锅炉安装施工方案

新建郑徐铁路客运专舞ZXZQ-8标京福制耨中国中铁锅炉安装施工方案编制审核同意____________中铁七局集团郑徐铁路客运专线工程指挥部三分部九月二日

2、各阀门法兰连接可靠，密封良好

3、装设校验合格的压力表，量程为试验压力的

1.52倍〜

4、启动安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满

（二）试验程序与合格原则

1.进水温度207（TC为宜，当室温低于5C时应有防冻措施，注满水后可〜初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至

0.

30.4MPa时检查一次，必要时对〜各法兰螺栓进行对称均匀紧固

2、继续缓慢升压至试验压力，保压20分钟后缓降至试验压力下进行全面检查

3、水压试验压力原则名称工作压力试验压力锅炉主体

1.25MPa

1.6MPa

（三）水压试验合格原则

1.受压元件的焊缝上无任何渗漏现象

2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象

3、在试验压力下保压期内压降不不小于

0.05MPa

九、受压元件焊接工艺规定与施工质量规定

1.焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作

2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文献日勺规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡

3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣

4、管孔焊缝咬边深度不超过

0.5mm,总长度两侧之和不超过管周长的1/4,且不不小于40mmo

5、施工严格遵守焊接操作规程和其他的原则及有关规定，并作好施工记录焊接记录以立案

十一、烘炉、煮炉、四十八小时试运行

一、烘炉L烘炉的目的烘炉是指在新炉砌筑点大试车前，按预定的温度缓慢加温炉膛及烟道，将砌体内的水份慢慢逸出，以防止锅炉点火试车时，砌体内大量水份在炉膛内被高温加热变成水蒸汽急剧膨胀，导致砌体裂缝、变形、损坏等质量问题

2、烘炉前必须具有的条件

1、锅炉本体、附属设备、工艺管道施工完毕⑵、筑炉、保温施工已完毕，根据地区气候特点，必要时应有对应的防冻措施⑶、电气设备、动力安装完毕，并进行事故按钮、联锁及保护装置动作试验合格

4、必要的热工仪表均已安装调试完毕，能投入使用，各类信号装置工作可靠

5、上下水道畅通，保证满足上水、排水的需要⑹、各处膨胀间隙对日勺，膨胀位移不受阻碍，膨胀指示器安装牢固，在冷态下应调整到零位

（8）、有关的工业水、冷却水系统通水试验，水膜除尘器已作通水与水膜试验

（9）、烟风系统安装完毕，并经通风试验，各挡板开关方向日勺标识指示对日勺，操作灵活

（10）、本烘炉、煮炉方案已制定并经有关部门（建设单位）审定、同意

3.烘炉曲线本锅炉烘炉方式定为火焰烘炉，根据炉墙构造、烘炉期限、升温速度、降温速度、恒温时间、最高温度等制定烘炉曲线如下⑴、烘炉时间为1416天〜⑵、第一天升温不适宜超过50℃,后来每天升温不适宜超过2（TC,后期烟温不应高于22CTC100806040123456789101112131415天

4.操作措施及注意事项

（1）、先将炉门、烟道闸门打开，启动引风机510分钟，将炉膛和〜烟道内日勺潮气及灰尘排除后停止引风⑵、在布风板上铺一层溢流灰，厚度200mm,然后将木柴放在料层之上，用引燃物引火，火焰在炉膛中部，引火时可将烟道闸板启动1/51/6左右，〜使炉膛内保持微小日勺负压，使烟气缓慢流动,燃烧强度逐渐加大⑶、开始烘炉时，只宜用木柴缓慢燃烧，这时可打开炉门、散温,不适宜鼓风，35天后可加大燃烧强度，关闭炉门，进行短时微小鼓风，10天〜后，可逐渐加入少许煤块，当布风板上所有形成小粒红炭，即可用给煤机给煤，进行沸腾燃烧，但此时应注意控制锅筒的压力⑷、烘炉时锅内水温逐渐升高，一般控制烘炉日勺第三天，锅水加热到轻度沸腾，当水位下降时，可补充给水，以免发生缺水事故,并经开动水位表日勺汽、水连通管日勺旋塞阀放水，防止出现假水位⑸、在烘炉开始23天后，可间断启动持续排污阀排除浮污,烘炉日勺〜中后期，应每隔6小时启动排污阀排污，排污时先把炉水补到高水位，排污后，水位下降到正常水位，立即关闭排污阀⑹、在用煤烘炉时，一定要保证炉膛日勺温度，不得随意打开炉门孔等，防止冷空气侵入，使局部温差剧变，导致炉膛内壁墙损坏

7、烘炉时，各膨胀部位有些应松开日勺螺栓必须松开，按规定期间测温，取样，必要时绘制实际烘炉曲线，并随时观测内外部炉墙，内衬日勺膨胀，拱顶以及升温设施有无异常状况，当发生故障而影响升温时，应立即停止升温而进行保温，故障排除后，才可继续升温

5.烘炉验收原则凡到达下列规定中任一种原则时，即为到达干燥合格原则⑴、炉墙灰浆试样法在燃烧室两侧中部距布风板上方

1.52nl处取〜耐火砖、红砖的丁字交叉缝的灰浆样50g,化验其含水率应不不小于

2.5%⑵、测温措施在燃烧室两侧墙中部距布风板上方

1.52nl红石专外表面〜向内100mm处日勺温度到达5CTC,并继续维持48小时，即到达合格

6.办理签证手续

二、煮炉

6.煮炉的目的:新装锅炉在正式投产之前，为将受热面内壁的铁锈、灰垢、油污等杂物清除，投加化学原料于锅炉水中在循环、加热、加压日勺状态下进行日勺化学清洗操作碱洗

7.煮炉的条件和加药量⑴、在烘炉期间，当炉墙红砖灰浆含水率低于10%或烘炉后期即可进行煮炉⑵、加药量配方氢氧化钠NaOH23Kg/m3水，磷酸三钠Na3Po3〜23Kg/m3水，药物按100%纯度计算〜

8.操作措施及注意事项

1、药物应化成溶液加入锅内，加药时，炉水应在低水位，从锅筒付汽管或抬起安全阀从安全阀排气口一次加入锅筒内，待有蒸汽冒出时即可关闭付汽阀或放下安全阀⑵、煮炉时间一般应为12天，煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压〜力日勺75%左右

3、煮炉期间，应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析，当炉水碱度低于45mmol/L时,应补充加药

4、煮炉完毕，应停炉放水，及时清除锅筒、集箱内沉淀物，冲洗锅内部和阀门，检查水位计和排污阀有无堵塞

9.煮炉合格原则

1、锅筒和集箱内壁应无油垢

2、擦去附着物后金属表面应无锈斑

5.办理签证

十二、施工安全技术措施锅炉安装是在多层次、多工种交叉作业下进行日勺，施工人员多，工艺复杂，大件吊装多，且与土建交叉作业，因此进入施工现场，操作人员必须严格遵守国家有关安全操作规程和项目部各项安全技术规定

1.首先应组织施工人员学习有关安全技术操作规程，对每个职工进行安全技术教育

2、采用专业技术安全管理与群众性安全网相结合的管理措施，进入施工现场严厉认真，思想集中，服从专兼职安全员指挥，严禁打闹，嬉戏，盲目操作，严禁酒后操作

3.施工现场防护

1、所有进入施工现场人员均须配戴安全帽，高空作业须系安全带，穿安全鞋，严禁穿易滑高跟鞋⑵、施工现场日勺坑、沟、预留孔洞应用牢固日勺木板搭设走道或加以牢固遮盖，并有明显标志，2nl及以上平台须设围栏⑶、易燃易爆品必须寄存在指定地点，正在使用日勺易燃易爆品不得堆放在道珞上，施工现场应有消防器具⑷、冬雨季施工时，应采用防冻防滑措施⑸、现场X射线探伤时，安全员亲临现场，操作者必须穿铅背心,操作工件要有防护措施，且设有安全防护区围栏

4.施工现场用电保护

1、动力、照明用电分别安装触电保护器，手持电动工具和移动工具单独装保护器，⑵、现场施工电源明确专人负责接线，并常常进行维护检查，严禁乱拉、乱拖、乱接

3、采用一机一闸，一闸一箱，一箱一锁口勺措施，并有明显标志,闸刀熔丝选用恰当，汽包内必须采用36V如下行灯照明⑷、多种电气设备外壳均应可靠接地，严禁带电操作

5.吊装防护在吊装前，检查各部件与否完好，各凤绳、地锚、地栓与否可靠，钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳长与否可靠，做到“六不吊”，手势不明不吊、重量不明不吊、超负荷不吊、视线不明不吊、捆扎不牢不吊、重心不明不吊作业时，起重臂下严禁站人，钢丝绳应垂直地面，不准吊斜起重行驶时，要平稳起步，缓慢上升，不得急剧刹车，卷筒上日勺钢丝绳在任何状况下不得少于3圈每班工作前，进行一次空载荷试验，各部件与否安全敏捷可靠，作业场地要有足够日勺照明设备，被吊装日勺设备起吊时与建筑物保持一定的距离

6.特种作业人员如起重、电工、焊工、探伤工等必须持证上岗

十三、试运行

1.检查给水源的可靠性，尽量使用软水

2.检查疏水、排污系统畅通

3.锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运转正常

4.启动点火门，在炉排铺一层1530nmi厚的块煤，块煤上放木材点燃〜

5.火头要逐渐增强，防止剧烈加热，，炉内保持常压，水位正常

6.锅炉燃烧状况趋于稳定后，可逐渐升压和增长负荷，升压速度

0.

50.7MPa/h〜

7、锅炉始升压至

0.

050.1MPa时，进行水位表冲洗〜

8、压力升至

0.

150.2MPa时，检查压力表工作时可靠性，两只压力表读〜数应一致

9、当压力升至

0.

30.4MPa时,对锅炉范围内阀门、法兰、人孔和手孔等连〜接螺栓进行热态紧固

10、微开主阀，对锅炉母管进行暖管，消除人孔、手孔、阀门等处渗漏缺陷11试运行中应进行安全阀日勺调整定压工作

十四、安装峻工资料验收

1、a所有安装项目施工检查验收记录、表卡、签章b水压试验记录c安装质量证明书

2、安装完毕验收合格后向建设单位出具安装质证书卧式快装锅炉安装施工方案

一、工程概况DZL6-

1.25-AII型卧式蒸汽锅炉日勺安装工程，锅炉由太康县银晨锅炉有限企业设计制造，由太康县银晨锅炉有限企业安装工程部负责安装，为保证安装质量，优质、准时完毕任务，特制定本施工方案

二、编制根据

1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

2.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

3、太康县银晨锅炉有限企业提供日勺锅炉设计图纸，安装使用阐明书等资料；

4.GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

5.JB/T4730-《承压设备无损检测》

6.GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》

三、现场施工质保体系及组织机构L现场质保体系质保工程师姬广敏工艺负责人李海滨检查负责人张广众焊接负责人冯威探伤负责人王伟

2.现场组织机构施工负责人李海滨技术负责人冯威探伤工王伟RTIE UTIEMTIL PTII安全员王永辉

3.施工人员分派工种焊工管工钳工起重工电工锅炉工人数211111级别压力容器中-高中-高中-高中-高III类

4.重要设备工具配置表:名称规格单位数量备注交流电焊机300A台2切割机2A手动试压台1氧气工具套2手动葫芦5T4A安装工具套

15.施工进度根据协议而定

四、施工准备工作㈠、安装前的准备工作锅炉安装工作是锅炉设备制造日勺延续，工作量大，线长，因此安装前应根据工程日勺特性和施工现场日勺详细条件做好准备工作动工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工技术交底,熟悉和理解图纸及其有关技术资料和有关验收规范各专业人员必须到现场理解施工现场日勺实际状况，当现场具有动工条件时，应提出安装申请，填写安装告知书，报当地质监部门告知后，一切按照快装蒸汽锅炉安装日勺程序进行安装

1.图纸资料审查锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括1锅炉图样总图、安装图和重要受压部件图；2受压元件强度及安全阀排放量计算书；3锅炉质量证明书；4锅炉安装阐明书和使用阐明书；

2.锅炉设备及随机配套设备检查验收对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件日勺数量和质量

3.锅炉本体基础和配套辅机基础日勺验收检查锅炉本体和辅机基础之间日勺相对位置、标高、外形尺寸和外观质量应符合图纸规定

4.根据施工图纸做好材料分析，确定材料供应时间及方式

5.清理施工现场，保证“四通一平”，即路通、电通、水通、电讯通及场地平整，根据现场状况安排好人员机具设备、材料进场

6.在锅炉房运转层设临时配电盘一副，总容量400KV,装75A闸刀2把，40A闸刀2把，20A闸刀1把，以备卷扬机、焊机、砂轮机、磨光机等用

7、设备开箱清点，制造单位、建设单位与安装单位共同进行检查锅炉设备与随机资料与否相符；水位表管座、进水座、蒸汽管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及有关调整装置有无损坏卡死现象、根据制造厂图纸及发货清单逐一进行查对，缺料、损件及时告知厂方，8仪表，精密件等规定防雨，防潮的设备入库、

③清点后的材料应按号排列，堆放整洁，并妥为保管

9、锅炉房布置应符合《蒸规》有关锅炉房条目规定10

五、基础的复验放线

11、1基础检查验收基础日勺检查验收以锅炉图纸的技术规定和对应规范为准，由土建单位提交配筋记录，舲试块汇报和有关技术资料，验收汇报，土建单位应划出锅炉纵横中心线，基础标高基准线按图测量基础各部尺寸，位置偏差，座标高度，不水平度且应符合规定，外观应无蜂窝，麻面裂纹，露筋等缺陷2基础划线按图纸及土建提供之锅炉纵、横、中心线，接好此三根线，用等腰三角形原理验证与否垂直，如有偏差根据实际状况进行调整，一般可用横向中心线进行调整，调整复测后，弹出基础纵、横中心线,并在线日勺两端作出永久标识，以作备查基础划线结束后，经安装单位承认签证后，向当地监检部门提出验收申请㈢、锅炉本体安装位置检查就位1根据现场日勺实际状况，对锅炉安装位置进行各项检查2检查锅炉本体左右两侧日勺水平度和前后日勺水平偏差，一般状况下，纵向锅炉前高后低，其偏差符合图纸规定或前后偏差25-30mm如有偏差进行纠偏，采用四只5T油压千斤顶进行

六、锅炉附属设备的安装

1.烟囱安装检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密

2.分汽缸安装分汽缸按照设计图进行安装，规定其支架标高

11.2m,保温层外壁与墙面距〜离200300mm,阀门操作面留

1.

52.5m空间，安装结束后与本体同步进〜〜行水压试验

3、水泵日勺安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平用热铁调整，找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆然后安装泵头及电机1找正靠背轮措施把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查与否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上2水泵分部试转关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当到达正常转速后，打开出水管上日勺阀门正常送出水流（规定运转平稳，温升、水头压力符合规定为合格）

4、鼓、引风机安装鼓、引风机按照设计图进行安装，规定其支架标高300450叽机壳外壁、〜电机与墙面距离＞300mm,调整阀操作面留600800m空间，安装结束后应进〜行转动试验，不得有卡住及摩擦

5、配电柜安装配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，规定不超负荷，不发热，不绕线

七、除尘器安装

1.安装前检查进行内外部检查，外部有否凹坑、损坏缺陷；内部敷设日勺耐磨涂料层完好状况，有无缺损、脱落现象等，以便修复对规定现场捣制敷设耐磨涂料层时要备好料，按图样规定施工,质量符合规定，干燥后方可安装

2.就位安装基础质量、标高、几何尺寸符合图样规定先装支架按图样及尺寸规定将支架就位、固定、复查几何尺寸、标高及前后连接烟管位置、水平、标高无误后，进行二次灌浆，待柱强度到达75%以上时紧固地脚螺栓吊装除尘器就位检查位置、尺寸、标高、水平及前后烟道连接管位置、标高、水平、尺寸一致后，紧固与支架日勺连接螺栓检查烟道连接管法兰与否平整一致，其接口与法兰与否一致，调整好位置尺寸，加好法兰上的垫及嵌填料，上好螺栓到达不漏风不漏烟规定

八、水处理设备安装检查互换器外观质量、管接头、视镜、法兰有无变形、破损、外壳有无凹坑等筒体内壁防腐层与否完好，有无铁锈现象等滤水帽和尼龙网连接与否可靠，有无掉落、缺损等安装零件、阀门、表计等与否与清单一致对新购进日勺互换剂进行质量检查，并按阐明书规定进行预处理为以便建设方、盐水池盐水罐要防腐,其相连接日勺阀门、管道、泵最佳选用塑料材质或耐腐蚀材料装填互换剂至技术文献规定的数量与高度，并应进行还原、冲洗、互换操作出水量合格后，安装完毕洗、互换操作出水量合格后，安装完毕

九、锅炉管道阀门及安全附件安装1压力表压力表的精度等级、表盘直径及量程范围应符合规范规定；压力表安装前应进行校验并在刻度盘上划红线三通旋塞要灵活不渗漏2温度表应有指示最高、最低安全日勺温度明显标志3安全阀安全阀的直径和动作压力范围应符合锅炉工作压力日勺规定；安全阀下部不得装有阀门；安全阀排汽管接到锅炉房外安全地点，且直径不不不小于安全阀排放法蓝的公称直径㈤、锅炉房范围内蒸汽及给水管道日勺安装1锅炉范围内所有日勺钢管，必须符合96规程的规定；2阀门及管道附件日勺公称压力及规格型号应符合图纸或工艺规定;3管道内部应无杂物；4止回阀、截止阀等安装方向对日勺；5阀门填料箱内应有填料、压紧螺帽安装后应有再拧紧的余地；6弯制日勺管子无裂纹、分层、过烧等缺陷，椭园度、波浪度波距等应符合规范规定7对接焊缝日勺中心线至管道弯曲起点之间日勺距离不不不小于管道外径且不不不小于100mmo8环缝距支吊架边缘净距离不小于50mm9同一根管子上两焊缝间日勺距离不不不小于300mmo10管接头和仪表插座不应设制的焊缝上或热影响区内11管道支架日勺生根应牢固，安装必要的管道支吊架；12所有日勺阀门及其密封面、法兰密封面不漏13管道日勺焊接按焊接工艺评估规定进行，焊接结束后进行外观检查，其表面质量应符合规程规定

十、锅炉本体水压试验一试验前准备工作

1.锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理洁净。