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ICS
1.1-20201请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由吉林省电力行业协会提出并归口本文件起草单位大唐东北电力试验研究院有限公司、中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院、国网吉林省电力有限公司电力科学研究院、哈尔滨电机厂有限责任公司本文件起草人张海权、张晓鹏、杨明、贲喜鹏、曲占坤、刘越、苏显贺、王桂楠本文件为首次发布发电机定子绕组通流测温试验方法及评定导则范围1本文件规定了发电机定子绕组通流测温试验的术语和定义、总体要求、试验方法及评定准则本文件适用于定子鼻端并头裸露或手包云母带层叠绕薄覆绝缘结构的发电机定子线棒电气连接(焊接或把合连接)部件质量检查,不适用于定子鼻端并头绝缘盒或直接灌注厚覆绝缘结构的发电机定子线棒电气连接(焊接或把合连接)部件质量检查规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件凡是GB/T
2900.25电工术语旋转电机不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26860带电设备红外诊断应用规范发电机红外检测方法及评定导则发电机锡焊接头检DL/T664测方法DL/T1524-2016JB/T8991-1999术语和定义3界定的以及下列术语和定义适用于本文件DL/T
6643.1温升temperature ri se被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差
3.2温差temperature difference不同被测设备表面或同一被测设备不同部位表面温度之差
3.3环境温度参照体reference bodyof ambienttemperature用来采集环境温度的物体它不一定具有当时的真实环境温度,但具有与被检测设备相似的物理属性,并与被检测设备处于相似的环境之中
3.4线棒焊接头winding barwelding joint发电机两根线棒端部之间或线棒与引线之间采用焊接方式连接的部分总体要求4试验周期
4.1存在以下情况时,应开展此试验)线棒接头焊接后需要对焊接质量进行检查时;a)定子绕组直流电阻相间互差超标或者发生明显变化,怀疑线棒焊接头有开焊或断股缺陷时;b)必要时,例如定子绕组受到出口短路冲击后、发电机曾发生过焊接头焊缝开裂故障、同型发电c机定子线棒焊接头存在焊缝开裂问题等情况,需要排查时试验条件
4.2试验条件应符合下列要求)定子出线和中性点软连接全部拆除;a)发电机转子已抽出,发电机定子端部被测部位无遮挡,膛内无异物;b)在定子线棒不通定子冷却水(吹净残余定子冷却水)或充满定子冷却水不循环的冷态下开展本项c试验;)发电机出线电流互感器二次绕组应短路接地;d)确保发电机线棒层间温度指示正常,以便随时监视线棒温度变化;e)定子周围应无明显对流通风和热源,环境温度保持相对恒定;f)发电机定子绕组与环境温度差值不宜超过g5KO仪器要求
4.3试验仪器应满足下列要求)低电压大电流发生器一套,能够连续输出测试所需的直流电流且满足容量需求,建议最大电流不a低于5000A,连续输出时间不低于2h;)焦平面红外热像仪一套,应具备图像显示、存储、输出和分析功能,热灵敏度不低于b(时),准确度不低于或读数的分辨率不低于像素,40mK30℃±2℃±2%,640X480焦距满足发电机端部全景拍摄需要,并具有抗强电磁场干扰能力基本要求可参照《带DL/T664电设备红外诊断应用规范》附录中精确检测的要求B.1人员要求
4.4试验人员应满足下列要求)进入生产现场的试验人员,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并设专责监护人;a试验人员必须根据现场实际条件,提前制定并学习试验方案,熟悉试验仪器的操作程序和使用方b法,了解被检测设备的结构特点,试验负责人应由有经验的人员担任接线方式要求
4.5试验接线方式应满足下列要求:接线可单相通流,也可两相通流或三相通流,为方便比对线棒焊接头温度状况,宜在大电流发生a单相通流器容量允许时优先采用三相通流测试;接线可多根软电缆并联,也可采用包覆绝缘的成束裸编织铜带,所有单根线缆等长,且总截面保b证电流密度不超过防止通流时连接线缆过热;
3.5A/mm2,连接线缆不应绕成闭合回路,不应扭绞,应做好绝缘防护,防止接地短路;c将大电流发生器输出端靠近发电机出线端,使连接线缆尽量短;d连接线缆应与大电流发生器出线铜排及定子出线铜排可靠连接,防止接触不良发热e试验方法5试验前应完成发电机定子绕组直阻冷态测试,并与历史数据进行对比分析
5.1X YZ准备记号笔,便于进入定子端部使用记号笔标记超温部位
5.2在大电流发生器容量允许时宜采用较大的电流两,相最通大流试验电流应达到发电机定子三额相定通电流流的
5.320%〜25%通流前记录汽励两端定子绕组线棒层间温度、各线棒焊接头的初始温度和周围环境温度
5.4按照最大试验电流的通入电流,检查试验线路连通性
5.53%〜5%按照最大试验电流的、、、、逐步提高试验电流,至最大试验电流后保持
5.610%20%40%70%100%恒流状态,期间应使用红外热像仪检查各接线端子、连接线缆、线棒焊接头和定子线棒端部,并查看DCS画面线棒层间温度,发现某部位温度增长迅速或超过时应停止试验,查明原因并处理保持最大试70℃验电流阶段每隔记录各焊接头温度,至汽励两端线棒焊接头较环境温度参照体的平均温升达到lOmin5K以上,进行测量评定试验时间一般为如有热点需精确定位,试验时间可适当延长
5.760min,应同时检测定子绕组端部圆周上所有通电线棒焊接头的温度,比较相互间温差考虑焊接头各部
5.8位温度不一致对试验结果的影响,应同时读取焊接头相同部位的温度重点比对同相同分支焊接头相同部位的温度,并尽量采用同一角度测量
5.9如采用单相或两相分别进行通流,则第一次通流试验后应开启定冷水泵循环或冷却足够时间,温
5.10度降至初始值再开始第二次通流试验评定准则6定子绕组焊接头的通流测温评定应符合下列准则
6.1各线棒焊接头温度无明显差异者,焊接质量为合格;a未包绝缘的焊接头,相互温差达到及以上时,温度高者为不合格焊接头;b5K已包绝缘的焊接头,相互温差达到及以上时,温度高者为不合格焊接头,应剥去绝缘再做进一03K步试验判定定子绕组焊接头的典型红外图谱参见附录
6.2A附录A(资料性)定子绕组焊接头典型红外图谱定子绕组焊接头的典型红外图谱如图图所示图图均为发电机定子绕A.1〜A.3A.1〜A.3660MW组通流测温试验时拍摄,图和图为哈电经改造后的柔性连接片把合连接结构型式,图为哈A.1A.2A.3电原设计焊接头型式红外热像仪的热灵敏度<(时),准确度分辨率像素30mK30℃±2℃,640x480图正常焊接头红外图谱A.
128.0,
26.5$FLIR
22.4图过热焊接头红外图谱A.21百
24.8摄氏度
30.0CW
30.2I
23.3「r!QI■$FLIR123-7图过热焊接头红外图谱A.32。
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