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①1030168@200过梁每侧伸过洞边300nlm或纵筋锚入构造柱内15do
(6)加气混凝土砌块墙构造柱普通规定
①截面尺寸高度方向同墙宽,当宽度未注明取240mll1;
②配筋纵筋普通取4
①12,箍筋8@200;
③钢筋锚固及拉接规定构造柱纵筋其底部与顶部应分别与基本底板、楼层梁板锚固,构造柱上、下端钢筋采用植筋,植筋深度依照植筋胶性能拟定,植筋深度不不大于10d墙体拉接筋6@500,应穿过或锚入构造柱内,锚入长度不不大于200拉接筋与框架柱相连处采用植筋办法与混凝土墙体连接,拉结筋沿水平方向贯通整个墙体;
④当楼板厚度不大于植筋深度时,采用小直径钢筋进行等强度代换,缩短植筋深度:植筋拉拔设计值详见下表植筋拉拔实验设计值HPB235:设计值=面积义钢筋强度设计值(210N/mm2)HRB335:设计值=面积X钢筋强度设计值(300N/mm2)HRB400:设计值=面积X钢筋强度设计值(360N/mm2)各级别牌号钢筋拉拔实验设计值如下直径(mm)面积mm2HPB235kN HRB335kN HRB400kN
628.
275.9**
6.
533.
187.0**
850.
2710.
615.
118.
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5416.
523.
628.
312113.
123.
833.
940.
714153.
932.
346.
255.
416201.
142.
260.
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418254.
553.
476.
391.
620314.
266.
094.
2113.
122380.
179.
8114.
0136.
825490.
9103.
1147.
3176.7
⑤当100<门洞口边墙垛长度W300时,墙垛直接按构造柱施工当门洞口边墙垛长度W100时,墙垛直接按抱框施工7加气混凝土砌块墙构造柱位置
①普通构造柱布置图见建筑专业平面布置图;
②砌体填充墙端部及转角处应设立构造柱;
③一段直墙上相邻构造柱间距不应超过4m;
④砌体填充墙上所有宽度>1500mm门洞边均设构造柱8填充墙底部砌筑高度不不大于200mm蒸压灰砂砖计三皮砖;9填充墙门窗洞口两侧做混凝土抱框,洞口抱框通顶,抱框上、下端钢筋采用植筋,植筋深度不不大于15d,抱框纵筋普通取2中12,箍筋8@200当门为钢制门时,混凝土抱框上应设间距不不不大于600mm钢制埋件,当窗为钢制窗时,窗洞口上应设间距不不不大于400mm钢制埋件,埋件均应做防锈解决;10填充墙顶部与楼板连接处需斜砖砌,规定逐块敲紧敲实,砂浆饱满,宜在下部所砌墙体沉实后,宜在七天后再砌顶部斜砌页岩砖;11构造柱两侧留马牙槎,马牙槎宽度为100mm,砌块一退一进,马牙槎高度为200mm,马牙槎应先退槎后进槎;12各重要设备用房需按图纸中规定预留安装孔或预留设备进出口,待设备就位后再封闭墙体;13当墙体上有埋件时,原则上应制作符合砌块模数C20混凝土砌块砌入墙内,预埋件应作防腐解决
六、重要施工办法及技术办法
6.1工艺流程砌筑准备一放线一构造柱钢筋植筋、绑扎构造柱钢筋一排砖一砌筑/配筋带施工一构造柱模板一构造柱混凝土浇筑一质量检查及评估
7.2施工工艺
6.
2.1砌筑前,基层楼面要清理干净,表面撒水湿润,但不得有积水;砌块在砌筑前1天浇水湿润,使用时表面不得有浮水;
6.
2.2填充墙底部砌筑高度不不大于200mm蒸压灰砂砖计三皮砖
6.
2.3本工程二次构造构造钢筋采用植筋方式与框架构造进行连接,办法如下1钻孔定位必要依照施工图纸及施工方案位置,由专业技术人员放线定位;2用冲击钻打出相应直径锚孔,其直径应不不大于埋筋46mm,孔深依照植筋胶技术规定拟〜定,最小不低于10d,打孔时遇到钢筋孔位容许浮现偏差,但最大值不得超过20mm;3用压缩空气吹净孔内浮灰;4植筋前必要经监理检查,保证孔径、孔深和孔内无积水粉尘后进行下道工序施工;5依照现场需用量将植筋胶和固化剂按照规定比例拌和均匀;6将混匀胶料注入孔内,同步排出孔内空气;7将钢筋迅速植入孔内钢筋可单向慢慢单向旋入,不可正反向旋入,直到钢筋到达洞底壁方可,施工时在钢筋端部做好标记,植入困难时应及时用锤敲击,取出孔口多余胶,并将孔口掘平;8混合后胶料在20min内用完,硬化后胶料不得再使用;9固化期间勿扰动埋筋,植筋完毕24h即可进行下道工序施工;10植筋完毕72h即可进行拉拔实验,拉拔合格后即可进行下道工序施工
6.
2.4砌筑前要依照墙面尺寸,排砖播底;在构造柱两侧砌筑不满足砌块模数规定期,应恰当调节构造柱尺寸来满足砌块模数规定;
6.
2.5皮数杆制作用30X40木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁尺寸标高皮数杆间距不得不不大于6m,转角处均应设杆皮数杆要垂直、牢固、标高一致
6.
2.6本工程使用预拌砂浆砂浆随拌随用,拌好水泥砂浆要在3小时内用完,禁止使用隔夜砂浆;当施工期间最高气温超过30co时,水泥砂浆在2小时内用完
6.
2.7混凝土墙各皮砌块均采用顺砌办法,上下皮竖缝互相错开1/2砌块长(不不大于90)混凝土砌块搭结长度不应不大于砌块长度1/3,竖向通缝不应不不大于2皮,当砌至梁底或板底时,采用页岩砖斜砌挤紧,用水泥砂浆封堵严实;
6.
2.8砌筑时,采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”“三一”砌筑法,铺灰长度不得超过800mm;自墙体一端开始砌起,有构造柱墙体砌筑时,从构造柱开始向两侧进行;
6.
2.9砌筑时必要拉线以保证墙体垂直度;砌块底部向上,以便座浆和浇筑混凝土现浇带,蒸压加气混凝土砌体竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm,按净面积计算砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用加浆办法,砂浆饱满度不得低于80%,竖向凹槽部位应用砌筑砂浆填实,禁止用水灌缝,不得浮现瞎缝、透明缝;
6.
2.10砌块墙体转角处和交接处规定同步砌筑,如不能一次砌筑完毕时,必要留置斜槎,斜槎水平投影长度不应不大于斜槎高度2/3;
6.
2.11当砌筑时遇到非整块混凝土砌块时,必要使用切割机切割所需尺寸砌块;每天砌筑高度不得超过L8米;
6.
2.12构造柱、过梁、现浇带施工办法砌筑前,先将构造柱、抱框钢筋绑扎完毕,砌体墙拉结筋放置好,然后砌筑墙体,最后浇筑混凝土;
6.
2.13构造柱尺寸为墙厚X240,砌筑墙采用马牙槎形式与构造柱咬接马牙槎一退一进,填充墙与构造柱沿竖向每500mm,设立26水平拉结筋,拉结筋贯通整个墙体,两端做180度弯沟,并且拉结筋穿过构造柱部位要与构造柱钢筋绑扎牢固
6.
2.14构造柱钢筋可绑扎搭结,搭结长度为35d(d为钢筋直径),在绑扎搭结区段内箍筋间距为100mm,主筋保护层厚度15mm;
6.
2.15构造柱合模前将砌筑时砂浆残块、砖渣杂物清理干净;
6.
2.16构造柱模板采用15mni厚木模板方木定型加工,背肋50义100木方间距250,采用50X100方木加穿墙螺栓拉结固定模板与砖墙面粘5田叫密封条,模板与墙体严密贴紧,支撑牢固
6.
2.17构造柱采用C20混凝土,混凝土采用预拌混凝土,在浇筑前必要将砖墙和模板浇水湿润,混凝土浇筑时宜分层浇筑,混凝土通过构造柱顶部预留洞口进入,每层分两次浇筑完毕,使用630振捣棒对其振捣,混凝土坍落度为160,混凝土浇筑至顶部时,使用干硬性混凝土人工振捣密实,表面压光;
6.
2.18填充墙门窗洞口应做混凝土抱框,门洞口宽度V2100钢筋混凝土抱框钢筋锚入过梁内;当洞口宽度>2100时,混凝土抱框立柱通顶2012o6@200Z100/混凝土抱框
1.
2.19砌筑至过梁、配筋带部位时,安装过梁、配筋带、抱框模板一次性浇筑混凝土,施工缝不得留置在过梁上,可留在配筋带任何位置;
6.
2.20填充墙砌筑至接近梁、板底时应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧;
6.
2.21砌筑时搭设门式脚手架,架子不得搭靠在砌块墙上;
6.
2.22在机电管线安装完毕后,再进行砌筑墙体面层抹灰工程
七、质量保证办法
7.1施工质量验收原则按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-原则执行
7.2砌筑所用混凝土空心砌块品种、规格、强度等必要符合设计规定,材料进场时要同步带有出厂合格证、检测报告;
7.3砌筑所用砂浆要符合设计规定;
7.4砌筑错缝应符合规定,不得浮现竖向通缝,压缝尺寸应达到本原则规定;
7.5转角处、交接处必要同步砌筑,必要留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致;
7.6砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得浮现破槎、松动;
7.7拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计规定;
7.8构造柱留置对的,马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净;
7.9在每砌完一层后,需要校核检查墙体轴线尺寸和标高,在容许偏差±10以内时,在楼面上予以纠正;
7.10砌块墙体砌筑暂时间断设在门窗洞口处;
7.11需要移动已砌好砌块时,应清除原有砂浆,重新铺砂浆砌筑;
7.12砌筑好砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑;
7.13在砌筑好砌体上,不适当拉锚缆风绳,不适当挂重物,也不适当作为其她施工暂时设施、支撑支承点;
7.14项目容许偏差mm检A方法砌体墙容许偏差项目要符合下表项次110轴线位移经纬仪或拉线尺量检查2±15墙体顶面标图水准仪和尺量检查垂直度每层5用2m托线板检查3W10m10全高用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺,楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查6+
15.-5r(后塞口)高度尺量检查7+2水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查8+10构造柱截面尺量检查920外墙窗口位置上下偏移用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
7.15注旨在机械运送过程中,对已砌筑墙体进行成品保护,禁止野蛮作业,碰撞砌块墙体;
7.16砌体上设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采用办法,不应剔凿而损坏砌体完整性;
7.17水泥砂浆运送进入楼层后,应堆放在指定地点,堆放前应在楼板上铺放废弃模板,以保护混凝土楼板,砌筑时应及时清除落地砂浆,做到工完场清;
7.18拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角
7.19植筋钻孔时不得破坏主体构造钢筋;孔壁应无粉尘、清洁;钢筋旋入时检查胶颜色均匀一致;插入后应有恰当胶溢出,确认不欠缺胶量
7.20植筋钻孔直径d+4mmo每批按工程量1%抽取,并不少于3根检测荷载可以依照植筋胶厂家有关参数拟定
八、安全文明施工办法
8.1安全文明施工管理体系建立以项目经理为组长,项目总工程师、项目各部门经理、安全总监为副组长,各专业专(兼)职安全员为成员项目安全文明施工及消防领导小组,在管理公司、监理公司和我公司安所有门领导监督下,项目形成安全管理纵横网络,施工班组必要有专职安全员项目经理部设立安全管理小组,配备专职安全员3名,超过50人分包队伍必要配备专职安全员,50人如下分包队伍必要有兼职安全员,专门负责各分包队伍安全管理详见附图《项目经理部安全管理体系图》项目经理部安全管理体系图
8.2加强安全教诲,增强法制观念
8.
2.1技术工要进行三级安全教诲,统一命题、统一考试、考试合格后方能上I-I-I卤O做好特殊工种培训工作,坚持持证上岗,未持证人员坚决不能上岗工作
8.
2.3坚持每周安全例会制度,坚持经常性安全活动制度并做记录在安排施工任务时,必要进行专项有针对性全面安全交底,履行签字
8.
2.5认真执行安全操作规程,禁止违章指挥,违章作业,违背劳动纪律
8.3安全生产详细办法
8.
3.1施工现场入口处及现场合有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标,提示工人注意安全并设安全防护;
8.
3.2施工前需进行各工种安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈,针对重点问题提出重点可靠防护办法,并明确负责人是谁;
8.
3.3任何人进入现场区域必要戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从事高空作业,要系好安全带;
8.
3.4脚手架上堆料量规定荷载
2.5kN/m2,同一块脚手板上操作人员不应超过2人;
8.
3.5砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走;钢筋机械必要由专人操作,特殊工种必须持证上岗,禁止非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气焊操作前必须办理当天用火证,并有安全防范办法
8.
3.7在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载,如超过荷载时,必要通过验算采用有效加固办法后方可进行堆放和施工;在砌块、砌体上,不适当拉缆风绳,不适当吊挂重物,也不适当作其他施工暂时设施、支撑支承点;
8.
3.10加强现场临电管理,经常检查配电设备安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外任何工种不准擅自接改电线,需用时应申请电工完毕接线工作;
8.
3.11现场围护栏杆,要严密稳固,电缆线不容许直接敷设在栏杆上;
8.
3.12在管道井等部位,必要设立安全防护网,防止人员意外坠落;
8.
3.13各种小型电动工具,必须由专人进行操作使用保管;
8.
3.14现场照明灯具架设高度要符合关于安全规程规定,不低于
2.5m夜间施工必要有足够照明设施;
8.
3.15混凝土浇筑使用振捣棒前应检查电源电压,线路与否良好,机械运转与否正常,操作振捣棒人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋振捣棒移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故;
8.
3.16每日施工完毕后,要清扫作业面,将洒落砂浆清理干净,并将碎砌块清扫归堆,运到指定地点;
8.
3.17施工班组长必要对班组作业区现场文明负责,贯彻到人;
8.
3.18加强安全教诲,贯彻安全责任,严格实行安全奖罚制度
8.4文明施工详细办法
8.
4.1合理进行施工现场平面布置,按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设施实行筹划进料,随用随到;
8.
4.2实行逐级防火责任制,参加义务消防队人员组织经常性业务学习和消防演习;
8.
4.3现场管理人员、作业人员均要佩戴统一出入证(身份卡);
8.
4.4各项施工任务,做到工完场清、编制根据
1.1施工图纸图纸名称出图日期北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示屏件项目11号建筑(水泵.
04.21-
06.09房及地下水池)构造施工图北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示屏件项目n号建筑(水泵房.
07.31及地下水池)建筑图
1.2重要规范、原则、法规类别名称编号国标建设工程质量管理条例国务院令第279号国标工程建设原则强制性条文(房屋建筑某些)建标口31号文国标建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-国标混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-行标建筑施工安全检查评分原则JGJ59-99北刀市关于我市建筑工程中进一步禁止现场搅拌砂浆地标京建材()897号文告知
1.3重要图集类别名称国标建筑物抗震构造详图编号03G329-104G329-8国标建筑物抗震构造详图国标钢筋混凝土过梁03G322-203J104国标蒸压加气混凝土砌块建筑构造L4施工组织设计《北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示屏件项目11号建筑(水泵房及地下水池)工程施工组织设计》
二、工程概况序号项目内容第8代薄膜晶体管液晶显示屏件工厂,水泵房及地下水池1建筑功能本厂房从功能上为水泵房及地下水池占地面积大,地上建筑面积少2建筑特点3建筑面积(m2)总建筑面积
12510.7m2占地面积
11534.8m2300厚加气混凝土砌块地上1内墙4建筑层数(层)砌筑材料300厚加气混凝土砌块地下1外墙沿墙高方向不不不大于3m间距设一道圈梁,梁高240mm,C20砂,外墙内配45建筑层高(m)
6.5m圈梁设立16钢筋,箍筋为8@200,内墙内配4414钢筋,箍筋为6@200;±
0.0绝对标高
28.00m室内外高差
0.3m6建筑高度(m)建筑总高
8.3m7建筑耐火级别一级
三、施工布置
3.1工期规定本工程砌筑工程筹划于10月30日开始施工,筹划于11月15日完毕,施工工期15个日历天
3.2组织及责任分工
3.
2.
1.管理层人员组织及职责分工序号姓名项目职务职责1曾运平项目经理全面主持项目寻常工作2赵虎军项目总工技术总负责3赵瞳项目执行总工技术详细负责4金鹏生产经理负责工程进度、安全生产工作5郭超质量部经理整体负责砌筑工程施工质量6任伟技术方案编制、现场技术问题解决机械设备进场、保养、维修负责塔吊、各种机械正常运转,7冯笑机电负责人保证现场水电供应8刘诚材料负责各种物资材料采购和供应9杨小军测量负责人二次构造施工测量放线监管及校核10张国齐实验负责人二次构造施工各种材料取样送试详细负责各区砌筑工程材料组织、施工进度、工程质量和11姜官森工长安全文明施工状况负责工程质量监管,完毕各项报验工作12郭富民质检员
3.
2.
2.劳动力安排人数工作内容(或工种)工种40瓦工砌筑混凝土砌块20钢筋工构造柱及过梁钢筋加工和绑扎15混凝土构造柱及过梁混凝土浇筑、振捣、养护等10模板工模板加工及安装30普工各种砌块及砂浆搬运和现场文明施工清理2电工负责分包单位机械、照明等设备正常运转共计120/
3.
2.
3.施工安排二次构造队伍进场完毕现场准备工作后来,按照构造和建筑设计图纸规定进行施工施工中应注意协调各个不同专业之间插入时间,合理配备资源,需要提供大型施工机械、重要物资,分包单位应提前知会总包单位,保证工、料、机准时供应以保证工程施工顺利进行
4.3机械安排二次构造施工重要垂直运送机械为物料提高机,以满足工程需要物料提高机布置与安装详见物料提高机施工方案
四、施工准备
5.1技术准备由技术部牵头组织现场管理人员及分包队伍有关人员进行技术交底整顿汇总前期有关设计变更单对分包单位进行交底,测量员需核查建筑1m线放线状况,并办好交底手续;砌筑队伍进场后应核算楼层标高线,弹轴线、墙线、门窗洞口线同步进行图纸会审工作
4.2材料准备由物资部、动力部、工程部依照工程进度筹划组织各种机械设备、有关物资进场
4.
2.
1.材料选取混凝土加气混凝土砌块
4.
2.
2.材料规定本工程外墙、内墙皆为300厚蒸压加气混凝土砌块选用加气混凝土砌块规格600X200X300mm,容重<700Kg/m3,含水率不大于6%;加气混凝土砌块砌筑砂浆不低于M
7.5o砌筑时墙体底端用三皮与墙厚度相近蒸压灰砂砖钢筋
①
6、
①
8、
①10用于混凝土带、箍筋、过梁;
①12重要用于构造柱;
①
14、
①16重要用于过梁
4.3作业条件
4.
3.1楼层内砌筑工程开始前,将楼面上杂物清理干净,弹出轴线、墙体线、门窗洞口线,并经监理工程师验收合格办完预检手续;
4.
3.2检查主体构造施工时构造柱钢筋、墙体拉结筋、现浇带钢筋、门洞口抱框钢筋预留预埋状况,并将其钢筋调节到位,如主体构造施工时没有预留预埋则采用植筋办法将其绑扎安装到位
4.4施工操作架和材料运送通道本工程加气混凝土墙体最高砌筑
6.38米,砌筑操作架采用扣件脚手架,操作架搭设高度依照现场状况拟定,搭设宽度
1.5m
五、重要设计构造规定
5.1砌体材料选取及使用范畴本工程内外墙皆为300厚蒸压加气混凝土砌块选用加气混凝土砌块规格600X200X300m叫容重<700Kg/ni3,含水率不大于6%;加气混凝土砌块砌筑砂浆不低于M
7.5砌筑时墙体底端用三皮与墙厚度相近蒸压灰砂砖
06.2加气混凝土砌块墙构造规定1填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂办法为当上部空隙不大于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结原则砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必要密实,不容许浮现平砌、生摆填充墙上部斜砖砌筑时浮现干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等等现象;2砌体墙与梁板拉结非承重墙,当墙长不不大于5m时,顶部与梁或板有拉结方式,如下图所示3不到顶置内隔墙,顶部设压顶,压顶高120mH1,C20碎,内配4中8钢筋,箍筋6@200;4加气混凝土砌块墙当墙高不不大于4m时,应沿墙高方向不不不大于3m间距设一道圈梁,梁高240mm,C20碎,外墙内配4
①16钢筋,箍筋为8@200,内墙内配414钢筋,箍筋为6@200;当圈梁兼过梁时,应在圈梁底另加2
①16纵筋;剖面1T墙长、时,与顶板或梁的用钢筋拉接间距5m1500mm加气混凝土砌块墙与梁板拉结示意图断面上铁下铁箍筋5预留洞和门窗洞顶不应米用无筋砖过梁当洞口宽度<600mm时,采用平砌式钢筋砖过梁,下铺30mm厚M5水泥砂浆,在砂浆层中配备2
①6钢筋,钢筋伸入支座砌体内长度不应不大于240mm当洞口宽度2600mm时,且圈梁水平系梁兼门洞过梁,并在门洞范畴内圈梁底另加2
①16纵筋当无法使用圈梁兼门洞过梁时,依照下表选取钢筋混凝土过梁洞口LL1500墙厚X150201030128@1001500VLW墙厚X200201030148@200VLW3000墙厚X300201030168@200。
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