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文本内容:
2.桩机就位移动桩机至压桩位置，将桩机调平并使夹持器中心对准桩位中心
3.复核桩位根据桩位布置图，复核桩位并查对桩号
4.吊桩喂桩1）运用桩机附设时起重吊吊桩就位，起吊时应缓慢，吊点应符合规定2）将夹持器提到最高位置，在工作人员的配合下，让吊车将管桩慢慢放入夹持器内
5.桩身对中调直1）桩头对准桩位时，先将钢筋制成的模具放置在地面上，并使模具中心对中待压桩位日勺中心2）通过操作桩机的纵、横位移系统，使管桩中心对准点位管桩对中后，一般状况下插入300—500mm3）精确调整桩身垂直度垂直度调整过程中要用两台经纬仪或吊线锤成垂直方向进行监测，使其垂直度满足规范规定
6.静压沉桩1）沉桩日勺前三个行程应不停地观测桩身垂直度并根据观测值及时作出调整,压桩时要控制施压速度，一般不适宜超过2m/mim.2）压桩时工作人员手、足勿伸入压桩台与机身间隙中，操作液压系统时一定要平缓，以防止压力冲击3）作业中应随时检查油温、油压与否正常压桩系统的压力均不能超过桩机最大额定压力及桩身所能承受欧I最大压力，以防止导致桩机和桩身的I破坏，发现异常状况应立即终止压桩并查明原因4）压桩时必须从两个互成90度角日勺方向随时检查桩身垂直度，以防压桩时碰到地下不明物或其他原因发生桩身倾斜5）压桩应持续进行，压桩工程中施工人员随时观测桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分1—2个行程逐渐调直，使其垂直度控制在
0.在以内
7.接桩1）当第一节桩沉桩到离地面1米时，起吊第二节桩，与第一节桩对准并复核垂直度无误后，采用二氧化碳保护焊焊接，接头连接强度不不不小于管桩桩身强度2）接桩时上下两节桩应保持平直，错位偏差不适宜不小于2加3）焊接前先确认管桩接头与否合格，上下端板表面应用铁刷等清理洁净,坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈4）焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4—6点，待上下桩节固定后再分层施焊，施焊宜对称进行5）焊接采用二氧化碳保护焊，焊缝分两次满焊，焊缝应持续、饱满焊后应清除焊渣接桩动作应迅速保证持续施工6）焊接结束后的停歇时间应不小于1分钟7接桩面应保持洁净；上下桩中轴线应垂直对齐，偏差不不小于10nlin；节点矢高不得不小于1%桩长
8.送桩当最终一节桩沉桩距地面2—3m时，用送桩器送桩，也可采用桩送桩
19.终止压桩条件:以标高控制为主，以压力控制为辅对于PHC-AB40095型管桩，当压桩力N2800KN时，终止压桩第六章.质量控制措施一.压桩准备过程的质量控制
1.加强管桩的进场检查验收工作管桩使用前应进行全数的外观检查管桩时吊运应轻吊轻放，防止剧烈碰撞，进场的管桩应分类堆放整洁，管桩堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖桩当堆放管桩不超过2层时，可拖拉取桩，但拖地端应用废旧轮胎等弹性材料保护
2.认真研究地质资料，详细调查压桩地区日勺土层地质状况，并估算压桩阻力，选配合适时配重
3.确定压桩方案，做好压桩前的试桩工作正式压桩前，要组织专业技术人员制定好科学详细的压桩方案，并报监理工程师审批试压桩时，要选择具有代表性的地质条件，邀请监理工程师、设计代表及业主代表在现场共同进行工艺试桩，并根据试桩成果，修订预先制定的施工参数，报监理同意后进行施工
4.认真做好桩位放样工作，建立测量复核制度桩位放样和复核前均请监理人员监督复核验收，压桩前施工人员和桩机指挥员必须对桩位逐一进行复核，发现问题要及时校正并采用不定期复查基准轴线方式和建立三复核（压桩前复核、压桩时复核，压桩后复核）制度，保证桩位受控，满足设计规定二.压桩过程的质量控制
1.严格控制首节桩日勺桩位和垂直度压好首节桩是保证整根压桩质量日勺关键,压入时，先根据压桩机上水平仪调平机台，同步在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤，随时监控桩的垂直度，桩身垂直度偏差不适宜不小于
0.5%,若桩身垂直度偏大，须拔出已压入部分，并根据全站仪观测调整机台水平度，使桩身垂直，再行压入同步记录此时机上水平仪的偏差量，作为下次调平的修正值；
2.压桩过程中应及时检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩日勺连接质量及压入深度；
3.压桩过程应持续进行，同一根桩欧J中间间歇时间不适宜超过30min；
4.压桩时应合理调配管桩长度，同一承台桩日勺接头位置应互相错开，且最终一节有效桩长不适宜不不小于5m
5.严密监视压力值，如发现压力值忽然上升或下降，临时停止压桩，待处理正常后才能续压;
6.严格控制压桩过程资料压桩时，认真观测压力表的读数并做好记录，以判断桩的质量和承载力桩位要随打随记录，防止错打、漏打，同步应对周围建筑物，地下管线等进行观测、监护，并及时做好记录同步要认真做好原始资料日勺汇总工作；
7.遇下列状况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理:1）压力值忽然下降，沉降量忽然增大2）桩身混凝土剥落、破碎3）桩身忽然倾斜、跑位，桩周涌水4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大5）对端承摩擦桩，按设计规定的桩长压桩时，终止压力偏低6）对摩擦端承桩，当终止压力满足设计值时，压桩深度未能到达设计的持力层三.接桩过程的质量控制
1.接桩前先用钢丝刷清理桩头的杂物，保证坡口处露出金属光泽
2.上、下节桩对齐，错位不超过2mm,并保证上节桩的垂直度；若上、下节桩间隙过大，则必须用钢板填满
3.焊接时，由两人同步按逆时针方向进行施焊，焊缝要饱满、持续，不得有夹渣、咬边、焊瘤等状况
4.焊接桩时应遵守“二遍三道”的原则，不能一遍成形
5.每次焊接结束后，要用钢丝刷清理掉焊缝中存留日勺焊渣、药皮
6.尽量的缩小接桩时间，焊好的接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间小宜少于Imin,严禁用水冷却或焊好后立即施工I.不合格产品处理措施
1.严格控制管桩质量，对管桩进行进场外观检查对于不合格产品坚决不容许进场
2.对于在施工场地内发现的不合格管桩，立即采用隔离，将其单独放在不影响正常施工的地方，随即将其运回管桩厂，不容许和合格的桩放在一起以免发生混乱
3.发生的桩位偏差、错位，及时和设计院联络处理
4.检查（验收）控制桩基完毕后根据国家行业原则《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023进行质量评估第七章施工进度计划及赶工措施
1.工期进度计划
2.我项目部将精心施工，保证按期完毕为保证工程准期完毕，我项目部特制定如下施工进度赶工措施
3.赶工措施
1.1建立以项目经理为首的工期控制领导小组，编制合理日勺施工进度计划，作好劳动力、成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件日勺采购、运送进场计划，保证资金到位并合理计划使用
1.2试桩后，将试桩成果及时反馈甲方及设计院根据试桩状况以及地质条件编制配桩计划，保证施工持续进行杜绝停工现象
1.3建立每周一次的工程例会制度，及时处理施工中碰到的问题，保证施工顺利进行并且在施工中应根据现场状况，灵活安排施工机械
1.4精选施工队伍，每台桩机安排两班人员24小时不间断施工，保证施工人员数量与质量，强化“时间是金钱，效率是生命”的I进度意识
1.55编制施工进度计划表，倒排工期，重点抓节点控制以保证进度
1.6周密组织运力，保证预制管桩及时进场
1.7严抓工程质量，制定工程质量、进度奖惩制度，杜绝返工
1.8夜间施工每台桩机配置六个1KW碘鸨灯第八章冬、雨季施工保证措施
8.1每日向当地气象局查询近期气象状况，及时理解天气变化
8.1项目部配置防雪、雨、抗风器材尽量在下雪、雨前将桩拉运至现场，积极做好防滑、防冻措施
8.2加固临时设施，以及现场的安全设施检查验收，保证质量
8.3晚上安排值班人员，作到有备无患第九章安全措施
9.1风险识别在动工前及工程实行过程中，应加强对安全风险的识别,并制定对应日勺防备措施（表二）表二重要危害辨识及控制措施序号作业活动危险源控制措施应设置木契挡块防止滚落和倒塌，取桩时应从上部逐根进行，以防止发生事故堆放桩倒塌堆放1对桩帽及焊接物体加固检查，高空作业带安全带、帽，钢丝绳、扣件使用前必须通过检查，并定期保养；喂桩时，钢丝绳必须绑牢，起吊离地面停止起吊全100mm,吊桩喂桩2高空坠落物体击打面检查，保证良好后，方可起吊液压接头松脱，高常常检查，及时更换压胶管破裂压桩过程3电气设备要常常检查，机械设备要拉闸断电挂警告牌，电气作业要有监护人，漏电保护器，接地线及二次接地必须牢固可靠（三相五线制）接地电阻应不不小于电气设备检施工用电、电源线10Q4机械检修修及电气设备用时行灯电压不得超过24Vo氧气、乙快气瓶、电焊机、消防器材及安全防护设施不得随意搬动，现场动火必须接桩焊接5有动火证，操作时有人监护易燃物品火灾地面桩坑、井、桩机行走6均应铺设与地面平齐的固定盖板或设围栏、警告标志牌危险处夜间设置警示红灯孔洞和沟槽
9.2组织管理
9.
2.1建立健全安全组织机构，贯彻安全责任
9.12设专职安全员，开展平常安全生产检查工作
9.
2.3逐层签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应亲密联络，互相配合
9.3技术措施
9.
3.1施工前，要有针对性的安全技术交底，妥善保留经签字确认的安全技术交底记录，没有安全技术措施，不经安全交底不准作业
9.
3.2全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能,实行安全技术教育，并及时做好记录
9.
3.3建立压桩设备、临时用电设施等验收制度未通过验收和验收不合格时严禁使用
9.
3.4压桩机作业区内应无高压线路作业区应有明显标志或围栏，非作业人员不得进入压桩过程中操作人员必须在距离桩中心5m以外监视；压桩时，非操作人员应离机10m以外压桩过程中，应保持桩日勺垂直度，如遇障碍使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的措施强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍清除后，重新插桩当桩的沉桩阻力过大，使桩不能压到标高时，不得任意增长配重应保持液压元件和构件不受损坏
9.
3.7当桩顶不能最终压到设计标高时，应将桩顶部分截去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过3度纵向行走时，不得单项操作一种手柄，应二个手柄同步动作
9.
3.10作业完毕，应将短船运行到中间位置，停放在平整地面上，其他液压部位应所有回程缩进
9.
3.11施工结束后，对送桩后产生的孔洞周围要拉好警戒线，以防行人掉陷
9.4行为控制
9.
4.1进入施工现场的人员必须按规定对的佩戴安全帽，不按规定使用安全劳动保护用品日勺不准作业
1.
1.
14.2没有有效日勺安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业
1.
1.
24.3现场所有设备操作人员必须持证上岗，纯熟掌握安全技术操作规程
9.
4.4严禁酒后上岗，严禁机械带病运转或超负荷运转
9.
4.5机组人员作登高检查维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物
9.
4.6碰到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业第十章文明施工措施
10.1施工场地位于西安市南大街，文明施工尤为重要西安百货大厦停车楼工程桩基施工方案编制审核审批:
10.2根据场地实际状况合理时进行布置，机械设备材料按现场布置图摆放
10.33工地重要入口要设置明显的标志牌
10.4建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整洁
10.5施工现场设置宣传口号和黑板报，并适时更换内容，切实做到鼓舞土气，表扬先进，鞭策后进
10.6施工人员着装统
一、整洁，实行持证上岗，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入施工现场
10.7现场使用日勺各类车辆以及加工机具等，要按规定固定位置停放，遵守机械安全技术规程，常常保持机身周围环境的清洁，机械的标识、编号明显,安全装置可靠
10.
8、清理机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌
10.9建立健全组织机构，做到设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交接班制度和奖惩制度
10.10本工程实行全封闭管理，严禁闲杂人员进入工地
10.11保证生活、施工区内道路畅通，平坦整洁，施工废料集中堆放；生活垃圾集中处理第十一章环境保护措施
11.
0.1环境重要影响原因（表三）表三环境原因辨识及控制措施序号作业活动环境原因控制措施污水、废油排放对周围环境对污水进行处理，对废油进行回收1机械检修日勺影响弃土按甲方指定路线运至弃土场，不得沿路弃土及废弃物对周围环境抛洒现场不得丢弃快餐盒、饮料瓶登垃圾2场地整平日勺影响严格遵守国家和地方政府下发日勺有关环境保护的I法律、法规和规章制度，组织职工学习环境保护知识，加强环境保护意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性n.
0.3现场生活垃圾应妥善处理，不得随意乱扔，保持现场的清洁卫生注意机械保养，使机械性能处在良好状态常常检查设备有无漏油现象，发现漏油及时处理
11.
0.6生活、生产污水及废液严禁未经处理随意排放第一章工程概况
一、工程简介
1.工程名称西安百货大厦停车楼工程
2.工程位置
3.建设单位
4.设计单位
5.勘察单位
二、工程概况
1.本工程建筑面积约为43330平方米，地上9层，地下2层，建筑高度
37.45米地下
一、二层为地下车库，地上一至四层为商场，五至九层为酒店
2、本工程采用PHC-400AB95型桩基础，管桩长度24米，单桩竖向极限承载力原则值规定二2600KNo
3.采用静压法沉桩预应力混凝土管桩的制作、检查、起吊、运送、堆放和沉桩必须符合《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2023,《预应力混凝土管桩》10G409及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2023
三、工程地质、水文状况
1.地质状况地貌单元属黄土梁洼在基坑开挖影响深度范围内地层自上而下依次由素填土、黄土及古土壤构成，地层分布持续，稳定，未发现其他影响场地稳定性日勺不良地质作用
2.水文状况根据《岩土工程勘察汇报》提供的资料，场地稳定水位深度为
9.50m-
10.20m,对应的高程介于之间,属潜水类型，重要受大气降水补给第二章编制依据一.《岩土勘察汇报》二.西安百货大厦停车楼工程及有关设计文献三.工程施工及验收规范1《工程测量规范》GB50026-932《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20233《建筑地基基础工程施工及验收规程》GB50202-20234《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-20235《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-20236《建筑桩基技术规范》JGJ94-947《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20238《预应力碎管桩》10G4099《先张法预应力碎管桩》GB13476-199910《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023四.工程协议及有关文献第三章施工布署一.现场布置在工程前期准备阶段，应完毕临时道路的修筑，接通临时水、电，平整桩基础施工场地，保证现场排水畅通
1.场地平整和临时道路修筑场地必根据本工程日勺姓名性别职称持证等级规模及质量、进度须平整，临规定等，确定项目管理人员名单时施工道如下职务路及排水项目经理吕卫兵男高级工程师二级建造师可满足桩技术总工杨永刚男工程师中级机及管桩施工员郝新园男助理工程师初级质检员汤汶海男助理工程师初级材料的进安全员张富强男助理工程师初级场规定
2.资料员孙家平男技术员中级施工临时测量员禹世全男技术员初级用水、用电作业队长赵建军男助理工程师初级施工在桩基础施工前，现场临时用水、用电均以接通
3.施工组织机构
4.施工布署根据该工程的特点及业主工期规定，我企业及时安排一台性能良好的液压静力压桩机进行试桩，同步配置足够的施工人员，以保证业主的工期规定
4.1施工人员按工程施工阶段投入劳动力状况工种级别准备试桩工程桩测量工中级工222操作手中级工222技工中级工
2224.2重要施工机械及仪器配置见机械计划表序号设备名称设备型号数量使用状态1全液压静力压桩机ZYJ-680B2良好2二氧化碳保护焊机500A6良好3经纬仪J2-JDA1良好4全站仪GTS-3101良好5水准仪DS3-D1良好6截桩器PC—303良好
5.管理目的
5.1工期目日勺施工工期50天
5.2质量目日勺合格
5.3安全目日勺
5.
3.1杜绝发生生产伤亡、交通伤亡、火灾事故；
5.
3.2职业病、地方病发生率为0；
5.
3.3环境污染与生态破坏事故发生率为0o第四章施工工艺流程焊接接桩第五章管桩施工方案及措施一.施工准备
1.场地准备1）施工场地规定平整，坡度不得不小于3度，地基承载力不应不不小于压桩机接地压强日勺
1.2倍；2）石专块、石块埋藏较多的土层，应进行有效清理；3）对管桩的外观和几何尺寸的检查检查管桩有无明显的纵向、环向裂缝；桩端面与否倾斜；外径、壁厚、桩身与否符合规范规定
2.设备准备1）压桩机具要配置齐全，按工程需要及时运进场地；2）桩机机型及配重应符合设计规定桩机的压力表应按规定鉴定
3.技术准备1）熟悉掌握施工图，认真配合业主、监理进行图纸会审和技术交底工作，对发现的问题进行归纳总结并及时汇报监理和业主；2）组织编制切实可行的施工组织设计；3）组织测量人员复核甲方提供的坐标点和水准点，建立施工控制网，做好工程定位放样，并请监理、业主、设计单位有关人员核验，办理好技术复核手续二.重要工序施工方案
1.测量定位根据业主提供的建筑坐标点和高程控制点及桩位布置图，用全站仪放出试桩桩位及工程桩桩位，经自检合格后报监理工程师复验合格。
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