《常用焊接方法》课件

常用焊接方法焊接是将金属工件连接成一体的常用方法，广泛应用于机械制造、桥梁、建筑等各个领域课程大纲第一部分焊接基础知第二部分常用焊接方第三部分其他焊接方第四部分总结与展望识法法•焊接的概念和作用•手工电弧焊•等离子弧焊•焊接材料的种类和特点•气体保护焊•激光焊•焊接工艺参数的影响•埋弧焊•摩擦焊•电渣焊焊接基础知识焊接的概念焊接的作用将两个或多个金属工件通过加热和实现不同金属部件的连接，提高结加压，使其连接在一起构强度焊接的概念和作用连接金属制造部件焊接是一种利用热量或压力焊接是制造机械设备、桥梁，使金属或其他材料连接成、船舶等各种结构的重要工一体的技术艺，应用非常广泛修复缺陷焊接可以用来修复金属材料的破损或缺陷，延长其使用寿命焊接材料的种类和特点碳钢不锈钢铝合金铜合金碳钢是最常见的焊接材料，不锈钢具有优异的耐腐蚀性铝合金具有轻质、耐腐蚀等铜合金具有良好的导电性和具有良好的可焊性和强度，适用于化工、食品、医药优点，广泛应用于航空航天导热性，适用于电子、电力适用于一般结构、机械制造等行业、汽车等领域等领域等领域焊接工艺参数的影响焊接电流影响熔化金属的数量，电流越大，熔池越大焊接电压影响电弧长度，电压越高，电弧越长，熔深越小焊接速度影响熔化金属的冷却速度，速度越快，冷却越快，焊缝组织越细焊丝直径影响熔化金属的体积，直径越大，熔池越大保护气体影响熔化金属的氧化程度，保护气体越好，氧化越少手工电弧焊

2.原理和特点焊条选择手工电弧焊使用焊条作为电极，利焊条种类繁多，需要根据焊接材料用电弧热量熔化焊条和工件，形成、焊接位置、焊接性能等因素进行熔池，冷却后形成焊缝选择操作简单、成本低廉、设备便携，常见焊条类型包括低碳钢焊条、适用于各种金属材料的焊接，广泛不锈钢焊条、铸铁焊条等应用于制造、维修等领域操作要领掌握正确的操作方法可以提高焊接质量，降低焊接成本，减少安全事故操作要领包括引弧、焊接、熄弧、焊缝成型、焊接质量控制等手工电弧焊的原理和特点电弧产生焊条熔化电流通过电极和工件之间的电弧间焊条熔化形成熔滴，在电弧热作用隙，产生高温电弧，熔化焊件和焊下，熔滴过渡到熔池中，与焊件金条属熔合熔池冷却特点熔池逐渐冷却凝固，形成焊缝，连操作简单，设备便携，适合各种金接工件属的焊接，应用广泛常用焊条的选择和使用

1.焊条种类

2.焊条规格12焊条的种类很多，根据材质、用途、焊条规格指的是焊条的直径和长度，性能等进行分类需要根据实际焊接要求选择合适的规格

3.焊条性能

4.焊条使用34焊条的性能包括熔点、抗拉强度、韧焊条的使用包括焊条的干燥、清洁、性等，需要根据焊接材料和焊接工艺存放等，需要严格按照操作规范进行选择性能合适的焊条操作手工电弧焊的操作要领引弧1引弧是焊接操作的开始熔化2焊条熔化形成熔池焊接3熔池冷却固化成焊缝收弧4停止焊接，形成焊缝头手工电弧焊操作要领包括引弧、熔化、焊接和收弧四个步骤引弧是焊接操作的开始，通过短路或电弧点燃焊条，形成稳定的电弧熔化是将焊条熔化成熔池，并与母材熔化在一起焊接是指将熔池冷却固化，形成焊缝收弧是停止焊接，形成焊缝头，确保焊接质量气体保护焊

3.氩弧焊二氧化碳气体保护焊混合气体保护焊氩弧焊是气体保护焊的一种，使用氩气二氧化碳气体保护焊是另一种常见的保混合气体保护焊使用多种保护气体，例作为保护气体护气体焊接方法，使用二氧化碳作为保如氩气和二氧化碳的混合物护气体气体保护焊的原理和特点原理特点气体保护焊是利用惰性气体或气体保护焊具有焊接速度快、活性气体保护焊丝熔化和熔池焊缝成形美观、焊接质量稳定，防止空气中的氧气和氮气进等优点，广泛应用于各种金属入熔池，保证焊接质量材料的焊接分类根据保护气体的种类，气体保护焊可分为二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊、氩弧焊等常用焊丝和保护气体的选择焊丝保护气体选择原则焊丝是气体保护焊中熔化成保护气体是用来防止熔池氧焊丝和保护气体的选择主要熔滴转移到焊缝的金属材料化和吸收有害气体的考虑焊接材料的类型、焊接工艺要求和焊接环境等因素常用的保护气体有氩气、焊丝的种类繁多，主要由焊二氧化碳、混合气体等丝的材质、直径、表面涂层例如，对于碳钢焊接，常用等因素决定的焊丝是低碳钢焊丝，常用的保护气体是二氧化碳气体保护焊的操作要领清理焊件焊接前需彻底清除焊件表面油污、锈蚀等，确保焊接区域清洁，以保证焊缝质量调整焊接参数根据焊接材料、焊丝类型、保护气体等因素，合理设置电流、电压、送丝速度等焊接参数，确保焊接过程稳定点火引弧使用点火器或擦拭焊丝引燃电弧，并根据实际情况调整引弧位置和角度，保证引弧顺利且不损伤焊件施焊操作将焊枪与焊件保持适当距离，控制焊枪移动速度和角度，确保焊缝熔合均匀、焊道平滑，并避免出现气孔、裂纹等缺陷熄灭电弧焊接完成后，应缓缓降低焊枪，并停止送丝，使电弧自然熄灭，避免焊丝突然断裂造成飞溅或焊缝缺陷埋弧焊

4.埋弧焊的特点焊接效率高，质量稳定，焊接成本低，可用于焊接大型厚板结构埋弧焊的原理埋弧焊是一种自动焊接方法利用埋藏在焊缝下的焊剂，在电弧作用下熔化金属并形成焊缝埋弧焊的原理和特点

1.埋弧焊的原理

2.埋弧焊的特点12埋弧焊是一种将电弧隐蔽在埋弧焊的优点包括焊接速度焊剂层下的电弧焊方法，采快、生产效率高、焊缝质量用熔化的焊剂作为保护气体好、自动化程度高、焊缝成，并作为熔池的覆盖剂形美观等

3.焊接过程

4.焊剂的作用34在焊接过程中，焊剂熔化形焊剂可以提供保护气体、助成熔池的覆盖层，保护熔池熔剂和脱氧剂，改善焊缝质免受空气和水分的影响，并量，提高焊接效率作为熔池的助熔剂埋弧焊设备的组成和使用焊接电源送丝机焊剂焊接小车提供焊接电流，稳定焊接过控制焊丝送进速度，保证焊覆盖焊缝，保护熔池，形成移动焊枪，使焊缝均匀，提程接过程顺利进行保护气体高效率埋弧焊工艺参数的控制埋弧焊工艺参数是影响焊接质量的关键因素影响因素包括焊接电流、电压、焊接速度、焊丝直径、保护气体流量等这些参数需要根据不同的材料和焊接环境进行调整例如，焊接电流影响熔化金属的温度和熔池尺寸，焊接速度影响熔化金属的冷却速度和焊接接头的形状不同的焊接参数组合会产生不同的焊接效果，需要通过实验和经验积累来确定最佳参数电渣焊

5.电渣焊原理电渣焊过程电渣焊设备电渣焊是利用电渣的热量和熔化金属的电渣焊过程中，焊丝和母材在电渣的热电渣焊设备主要包括焊枪、电渣、熔渣液态金属来进行焊接的一种方法量作用下熔化，形成熔池，熔池内的金槽、冷却装置等属液通过重力或气压作用进入焊缝，冷却后形成焊缝电渣焊的原理和特点电弧热熔渣保护电渣焊使用电弧熔化焊丝和焊熔化的焊丝和焊件会在熔渣的件，形成熔池，完成焊接保护下进行熔化，避免氧化和气孔产生自动操作高焊接速度电渣焊通常使用自动或半自动电渣焊的焊接速度比手工电弧操作，提高焊接效率和一致性焊快，适合大厚度材料的焊接电渣焊设备的组成和使用电极焊丝控制面板电渣焊设备使用特殊的电极，这些电极焊丝是用来填充焊接接头的材料，它以控制面板用于调节焊接电流、电压和焊通常由可熔金属制成，可以产生用于焊线状形式供应，并通过电弧融化，然后接速度等参数，以便根据不同的焊接材接过程的热量和熔化金属与基材融为一体，形成牢固的焊接接头料和工艺要求进行精确控制电渣焊工艺参数的控制电渣焊工艺参数对焊缝质量和焊接效率有很大影响电渣焊工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝直径、焊剂种类等10050电流电压203速度直径焊接电流过大，会导致焊缝熔深过大，焊缝金属过热，甚至产生裂纹焊接电压过低，会导致焊缝熔深不足，焊接接头强度降低焊接速度过快，会导致焊缝熔深不足，焊缝金属过冷，甚至产生裂纹焊丝直径过细，会导致焊缝熔深不足，焊接接头强度降低焊丝直径过粗，会导致焊缝熔深过大，焊缝金属过热，甚至产生裂纹焊剂种类不同，其化学成分和熔点也不同，对焊接接头的性能影响很大其他焊接方法

6.等离子弧焊等离子弧焊使用等离子弧作为热源，可以焊接各种金属•速度快•效率高•焊缝质量好激光焊激光焊利用激光束的高能量密度，可以焊接各种材料•精度高•热影响区小•适用范围广摩擦焊摩擦焊通过摩擦产生的热量，可以焊接各种材料•无焊缝•接头强度高•节约成本等离子弧焊高温等离子体高效率焊接等离子弧焊采用高温等离子体作为热等离子弧焊可快速熔化金属，提高焊源，具有高能量密度和良好导热性，接效率，减少热变形和焊接缺陷可用于焊接各种金属材料精密焊接等离子弧焊可以精确控制热量输入，实现精密焊接，适用于薄板焊接和复杂结构焊接激光焊高能量密度精细控制自动化激光束集中能量，熔化材料，形成焊激光束可精确控制，可实现精细焊接激光焊接可实现自动化，提高生产效缝，适用于各种材料率，降低人工成本摩擦焊摩擦焊特点焊接质量高，接头强度高，没有焊接缺陷，无焊缝，无变形，无熔池，无金属飞溅摩擦焊具有高效节能、环保、可实现自动化操作等优点，在机械制造、航空航天、汽车制造等领域有着广泛应用摩擦焊原理摩擦焊利用两个工件之间的摩擦生热，使接触表面达到熔化或塑性状态，然后在压力作用下使两工件连接摩擦焊适用于各种金属材料，包括钢铁、铝、铜、钛、不锈钢等，可实现异种金属材料之间的焊接总结与展望焊接技术发展1焊接技术不断发展，新工艺、新材料层出不穷，焊接质量不断提高，应用范围不断扩大未来趋势2智能化焊接、自动化焊接、机器人焊接将成为未来焊接技术发展的重要趋势应用场景3焊接技术将在航空航天、船舶制造、能源化工、机械制造等领域发挥更加重要的作用。