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CCS Q24团体标准T/FSS101-2023佛山标准硅酮建筑密封胶Foshan standardSilicone sealantsfor building2023-07-24发布2023-07-28实施佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会发布本文件按照GB/T
1.1-2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本文件由佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会提出并归口本文件起草单位佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会、科顺防水科技股份有限公司、广东长鹿精细化工有限公司、佛山市元通胶粘实业有限公司、广东长鹿新材料科技有限公司、佛山市标准化协会、佛山市顺德区固展粘胶实业有限公司本文件主要起草人植满溪、潘耀邦、曾武、梁瑞兰、黄汉滨、张庆杨、陈洁媚、颜小雨、梁冠科、张剑、廖文生佛山标准是佛山市为推动制造业高质量发展,打造的系列先进标准佛山标准倡导“标准决定质量,只有高标准才有高质量”的理念,坚持“国内领先、国际先进”定位,聚焦佛山制造业重点产业优势产品,对标国内国际先进标准,围绕消费升级方向,提升标准和质量水平,增加优质产品供给,以高标准打造中国制造品质高地,满足人民日益增长的美好生活需要佛山标准硅酮建筑密封胶1范围本文件规定了硅酮建筑密封胶产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺本文件适用于普通装饰装修和建筑幕墙非结构性装配用硅酮建筑密封胶2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T22083-2008建筑密封胶分级和要求3术语和定义GB/T14683-2017界定的术语和定义适用于本文件4分类
4.1类别按用途分为三类F类一一建筑接缝用Gn类一一普通装饰装修镶装玻璃用,不适用于中空玻璃Gw类一一建筑幕墙非结构性装配用,不适用于中空玻璃
4.2级别产品按GB/T22083-2008中
4.2的规定对位移能力进行分级,见表1表1密封胶级别级别试验拉压幅度/%位移能力450±
5050.035+
3535.025±
2525.020±
2020.
04.3次级别按GB/T22083-2008中
4.
3.1的规定将产品的拉伸模量分为高模量HM和低模量LM两个次级别
4.4标记按GB/T14683-2017中
4.4的规定执行5要求
5.1外观产品应为细腻、均匀膏状物,不应有气泡、结皮或凝胶
5.2理化性能
5.
2.1高模量产品的拉伸模量在23c时,应大于
0.4MPa,或在-20℃时,应大于
0.6MPa
5.
2.2低模量产品的拉伸模量在23℃时,应不超过
0.4MPa,并在-20℃时,应不超过
0.6MPa
5.
2.3其余指标应符合表2的规定表2理化性能序号项目技术指标1密度/g/cm3规定值±
0.12下垂度/mm3表干时间7h WL54挤出性/mL/min22005弹性恢复率/%28023℃时最大拉伸2150拉伸粘结6强度时伸长率%性粘结破坏面积%《57定伸粘结性无破坏8浸水后定伸粘结性无破坏9紫外线辐射后粘结性b无破坏10浸水光照后粘结性C无破坏11冷拉-热压后粘结性无破坏12质量损失率/%W713烷煌增塑剂不得检出14硬度/Shore A20-5015热老化无龟裂、无粉化允许采用供需双方商定的其他指标值15仅适用于Gn类产品,仅适用于Gw类产品
5.3总挥发性有机物限量产品中的总挥发性有机物W90g/L6试验方法
6.1试验基本要求按GB/T14683-2017中
6.1规定的执行
6.2外观按GB/T14683-2017中
6.2规定的执行
6.3拉伸模量按GB/T14683-2017中
6.9规定的执行
6.4密度按GB/T14683-2017中
6.3规定的执行
6.5下垂度中
6.4规定的执行按GB/T14683-
20176.6表干时间中
6.5规定的执行按GB/T14683-
20176.7挤出性中
6.6规定的执行按GB/T14683-
20171.18弹性恢复率中
6.8规定的执行按GB/T14683-
20171.29拉伸粘结性中
6.8规定的执行按GB/T16776-
20051.10定伸粘结性中
6.10规定的执行按GB/T14683-
20171.11浸水后定伸粘结性按GB/T14683-2017中
6.11规定的执行,
1.12紫外线辐射后粘结性按GB/T14683-2017中
6.12规定的执行,
1.13浸水光照后粘结性按GB/T14683-2017中
6.13规定的执行,
1.14冷拉-热压后粘结性按GB/T14683-2017中
6.14规定的执行
6.15质量损失率按GB/T14683-2017中
6.15规定的执行
6.1烷爆增塑剂按GB/T14683-2017中
6.16规定的执行
6.2硬度按GB16776-2005中
6.7规定的方法进行试验
6.3热老化按GB16776-2005中
6.9规定的方法进行试验
6.4总挥发性有机物限量按GB18583规定的方法进行试验7检验规则
6.5验分类
6.
5.1厂检验出厂检验项目包括外观、下垂度、表干时间、挤出性、拉伸模量、定伸粘结性
7.
1.2型式检验型式检验项目包括第5章的全部要求有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正常生产时,每年至少进行一次;c)产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变,可能影响产品质量时;d)产品停产6个月以上,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次检验有较大差异时工f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
7.2组批以同一类型、同一级别的产品每5t为一批进行检验,不足5t也作为一批
7.3抽样由该批产品中随机抽取3件包装箱,从每件包装箱中随机抽取4支样品,共取12支取样后,将样品均分为两份一份检验,一份备用
7.4判定规则
7.
54.1单项判定下垂度、表干时间、定伸粘结性、浸水后定伸粘结性、冷拉一热压后粘结性试验,每个试件均符合规则,则判该项合格其余项目试验结果符合标准规定,判该项合格综合判定在进行试样试验综合的判定时,可依据以下规则a)检验结果符合第5章全部要求时,则判定该批产品合格b)外观质量不符合
5.1规定时,则判定该批产品不合格c)总挥发性有机物限量若有不符合项,则判定该批产品不合格d)有两项或两项以上指标不符合规定时,则判定该批产品为不合格;若有一项指标不符合规定时,用备用样品进行单项复验,如该项仍不合格,则判该批产品为不合格8标志、包装、运输和贮存
7.61标志产品最小包装上应有牢固的不褪色标志,内容包括a)产品名称;b)产品标记;c)生产日期、批号及保质期;d)净含量;e)生产商名称和地址;f)商标;g)使用说明及注意事项
8.2包装
8.
2.1产品采用支装或桶装,包装容器应密闭
8.
2.2包装箱或包装桶除应有
8.1标志外,还宜有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志产品出厂时应附有产品合格证
8.3运输运输时应防止日晒雨淋,撞击、挤压包装,产品按非危险品运输
8.4贮存产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存温度不宜超过27℃,产品自生产之日起,质保期应不少于1年9质量承诺
9.1用户在遵守产品使用说明书规定的操作条件下,自生产之日起,产品质保期1年期间若因质量问题造成产品故障的,制造商应负责免费更换
9.2对客户反馈在24h内做出响应。
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