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隧道开挖施工方案复核:年月20232隧道开挖施工方案
1.目的溶、煤层、瓦斯、采空区及地下水的腐蚀性等问题,需结合施工地质工作予以查明为保证隧道施工安全,开展综合超前地质预测预报,成立专业时超前地质预报室,由总工程师负责,配置物探、水文、地质、试验专业工程师并配置先进的预测、预报设备和仪器,并将综合超前地质预测预报纳入施工工序尤其是岩石隧道存在破碎带时,必须提前做好超前地质预报工作,保证隧道安全通过针对隧道详细的工程特点,采用地貌、地质调查与地质推理相结合的措施,进行定性预测详细采用的措施有对开挖全过程进行综合预测、预报,措施有地质素描法(常规地质法)、超前探孔近距离预报、超前导洞预报、红外线探水及前兆法预报等施工中应当将几种预报手段综合运用,取长补短,互相补充和印证综合监测成果,及时提出对不良地质欧J处理措施,以减少施工风险,保证工程质量和运行安全超前地质预报若发现前方地质状况与设计不符时要及时告知设计单位到现场核算,以便及时采用有效的设计变更方案
①常规地质法常规地质法合用于为近期开挖、支护提供预报(设平导时视超前正洞的长度)开挖面围岩级别、岩性、围岩风化变质状况、节理裂隙、产状、地下水等状况进行观测和测定后,绘制地质素描图,通过开挖后运用罗盘仪、地质锤、放大镜、皮尺等简朴工具对开对洞内围岩地质特性变化分析来推测开挖面前方的地质状况,据以指导施工
②超前水平钻孔采用超前水平钻机钻进过程中钻速和钻硝的变化对开挖面前方较短距离内的地质状况进行判断,为提高其预报的精确度,与地质素描配套使用通过超前钻探取芯测定含水率为重要手段确定下一步施工方案对富水隧道应及时探明地下水的储量及分布,探水的措施重要采用钻探法6爆破施工石质隧道的爆破作业,应采用光面爆破或预裂爆破爆破作业应根据工程地质条件、开挖断面、开挖措施、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计钻爆设计应根据爆破效果不停优化爆破参数钻爆设计的内容包括炮眼掏槽眼、辅助眼、周围眼的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药构造,起爆措施和爆破次序,钻眼机具和钻眼规定等钻爆设计土应包括炮眼布置图、周围眼装药构造图、钻爆参数表、重要经济指标和必要的阐明爆破参数应通过试验确定当无试验条件时,可参照表
1、表2选用表1光面爆破参数周围眼间距周围眼抵御线岩石类别E cmW cm相对距离E/W装药集中度q kg/m极硬岩50〜6055〜
750.8-
0.
850.25-
0.30硬岩
405050600.8-
0.
850.15~
0.25〜〜软质岩354545-
600.75~
0.
80.07-
0.12〜表2预裂爆破参数至内排崩落眼间距cm装药集中度q kg/m周围眼间距岩石类别E cm极硬岩40~
50400.3~
0.4硬岩40~
50400.2-
0.25软质岩
3540350.07-
0.12〜注
1.表中所列参数合用于炮眼深度
1.0-
4.0叫炮眼直径40〜50min,药卷直径20〜25nlln2当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形规定较高时,周围眼间距E应取较小值3周围眼抵御线W值在一般状况下均应不小于周围眼间距E值软岩在取较小E值时,W值应合适增大4E/W:软岩取小值,硬岩及断面小时取大值5表列装药集中度q为2号岩石硝镂炸药,选用其他类型炸药时,应修正周围眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计规定,硬岩开眼位置在轮廓线上,软岩可向内偏510cm底板和仰拱底面采用预留光爆层爆破,〜III级围岩段的中心水沟应与隧底光爆层同步爆破成形辅助眼交错均匀布置在周围眼和掏槽眼之间,力争爆破出的石块块度适合装殖需要周围炮眼与辅助炮眼日勺眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼加深1020cm当开挖面凹凸较大时,〜应按实际状况调整炮眼深度,使周围眼和辅助眼眼底在同一垂直面上炸药可选用岩石硝镂炸药和乳化炸药
7.劳力、机械设备的配置人员、机械设备应结合隧道开挖措施、工期规定进行合理配置配套的生产能力应为均衡施工能力的
1.
21.5倍〜根据开挖措施配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业,另备1台装载机进行装硝施工,大型自卸汽车不适宜少于4辆,20n3/min空压机一l般不应少于3台根据施工特点,每工班开挖作业人员不适宜少于20人8质量规定
8.1分项验收原则
8.
1.1主控项目•隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计规定检查数量施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按施工单位检查数量的10%平行检查检查措施采用仪器测量・隧道开挖应严格控制欠挖当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部分(每lm
20.Im2)5cm1m不不小于侵入衬砌应不不小于拱脚和墙脚以上内断面严禁欠挖检查数量施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次检查措施施工单位采用自动断面仪测量等仪器测量周围轮廓断面,绘断面图与设计断面查对;监理单位见证测量,现场查对开挖断面•洞身开挖中,应在每一次开挖后及时观测、描述开挖面地层日勺层理、节理、裂隙构造状况、岩体日勺软硬程度、出水量大小等,查对设计地质状况,判断围岩稳定性检查数量施工、监理单位每一开挖循环检查一次检查措施施工单位进行工程地质观测和描述;监理单位见证检查・光面爆破或预裂爆破钻眼前,应根据钻爆设计图精确标出炮眼位置,钻孔时应按钻爆设5cm计规定严格控制炮眼时间距、深度和角度掏槽眼的眼口间距和深度容许偏差为周围5cm,15cm眼时间距容许偏差为外插角应符合钻爆设计规定,眼底不应超过开挖轮廓线检查数量施工单位每一开挖循环检查所有掏槽眼和10个周围眼;监理单位按施工单位检查数量的120%见证检查检查措施测量•隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计规定隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每lm
20.Im2)5cm不不小于侵入衬砌应不不小于检查数量施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次检查措施施工单位用仪器测量底部高程,绘断面图与设计断面查对;监理单位见证测量,查对开挖断面•隧底开挖后应及时查对隧底地质状况当需要进行加固处理时,应符合设计规定检查数量施工单位、监理单位每处检查一次检查措施施工单位进行地质描述;监理单位见证检查
8.
1.2一般项目80%,・光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保留率,硬岩不应不不小于中硬岩不应不60%,不小于并在开挖轮廓面上均匀分布检查数量施工单位每一开挖循环检查一次检查措施对照钻爆设计资料,观测、计数检查炮眼痕迹保留率・水沟开挖位置、基底高程应符合设计规定,靠边墙的水沟应与边墙基础同步开挖、一次成型检查数量施工单位每一开挖循环检查一次检查措施观测、仪器测量9安全、质量控制措施⑴加强对技术及施工人员的培训,提高全体参建人员的安全、质量意识⑵岩石隧道坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则,黄土隧道施工严格按照“先探测、管超前、非爆破、严控水、短进尺、强支护、勤量测、早衬砌”的原则组织施工⑶严格按照设计文献规定的I开挖措施进行施工,否则应按照变更程序申请变化施工方案⑷在隧道开挖前,对隧道地表中线附近范围进行勘察,对地表冲沟、深井、滑塌、陷穴、地表附着物等不良地质状况进行记录,并按里程桩号逐一登记、拍照,尤其是隧道下穿高速公路等大型构筑物地段,施工中应加强监控量测工作,严格按设计方案施工,保证隧道安全、顺利通过⑸每循环进行测量放样,严格控制超欠挖定期对测量控制点进行检查、复核,防止由于隧底下沉、上鼓、不均匀变形及人工或机械碰撞等原因对控制点的损害⑹边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须满足设计规定软弱地基处理措施和施工质量应符合设计规定隧底开挖前应进行施工工艺设计⑺开挖后应按设计规定的量测项目及频率进行围岩量测,及时反馈量测信息⑻隧道开挖中,应在每次开挖后及时观测、描述围岩裂隙构造状况、岩体软硬程度、出水量大小,查对设计状况,判断围岩的稳定性⑩制定安全施工应急预案,平常做好应急物资储备11洞口工程施工,宜避开雨季和寒冷季节洞口施工前,应先检查边、仰坡以上山坡稳定状况,清除悬石,处理危⑫石,施工期间实行不间断监测和防护地层含水量大时,上台阶掌子面附近宜开挖横向水沟,将水引至隧道中部纵向排水沟排出洞外,以免浸泡拱脚必要时应配合井点降水等措施将地下水位降至隧道二次衬砌底部如下,保证施工顺利进行14隧道明洞段施工时,边仰坡应分层分段开挖,并按设计及时做好防护临时边仰坡应进行合适放坡Q5明洞段因地基加固等施工的I振动也许导致边坡失稳时,应预先在边坡上设置观测桩进行监测,并派专人检查边坡的稳定状况发现边坡有开裂、变形现象时,应立即对边坡体进行加固处理,保证安全后方可继续进行施工Q6爆破作业时,所有人员应撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的I安全地点安全地点至爆破工作面日勺距离,在独头坑道内不应不不小于200m,当采用全断面开挖时,应根据爆破措施与装药量计算确定安全距离当相对开挖工作面相距40nl时,两端施工应加强联络,统一指挥当两开挖工作面相距1015nl时,应从一端开挖贯穿〜设置放炮前的I安全检查员,及时检查现场日勺安全状况,以确定与否可以起爆,爆破后经专职安全员检查,排除瞎炮等安全隐患后,其他人员方可进入施工现场10其他注意事项⑴暗洞分部开挖时,在满足设计规范及安全质量规定的前提下,应尽量采用适合机械化作业的施工工艺,分部尺寸划分合理,各分部尽量平行作业,从而到达迅速施工的I目的⑵弃施时要由专人指挥、堆放整洁、边坡平整,弃磴场需设置挡墙施工过程中杜绝随意倾倒弃硝和弃土施工完毕后,对弃硝场及时平整,并做好绿化、防护,防止水土流失⑶隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全原则A.空气中氧气含量,按体积计不得不不小于20%;B.粉尘永许浓度,每立方空气中具有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得不小于2mg,每立方空气中具有10%如下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得不小于4mg;C.有害气体最高容许浓度:a一氧化碳的最高容许浓度为30mg/m3,在特殊状况下,施工人员必须进入工作面时,浓度可为100mg/m3,但工作时间不得不小于30min;b二氧化碳按体积计不得不小于
0.5%;c氮氧化物(换算成NO)为5mg/m3如下;C隧道内气温不得高于28℃;D隧道内噪声不得不小于90Db⑷施工独头掘进长度超过150nl时,应采用机械通风,保证洞内每人供应3m3/min的新鲜空气⑷便道及施工现场要注意撒水防尘,减少对周围环境日勺破坏⑸隧道施工作业地段必须保证足够的照明不安全原因较大的地段应加大照度在重要交通道路、洞内抽水机站应设置安全照明,漏电地段照明应采用防水灯头和灯罩明确隧道开挖作业的I工艺流程、操作要点和对应的I工艺原则,指导、规范隧道开挖施工,尽量地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量
2.编制根据⑴重庆三环铜永段玉龙山隧道设计图纸;⑵《公路隧道工程施工技术规范》
3.合用范围合用于重庆三环铜永段土建三标项目经理部玉龙山隧道开挖
4.隧道开挖施工
4.1方案设计本线隧道按新奥法原理组织施工,并要根据不一样围岩级别及周围环境选择对应工法,应根据监控量测成果,适时施作二次衬砌石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工隧道开挖前,首先完毕洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工,大型自卸汽车运送,并及时做好坡面防护,开挖一段(台阶)防护一段(台阶)洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后,先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前大管棚,随即立即做好明洞衬砌,随即进入暗洞施工,待明洞混凝土到达设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填暗洞开挖根据围岩状况隧道浅埋、V级围岩地段采用留关键土的台阶法开挖,IV围岩地段采用台阶法开挖,in级围岩地段采用上下台阶法或全断面开挖,每循环进尺控制在
2.5m以内石质隧道采用钻爆法开挖,出谶采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运送施工通风采用管道压入式通风在施工过程中应不停总结经验,优化工艺加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理根据量测成果,及时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次衬砌,保证隧道施工安全开挖措施日勺变化,要严格按程序申请设计变更洞身开挖中,记录开挖的地质状况,并绘制地质描述图(描述开挖面地层的层理、节理、裂隙构造状况、岩体的软硬程度、出水量大小等),查对设计地质状况,鉴别围岩类别及稳定性当发现围岩地质状况发生变化时告知设计单位及时现场核算若实际地质状况与设计地质状况出入较大时,设计单位应进行补充勘察
4.2留关键土台阶开挖法先开挖上部导坑成环形,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分的施工措施此措施重要应用于隧道V级围岩日勺开挖
4.
2.1岩石隧道留关键土台阶开挖法工艺流程见图1,施工工序见图2上中下部进咽一流比耀磕昌如部斓瞄准网时前HH^+a图8岩石隧道弧形导坑预留核心土法施工工序图亥心土台阶法护叼支护开挖户户寸砌黄土隧道以核心土为基础设立2根临时钢架竖撑以支撑拱顶,后开挖岩石隧道预留关键土台阶开挖法施工工序阐明预留关键土台阶开挖法,将开挖断面分为上、中、下及底部四个部分逐层掘进施工上部宜超前中部35叫中部超前下部35m,下部超前底部10m左〜〜右为以便机械作业,上部开挖高度控制在
4.5m左右,中部台阶高度也控制在
4.5m左右,下部台阶控制在
3.5m左右⑴开挖前拱部施作642或650超前小导管对拟开挖岩体进行注浆预加固,待浆液到达一定强度后,采用小型挖掘机开挖,预留一定厚度由人工持风镐修边到位⑵每一台阶开挖完毕后,及时喷射4cm厚微纤维混凝土对围岩进行封闭,设置型钢钢架及锁脚锚杆,施作系统锚杆,最终铺设钢筋网,分层复喷微纤维混凝土到设计厚度,必要时各台阶设临时仰拱加强支护,完毕一种开挖循环
4.3正台阶法先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同步开挖下半断面,上下半断面同步并进的施工措施重要应用于正洞W级围岩的施工施工工艺流程见图3,施工工序见图4因0肝造阶开挖法施工工序图//纵断面示意图台阶法施工工序阐明第1部开挖
①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷碎至设计厚度,形成较稳定的承载拱第2部在滞后
①部36n后开挖
②部,并进行下导初期支护〜1第
3、4部及时施作仰拱碎、填充混凝土,及早封闭成环第5部根据围岩量测成果,适时施作二次衬砌
4.4全断面开挖法采用全断面一次开挖成形的施工措施重要应用于in级围岩日勺施工循环进尺宜控制在
34.Omo〜5综合超前地质预测预报本项目隧址区地质条件较复杂,隧道区内存在的重要不良地质为岩。
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