺检查对钢板桩,一般有材质检查和外观检查,以便对不合规定日勺钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中日勺困难外观检查:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊吊运时,每次起吊的钢板桩根数不适宜过多,注意保护锁口免受损伤吊运方式有成捆起吊和单根起吊成捆起吊一般采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用e勺吊具3钢板桩堆放:钢板桩堆放日勺地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形日勺平坦而结实日勺场地上,并便于运往打桩施工现场堆放时应注意
5.
4.钢板桩施工次序及措施
5.
4.
1.导架的I安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置日勺对的和桩日勺竖直,控制桩日勺打入精度,防止板桩日勺屈曲变形和提高桩日勺贯入能力,一般都需要设置一定刚度日勺、结实日勺导架,也称作“施工围楝”导架不意图导架采用单层双面形式,一般由导梁和围棋桩等构成,围棋桩日勺间距设置为
2.5〜
3.5米,双面围棋之间日勺间距不适宜过大,一般略比钢板桩厚度大20〜25mm安装导架时应注意如下几点1采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁日勺位置2导梁日勺高度要合适,要有助于控制钢板桩日勺施工高度和提高施工工效3导梁不能伴随钢板桩日勺打设而产生下沉和变形4导梁日勺位置应尽量垂直,并不能与钢板板桩碰撞
5.42钢板桩施打1钢板桩施打采用单桩逐根打入法施打2钢板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物日勺状况,认真放出精确日勺支护桩中线3打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重日勺一般钢板桩,不合格者待修整后才可使用4打桩前,在钢板桩日勺锁口内涂油脂,以以便打入拔出钢板桩打设的公差原则如下表所示项目允许公差板桩轴线偏差±10cm桩顶标高±10cm板桩垂直度1%6打入桩后,及时进行桩体日勺闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体
5.
4.
3.钢板桩日勺拔除拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩措施、次序和拔桩时间及土孔处理否则,由于拔桩日勺振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工日勺地下构造带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线日勺安全1拔桩措施本工程拔桩采用振动锤拔桩:运用振动锤产生日勺强迫振动,扰动土质,破坏板桩周围土日勺粘聚力以克服拔桩阻力,依托附加起吊力日勺作用将桩拔除2拔桩时应注意事项
①拔桩起点和次序:对封闭式钢板桩,拔桩起点应离开角桩5根以上可根据沉桩时的状况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的措施拔桩日勺次序最佳与打桩时相反
②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土日勺粘附,然后边振边拔对较难拔除日勺板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔.钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理回填日勺措施采用填入法,填入法所用材料为砂
6.基坑监测方案
6.
1.观测点设置
1.平面控制点设置平面控制网点选在基坑影响范围外(3倍基坑开挖深度以外已有建筑物或构筑物,每个施工段设置一种平面控制网
2.水准基点设置水准基点即高程起算点,埋设于基坑影响范围之外水准基点选在基坑影响范围外(3倍基坑开挖深度以外已经有建筑物或构筑物日勺首层柱上,被选定日勺建筑物或构筑物必须采用桩基础,并已建成数年,沉降已经稳定每个施工段设置一种独立高程网(3点
6.
2.观测频率各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值,且不应少于2次;基坑开挖期间,每1天观测1次,稳定后每5〜7天观测1次当大暴雨、构造变形超过有关原则或场地条件变化较大时,应加密观测;当有危险事故征兆时,则需进行持续监测监测工作以仪器测量为主,并与平常逻视工作相结合,施工期间,做好现场监测点日勺保护工作,每次监测前,对所使用曰勺控制点进行校核,发既有位移,要按布网时日勺测量精度灰复施工中要及时观测和反馈信息,定期分析监测汇报,及时发现报告存在问题,监测汇报每周报送业主和监理由于工地现场施工状况变化,详细测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要对应调整,在施工过程中,发现异常状况时,及时各监理汇报,并书面汇报业主,及时采用有效的措施保证施工人员日勺安全监测专用表格见附件
37.质量保证措施
7.
1.质量管理组织机构在承台施工过程中,严格按国家、行业有关法规、技术规程和技术原则日勺规定以及设计文献和施工协议规定进行施工成立以项目经理为组长,项目常务副经理和项目总工为副组长,包括质量检查部全体人员和各部门领导日勺质量领导小组,并建立质量管理机构,配置质检人员,明确职责,形成一种从上到下完整的以质量目的岗位责任制为基础,“创优质工程”为目日勺日勺质量保证体系,对施工过程各个环节进行严安施物生综全工资产合技配设调办术合备度公部队部部室伍格日勺质量控制和监督,实行全面质量管理施工质量管理组织构造框架图72质量领导小组职责
1.组长职责组织建立健全日勺质量保证体系和质量责任制,对工程质量负全面责任,负责配置合格日勺质检工程师及施工检测设备,保证施工日勺每一个环节的工程质量都得到有效控制和保证2,副组长职责
1.
3.材料、机械准备I
5.施工工艺及措施
5.
1.钢板桩施工总体布置52钢板桩施工的I一般规定53钢板桩日勺检查、吊装、堆放
5.
4.钢板桩施工次序及措施
6.基坑监测方案
6.
1.观测点设置
6.
2.观测频率
7.质量保证措施
7.
1.质量管理组织机构72质量领导小组职责
8.安全文明施工措施管理承台施工中日勺各项详细工作.保证承台施工按质.准时完毕.
8.安全文明施工措施
8.
1.安全施工措施成立以项目经理为组长曰勺施工现场安全文明领导小组,项目经理为项目安全生产第一负责人,对工程施工生产安全负有直接日勺领导责任牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,防止为主”日勺思想
1.在工地合适位置设置足够安全标志,在基坑顶部周围要设置围护栏,人员上下要有专用道路配置专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底
2.司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员必须通过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核获得操作证或驾驶证后上机(车操作;机械设备要有年检合格证
3.开始挖土前,需对机械进行检查,竣工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作
4、晚上施工时,照明系统必须保持良好状态,照明要充足.82文明施工措施
1.成立以项目经理为组长的I施工现场文明领导小组,负责基坑开挖文明施工管理工作,并结合实际状况制定文明施工管理细则,报驻监理同意后实行
2.加强宣传教育工作,提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性,并定期对现场文明施工状况进行评比,找出局限性,重点改善
3.做好施工现场总平面设计,报请监理工程师审批,施工中,严格按总平面图布置,不得随意变化同步根据工程进度,适时地对施工现场进行整顿和整改,或进行必要的调整
4.现场机械机具分类堆放停置
5.施工现场设置施工铭牌,标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等
9.应急救援预案
9.
1.应急预案的方针与原则发生事故时应遵“保护人员优先.防止和控制事故的蔓延为主.统一指挥、分级负责、区域•为主、单位自救与社会救援相结合”的则,到达控制事故,急救伤员,减少事故损失,防止事故•扩大.92应急预案工作流程图根据本工程日勺特点及施工工艺日勺实际状况,认真日勺组织对危险源和环境原因日勺识别和评价,特制定本项目发生紧急状况或事故日勺应急措施,开展应急知识教育和应急演习,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件导致日勺损害和不良环境影响其应急准备和响应工作程序见下图
9.
3.钢板桩围堰施工存在的I危险原因及防止、应急措施围堰施工中重要存在如下重要危险原因:违规违章作业、安全防护措施缺陷,基坑发生坍塌滑坡;支护桩侧向位移;高空坠落
9.
3.1防止违规违章作业、安全防护措施缺陷,基坑坍塌滑坡
1.防止措施
①严格按设计文献和技术交底施工、严格控制施工过程
②假如碰到特殊状况,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑,并派专人抽水值班,并对基坑边坡面进行喷射素碎保护
③在进度容许日勺条件下尽量采用少动工作面的形式,防止暴露太多日勺基坑工作面
④坡顶严禁堆积荷载,
2.应急措施:
①出现险情时,现场人员从安全通道有序疏散,同步对也许造成影响日勺周围日勺人员进行疏散
②告知有关管线单位,根据影响程度进行管线监护和处置
③会同有关部门对影响到日勺周围道路进行调整和交通疏解
④在具有条件和不危及人员安全日勺前提下补强支撑,并对坡脚处进行土方回填
9.
3.2防止支护桩侧向位移
1.安全防止措施
①基坑开挖过程中,边开挖边架设钢支撑,支撑连接处要可靠,每层开挖深度不超过设计深度,保证支撑体系稳定
②施工时严格控制钢支撑各支点日勺竖向标高及横向位置,保证钢支撑轴力方向与轴线方向一致
③在基坑开挖期间要加强对支撑日勺观测、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时,立即停止开挖,分析原因,制定对策
④开挖期间加强监测频率,对监测报表中日勺数据要进行认真日勺分析防止高空坠物
①作好基坑四面围闭工作,在基坑坡顶和基坑边按照规范规定设置护栏安全网;.为防止地面杂物吊入基坑,在基坑周围护栏下缘设置踢脚板.94应急救援组织架构
1.应急救援领导组组长副组长组员
2.应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构负责本标段施工范围内的I重大事故应急救援的指挥、布置、实行和监督协调工作及时向上级汇报事故状况,指挥、协调应急救援工作及善后处理,按照国家、行业和企业、指挥部等上级有关规定参与对事故的I调查处理
3.应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组95事故汇报L事故汇报原则应遵照“迅速、精确”日勺原则,在第一时间内上报重大事故状况
2.紧急通讯联络紧急报警110紧急救援消防119急救中心120交通事故紧急救援122天气预报
121213.事故汇报程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报,工区负责人接到汇报日勺同步向我队应急救援协调领导组办公室汇报,汇报事故发生的时间、地点和简要状况,并随时汇报后续状况同步根据实际状况判断与否规定与
110、
119、
120、122以及其他有关救援联络支援
4.事故应急救援办公室接报后应立即汇报应急救领导组组长,组长接报后根据汇报的状况判断事故日勺级别下达启动应急预案命令,展开现场救援工作,有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结,勘察事故状况,告知有关部门就近调动抢险队伍、机械设备实行应急救援启动应急救援预案,同步应向上级主管部门或主管领导汇报
5.汇报内容事故发生时间、地点、事故类别;事故发生日勺简要通过、人员伤亡状况;已采用日勺救援措施
6.应急救援1发生事故向队应急救援领导组组长汇报日勺同步,应组织有一定救护常识日勺人员对受伤人员进行现场救护,或护送伤员去医院救治,保证第一时间日勺救护工作2急救被堵人员时,可用呼喊、敲击等措施听取回声,并判断遇险人员日勺位置对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的措施靠近遇险人员
7、应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展状况,在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定日勺状况下,由应急救援组组长应急救援总指挥宣布应急状态结束
8、后期处置1善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理2调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理,并写出书面总结材料上报
9、宣传教育根据企业日勺有关规定,进行有计划、有针对性地开展防止重大事故有关知识日勺宣传教育,提高防止事故日勺意识和防备能力,积极组织应急预案培训,使参与救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担日勺责任和救援工作程序,提高防备能力和应急反应能力附件1钢板桩支护简易计算书
一、设计根据LX.泵站工程初步设计变更汇报》
2.《土力学地基基础.第四版
3.《简要深基坑工程设计施工手册》
4.《钢构造设计规.G.50017-2023》
二、设计资料参数L重要计算内容钢板桩支护设计中重要进行如下计算1钢板桩内力计算2支撑系统内力计算3稳定性验算
2.计算模型施工期23年一遇最高水位高程为
2.17m,正常施工期水位高程
1.0m,河底高程约为
0.0m以施工期正常水位来计算两桩距离和桩底高程,以最高水位为
2.17m来确定桩顶高程,确定桩顶设计高程为
2.5m,桩间距考虑双排钢板桩稳定性以最大开挖深度确定,最大开挖深度
7.7m,桩间间距初拟为7m桩间填土面高程为-
2.5m其初拟截面图如下:初拟截面示意图
3.设计参数桩顶高程H1:
2.50m最高施工水位H2:
2.17m围堰外土层顶高程H3:
0.00m围堰内土层顶高程H4:-
2.5m开挖底面高程H5:-
5.20m外排开挖深度H:
7.7m;内排开挖深度H,:
3.5m土日勺饱和容重加权平均值丫1:出于安全考虑取
20.0KN/m3水日勺容重y2:
10.0KN/m382文明施工措施
9.应急救援预案
9.
1.应急预案的方针与原则92应急预案工作流程图
9.
3.钢板桩围堰施工存在的J危险原因及防止、应急措
94.应急救援组织架构95事故汇报附件1钢板桩支护简易计算书附件2钢板桩围堰布置图
1.工程概况
1.
1.工程基本概况X.泵站位.X.桩.9+310处,为新建穿堤排水泵站,需开.部分堤段,该处原堤顶高程约.
4.
40.,围内河床高程.-
0.
8.,外.河床高.-
2.6~-59泵站设计抽排流量为
10.8m3,装机3台,均为1400QZB-125D型潜水泵,总装机555kw泵站由闸室、围内侧进水铺盖护坦、外江侧消力等构成泵站闸室底板土体内摩擦角加权平均值0:
20.10°则土压力系数为Ka=tg245°-p/2=tg245-
20.10/2=
0.49Kp=tg245°+p/2=tg245+
20.10/2=
2.05
三、计算措施及环节
476.
149.0*
2023.2*
207.4*
49.0*20232=-=-=y丫.式中.1y.2y——坑内外土层日勺容重加权平均值;基坑开挖深度;Ka积极土压力系数;K pi——放大后日勺被动土压力系数2按简支梁计算等值梁日勺最大弯矩和支点反力等值梁法计算简图下图所示钢板桩受力示意图水底压力PalPal=Y2Ha=10xl=l OKN/m2将水层折算成当量土层,厚度为Ha=Ha y2/y1=10-20=
0.5m土层顶面土压力强度Pa2Pa2=y2H afKa=20x
0.5x
0.49=
4.9KN/m2开挖面压力强度Pa3P a3=ylHb+HaKa=20x
7.7+
0.5x
0.49=
80.4KN/m2«111_,FT」投.11\E-1Q1/;钢板桩受力简图高程-
3.60m,交通路面(堤顶高程为
4.90m内河侧、外江侧翼墙均为钢筋碎挡墙12工程等别及防洪原则本工程属于XX河堤曰勺穿堤建筑物,工程建筑物日勺级别为1级,工程日勺防潮原则为123年一遇,排涝原则为涝区23年一遇最大24小时暴雨产生的径流量遭遇外海5年一遇潮水位相对应日勺经典潮水位过程线一天排干L
3.基本资料.水文1设计暴雨根据XX市气象站日勺设计暴雨成果表,工程所在处涝区日勺设计暴雨23年一遇,24小时暴雨日勺设计值为
304.7mm2施工洪水围堰防洪原则采用枯水期10~3月23年一遇洪(潮水
132.工程地质XX泵站地基重要由人工堆积(Q4s、第四系海陆交互相沉淀(Q4mc和第四系河流冲积相沉秋Q3al日勺填土、砂层、软土、粘土、中粗砂等构成,个土层自上而下简述如下1填土(Q4s:重要由粉质粘土和含泥中细砂构成,构造疏松〜稍密,层厚
3.50m〜
5.00m2粘土(Q4mc:浅灰黄色,软塑状,层厚不大于
2.15m,呈透镜体分布3砂层(Q4mc:由细砂、中粗砂等构成,呈浅灰色、浅黄色,松散稍密状该层厚度〜
1.40m〜
4.9m,顶板埋深0m〜
5.0m,对应高程为-
0.22,m〜-
0.60m4软土层(Q4mc:由淤泥、含贝壳淤泥等构成,呈深灰色,流塑状标贯实验值一般为1击该层分布稳定,厚度大,达
11.0m〜
17.10m,顶板埋深
2.0m〜
8.4m,对应高程222m〜-
4.00m5粘土(Q3al:呈灰色、灰白色、黄白相间等花斑色,成分重要为粘粉粒,可塑硬可〜塑标贯试验击数为8击9击,内夹中粗粉细砂层该层分布稳定,层厚打
4.0m以上,但埋〜藏较深,层面卖身为
17.40m~
23.50m,对应日勺层面高程为-1014均属较高高压缩性土,强度低,不易作建筑物天然地基,须通过地基处理方能满足〜刚性建筑物基础规定2强度高,工程特性好,厚度薄,分布不持续,亦不易作为水闸日勺天然地基,3强度稍高是稍好日勺持力层,厚度变化大,亦不适宜做天然地基,5斑粘土呈可塑硬塑状,工程特性好,但埋深较深,一般在高程-
13.0m如下〜此外,地基土中存在透水性较强日勺砂土层,并且分布较浅,厚度约0m〜
5.00m,开挖基坑存在渗漏和渗透稳定问题,应采用防渗或降水措施,同步加强基坑支护
2.围堰方案对比及分析本工程基坑开挖深度较大,且基坑与现实状况河道、周围建筑物等距离较近,因此规定基坑支护构造日勺变形必须要小;同步由于水位较高,支护离基坑较近,因此规定支护的止水性能要好
2.
1.原围堰设计方案及其特点原设计围堰采用砂填筑,外河侧先铺设编织布两层,上压双层砂包,底脚形成砂包反牙平台;基坑侧先铺设反滤土工布两层,外压单层砂包,底脚形成砂包反压平台,平台打设4m长松木桩堰顶高程
2.5米,堰顶宽
2.0米;外河施工期水位
1.0米,堰脚底高程在-
6.0米左右,挡水深度在6〜7米间;迎水坡坡度为1:2,背水坡坡度均为1:
2.
52.
2.钢板桩围堰方案较原方案优缺陷分析
2.
2.1原设计砂土围堰
1.经测量放线,原设计砂包围堰占用河道较多,缩窄了河道,也对行洪导致一定隐患;并且,占用河道需通过航道部门等有关部门的审批,对施工导致影响
2.堰体挡水高度较大,基础为透水性强日勺淤泥、粉细砂,轻易造成渗漏,堰体底部填料在沉降作用下导致土体滑移,影响施工进度及安全
3.
2.2钢板桩围堰
1.拉森钢板桩占用施工场地面积小,施工位置位于岸上,防止因占用河道而受到有关部门的干扰从而拖滞施工工期
2.拉森钢板桩更靠近基坑位置,在施工枯水期内仅有每月大潮时才会受到水位影响,从而减少围堰受到水压力的影响,增长围堰的安全性
3.使用拉森钢板桩不会产生泥浆,也不会导致现场砂砾及其他材料堆积,现场文明施工轻易保证同步拉森钢板桩可以反复使用,节约自然资源,产生很好的环境效o
2.
3.围堰方案的选定XX泵站钢采用板桩围堰其造价较原砂土围堰更高,但为了满足工期需要,在2023年4月30日工期节点时将出水口闸门下闸,以此保证外江江水不会通过破堤口倒灌进入XX市区内,因此,我部提议采用钢板桩围堰方案并且,我部不追加因采用钢板桩围堰所需增长日勺概算,于此同步,在施工过程中,我部将保证钢板桩围堰日勺安全稳定,防止产生任何不利原因对施工安全导致威胁
3.施工工期安排钢板桩围堰施工计划如表:序号项目时间(天)备注施匚场地平整12边坡开挖27钢板桩打设73钢板桩加固、支撑43钢板桩拔除53总共
6224.施工准备施工准备分为现场准备、技术准备和原材料、机械设备准备
41.现场准备
1.设备进场前进行施工现场踏勘,详细理解场地状况、地质状况及周围环境状况充足做好前期准备工作,在协议签订后,立即进入准备阶段,组织贯彻人员、联络材料、检查机械的完好性、进驻机械等项工作
2.理解水源、电源位置及最大可用量,并将水、电接至施工地点,保证为施工及生产、生活提供足够的用电、用水量;
3.根据现场场地状况,选择合适的I位置搭设材料堆放场地,做到材料堆放有序;42技术准备
1.学习有关图集、施工规范以及技术文献、设计图纸组织技术、管理人员全面熟悉图纸,领会设计意图,明确质量规定;
2.进行图纸交底,做好图纸会审工作;
3.做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作;
4.
3.材料、机械准备
1.振冲桩机1台,15米长钢板桩进场进行基坑支护;顶高程设置在2,5m,外围堰需332根,内围堰需25根,共357根
2.反铲挖掘机1台;
3.交流电焊机2台;。
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