隧道超前支护施工方案

黄山至塔岭、小贺至桃林高速公路10标马金岭隧道左线超前支护施工方案中铁十四局集团第三工程有限企业黄山至塔岭、小贺至桃林高速公路10标项目经理部度三月软弱围岩地段支护及早封闭成环灌浆锚杆安装前必须除去油污锈蚀并将钻孔吹洗洁净，孔内灌注砂浆应饱满对加工锚杆的钢筋进行调直、除锈，按设计长度切割下料,保证杆体质量锚杆孔日勺深度、方向和布置严格按设计施工，孔深误差不超过5厘米，孔径不小于杆体直径15毫米，钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩喳锚杆安装后应作出必要的安装记录，按规定做抗拔试验,检查锚杆施工质量混合料应随拌随喷喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹挖时，应填平喷碎作业前，应清除所有日勺松动岩石，并使岩面保持一定湿度速凝剂掺量精确，添加要均匀，不得随意增长或减少设钢拱架时，钢拱架与岩面之间的I间隙必须用喷射碎充填密实，喷射次序先下后上，对称进行，先喷钢拱架与围岩之间的空隙，然后喷钢拱架之间，钢拱架应被喷射碎所覆盖,保护层不得不不小于4cm喷碎分2〜4次喷射，拱部一次喷射厚度5〜6cm,边墙一次喷射厚度7〜10cm,分层喷射的间隔时间一般为15〜20min严格控制拌合物水灰比，常常检查速凝剂注入环的J工作状况，发现问题及时处理

7.

3.衬砌性质量保证措施严格控制原材料日勺质量，选择合适日勺配比，按规定及时制作试件，并做好施工记录衬砌台车就位后进行测量控制，灌筑前进行复核台车下部支垫稳固，上部及两侧面用短杆支撑牢固，防止晃动按衬砌断面尺寸加工堵头模板，封堵端部混凝土，并夹牢止水带，将止水带安放在1/2衬砌厚度之中安装模板时必须进行测量控制，保证模板缝成直线灌筑碎两侧对称同步进行，注意控制两侧泵送碎的均匀性,两侧灌筑碎面高差不得超过50cm拱部预留压浆孔每循环衬砌前，对上一组衬砌接缝处的碎凿毛、清洗，并刷一层水泥浆以使新旧碎接合良好碎灌筑持续一次灌筑完毕，如发生停电等意外事故必须停工时，将灌筑面振捣整平停工2小时以上，要待24小时后才能接灌加强衬砌碎封顶工作，采用泵送砂，使灌注密实拱部封顶时，必须从由低处向高处灌注并填满捣实下一循环灌注前应对上循环拱顶空隙进行补灌拆模后应对衬砌台车进行检查、维修、保养，保证无损、无变形后方可转入下一循环使用衬砌施工中，发现围岩对衬砌有不良影响的I硬软岩层分界处，应设置沉降缝，根据不一样围岩类别预留拱顶沉落量衬砌施工应根据对围岩和支护量测的变化规律，确定衬砌时施作时间，并及时调整支护与衬砌设计参数，衬砌施作时间，应在围岩和支护变形基本稳定的条件下进行

7.

5.隧道防渗防漏防裂的技术保证措施采用措施提高混凝土的密实性支护背后及衬砌封顶检查发现不密实的部位要进行压浆充填作业，防止衬砌碎背后空隙积水，影响围岩稳定防止衬砌碎不均匀沉降，严格按规范在洞口段及围岩分界面设沉降缝，隧道基底虚渣要清除洁净，保证混凝土与基岩密贴加强不利荷载的处理，对于构造破碎带施工要严格按施工规范和设计的规定，合理安排衬砌作业时间对于不稳定的破碎带及不利的岩石构造面支护要加强，防止额外的围岩压力作用在衬砌构造上对于裂隙水发育的I地段要充足排水，防止过大水压力

八、施工安全

8.1安全保卫制度

1.建立健全安全保卫制度，贯彻治安、防火管理负责人

2.施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗

3.进入施工现场日勺人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度

4.建立严格来访制度，礼貌接待外来联络工作人员，对需进入本工地欧I外来人员，应验看有关证件填写会客单，出门时应有会客人的签证手续后放行

5.常常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动

6.财务、库房、料场等物资财务重地，必须有人看守，并按规定采用防盗措施

7、单位驻地和施工现场晚间要设巡视人员值班，节假日单位领导要亲自值班

8、值班看护人员必须由思想品德很好的内部职工担任，不得聘任外部和当地人员

9、夜间警卫应对管辖范围进行不定期巡查检查，尤其对仓库、油库、办公室及重点部门加强防备，发现问题应立即与值班人员联络

10、警卫人员应保持高度警惕性，对偷盗行为和危害社会治安现象要积极同犯罪分子斗争，配合好公安部门的取证、调查工作

11、认真做好值勤记录，实事求是反应当班状况

九、环境卫生制度⑴、指定专人负责施工现场和施工活动日勺环境保护工作，完毕施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作⑵、将环境保护工作和责任贯彻到岗位、贯彻到人，在平常施工中随时检查，出现问题及时纠正⑶、根据不一样的施工阶段和季节特性及时调整环境保护工作内容，保证工作质量⑷、每周对环境保护工作进行一次例行检查，内容包括施工概况；污染状况一一污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施日勺贯彻状况、可行性和效果分析；存在问题和拟采用的纠正措施；下步环境保护工作计划；其他需阐明日勺问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等⑸、指定专人负责计划日勺执行，施工单位至少每季度进行一次应急计划贯彻状况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时告知监理、代建商、业主⑹、在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析汇报，并根据分析汇报制定减少和防止环境影响的措施，报送业主企业同意后组织实行同步，施工单位要根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订黄塔（桃）高速公路标10马金岭隧道左线超前支护施工方案一.工程概况小贺端洞口桃临端洞口隧道

1.

1.马金岭隧道为左右长度桩号高程桩号高程分离式曲线专长隧道，位于休宁县东临溪镇与龙田乡交界处的1马金岭，位于拟建公路23KM处，隧道进口距唯一通道-G205国道（通过中村处）约

2.7公里，本协议段马金岭隧道左线范围为ZSK25+900-ZSK27+053,隧道长度、洞口桩号见下表项目名称左线隧道

3325.ZSK23+

7252.2ZSK27+

0311.

50028.

08453.060L2隧道围岩马金岭隧道左线穿越重要围岩类别为v、IV、in类三种围岩，各级围岩所占隧道比例如下表围岩级别V级W级III级长度血）/比例（%）

33.0/

2.

8566.0/

5.

721054.0/

91.

431.3马金岭隧道左线重要工程数量表见附表二.人员配置与任务划分根据本工程的承担任务区段所承担工程内容隧道专业施工一队马金陵隧道左线、开挖、支护、衬砌、隧道路面及辅助工程等队长人1技术主管人1技术员人领工员人33试验员人安全员人11抽水员人1空压机司机人2装载机司机人2汽车司机人4开挖工人找顶人

3223.1重要施工机械设备配置在设备配置上遵照“先进、合用、配套、满足规定”的原则，并通过合理的机械配置组合，力争最大程度地提高工效，加紧施工进度，保证工程质量和安全四.材料配置与进场工程所用的I重要物资（水泥、钢材、钢绞线等）经业主、监理同意的，并提供合格产品的J有资质的厂家进行阳光招标采购工程所需物资必须通过项目部物资部门调查理解，建立合格供方名目后进行采购在施工过程中根据工程进展状况，逐渐按项目部下达的材料计划运至施工现场，保证工程所需地材（砂子、碎石等）的采购，根据现场调查的状况和监理单位考察同意，且经试验合格的几家料场的碎石、砂子进行现场采购经调查和试验，砂子的细度模数约在

2.6-

2.8范围内，含泥量较少,满足施工需要，但运距较远，需从砂场用自卸汽车运送，小碎石场沿线较多，但规模较小，前期需要备料，后期使用隧道开挖的碎石并经加工，试验合格后投入使用五.施工进度计划

5.1总体施工计划马金岭隧道左线计划于元月底完毕开挖，衬砌台车计划于8月1日到位，9月1日开始进洞进行二次衬砌，于4月底结束六.施工技术方案及措施

6.2隧道施工工艺和措施

6.

2.

2.

1.3超前管棚施工设计中隧道V级围岩浅埋偏压衬砌段采用巾89超前注浆长管棚预支护V级围岩加强衬砌段采用650超前注浆小导管预支护管棚超前支护施工工艺见“表

5.7管棚支护施工工艺流程图”A.超前长管棚施工在隧道进出口段设长管棚导管支架，运用SPJ-300工程钻机，采用套管跟进工艺，进行钻孔，安设长管棚，采用BW-250注浆泵,进行长管棚的注浆1长管棚超前支护施工环节

①测量中线和高程，在隧道衬砌外轮廓线进行管棚支架架设及开孔位置放样

②搭设脚手架工作平台

③按测量放样所确定孔位进行钻孔、清孔和管棚安装

④长管棚注浆2长管棚注浆施工控制要点

①管棚钢管为689钢管，每节长分为7米到8米，管棚间用长15cm的螺纹管连接

②管棚钻孔施工中，控制钻孔方向，保证钻孔外插角1°-3°,保证管棚安装外插角符合设计规定

③管棚注浆采用水泥浆，水灰比为

0.5:1〜2:1

④注浆施工中，注浆量根据现场实测围岩空隙率作合适调整，注浆压力不不不小于2Mpa,不不小于

2.5Mpao

⑤施工时根据现场施工条件和实际注浆量调整一次管棚施工日勺长度和注浆量

⑥管棚钢管上注浆孔孔径为610mm,梅花型布置，距孔口端

1.0m不设注浆孔

6.

2.

2.

1.4小导管施工小导管施工采用风动凿岩机按设计的外插角钻孔，人工安装小导管，运用注浆泵注浆，将水泥浆通过小导管压入围岩的孔隙中，到达固结围岩的I作用1施工规定

①支护参数小导管长度

4.5米，型号650X5mm,环向间距

0.4米，外插角5—8度

②小导管加工原则小导管在工地加工，材料为热轧钢管，前端加工成扁尖形,管身钻注浆孔，孔径68,后端50厘米不设注浆孔，注浆孔间距15厘米，梅花形布置2注浆施工

①注浆施工次序管位定位一钻孔打入钢管一开挖面做止浆墙一拌合水泥浆一注浆

②注浆前的准备为保证管孔内的水泥浆压力，注浆前要对孔口导管周围时间隙用速凝水泥砂浆填塞，并在工作面上喷射10〜15厘米日勺止浆墙然后联接小导管与注浆管，进行注浆，注浆时以5〜10根小导管直接并连在一起，同步注浆

③注浆注浆采用水泥单液浆，注浆压力不不不小于IMPa,不不小于

1.5Mpa浆液扩散半径50~150厘米并根据现场试验调整注浆量公式为oQ=a RHnBJIR——浆液有效扩散半径（单位米）H——注浆段高度（单位米）N——岩体的孔隙率B——浆液的J充填总数，在

0.3〜

0.9之间取值a——超耗系数，一般取

1.4

（3）施工控制要点

①采用手持风钻钻孔，并将小导管打入孔内，如地层松软也可用铁锤或手持风钻将导管直接打入如出现堵孔，用02Omni钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入孔中，用高压风吹孔，成孔后将小导管插入，并用胶泥将管口密封

②注浆.首先将掌子面用喷射碎封闭，以防漏浆，并对小导管内的积物用高压风进行清理b.注浆按由下而上，先无水孔后有水孔的I次序进行；可以单管也可以多管并联注浆多管并联注浆需加工一种分浆器见小导管单液注浆示意图5-2-1图5-2-1小导管单液注浆示意图c.浆液由稀到浓逐层变换，先稀后浓d.注浆完后，立即堵塞孔口，防止浆液外流4注浆异常现象处理a.注浆中如发生与其他孔串浆将串浆孔堵住，轮到注该孔时,拔出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拔出堵塞物时，仍有浆液外流，则可不冲洗，立即接管注浆b.压力突升则也许发生堵管，立即停机检查处理c.假如压力长时间不增长，检查与否窝浆或流往别处，否则调整浆液配比，缩短胶凝时间，进行小泵量低压或间歇注浆，但间歇时间不能超过浆液胶凝时间

七、隧道施工质量保证措施

7.

2.施工支护质量保证措施应紧跟开挖面及时喷射碎，在喷射结束后4小时内不得进行爆破作业。