钢筋工程施工方案南京德基广场

钢筋工程施工方案南京德基广场二期工程

1.施工管理目的

1.

1、工程质量

1.

2、根据“在建筑物合理使用寿命周期内保证主体构造安全可靠和使用功能，并持续地满足顾客日勺需要”的原则，并结合我企业日勺质量方针、“全面预控，树百年大计；信守承诺，筑精品工程”的规定本项目的工程质量管理目日勺确定为保证南京市优质样板工程，即长城杯工程，力争中国建筑业最高奖一一鲁班奖.

1.

3、施工工期初步测算，定额工期812天，计划控制工期580天动工日期2007年7月18日竣工日期2009年5月16日

1.

4、地下桩基施工期限为2007年7月18日2007年12月31日；计165〜天

1.

5、主体构造施工期限为2008年1月1日2009年5月16日；计531天〜

1.

6、现场管理在保证施工现场的管理抵达市建委规定日勺四项基本原则的基础上，保证南京市文明安全示范样板工地

1、每一条预应力梁先绑扎一般钢筋，然后穿设预应力波纹管、钢绞线为缩短整体施工时间，便于预应力日勺成品保护，预应力持续梁各跨内一般钢筋日勺绑扎应当同步进行

2、一般钢筋日勺绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高日勺精确及满足设计规定，对于复杂节点，事先应当现场放样边柱内若需放置预应力固定端或张拉端锚具，由于群锚尺寸较大，而边柱节点区钢筋较多，因此绑扎节点区箍筋之前，要先安装好喇叭管和垫板、螺旋筋等配件,并固定可靠，同步柱子纵筋的排列，要考虑留出空间供预应力管道穿过，预应力波纹管穿柱筋布置见下图

5.钢筋施工总体安排

5.1钢筋的进场验收和检查对进场钢筋必须认真检查在保证设计规格及力学性能的状况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等钢筋端头保证平直无弯曲原材试验的分批必须对时同牌号、同规格、同冶炼措施、同炉号、同交货状态的钢筋不大不不大于60t可做为一批；同牌号、同规格、同冶炼措施而不同样炉号构成的混合批的钢筋不不不大于30t可作为一批，但应每批不多于6个炉号，且每炉号含碳量之差应W

0.02%,含镒量之差应W

0.15%原材复试应符合《建筑安装工程技术资料管理规程》和有关规范的规定，且见证取样数量必须不不不不大于试验总数日勺30%钢筋进场检查内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门原则的规定抽样复试，合格后方可使用不合格的钢筋严禁用于工程上，要由材料人员及时封垛、隔离、标识，并及时组织清退出场本工程中的框架抗震等级为二级受力钢筋检查所得的强度实测值应符合如下规定钢筋日勺抗拉强度实测值与屈服强度实测值日勺比值不应不不不大于

1.25；钢筋日勺屈服强度实测值与钢筋日勺强度原则值日勺比值，不应不不大于

1.4o试验时每批钢筋随机抽取2根进行取样取样时将钢筋端部截去500mm,然后取拉伸试件和冷弯试件各1组，每组3根试验过程中，假如有1个试验项目不合格，则应以同一批钢筋中加倍取样后重新进行试验，如仍有一根试件不合格,则视为该批钢筋不合格半成品钢筋标识牌上日勺内容必须与材质证明及复试汇报相对应，焊接接头的表面不得有明显烧伤对经调直处理钢筋如箍筋等，应塔设棚架，集中码放，防雪、防雨淋锈蚀其他钢筋应分规格架空码放，其架空高度不应不不不大于10cm钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期，使用部位及试验状态等

5.

2.钢筋加工、备料

1、钢筋在加工前应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理洁净

2、采用冷拉措施调直I级钢筋时，冷拉率必须控制在4%以内

3、钢筋代换必须事先与设计单位办理洽商、钢筋加工为保证钢筋加工日勺形状尺寸精确，可以制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸梯格定位筋是控制墙体钢筋间距和钢筋保护层日勺一种有效工具加工梯格定位筋使用现场制作日勺加工平台通过加工平台确定梯格定位筋的横撑总长度、横撑两端的长度和横撑时间距和模板接触日勺3根横撑钢筋端部应磨圆，并应涂好防锈漆横撑使用

①12螺纹筋，和大模板发生关系日勺3根横撑附加工长度为墙厚一2mm在样板做完后来，进行预检，保证梯格定位筋符合规定梯格定位筋日勺竖筋兼做主筋使用时，应提高一种直径等级钢筋弯曲I级钢筋末端应做180°半圆弯钩圆心直径不不不不大于

2.5d,平直部分长度不不不不大于3dII级钢筋弯曲成型时，其弯曲直径D不合适不不不大于钢筋直径d日勺4倍，即如弯曲

①12时II级罗纹钢筋，弯曲机日勺芯轴应为中48mm以上新III级钢筋弯曲成型时，其弯曲直径D不合适不不不大于钢筋直径D日勺5倍，即如弯曲中25新IH级日勺钢筋，弯曲机芯轴应为

①125mm以上箍筋箍筋做135°弯钩，弯钩日勺平直部分长度不不不不大于10do、钢筋绑扎

1、钢筋绑扎前准备

2、钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线，拉通线控制

3、钢筋绑扎接头规定

4、搭接长度末端距弯折处不不不不大于10倍直径，接头不合适位于最大弯矩处搭接处应在中心和两端扎牢

5、受拉钢筋绑扎接头日勺搭接长度本工程定为41d,锚固长度35d,相邻接头错开54do

6、钢筋绑扎规定

7、钢筋交叉点均应用火烧丝扎牢对单向板、墙钢筋网扎，外围两行筋日勺相交点全绑扎，中间部位交点可间隔绑扎，双向受力筋的相交点所有绑扎

8、梁板钢筋是弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上扎丝尾部朝向与弯钩一致，保护层垫块间距800~1000mm挑板的上部负筋及构造筋及马凳o（间距800~1000mm）不能漏放柱、梁和暗柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩迭合处应受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平直，梁箍筋开口对角错开,柱、暗柱箍筋开口呈螺旋布置绑扎暗柱箍筋弯钩与模板面成45角

9、接头位置绑扎接头位置应互相错开本工程中从任一绑扎接头中心至搭接长度（41d）

1.3倍区段（54d）范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,分不清受拉受压时,按受拉区处理绑扎接头中钢筋的横向净距不不不不大于直径d且不不不不大于25mm焊接和机械连接接头的同一截面接头百分率控制在50%以内，所谓同一截面，是指相邻钢筋的接头相距不不不不大于35d,且不不不不大于500mm日勺范围内

5.

3.钢筋绑扎工艺流程、墙体钢筋绑扎施工工艺流程弹放位置线、模板50线、门窗洞口线一验线、预检一检查调整立筋位置立筋焊接及钢筋搭接一自检、互检（合格标识）一焊接隐检报监一调整暗柱立筋垂直度一绑扎暗柱箍筋一自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度一绑扎梯格定位筋及水平筋、梁筋、拉接筋一安装上部控制立筋位移日勺卡具一封挡施工缝钢丝网等一安装保护层垫块一自检报验一报监理隐检一与模板施工人员办理交接检、顶板钢筋绑扎施工工艺流程墙体混凝土上部接槎部位软弱层剔除一人工配合清理杂物一弹放底层钢筋位置线及预留孔线f摆放绑扎底层钢筋一自检一互检一交接检一电工配管自检、互检（看守道与否高于板筋）一摆放铁马凳及上层钢筋f铺设马道支放垫块f安放固定预留孔模具f施工缝封挡f自检、互检一报监理隐检f交接检

5.

4.钢筋机械连接、机械连接接头机械连接要做好型式检查、工艺检查和现场抽样检查只有所有接头验收通过后来，才可以开始绑扎作业型式检查汇报由技术提供单位（厂家）提供钢筋连接施工开始前应进行工艺检查，工艺检查在现场每种规格做3个接头现场抽样检查按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料日勺同等级、同形式、同规格的接头，以每500个接头为一批，局限性500也作为一种验收批，每个验收批抽取3个试样进行拉伸试验如有1个不合格，则抽取双倍试件再做试验，假如仍然有1个试件不合格，则该批接头所有割开后，重新连接并试验徽粗直螺纹连接机具设备钢筋徽粗机、螺纹套丝机、砂轮切割机

1.定义徽粗直螺纹钢筋接头——将钢筋连接端先行徽粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头接头必须符合中华人民共和国建筑行业原则JG/T3057-1999日勺规定制作工艺规定

2.丝头钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形挠曲，端部不直时应调直后再下料锻粗头的基圆直径应不不大于钢筋外径，徽粗长度不不大于套筒长度日勺1/2,过度段坡度应不不不大于或等于13o徽粗头不得有与钢筋轴线相垂直的表面横向裂纹不合格的徽粗头应切去后重新锻粗，不得对徽粗头进行二次微粗加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于01时应有防冻措施，不得在不加润滑液的状况下套丝钢筋丝头曰勺螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合GB/T197日勺规定

3.套筒套筒内公差带应符合GB/T197日勺规定并进行表面防锈处理套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度符合产品设计图纸日勺规定

4.外观质量规定丝头牙型饱满，牙顶宽超过

0.6mm,秃牙部分合计长度不应超过一种螺纹周长外型尺寸、包括螺纹直径及丝头长度应满足设计规定套丝处应加塑料保护套套筒表面无裂纹和其他缺陷外型尺寸包括套筒螺纹直径及套筒长度应满足产品设计规定接头接头拼接时用管钳拧紧，应使两丝头在套筒中央位置互相顶紧拼接完毕后，套筒每端不得有一扣以上日勺完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标识，以检查进入套筒的丝头长度与否满足规定拼接完毕后,按上面所说时进行现场抽样检查丝头的检查规定序号检查项目量具名称检查规定1外观质量目测牙型饱满，牙顶宽超过

0.6mm,秃牙部分合计长度不超过一种螺纹周长2外型尺寸卡尺或专用量通端量规能通过螺纹大径，而止端量规不能通过具螺纹大径3螺纹大径光面轴用量规能顺利旋入螺纹并抵达旋合长度4螺纹中径通端螺纹环规容许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过及小径止端螺纹环规3P（P为螺距）连接套筒检查规定序号检查项目量具名称检查规定1外观质量目测无裂纹或其他可见缺陷2外型尺寸游标卡尺或专长度及外径尺寸符合规定用量具3螺纹小径光面塞规通端量规能通过螺纹小径，而止端量规不能通过螺纹小径4螺纹中径通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并抵达旋合长度及大径止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但容许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P,（P为螺距）

6.钢筋工程质量检查原则

6.1基本规定

1.钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等），应符合国家规范、原则和有关规定应具有产品出厂证明、进场复试汇报钢材管理应有入库、出库台账钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试汇报单编号,注明合格或不合格

2.严格控制钢材半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、原则和抗震等规定，应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位

3.钢筋绑扎搭接接头、和机械连接接头（徽粗直螺纹），必须遵守专题操作规程,接头质量符合规范原则徽粗直螺纹接头按规定进行型式检查，工艺检查和现场抽样试验

4.钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎固定以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、原则

4.

5.钢筋设计变更或代换，必须具有设计变更洽商手续和资料

6.控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑构造，单层或双层钢筋，要根据其钢筋直径日勺大小，合理安放水泥砂浆垫块、铁马凳或定型卡具，垫块的厚度尺寸、位置、间距、数量应保证混凝土振捣时不移位、不脱落、水泥砂浆垫块应具有对应强度钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收及时会同有关人员办理隐蔽工程验收

6.2钢筋工程观感质量

1.现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范、标识清晰

2.钢筋半成品加工工艺设备和操作措施符合规程规定，专业工种人员均通过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗

3.钢筋骨架安装绑扎（焊接）及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施、应符合基本规定

4.钢筋连接头质量（绑扎、焊接、挤压）和接头位置、同截面数量应符合有关规范、规程和基本规定

5.洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置精确，绑扎牢固，需焊接固定部定部位不准咬伤受力钢筋

6.钢筋工程整体观感质量好，岗位责任贯彻，操作规范，现场整洁

6.

2.钢筋安装绑扎容许编差和检查措施（见表）（mm）钢筋安装绑扎容许偏差项容许偏差值项目检查措施（mm）次1±5宽、高尺量绑扎骨筋±10长度±10间距2受力主筋±5排距尺量尺量持续五个间距3箍筋、构造筋间距±104±20钢筋弯起点位移尺量5±5受力主筋基础尺量受力主筋±3保护层梁、柱外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板±3焊缝宽度

20.7d-

0.05d6电弧焊接焊缝量规和尺量焊缝高度

20.3d-

0.Id-

0.5d焊缝长度724电渣压力焊焊包凸出钢筋表面尺量徽粗直螺纹接头外露8外露整扣1扣目测丝扣

7、钢筋施工的质量控制

7.

1.钢筋绑扎“七不准”和“五不验”

1、“七不准”

2、已浇筑混凝土浮浆未清除洁净不准绑钢筋；

3、钢筋污染未清除洁净不准绑钢筋；

4、控制线未弹好不准绑钢筋；

5、钢筋偏位未校正合格不准绑钢筋；

6、钢筋加工未通过半成品验收不准绑钢筋；

7、焊接接头质量未检查合格不准绑钢筋；

8、技术交底未到位不准绑钢筋

1、“五不验”

2、钢筋绑扎未完毕不验收；

3、钢筋定位措施不到位不验收;

2.编制根据

2.

1、工程设计图纸；

2.

2、《混凝土构造工程施工验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》、《南京市优质构造工程初评检查质量原则》等国家施工规范、规程和行业原则及地方原贝＞103G329-1《抗震构造详图》和03G

101、04G101-3《混凝土构造施工图平面整体体现措施制图规则和构造详图》，JGJ109-96《徽粗直螺纹钢筋接头》，JGJ107-2023《钢筋机械连接通用技术规程》

2.

3.企业颁发的《质量手册》等；

2.

4.与业主签定日勺工程承包协议

3.构造工程概况及钢筋工程施工要点

3.构造工程概况

1.本工程裙楼为全现浇框架一一剪力墙构造，塔楼为框筒构造，地下部分为逆作法施工，基础为钢筋混凝土筏板式基础建筑安全等级为一级；构造抗震等级——框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级；工程抗震设防烈度为7度

2.本工程地下构造逆作法的钢立柱有中H00X36,01000X25,0900X34,中800X25,

①800X30,

①800X34,

①800X40,

①700X18八种钢管柱，4L200X24,4L200X20,4J180X18角钢格构柱等框架柱及剪力墙均为变截面筏基底板厚度1600/3500mni楼板厚度以200,300,400nini为主剪力墙在±

0.000如下为300,400,600inni厚，±

0.000以上为300/400nini厚梁截面尺寸有20余种，重要为250X500,300X600,400X600,600X700,600X800,600X

9004、钢筋垫块不合格，保护层达不到规定不验收;

5、钢筋不合格不验收；

6、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收

1.2钢筋保护层控制、本工程钢筋保护层厚度及容许偏差地下室内部板和墙20MM且不不不不大于受力筋直径地下室内部梁和柱30MM且不不不不大于受力筋直径50MM迎水面底板50MM迎水面梁和柱50MM迎水面侧墙构件名称保护层厚度mm容许偏差mm板、墙15±3梁、柱柱

30、梁25±3基础（有垫层）40±

5、砂浆垫块:砂浆垫块分为板用和墙用两种，规格为50X50X15%其中墙用砂浆垫块要预埋好V型火烧丝配置垫块用砂浆日勺配合比为525水泥砂水=514557200=

11.

0830.389（用于C40混凝土）、梯格定位筋根据地方原则规定，在墙体钢筋骨架中设置梯格定位筋来控制双排筋间距梯格定位筋的立筋做主筋使用时，应加大一种直径日勺等级，并注意水平钢筋端头接触模板处要涂好防锈漆梯格定位筋日勺间距控制不不不不大于

2.0m,不不不大于

3.0m在两根梯子筋之间，使用型撑铁（飞机铁）作为内撑，布放间距8001000mm,呈梅花形布〜置、墙体模板上口控制保护层措施墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板上口处日勺钢筋保护层是非常重要日勺可用5mm钢板作为定位钢板固定在大模板上口部位定位钢筋不向外靠；墙体钢筋内侧采用水平梯格定位筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而保证钢筋保护层日勺精确也可以仅仅使用水平放置的梯格定位筋作为内外钢筋保护层控制的措施、筏基底板保护层垫块及马凳由于底板较厚，钢筋重量较大，一般日勺砂浆垫块轻易压坏，故筏基底板下铁垫块使用豆石柱垫块垫块规格50X50X40mm,其配合比为525#水泥水砂豆石=

10.

3891.

0831.988o用于支撑筏基底板上层钢筋，制作专用的铁马凳，铁马凳用中20以上钢筋焊制成型，在纵向持续布置，横向间距为

1.0m

1.3构造规定和附加定位措施筋

1、箍筋施工中要注意箍筋加密区的位置，加密区长度箍筋间距，箍筋弯钩长度以及连梁支座内应有一道箍筋

2、预留洞口加强筋的及柱梁钢筋的锚固对梁柱主筋日勺锚固长度重点控制，满足设计与规范规定预留门窗洞口日勺加强筋，穿墙管道加强筋，通风道洞口加强筋等均应及时绑扎就位为防止门窗洞口及其他预留洞口模板在混凝土浇筑时移位，要加设定位措施钢筋并焊接固定在钢筋骨架上

3、水电线盒的固定；采用增设附加定位措施筋的措施进行水电线盒焊接定位

1.4钢筋的绑扎规定绑扎时注意钢筋规格、间距、锚固长度应符合设计及规范规定，对于阳台板等悬挑构造，钢筋的摆放应对的钢筋焊接保护层厚度要保证此外，还要注意不得漏扣，同步绑好日勺绑丝应朝向构件内部，防止因绑丝锈蚀而污染混凝土表面

8.文明安全施工措施

8.1制作绑扎

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧

4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道

6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩

1、

8.

2.冷拉和张拉冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作

1、

8.

3.钢筋机械

2、切断机1）、机械运转正常，方准断料断料时，手与刀口距离不得少于15cm活动刀片前进时严禁送料2）、切断钢筋严禁超过机械的负载能力切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片

3、3）、切断长钢筋应有专人扶住，操作人员动作要一致，不得任意拖拉切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料

4、4）、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留

5、弯曲机1）、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头日勺位置和回转方向，不得开错2）、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉3）、调头弯曲，防止碰撞人和物.更换插头、加油和清理，必须停机后进行

9.成品保护

9.1防止钢筋污染施工中要严防脱模剂对钢筋形成污染对受脱模剂或水泥浆污染日勺钢筋，要及时清理，保证钢筋与混凝土有可靠日勺粘接

9.

2.楼板钢筋绑扎时的成品保护楼板上排钢筋绑扎时，必须设跳板操作，严禁在楼板钢筋上踩踏同步严禁碰动预埋铁件及洞口模板安装水电用管道时不得随意切断和碰动钢筋，需要切断或移动已绑好的钢筋时，必须事先征得钢筋工长的同意

9.3严格控制下料长度和数量在认真进行施工图日勺审查的基础上，做好翻样图纸和钢筋配料单日勺编制及复核工作下料时做到长材不短用，先下长料，后下短料不不不大于

1.0m日勺钢筋头要充足运用，可用做固定墙、梁、柱主筋日勺位置日勺定位钢筋、马凳、撑铁以及固定模板日勺定位支撑、挡铁材料部门要切实贯彻限额领料制度，并应有对应日勺奖罚措施，施工班组要做到工完料清，剩余日勺钢筋要及时回库南京德基广场二期工程主体构造钢筋工程施工方案

3.构造工程概况及钢筋工程施工要点.22・帝］才艮

00000000000000000000004.构造设计中构造钢筋日勺布置规则

5.钢筋施工总体安排

6.钢筋工程质量检查原则

7.钢筋施工日勺质量控制

8.文明安全施工措施9・^4口口000000000000000000000等等地下五层总高

19.7m,地下一层层高

5.5m,首层至八层为裙楼总高

50.7m,塔楼43层,建筑物总高

224.50m本工程使用I级钢筋（

①

6.

①8）,II级钢筋（

①

10、

①12）和新III级钢筋（

①14以上）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用徽粗直螺纹机械连接接头，其他构件钢筋直径不不大于

①18日勺，也都采用徽粗直螺纹机械连接接头钢筋手工电弧焊焊条规定I级钢筋——Q235——焊条采用E43II级钢筋——HRB335——焊条采用E50新III级钢筋——HRB400——焊条采用E

506.流水段划分；根据工程量，设计特点，施工资源配置和施工组织措施，按照“科学，合理,以便，快捷”日勺原则，工程将辨别别段进行施工流水段划分按裙楼地下构造，裙楼地上构造，主塔楼内筒，主塔楼外框四个部分划分裙楼逆作施工阶段地下构造，按照后浇带位置，构造边线划分为A,B,C,D（主塔楼临时支掌）四个施工作业区，每个作业区按照工程量大小和后浇带位置划分为3或4个流水段其中A区划分为Al,A2,A3三个流水段；B区划分为Bl,B2,B3三个流水段；C区划分为Cl,C2,C3,C4四个流水段；D区划分为DI,D2,D3,D4四个流水段裙楼地上构造，按照后浇带位置，构造边线划分为A,B两个施工作业区，每个作业区按照工程量大小和后浇带位置划分为4个流水段其中A区划分为Al,A2,A3,A4四个流水段；B区划分为Bl,B2,B3,B4四个流水段主塔楼构造施工内关键筒划分为2个流水段，外框划分为4个流水段

3.2钢筋工程施工要点

1.抗震构造作法凡设计图中未注明的抗震构造作法一律以03G329-1《抗震构造详图》和03G101-L04G101-3《混凝土构造施工图平面整体体现措施制图规则和构造详图》为准施工人员应掌握对应日勺有关规定，同步要全面掌握构造设计总阐明中的各项详细规定

2.钢筋接长框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用徽粗直螺纹机械连接接头，其他构件钢筋直径不不大于

①18时，也都采用徽粗直螺纹机械连接接头其他均采用绑扎接头少许钢筋接头可采用手工电弧搭接接焊所有焊工和徽粗直螺纹加工人员应持证上岗

3.钢筋加工调直圆盘条使用卷扬机冷拉调直，其冷拉率应控制在4%以内，不准超拉螺纹钢筋个别有弯曲时可用卡盘扳手调直，不合适使用大锤弯曲II级钢筋弯曲成型时，其弯曲直径D不合适不不不大于钢筋直径d的4倍，新HI级钢筋弯曲成型时，其弯曲直径D不不不不大于钢筋直径D的5倍箍筋弯钩135，弯钩平直长度不不不不大于10d,要保证角度精确，长度合适

4.定位措施为了保证双层配筋日勺位置和构件保护层日勺规定，必须提前做好砂浆垫块和钢筋支撑，包括马凳、撑铁、飞机铁、梯形撑架、拉筋等，合理布放要及时焊接好大模定位用时预埋钢筋，另行加焊固定门窗洞口模板用的支撑钢筋墙板钢筋排放布置时，要让开大模板的穿墙螺栓位置，不准在钢筋网片绑好后,任意将钢筋打弯以穿过螺栓，要通过合适调整钢筋间距日勺措施预先避让出螺栓位置

5.柱变截面处纵筋构造6剪力墙变截面处纵筋构造:.

7.施工缝处理及预留筋墙、梁垂直施工缝用

①16梯格定位架绑10X10钢板网先做处理，扎筋时根据预定位置提前放好楼板施工缝使用专用的钻孔方木定型模具封挡楼梯间剪力墙与休息板交界处日勺施工缝要提前做好计划处理注意后砌填充墙构造柱、圈梁、过梁等预留筋时留置压墙的拉结钢筋可以使用U型贴模箍预埋在框架柱中，U型筋的中部竖向贴模板放置每次混凝土浇筑完毕，都应对施工缝处被水泥污染的钢筋进行清理保洁

8.施工流水段的划分派合模板，保证流水施工日勺进度和正常日勺流水秩序

9.钢筋日勺加工，绑扎都必须满足构造长城杯工程初评检查质量原则

10.多种钢筋必须有对应日勺出厂合格材质证明，且通过复试合格

11.钢筋原材、半成品应详细标识绑扎工作面上，操作工人挂牌上岗钢筋焊接日勺焊工和徽粗直螺纹加工的人员必须持证上岗

4.构造设计中构造钢筋的布置规则

4.1板

1.板的底部钢筋伸入支座25d,且应伸至支座中心线

2.板日勺边支座负弯矩钢筋在梁内的锚固长度应满足受拉钢筋日勺最小锚固长度La o

3.双向板日勺底部钢筋，短跨钢筋放置在下排，长跨钢筋放置在上排

4.当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁时下部纵筋之上

5.板上孔洞应预留，防止后凿一般构造平面图中体现的洞口尺寸不不大于300mm日勺孔洞，施工中各工种必须根据本专业日勺图纸配合土建所有予以预留当洞口尺寸W300mni时，洞边不再做附加筋，板内钢筋从洞边绕过，不得截断;当洞口尺寸不不大于300mm时，应设洞边加筋，按平面图示的规定加筋；当平面图未交待时，一般如下规定洞口每侧各2根，其截面面积不得不不不大于被洞口截断的钢筋面积，且不得不不不大于2

①12螺纹筋，长度为单向板受力方向以及双向板受力方向沿跨度通长，并伸入支座》5d,且应伸至支座中心线单向板的非受力方向洞口加筋日勺长度为洞宽两侧各40do

6.图中注明的（设备竖井）后浇板，注明配筋的钢筋不停，未注明配筋日勺，均双向配置

①8T50,置于板底板内分布钢筋除注明者外，详见下表（包括楼梯踏步板）

①8

①10

①12

①14^016受力钢筋直径〜〜06-250

①8-250

①8-250分布筋直径间距屋面板分布钢筋间距为200mm

7.2框架柱

1.柱及钢筋混凝土墙体凡与现浇过梁、圈梁、填充墙混凝土配筋带连接处，在柱、墙上预埋铁板二次构造施工时，钢筋与预埋铁板锚固焊接BXh As标高筋率楼层柱子箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并做135°弯钩，弯钩长度为10do当柱子配筋率23%时，采用焊接箍通过复核，下述部位日勺柱子必须采用焊接箍柱号28

①32+12

①

2518、

19、KZ

1164.750-

76.750900X

9003.51A=2840920层4032+

1602821.

22、LKZ

176.

75084.60600X

6003.63〜A=13069柱受力钢筋连接及锚固形式详见《变更设计文献告知单一一2001/09/24》，告知单中，柱主筋由细变粗时日勺下柱截面日勺强度问题，设计上已做了充足考虑，粗直径钢筋下伸了将近一层日勺高度，此问题已再次向设计单位复核无误

4.3框架梁

1.主梁内在次梁作用处未注明箍筋者，均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数直径与梁箍筋相似，间距50mm次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋

2.在主次梁高度相似时，次梁日勺下部纵筋应置于主梁日勺下部纵筋之上，上部纵筋置于主梁日勺纵筋之下

3.梁内第一根箍筋距柱墙边或梁边50nlm梁底部纵筋日勺接头，可选择在支座或支座两边1/3跨度范围内，不应在跨中接头；梁的上部钢筋可选择在跨中1/3范围接头，不应在支座接头梁中开洞、次梁高于主梁、梁在一跨内梁顶标高有变化时等状况日勺详细做法，按构造总阐明中的规定施工梁端与柱端日勺构造按图施工

4.4剪力墙

1.墙内钢筋均为双排，双排钢筋之间用拉结筋拉结筋直径墙厚W250mm时为06,墙厚2250mm时为中8,横向和竖向间距均为600nlm,采用梅花型布置洞口加筋墙上孔洞必须预留，确定无遗漏后才能浇筑混凝土图中未注明洞边加筋者，按下述规定当洞口尺寸W200mm时，洞边不再设附加筋，墙内钢筋从洞边绕过不得切断；当洞口尺寸＞200nmi时，设置洞口加筋洞口边长（宽或高）mm2200,40030162400,W60030182600,8003020注洞口加筋时截面积不得不不不大于被洞口截断的钢筋面积

4.5预应力梁。