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文本内容:
一、编制根据本施工组织设计作为施工的指导性文献,在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、重要分部分项及子分项工程的施工措施、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、减少成本的措施等诸多原因进行了尽量充足的J考虑,以突出施工组织设计日勺可行性.在本施工组织设计日勺编制过程中,重要如下几项作为根据
1、国家有关建筑技术原则和规范,施工安全技术规程和工程质量检查评估原则;
2、企业质量体系IS09001企业原则.
3、施工图纸;图纸会审记录、业主等指导性文献;
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
20235、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-
20236、《建筑工程施工质量评价原则》GB/T50375-
20237、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-
958、《筑节能工程施工质量验收规范》GB501411-20232工程建筑设计概况.
3.工程建筑设计概况1)本工程位于邓州市白牛乡两分店小学幼稚园内,建筑面积199米;建筑物高度
4.61米,地上一层.主体构造形式为砖混构造,抗震设防烈度为6度,设计合理使用年限为50年.建筑物耐火等级为二类,屋面防水等级为二级.
4.建筑做法:
5.3墙面贴面砖
1、工艺流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一抹灰饼一抹底层砂浆一弹线分格排破一浸砖一镶贴面砖一面砖勾缝及擦缝
2、操作工艺1基体为混凝土墙面时的I操作措施1基层处理:将凸出墙面日勺混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑日勺早凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层.210mm厚1:3水泥砂浆打底,分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木摸搓毛.3待底层灰六七成干时,按图纸规定,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线.4排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸规定,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有不不小于1/4砖日勺非整砖.非整砖行排列在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦注意一致和对称.如碰到突出的卡件,用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.5用废釉面砖贴原则点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度.6垫底尺、计算精确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为根据放好底尺,耍水平、安稳.7选砖、浸泡:面砖镶贴前,挑选颜色、规格一致的J砖;浸泡砖时,将面砖打扫洁净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦洁净后方可使用.8粘贴面砖:粘贴自下而上进行,抹8mm厚105:
2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,规定砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同步保证缝隙宽度一致.9贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦洁净,用钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝日勺素浆擦匀,砖面擦净.此外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3〜4mm粘贴即可,但此种做法其基层灰必须抹得平整,并且砂子必须用窗纱筛后使用.此外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2〜3mm,有此种做法其基层必须更平整.2基体为砖墙面时的操作措施1基层处理:抹灰前,墙面必须打扫洁净,浇水湿润.212mm厚1:号水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5〜7mm,随即抹平搓毛.34~8mm同基层为混凝土墙面做法.
6.4一般保温抹灰砂浆
1、工艺流程基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥、踢脚或墙裙一做护角抹水泥窗台f墙面充筋f抹底灰f修补预留孔洞、电箱槽、盒等f抹罩面灰
2、操作工艺1基层清理⑴砌砖体:清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等.
(2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)
(3)加气混凝土基体:在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不不小于米5日勺水泥混合砂浆.2)浇水湿润一般在抹灰前一天用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次.3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸规定日勺抹灰质量,根据基层表面平整垂直状况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不不不小于7mm.当墙面凹度较大时分层衬平.每层厚度不不小于7~9mm.操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼.抹灰饼时根据室内抹灰规定,确定灰饼时对欧I位置,再用靠尺板找好垂直与平整,灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状.房间面积较大时先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出的I墙角线,随即在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋.4)抹水泥踢脚(或墙裙)根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽某些,8〜10mm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据,同步也作为墙面抹灰的根据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹槎毛,常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层压光,抹踢脚或墙裙厚度符合设计规定,无设计规定期凸出墙面5〜7mm为宜.凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面日勺棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱.5)做护角墙、柱间口勺阳角在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2米.然后将墙、柱口勺阳角处浇水湿润,第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平.然后在阳角侧面,依托尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不不不小于5cm)将多出的水泥砂浆铲除,第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外).在阳角日勺正面,依托尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多出的水泥砂浆铲除.抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角.6)抹水泥窗台先将窗台基层清理洁净,松动的砖要重新补砌好,砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜不小于
2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随即抹1:
2.5水泥砂浆面层彳寺表面到达初凝后,浇水养护2〜3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刷.8)抹底灰一般状况充筋完毕2h左右可开始抹底灰为宜,抹前先抹一层薄灰,规定将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装挡、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰与否平整,阴阳角与否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处与否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整状况.散热器后边的墙面抹灰,在散热器安装前进行,抹灰面接槎平顺,地面踢角板或墙裙,管道背后及时清理洁净,做到活完底清.9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周围5cm宽时石灰砂刮掉,并清除洁净,用大毛刷沾水沿周围刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周围压抹平整、光滑.10)抹罩面灰在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最佳两人同步配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平.依先上后下的次序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理洁净.施工时整面墙不适宜甩破活,如碰到预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜.11)保温砂浆工序
1、做灰饼(用保温砂浆做到设计厚度)
2、界面层:混凝土或砖墙表面满布批1米米厚的I界面剂
3、保温层:在界面剂还处在潮湿状态下批保温砂浆,保温砂浆分两次两遍批完:每次厚度不超过8米米,第一遍批完待其表干后批第二遍(保温层竣工).
4、抗裂层:待保温层完毕3-7天后在保温层表面满布批抗裂砂浆(厚度
1.5米米)后将裁制好时纤维网用铁抹子压入抗裂砂浆内(纤维网每次最多裁剪长度为3米,两张纤维网之间需重叠连接,重叠连接处长度应超过300米米),压入纤维网后,在纤维网表面分点涂抹抗裂砂浆将其固定
5、待第一遍抗裂层表干(约24h)后表面再批
1.5米米的抗裂砂浆抹平,整个保温系统施工完毕.
2.5混凝土及抹灰表面施涂油漆
1、工艺流程基层处理一修补腻子一磨砂纸一第一遍满刮腻子一磨砂纸f第二便满刮腻子f磨砂纸一弹分色线一刷第一道涂料一补腻子磨砂纸一刷第二道涂料一磨砂纸一刷第三道涂料一磨砂纸一刷第四道涂料
2、操作工艺⑴基层处理:将墙面上日勺灰渣等杂物清理洁净,用苕帚将墙面将浮土等扫净.2修补腻子:用石膏呢子将墙面、门口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平.3第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后,用傻子将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面打扫洁净,腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液即白乳胶:滑石粉或大白粉:2%按甲基纤维素溶液=1535重量比.以上为合用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等采用室外工程的乳胶防水腻子,这种腻子耐水性能很好.其配合比为聚醋酸乙烯乳液即白乳胶冰泥冰=151重量比.4第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子.腻子配合比和操作措施同第一遍腻子.待腻子干透后用1号砂纸打磨平整,打扫洁净.5弹分色线如墙面设有分色线,在涂刷前弹线,先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料.6涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油,它是遮盖力较强日勺涂料,是罩面涂料基层的底漆.铅油日勺稠度以盖底、不留堂、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的次序从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等•第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并打扫洁净.7涂刷第二遍涂料涂刷操作措施同第一遍涂料如墙面为中级涂料,此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆,待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,打扫洁净,同步用潮布将墙面擦抹一遍.8涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面,即最终一遍涂料淇涂刷次序同上.由于调和漆粘度较大,涂刷时多刷多理,以到达涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠.9涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道涂料为罩面涂料,即最终一遍涂料.如最终一遍涂料改为电缆敷设
3.6无光调和漆时,可将第二遍铅油改为有光调和漆,其他做法相似.
1、工艺流程:准备工作
2、准备工作:1施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计规定,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验.llkV如下电缆,用IkV摇表摇测线间及对地H勺绝缘电阻应不低于10米Q.23〜10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验原则应符合国家和当地供电部门规定,必要时敷设前仍需用
2.5kV摇表测量绝缘电阻与否合格.3纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线与否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止,检查措施是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮.4电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料铅锡合金将电缆头封好.其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好.3放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好合适位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好.人力放电缆时将滚轮提前安装好.4临时联络指挥系统日勺设置⑴线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥.⑵高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆H勺专用设备).5)在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际状况,事先将电缆的排列,用表或图日勺方式划出来.以防电缆的交叉和混乱.6)冬季电缆敷设,温度达不到规范规定期,应将电缆提前加温.7)电缆的I搬运及支架架设
(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的措施.滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动.如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛.
(2)电缆支架的)架设地点应选好,以敷设以便为准,一般应在电缆起止点附近为直.架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴日勺上方.
3、直埋电缆敷设1)清除沟内杂物,铺完底沙或细土.2)电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵弓
1.采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法).电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范规定.
(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有合适的余度.3)铺砂盖砖:⑴电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收.2隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10厘米砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5厘米.使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向.4回填土•回填土前,再作一次隐蔽工程检查,合格后,应及时回填土并进行孔实.5埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩.直线段应合适加设标桩.标桩露出地面以15厘米为宜.6直埋电线进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或原则图册做防水处理.7有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆.
4、电缆沿支架、桥架敷设1水平敷设1敷设措施可用人力或机械牵引.2电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整洁,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准.3不一样等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层.4同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得不不小于
35.米米
2、垂直敷设.⑴垂直敷设,有条件的最佳自上而下敷设.土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部.敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要尤其注意,在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施.屋面防水:屋面水泥砂浆保护层不上人屋面,防水等级二级.楼地面:水磨石楼面、花岗石楼面、陶瓷地砖水楼面、内墙面:混凝土砂浆墙面、白色乳胶漆、釉面砖内墙面.门窗:成品套装门、窗户为无色玻璃塑钢窗带纱.
4.工程构造设计概况1)本工程绝对标高详细见业主提供日勺总平面图、设计图纸与现场指定.2)本工程地基基础设计等级为丙级.主楼基础采用条形基础,基底标高为-L2米,基础底部300厚中粗沙垫层、100厚C15混凝土垫层.3)重要建筑材料如下钢筋采用HPB
300、HRB
335、HRB400级.混凝土:基础垫层采用C15砂,防水保护层采用C20碎,柱、梁、板、楼梯采用C20碎,预制构件、过梁、窗台压顶、女儿墙压顶、圈梁、构造柱采用C25碎.墙体:砖砌墙均采用页岩砖,强度为米U10,±
0.000如下及卫生间采用米
7.5水泥砂浆,±
0.000以上采用米
7.5混合砂浆.
二、实行条件分析
1、工程特点、重点和难点分析本工程装修原则高,装修面积大,工期短,多区域及大面积同步展开施工,是本工程H勺重要特点.
1、工作量大,工期紧急同步虽然本标段工程装饰内容多属于一般工作,但装饰规定高,施工工作面大,施工工期紧,协调配⑵自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设,高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设.3沿支架敷设时,支架距离不得不小于L5米,沿桥梁或托盘敷设时,每层至少加装两道卡固支架.敷设时,应放一根立即卡固一根.4电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密.
5、挂标志牌1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应合适增设标志牌.
3.7灯具安装
1、工艺流程检查灯具一组装灯具一安装灯具一通电试运行
2、灯具检查1根据灯具的安装场所检查灯具与否符合规定a在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;b有腐蚀性气体及特性潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;c潮湿日勺厂房内和户外口勺灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;d多尘的场所应根据粉尘的I浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;e灼热多尘场所如出钢、出铁、轧钢等场所应采用投光灯;⑴可缺受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;g震动场所如有锻锤、空压机、桥式起重机等,灯具应有防装措施如采用吊链软性连接;h除开敞式外,其他各类灯具日勺灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口.2灯内配线检查:a灯内配线应符合设计规定及有关观定;b穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;c灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采用隔热措施d使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;⑹日光灯接线见图3-
65.3特性灯具检查:a多种标志灯的指示方向对的无误;b应急灯必须敏捷可靠;c事故照明灯具应有特殊标志;d供局部照明的变压器必须是双圈H勺,初次级均应装有熔断器;e携带式局部照明灯具用时导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内.
3、灯具组装1组合式吸顶花灯的I组装a首先将灯具的托板放平,假如托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照阐明书及示意图把各个灯口装好.b确定出线和走线的位置,将端子板瓷接头用机螺丝固定在托板上.c根据已固定好的I端子板瓷接头至各灯口的I距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡.然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电规定分别压入端子板.
4、灯具安装:
(1)一般灯具安装:a塑料(木)台时安装,将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料•(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固.假如在圆孔楼板上固定塑料(木)台,应按图3-66的措施施工.b把从塑料(木)台甩出的导线留出合适维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密.将包扎好时接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度不不小于20米米日勺木螺丝固定.c自在器吊灯安装:首先根据灯具时安装高度及数量,把吊线所有预先掐好,应保证在吊线所有放下后,其灯泡底部距地面高度为800-1100米米之间.削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁.根据已掐好日勺吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的I两端管头剪成两半,其长度为20米米,然后把吊线穿入塑料管.把自在器穿套在塑料管上.将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半日勺软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上.如为螺钉口,找出相线,并作好标识,最终按塑料(木)台安装接头措施将吊线灯安装好.
(2)日光灯安装a吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线.找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱H勺另一端应使用胀管螺栓加以固定.假如日光灯是安装在吊顶上日勺,应当用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上.灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最终把日光灯管装好.b吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将所有吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依次序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱时进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内日勺端子板(瓷接头)内.将灯具导线和灯头盒中甩出日勺电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台日勺中心对正,用木螺丝将其拧牢固.将灯具日勺反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最终将灯管装好.
(3)各型花灯安装a组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的I位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密.应尽量的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四面和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的多种装饰物,并上好灯管和灯泡.b吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平.导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝.调整好各个灯□.上好灯泡,最终再配上灯罩.
(4)光带口勺安装根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的详细重量通过认真核算,选用支架日勺型材制做支架,做好后,根据灯具的I安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固,轻型光带的I支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带日勺支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密.调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最终调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行.假如灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应不小于5米米.
(5)壁灯日勺安装先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四面留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔川仔灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上日勺灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内.把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应当用胀管固定.调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最终配好灯泡,灯个或灯罩.安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔.
5、通电试运行灯具、吊扇、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方容许通电试运行.通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制与否灵活、精确;开关与灯具控制次序相对应,吊扇区I转向及调速开关与否正常,假如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复.
3.8开关、插座安装
1、工艺流程清理一结线一安装
2、清理用塞子轻轻地将盒子内残存H勺灰块剔掉,同步将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净.
3、结线1一般结线规定⑴开关结线a同一场所日勺开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠.b电器,灯具的相线应经开关控制.c多联开关不容许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接.2插座接线a单相两孔插座有横装和竖装两种.横装时,面对插座日勺右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线.b单相三孔及三相四孔插座结线示意,见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方.c交、直流或不一样电压日勺插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用.d插座箱多种插座导线连接时,不容许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接.
4、安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头.假如是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧.注意线芯不得外露.1开关、插座安装1一般安装规定开关安装规定:a拉线开关距地面的高度一般为2~3米;距门口为150〜200米米;且拉线的出口应向下.b扳把开关距地面的高度为
1.4米,距门口为150〜20米米;开关不得置于单扇门后.c暗装开关欧I面板应端正、严密并与墙面平;d开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;e成排安装的开关高度应一致,高下差不不小于2米米,拉线开关相邻间距一般不不不小于20米米;⑴多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;g在易燃、易爆和尤其潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其他处所控制;h民用住宅严禁装设床头开关,⑴明线敷设H勺开关应安装在不少于15米米厚的木台上.2插座安装规定:a暗装和工业用插座距地面不应低于30厘米;b在小朋友活动场所应采用安全插座.采用一般插座时,其安装高度不应低于L5米;c同一室内安装日勺插座高下差不应不小于5米米;成排安装日勺插座高下差不应不小于2米米;d暗装欧I插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;e落地插座应有保护盖板;⑴在尤其潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座.2开关、插座安装:
(1)暗装开关、插座:按接线规定,将盒内甩出的导线与开关、插座日勺面板连接好,将开关或插座推入盒内(假如盒子较深,不小于
2.5厘米时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固.固定期要使面板端正,并与墙面平齐.
(2)明装开关、插座先将从盒内甩出的I导线由塑料(木)台日勺出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,假如是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固.塑料(木)台固定后,将甩出时相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线规定将导线压牢.然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢.最终再把开关、插座的盖板上好.
(3)开关、插座安装在木构造内,应注意做好防火处理.
3.9金属线槽配线安装
1、弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具日勺安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图规定及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出详细位置.
2、预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口).
3、支架与吊架安装规定及预埋吊杆、吊架.1)支架与吊架安装规定:⑴支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲.下料后长短偏差应在5米米范围内,切口处应无卷边、毛刺.2钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合规定,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷.3支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相似坡度.4支架与吊架的规格一般不应不不小于扁铁30米米又3米米;扁钢25米米X25米米X3米米.5严禁用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理.6万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立日勺吊装卡具或支撑系统.7固定支点间距一般不应不小于L5〜2米.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的I三端500米米以内应设置固定支持点.8支架与吊架距离上层楼板不应不不小于150〜200米米;距地面高度不应低于100~150米米;9严禁用木砖固定支架与吊架.10轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应不不小于5米米;支撑应固定在主龙骨上,不容许固定在辅助龙骨上.2预埋吊杆、吊架采用直径不不不小于5米米口勺圆钢,通过切割、调直、煨弯及焊接等环节制做成吊杆、吊架.其端部应攻丝以便于调整,在配合土建构造中,应伴随钢筋上配筋的同步,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置.在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位.拆模板时不得碰坏吊杆端部日勺丝扣.
4、预埋铁日勺自制加工尺寸不应不不小于120米米X60米米义6米米;其锚固圆钢的直径不应不不小于5米米,紧密配合土建构造的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的措施将锚固圆钢固定在钢筋网上.模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10〜20米米,再将用扁钢或角钢制成H勺支架、吊架焊在上面固定.
5、钢构造:可将支架或吊架直接焊在钢构造上的固定位置处.也可运用万能吊具进行安装.
6、金属膨胀螺栓安装1金属膨胀螺栓安装规定1合用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不合用于空心砖墙.2钻孔直径的误差不得超过+
0.5〜-
0.3米米;深度误差不得超过+3米米;钻孔后应将孔内残存时碎屑清除洁净.3螺栓固定后,其头部偏斜值不应不小于2米米.4螺栓及套管的J质量应符合产品日勺技术条件.2金属膨胀螺栓安装措施1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置.2根据支架式吊架承受H勺荷重,选择对应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应不小于套管长度.⑶打孔H勺深度应以将套管所有埋入墙内或顶板内后,体现平齐为宜.合工作至关重要,在业主规定的工期内完毕整个工程,是有一定的1难度,不过,根据现场条件,凭我企业强大的实力和丰富日勺施工经验,在制定好合理的施工组织设计及管理、沟通、协调良好,我们有信心保质保量按期完毕任务.
2、施工一次投入量大由于工程量大和工期紧迫,全面铺开施工,周转材料日勺一次性投入量巨大.短时间内本标段工程施工一次投入量非常大凋转次数少,施工中将根据工程控制计划规定,进行工料分析,做好材料的供应和使用计划,以保证多种资源能满足工程计划周期内的需要.
3、劳动力需求量大本工程施工用工量较大.为此,必须制定了对应日勺劳动力资源保障措施,我企业将调集各工种的高素质的工人进场施工,并优化施工组织构造、加强管理.
4、施工质量规定高按协议规定,本工程质量目的必须一次验收合格,我企业将选派优秀日勺工程管理技术干部和高素质的工人参与本项目施工,采用先进区J技术装备,优化施工组织构造、加强管理,遵照设计,遵守协议,精心施工,保证工程一次成优、准期完毕.
三、项目管理目的充足发挥我企业在资金、人才、装备、技术等方面日勺优势,科学地组织装饰施工,保证实现如下管理目附4应先清除洁净打好日勺孔洞内日勺碎屑,然后再用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓日勺丝扣.5埋好螺栓后,可用螺母配上对应日勺垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.
7、线槽安装1线槽安装规定1线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,多种附件齐全.2线槽日勺接口应平整,接缝处应紧密平直,槽盖装上后应平整,无翘角,出线口时位置精确.3在吊顶内敷设时,假如吊顶无法上人时应留有检修孔.4不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的I孔洞一起抹死.5线槽日勺所有非导电部分的铁件均应互相连接和跨接,使之成为一持续导体,并做好整体接地.6当线槽欧I底板对地距离低于
2.4米时,线槽自身和线槽盖板均必须加装保护地线24米以上日勺线槽盖板可不加保护地线.7线槽通过建筑物的I变形缝伸缩缝、沉降缝时,线槽自身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定.保护地线和槽内导线均应留有赔偿余量.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95的有关防火规定.2线槽敷设安装⑴线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内.3线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵.4建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度.待线槽所有敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查.确认合格后,再进行槽内配线.1线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此措施,将线槽逐段组装成形.2线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固.3线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接,导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内,线槽内绝对不容许有导线接头.4转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要合适.5出线口处应运用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接.
9、地面线槽安装地面线槽安装时,应及时配合土建地面工程施工.根据地面日勺型式不一样,先抄平,然后测定固定点位置,将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上,然后进行线槽连接.如线槽与管连接;线槽与分线盒连接;分线盒与管连接;线槽出线口连接;线槽末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢固,地面线槽及附件所有上好后,再进行一次系统调整,重要根据地面厚度,仔细调整线槽干线,分支线,分线盒接头,转弯、转角、出口等处,水平高度规定与地面平齐,将多种盒盖盖好成堵严实,以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止.
10、线槽内保护地线安装1)保护地线应根据设计图规定敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应不不小于6米米;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固.2)金属线槽的宽度在100米米以内(含100米米),两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200米米以上(含200米米)两端线槽用连接板连接日勺保护地线每端螺丝固定点不少于6个.
11、线槽内配线1)线槽内配线规定
(1)线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物.
(2)在同一线槽内(包括绝缘在内)的1导线截面积总和应当不超过内部截面积的140%.
(3)线槽底向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板下,以防导线下坠.
(4)不一样电压、不一样回路、不一样频率H勺导线应加隔板放在同一线槽内.下列状况时,可直接放在同一线槽内:电压在65伏及如下:同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;三相四线制的照明回路.5导线较多时,除采用导线外皮颜色辨别相序外,也可运用在导线端头和转弯处做标识日勺措施来辨别.6在穿越建筑物日勺变形缝时,导线应留有赔偿余量.7接线盒内区I导线预留长度不应超过15厘米;盘、箱内的I导线预留长度应为其周长的I1/
2.8从室外引入室内的导线,穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线,不容许采用塑料绝缘导线.穿墙保护管欧I外侧应有防水措施.2线槽内配线措施1打扫线槽打扫明敷线槽时,可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水,使线槽内外保持清洁;打扫暗敷于地面内日勺线槽时,可先将带线穿通至出线口,然后将布条绑在带线一端,从另一端将布条拉出,反复多次就可将线槽内的I杂物和积水清理洁净.也可用空气压缩机将线槽内的J杂物和积水吹出.2放线:a放线前应先检查管与线槽连接处的护口与否齐全;导线和保护地线的选择与否符合设计图的规定;管进入盒时内外根母与否锁紧,确认无误后再放线.b放线措施:先将导线抻直、捋顺,盘成大圈或放在放线架车上,从始端到终端先干线,后支线边放边整顿,不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象.每个分支应绑扎成束,绑扎时应采用尼龙绑扎带,不容许使用金属导线进行绑扎.c地面线槽放线:运用带线从出线一端至另一端,将导线放开、抻直、捋顺,削去端部绝缘层,并做好标识,再把芯线绑扎在带线上,然后从另一端抽出即可.放线时应逐段进行.
12、导线连接:1)导线连接规定:导线连接的目地是使连接处日勺接触电阻最小,机械强度和绝缘强度均不减少.连接时应对的辨别相线,中性线,保护地线.辨别措施是:用绝缘导线的外皮颜色辨别,使用仪表测试对号并做标识,确认无误后方可连接.
五、资源供应保障计划
1、劳动力需求计划根据总进度计划的编制状况,确定劳动力和重要工种计划安排的需要量计划.劳动力和重要工种计划安排是根据项目工程汇总表中分别列出的各项专业工种量,对摄影应的定额后得出日勺各个工种劳动量,再根据业主欧I工程计划安排时间表所规定的持续时间,得出时对应平均劳动用工人数.
1.1挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍本着科学管理、精干高效、构造合理的原则,由企业人劳部从全企业范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的I工程技术队伍和管理干部构成,其专业化、技术化水平属国内一流.
1.2施工组织施工根据现场实际状况分为五个施工段,施工中合理组织,分段流水作业,保证工程进度.按不一样专业、不一样分部分项形成立体交叉、互相配合组织流水施工,原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业.按分部分项形成多段小流水独立组织施工.详细分项流水次序如下:天棚系统:抄平及定位放线一饰面安装一洞口预留一收口处理.墙面系统:抄平及定位放线一墙体砌安一槽管预埋一门窗安装一饰面安装一开关插座安装一收口处理.地面系统:抄平及定位放线一槽管预埋f基层制作一饰面安装一收口处理.根据本工程量大、施工面广,除按上述施工组织外,还应按功能划分,以相对独立地组织流水.
2、保证民工工资支付的方案、措施
2.1保证民工工资支付的方案
1、为加强民工工资的I支付管理,企业成立民工工资协调管理专题小组,小组由企业董事长总经理直接领导,并由企业副总经理任组长,专责负责有关民工工资支付而产生的协调管理问题.
2、现场项目部派专人负责民工工资支付管理.
3、若我司有幸获得中标,在工程动工同步企业为本标段工程专门设置“民工工资储备金”,作为民工工资的支付基础.
4、每期工程进度款到帐后,立即按照资金计划中民工工资的I含量比例将款项划出,专款专用,按期支付民工工资.
5、深入完善劳资纠纷应急预案,切实贯彻详细措施,现场设置和公布劳资问题应诉部门和应诉,并安排责任心强、熟悉有关政策日勺同志详细负责,做到有诉必答,妥善处理.
6、民工工资付款方式必须由企业直接支付给民工,支付时企业专责人员、项目部、民工三方应同步出现;工资要按月支付,月工资不得低于当地最低生活保障线.
7、切实作好工头班长的I教育工作,对工作作风不正的班长工头坚决不予使用,坚决杜绝因工头班长克扣而导致工资不能发放到民工手上的状况.
2.2保证民工工资支付的措施
1、企业成立民工工资协调管理专题小组,小组由企业董事长总经理直接领导,并由企业副总经理任组长,专责负责有关民工工资支付而产生的协调管理问题.
2、及时组织专职人员认真学习上级有关处理建设领域拖欠工程款、拖欠农民工工资的文献,企业党政“一把手”认真重视此项工作,做到亲自过问民工工资的发放监控,切实兑现我们向市劳动保障局、市建委、市监察局、市总工会的I保证承诺.
3、工程现场指挥部、现场项目经理部以及各单体建筑项目部均派专人负责民工工资支付管理.
4、建立清欠责任追究制度、投诉举报和现场办公制度、专题工作跟踪检查制度.
5、贯彻协议管理工作,保证工程协议和有关施工签正及时签订,并通过协议手段敦促业主做到工程项目资金到位,从而保证民工工资的来源.
6、切实制定劳资纠纷应急预案,切实贯彻详细措施,工地现场设置和公布劳资问题应诉部门和应诉,并安排责任心强、懂政策日勺同志详细负责,做到有诉必答.做到投诉有受理、问题有贯彻、拖欠有处理,有效维护社会稳定.
7、定期组织专门人员开展清理拖欠农民工工资的自查自纠工作,发现一件处理一件,发现一种处理一种,做到及时合理处理.
8、在抓好保证农民工工资发放的同步,要注意防止和坚决制止借机闹事时不法人员运用多种手段,扰乱正常的生产和社会秩序谋取非法利益的行为,同步对违反国家法律法规者,要及时报警并配合政府有关部门予以坚决的打击.
9、做好劳务用工管理工作,防止发生因民工工资支付工作浮在面上,不贯彻、不深入、不细致,缺乏防止措施,不履行职责,而引起民工群体围堵街道、群体上访政府等严重事件.
1、质量方针精艺求精、优质满意、以人为本、安全环境保护.质量目的一次验收合格.
2、环境保护管理目的I严格执行《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理规定》、《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明施工原则》、《建设工程现场文明施工管理措施》科技进步目日勺为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等目的,充足发挥科学技术是第毕生产力的作用,在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,体现现代化管理水平.
3、协调目的信守协议,亲密配合,认真投入,协调各方面的关系,接受业主、监理单位和项目建设管理单位对工程质量、工程进度、计划调整、现场管理和控制欧I监督,加强与设计单位欧(沟通和联络,力争体现出最佳的设计效果和意图,使工程质量和进度按计划完毕.配合质检站、城管、环卫、环境保护、建设局及当地居委会等政府部门的工作,及时办理多种必要的施工手续,服从有关司的管理,给工程施工发明一种良好H勺外部环境.
四、施工方案、1施工流向和施工次序
1.1施工流向
1、本标段工程采用区域施工(详见施工区域平面图)自上而下流向进行室内工作,为使各施工区域紧密衔接,每个工种完毕任务后向下一种工种进行施工.
2、为了保证工期规定,在施工安排上用科学的管理措施,进行见缝插针、交叉工作,合理调整各施工及工序搭接,各工序要各环紧紧围绕合理进行下施工.
1.2施工次序按分部分项形成多段小流水独立组织施工.详细分项流水次序如下天棚系统:抄平及定位放线一饰面安装一洞口预留一收口处理.墙面系统:抄平及定位放线一槽管预埋一门安装一饰面安装一开关插座安装一收口处理.地面系统:抄平及定位放线一槽管预埋一基层制作f饰面安装一收口处理.
2、施工阶段划分本标段工程施工根据现场实际状况分为六个施工段,施工中合理组织,分段流水作业,保证工程进度.按不一样专业、不一样分部分项形成立体交叉、互相配合组织流水施工,原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业.根据本标段工程量大、施工面广,除按上述施工组织外,还应按功能划分,以相对独立地组织流水.
3、施工措施和施工机械选择
3.1找平层施工
1、工艺流程检查水泥、沙子、石子质量一配合比试验一技术交底一准备技术设备一基底清理一找标高一搅拌一铺设混凝土垫层一振捣一养护一检查验收
2、操作工艺1基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用签子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土打扫洁净.2找标高:根据水平原则线和设计厚度,在四面墙、柱上弹出垫层日勺上平标高控制线,按线拉水平线抹找平墩60米米*60米米见方,与垫层完毕面同高用同种豆石混凝土或同种砂浆,间距双向不不小于2米,有坡度规定的房间按设计坡度规定拉线,抹出坡度墩用砂浆做找平层时,还冲筋.3搅拌:1混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺原则的规定进行.2砂浆区I搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺原则区J规定进行.4铺设:铺设前将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合齐I」,随涂刷随铺砂浆,将搅拌均匀的混凝土,从房间内推着往外铺设.5混凝土振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣.厚度超过200米米时,采用插入式振捣器,其移动距离不不小于作用半径的
1.5倍,做到不漏振,保证混凝土密实.6找平:以墙柱上欧I水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平.用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平.有坡度规定日勺,按设计规定的坡度做.7养护:在施工完毕后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人,一般养护期不得不不小于7d.
3.2水泥砂浆找平层施工
1、工艺流程墙、地面基层处理一刷水泥素浆一抹底层砂浆一刷水泥素浆f抹面层砂浆一刷水泥砂浆一养护
2、基层处理⑴混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷洁净,然后用1:3水泥砂浆抹平或用12干硬性水泥砂浆捻实.表面油污应用10%火碱水溶液刷洗洁净,混凝土表面应凿毛.3砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10-12米米.穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20〜30米米宽,50〜60米米深的槽用12干硬性水泥砂浆捻实.管道穿墙应按设计规定做好防水处理,并办理隐检手续.
3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层1刷水泥素浆:配合比为水泥水防水油=
10.
80.025重量比,先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆.2底层砂浆,用1:
2.5水泥砂浆,加水泥重3%〜5%的防水粉,水灰比为
0.6〜
0.65,稠度为7~8厘米.先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合,搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10米米,在灰末凝固之前用扫帚扫毛.砂浆要随拌随用.拌合及使用砂浆时间不适宜超过60米in,严禁使用过夜砂浆.⑶刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔Id,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层相似.4抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在5〜10米米左右,凝固前要用木抹子搓平用铁抹子压光.5刷水泥素浆:面层抹完后Id刷水泥素浆一道,配合比为水泥水防水油=
110.03重量比,做法和第一层相似.
4、砖墙抹水泥砂浆防水层1基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二天抹灰时再把豉墙洒水湿润.2抹底层砂浆:配合比为水泥砂=
12.5,加水泥重3%的防水粉.先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平.抹灰厚度为6〜10米米左右.3抹水泥素浆:底层抹完后1〜2d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重3%的防水粉.先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在1米米左右.4抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相似,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光.抹灰厚度在6〜8米米之间.5刷水泥素浆:面层抹灰Id后,刷水泥素浆,配合比为水泥水防水油=
110.03重量比,措施是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍.
5、地面抹水泥砂浆防水层⑴清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗洁净,凸出的鼓包剔除.2刷水泥素浆:配合比为水泥防水油=
10.03重量比,加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍.3抹底层砂浆:底层用13水泥砂浆,掺入水泥重3%〜5%的防水粉.拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍.4刷水泥素浆:常温间隔Id后刷水泥素浆一道,配合比为水泥防水油=
10.03重量比加适量水.5抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法用底层.6刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最终一遍素浆不要太薄,以满足耐磨的规定,配合比为水泥防水油=
10.01重量比,加适量水,使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实.7养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或草袋常常浇水湿润,养护时间视气温条件决定,一般为7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14d,此期间不得受静水压作用.冬期养护环境温度不适宜低于+5C.
6、抹灰程序,接槎及阴阳角做法:抹灰程序,一般先抹立墙后抹地面,槎子不应甩在阴阳角处,各层抹灰槎子不得留在一条线上,底层与面层塔槎在15~20厘米之间,接槎时要先刷水泥防水素浆.所有墙日勺阴角都要做半径50米米的圆角,阳角做成半径为10米米欧I圆角.地面上的I阴角都要做成50米米以上的圆角,用阴角抹子压光、压实.
7、五层做法总厚度控制在20米米左右.多层做法宜持续施工,各层紧密结合,不留或不少留施工缝,如必须留时应留成阶梯槎,接槎要根据层次次序操作,层层搭接紧密,接槎位置均需离开阴角处200米米.。
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