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文本内容:
一、工程概况香榭丽舍项目工程坐落在科技二路西口与丈八路交接处,是一座居住的现代化建筑,第一期工程由1#、2#、3#楼组成,地下室落地面积分别为
932.4m
2.、
637.6m
2.
762.2m2,地下室筏板厚度裙楼为500mm,主楼为550mln,为梁、板式基础筏板,舲标号为C30,依据施工进度定在9月27-29日之间浇捣,把2#楼与1#楼之间的后浇带提成二个施工段为保证砂的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到严格按设计规定和施工规范组织施工外,还应采用必要的技术措施来保证砂的施工质量
1.碎质量保证措施1按设计规定的税强度和抗渗等级,严格选用性的最佳配合比,并根据以往施工经验进行优化2减少水泥的水化热,拟选
32.5R普硅水泥配制碎,控制水的用量,同时拟掺加适量HEA微膨胀剂3用洁净的中粗骨料,即选用粒径较大5—25mm、级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;拟掺加磨细H级粉煤灰掺合料,以代替部分水泥;拟掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂,减少水灰比,控制坍落度严格控制碎出机温度及浇筑温度,规定於搅拌站控制石子和水的温度,高温天气砂石堆场合有搭设设简易遮阳棚并定期淋水降温加强养护措施碎浇好之后初凝后约6小时,在碎表面覆盖一层塑料歌山建设集团有限公司香榭丽舍1#3#楼工程〜2023年月日香榭丽舍楼:困1#-3#基础优板在浇必编制审核审批:歌山建设集团有限公司西安分公司香榭丽舍1#-3#楼项目部2023年4月日薄膜,终凝后盖一层毛毯,保证表面与碎内部之间的温度差不超过250Co
2.碎施工准备
(一)人员配备总指挥张丹阳现场总负责李小林技术负责人王顺民质量总负责宗四亭碎专项施工员李信浩、蔡青常水电现场负责人李运成机修负责人周小行碎浇捣班组长余四平(碎浇捣带班2人)碎施工人员每班30人碎浇捣夜间值班人员总值班:张丹阳、李小林轮流值班人员(分两组)第一组宗四亭、蔡青常、王峰第二组王顺民、王相雄、杨江涛后勤保障
①由徐军负责平时的伙食供应,及碎夜间施工的伙食
②由姚军虎负责安全等工作:
(二)对商品碎商家进行统一的技术交底;外加剂单独计量,原材料储备是否足量,保证连续供应规定原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制,自动上料
(三)碎拌制时,对商品碎搅拌站进行监控,派技术人员对碎原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查,记录,保证供应的连续、匀速,质量的稳定
(四)准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用设施,至少配备一台备用碎输送泵
3.根据施工的实际情况,决定先浇1#楼那块碎筏板1#楼的那块碎筏板方量大约600m2,暂定用一个汽车泵,把泵停在1#裙楼与主楼交接处的西边从1#楼的北面开始往南浇至主楼处有一个后浇带,这块大约180m3碎按汽车泵每小时3235m3计算,大约要用时间56小时,先从筏板开始浇捣,〜〜大约过2小时后在浇翻梁,这块浇完之后再浇1#楼主楼,也是先浇部分筏板,过23小时后再浇翻梁〜选用4辆商混车输送砂;3台插入式振捣器振捣碎,备用2台;备用发电机组一套
(3)碎浇筑碎应振捣密实,振捣时间以砂表面泛浆,不再冒气泡和碎不再下沉为准不能漏振和过振
(4)标高控制在浇筑碎前,用S3水准仪在墙、柱插筋上测得高出
0.5m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸控制调整标高5校表面二次抹平碎浇筑到顶面,用振动器振实后,随即用括尺括平,振捣密实,用铁板抹平整一道,待碎终凝前,二次抹压用木蟹槎一遍,再用铁板收一道再在上面盖一层塑料薄膜6混凝土的养护混凝土的养护,其重要作用是保湿、保温,尽最大也许控制混凝土的内外温差,防止混凝土出现裂缝在碎浇捣完12小时内,对碎要及时覆盖塑料薄膜养护方法水平面采用浇水养护,使碎处在湿润状态,养护时间不得少于7天
二、地下室外墙碎施工
1.外墙结构自防水碎施工关键技术为保证外墙防水砂的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将重要采用以下措施1硅配合比设计提前进行碎配合比设计、实验工作,同时制作实验构件通过检测设备检测砂的性能参数,特别是碎内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳性配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止碎裂缝的防止措施如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等2外加剂本工程拟采用HEA补偿收缩舲新技术,不仅可以增长舲的密实性与抗渗性,同时在跄硬化阶段可以产生2—4义10-4限制膨胀率,在舲中建立起的自应力值为
0.2—
0.7Mpa,用以抵消钢筋粒结构在收缩过程中产生的所有或大部分拉应力掺HEA硅膨胀剂的同时,掺适量的高效减水剂,改善碎的坍落度,以减少用水量,防止砂施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,导致碎裂缝及防水缺陷3构造改善措施根据以往的施工经验,地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用,特别容易产生应力集中而导致墙体开裂为防止此类裂缝产生的最佳措施便是在转角处增长适量的抗裂钢筋承受集中应力,避免裂缝建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧,同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到
0.4—
0.5%,并尽也许用较细钢筋以加密间距提高墙板碎的抗裂能力4模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较小,采用钢模板会过早散热,不利于腔内外温差的控制,经比较,地下室外露模板选用竹胶板,同时不应过早拆模,在注意散热的同时,又适当保温模板拼缝由质量员逐个检查,控制在规范允许范围内,避免模板接缝处碎漏浆5碎二次振捣工艺外墙碎尽量放在晚上浇筑,以减少碎的入模温度;外墙自防水砂所有采用二次振捣工1第一次振捣待校入模后,用普通振捣器进行初次振捣至石仝无沉落、无气泡、出现泛浆为止第二次振捣待舲经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时,再将高频振捣器二次插入跄中振捣,这一时间为初次振捣后的2—3小时左右,当缓慢拔出振捣棒,舲可以均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间具体时间与操作可由现场实验决定
2、外墙面水平施工缝的防水解决;墙面水平施工缝加遇水膨胀止水带,同时注意新旧碎的接缝解决,并加强碎的振捣碎浇筑前,施工缝表面均采用自来水冲洗湿润,使新旧碎之间有良好的接槎
3.模板穿墙螺杆的防水解决本工程所有地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊2nlm厚止水片,并在外侧模上衬厚度40X40X20毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥沙浆封口三.地下室外墙碎施工缝的解决
1、本工程重要采用以下措施
2、接缝形式施工缝处采用遇水膨胀止水带,在剪力墙钢筋绑扎完毕,水平施工缝所有清理干净木工在支模前就可放置止水带,止水带应与基层粘贴牢固,并隔用水泥钉固定止水带50cm
1.后浇带的解决后浇带浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,用水冲洗湿润,再刷水泥浆或混凝土界面解决剂,并及时浇灌混凝土(浇灌时间按建筑总说明)WB生更》20U基础底板、地下室外墙后浇带做法梁、板后浇带做法
四、质量保证措施
1.成立以李信浩为首的质量管理小组,成员有宗四亭、王峰、王向雄、王凯随时对施工现场进行质量检查与监督,发现问题及时解决
2.及时与商硅厂家进行技术沟通,商碎商必须提供原材料的质量合格证检测报告及实际样品,并提供配合比报告,严格控制坍落度
3.硅的供应必须保证碎泵车能连续工作,泵送间歇时间不得超过一小时
4.泵送中断时间超过30分钟或泵送发生困难时碎泵车应做间隔推动每4-5分钟进行行程正反转,防止碎离析或堵塞
5.喂料斗上设一专人负责将大石块及杂物及时捡出
6.对于商碎厂家供应的砂,施工现场随时抽检砂的坍落度,按规定做好碎试块,严禁在现场和运送过程中任意加水
7.碎浇筑前,钢筋预埋件及管线予留洞等均应进行检查验收,由监理单位签字发放碎“浇捣令”后才可施工
8.硅浇筑前,应将基础内的垃圾,杂物,油污清理干净并浇水湿润模板
9.碎浇捣顺序必须按施工方案进行,砂振捣时应遵循快插慢拔的原则,振动器移动间距不宜大于30cm,振动时间,15秒,一般至振实和硅表面呈浮浆为止特别在基础梁相交处的钢筋较密部位,要多振,以防产生空洞,振捣时,应避免碰钢筋,模板预埋管线等
10.碎浇注过程中,要保证碎保护层厚度及钢筋位置的对的性,不得移动预埋件及预留孔洞的位置,如发现偏差和位移,应及时校正,碎浇捣时,钢筋班和木工班的值班人员各不得少于2人
11.严格控制标高,在钢筋上用红漆标明控制标高一般以碎结构面层上50cm为检测点,布置的间距应能拉线,并不得大于3米,收面时所有拉墙线控制
12.在碎施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨刮风季节,以保证碎连续浇筑的顺利进行
13.碎浇筑后覆盖,一层塑料布在终凝后,并洒水养护,洒水应能使碎表面处在湿润状态,养护时间不得少于14天
14.基础侧模应在终凝后一天方可拆模,在拆模过程中,如发现碎有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究解决后再进行拆除
五、安全施工措施
1.进入施工现场人员,应遵守安全规章制度,安全操作规程及有关安全措施规定
2.所有进入施工现场人员一律要戴好安全帽,,严禁上班穿拖鞋,特种作业人员必须持证上岗,非操作人员严禁进入现场
3.现场用电均由专职电工操作,非机电操作人员严禁动用机电设施,各类机电设施必须有可靠的接地接零及安全保护装置,手持电动工具必须有漏电保护装置,振动器操作人员,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套施工
4.碎浇捣现场合有用电接线,不得挂在或绑在基础钢筋上,应绑在绝缘材料上,线路应同
一、平直、不得乱栓乱接
5.成立安全管理小组,组长姚军虎,成员杨江涛、王向雄、王凯、王峰、李信浩,总指挥李小林随时对施工现场进行安全监督检查,发现问题及时整改,不留尾巴
6.施工现场随时做好工完场清,保证现场清洁施工道路畅通无阻
7.遵守建设单位有关治安保卫、环境卫生的规定,设法减少噪音。
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