塔式起重机安装自检表

塔式起重机安装自检表项目名称产权单位备案证号设备型号生产厂家设备编号安装单位安装资质等级安装日期安装高度起升高度最大幅度起重力矩安装负责人序验收号安全技术要求验收结果项目1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全资料2安装方案、安全交底记录应齐全检查3转场保养作业单及进场验收记录应齐全4群塔作业应编制专项防碰撞措施方案5使用登记牌、安全操作规程牌和产品标牌齐全，悬挂醒目标识6塔式起重机尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离

20.6m与环多塔作业时，低位塔起重臂端部与高位塔塔身之间的水平距离22%高位塔的最低位置部件与低位7境塔最高位置部件之间的垂直距离22nl8塔式起重机与外电线路的距离应符合JGJ46—2005的规定9金属结构无可见裂纹和明显变形10连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求塔式11销轴连接可靠，符合出厂要求起重机结12过道、平台、栏杆、踏板符合GB5144-2006规定，连接牢靠构13梯子、护圈、休息平台符合GB5144—2006规定，连接牢靠14平衡重安装牢固，重量与位置符合使用说明书要求，垂直15独立状态塔身轴心线对支承面的垂直度W4%度回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋回转16转角度应W±54017起重力矩限制器灵敏可靠，限制值〈额定载荷110%,显示误差W额定载荷±5%起升18起升身度限位器灵敏可靠，安全越程2800mm系统19起重量限制器灵敏可靠，限制值〈额定载荷110%,显示误差＜额定载荷±5%20应设置小车断绳、小车断轴保护装置，可靠有效变幅21小车变幅检修挂篮牢固可靠系统小车行程限位开关和终端缓冲装置齐全有效限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲22装置距离2200mm滑轮转动灵活可靠，无卡塞现象；无裂纹或轮缘破损；滑轮绳槽壁厚磨损量〈原壁厚的20%；滑233轮槽底的磨损量〈相应钢丝绳直径的25%部件24滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙W钢丝绳直径的20%吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠机构25卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量〈原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高26出2倍钢丝绳直径的凸缘卷筒上钢丝绳应排列有序，有钢丝绳防脱槽装置该装置与卷筒最外缘的间隙W钢丝绳直径的零27件20%及钢丝绳穿绕正确，无干涉；钢丝绳规格符合说明书规定，端部应固结可靠；使用应符合28部GB5972—2016规定29制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，调整适宜，制动平稳可靠30传动装置固定牢固，运行平稳31有可能伤人的活动零部件的防护罩齐全32仪表、照明、报警系统完好、可靠；控制、操纵装置动作灵活、可靠33短路、过电流、失压及零位保护灵敏可靠34切断总电源的急停开关应为非自动复位型，可靠有效35主电路和控制电路的对地绝缘电阻

20.5MQ电气36声响信号完好系统37专用开关箱单独设置并有警示标志38电缆无破损，老化，与金属接触处有绝缘材料隔离39塔顶局度大于30m且局于周围建筑物时应安装障碍指示灯，供电不应受停机的影响臂根较点高于50m时应设置风速仪4041司机性能标牌（显示屏）齐全，清晰室42门窗、绝缘地板及灭火器等附属设施齐全，有效空载状态下，进行起升、回转、变幅各动作的操作，检查调试操作系统、控制系统、联锁装试运43置动作准确性和灵活性；各彳亍程限位器动作准确性和可靠性；各机构无漏油现象，运动平稳行无异常现象自检结论自检人员（公章）年月日注对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值（本表由安装单位安装完成后进行自检）。