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文本内容:
**************路面第三协议段质量检验计划编制人______________________审核人______________________同意人______________________编制单位**************路面3标项目部编制时间年8月对各道工序进行抽检核定子单位单位工程分部工程分项工程检验单位工程项目■施工班质量组处技术企业技术组质量组质量部基层水泥稳定碎石底基层、基层透封层、粘层、热拌沥青混合面层KL*KL*ZTs ZTszTs zTx****路面料面层道路第三协议A BC D中央分隔带盲沟、中分带预制段块、集水井、集水槽、急流槽、隶属构筑物路肩硬化、横向排水管、中分带回填土、伸缩缝注A工序自检B工序评定C抽检（核定）D单位工程核定
四、质量特征主要度分级，确定特殊工序、依照施工技术管理要求，工程属大型工程
1、依质量体系程序文件，底基层、基层、沥青於路面上、中、下面层均为关2键工序
五、质量检验依据、质量检验依据
1、《公路工程质量检验评定标准》a JTGF80/1-、“*******************路面工程施工”招标文件、施工图纸、参考资料、b施工组织设计等、检验指导书c、检测伎俩和设备配置使用2＞严格按***************工程有限企业标准整合体系程序文件进行试验a和质量检验、建立质量检验网络图（见附表）配置经检定合格检测工具与仪器b1,、质量评定与核定c施工班组在施工过程中进行自检，分项工程在班组自检基础上，由项目组在施工过程中进行自检，由项目组责任人组织工地关于人员进行评定，质检人员进行核定、分部工程由项目部检验评定，质检员核定d质量目标分解表子单位工程单位工程工序工程质量目标分解质量目标水泥稳定碎石底基层合格水泥稳定碎石基层合格透封层合格粘层合格热拌沥青混合料面层合格中央分隔带盲沟合格中分带预制块合格slz xlzxjxXTX✓Tx XTS*********路面道路工程合格第三协议段集水井合格集水槽合格急流槽合格路肩硬化合格横向排水管合格中分带回填土合格伸缩缝合格
六、检验指导书本工程属大型工程，全部工序均为关键工序只有确保关键工序质量，才能确保工程质量，故特制订本检验指导书、基本要求
1、底基层a）粒料应符合设计和施工规范要求，并应依照当地料源选择质坚洁净粒料1）水泥用量和矿料级配按设计控制准确2）摊铺时要注意消除粗细料离析现象3）混合料处于最好含水量情况下，用重型压路机碾压至要求压实度4）碾压检验合格后立刻覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求
5、基层b）粒料应符合设计和施工规范要求，并应依照当地料源选择质坚洁净粒料1）水泥用量和矿料级配按设计控制准确2）摊铺时要注意消除粗细料离析现象3）混合料处于最好含水量情况下，用重型压路机碾压至要求压实度4）碾压检验合格后立刻覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求
5、沥青面层c）沥青混合料矿料质量及矿料级配应符合规范要求1）沥青材料及混合料各项指标应符合规范要求，沥青混合料生产，每日2应做抽提试验（包含马歇尔稳定度试验））严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料计量用量3）控制沥青混合料出厂温度依照实际天气情况，适当调整温度4）拌合后混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象5）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要6求）摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温7度，碾压至要求密实度、中分带预制块铺设d）中分带预制块质量应符合设计要求1）安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观2）槽底基础和后背填料必须夯打密实
3、路肩硬化e）路肩表面应平整密实，不积水1）肩线应直顺，曲线圆滑2）硬路肩质量要求应与路面结构层相同
3、盲沟、集水井、集水槽、急流槽f）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实1）浆砌片（块）石、混凝土预制块质量和规格应符合设计要求2砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象3盲沟设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范要求4反滤层应用筛选过中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑5排水层应采取石质坚硬较大粒料填筑，以确保排水孔隙度
6、实测项目
2、底基层a水泥稳定碎石底基层质量控制项目、频度和标准质量要求检验要求检验项目实施人要求值或允许误质量要求最低频率方法差大于97,极值大于每处每车道测一点，用灌砂法检验，压实度％4处/200米/层93符合技术规范要求采取振动击实标准用三米直尺连续量10尺，每尺取最大平整度mm12平整、无起伏2处/200米间隙纵横高程mm+5,-15平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量〜代表值TO厚度mm均匀致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量合格值-25边缘线整齐，顺适，宽度mm大于设计1处/40米用皮尺丈量无波折横坡度为±
0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量%±
0.3每m6个以上样品EDTA滴定及总量校核级配符合规范范围每廿次水洗筛分强度MPa2-
2.5符合设计要求2组/天天7天浸水抗压强度含水量%01最好含水量随时烘干法〜外观要求
1、表面平整密实，无浮石、弹簧现象；
2、无显著压路机轮迹、基层b水泥稳定碎石基层质量控制项目、频度和标准质量要求检验要求检验项目实施人要求值或允许误质量要求最低频率方法差质量要求检验要求检验项目实施人要求值或允许误质量要求最低频率方法差大于98,极值大于每处每车道测一点，用灌砂法检验，压实度（%）4处/200米/层94符合技术规范要求采取振动击实标准用二米直尺连续量10尺，每尺取最大平整度（mm）8平整、无起伏2处/200米间隙纵横高程（mm）+5,-10平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量〜代表值-8厚度（mm）均匀一致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量合格值T5边缘线整齐，顺适，宽度（mm）大于设计1处/40米用皮尺丈量无波折横坡度（%）±
0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量（％）±
0.3每016个以上样品EDTA滴定及总量校核级配符合规范范围每2次水洗筛分强度MPa
3.5-
4.5符合设计要求2组/天天7天浸水抗压强度含水量（%）0-1最好含水量随时烘干法外观要求
1、表面平整密实，无浮石、弹簧现象；
2、无显著压路机轮迹、沥青面层C沥青混凝土下面层施工阶段质量检测标准项目检验频度质量要求或允许差实施人施工温度沥青混合料出厂温度运输到现场温度每车料一次符合规范要求初压温度碾压终了温度
0.075mm±2W
2.36mm逐盘在线检测±
424.75mm±5±1矿料级配，与
0.075mm逐盘检验，天天汇总1次，取生产设计标准W
2.36mm±2平均值评定级配差（%）
24.75mm±
20.075mm±2每台拌和机天天上、下午各1W
2.36mm±4次，
4.75mm±5逐盘在线检测±
0.2沥青含量（油石比），与生产设计差逐盘检验，天天汇总1次，取±
0.1（%）平均值评定每日每机上、下午各1次-
0.1,+
0.2马歇尔试验
8.0稳定度（KN）大于每日每机上、下午各1次流值（
0.1mm）2040〜项目检验频度质量要求或允许差实施人空隙率（%）
3.0-
5.0大于98（马歇尔密度）9497（最〜压实度（％）每层1次/200m/车道大理论密度）厚度不超出1次/200m/车道-4mm平整度小于每车道连续检测
1.1mm宽度2处/100m大于设计宽纵断面高度3处/100m±15mm横坡度3处/100m±
0.3%中线平面偏位小于4点/200m20mm渗水系数小于与压实度相同180ml/min沥青混凝土中面层施工阶段质量检测标准项目检验频度质量要求或允许差实施人施工温度沥青混合料出厂温度运输到现场温度每车料次符合规范要求初压温度碾压终了温度
0.075mm±2W
2.36mm逐盘在线检测±4^
4.75mm±5矿料级配，与
0.075mm±1逐盘检验，天天汇总1次，生产设计标准W
2.36mm±2取平均值评定级配差（%）
24.75mm±
20.075mm±2每台拌和机天天上、下午各W
2.36mm±41次
24.75mm±5逐盘在线检测±
0.3逐盘检验，天天汇总1次，沥青含量（油石比），与生产设计差±
0.1取平均值评定（%）-
0.1,+
0.2每日每机上、下午各1次马歇尔试验
8.0稳定度（KN）大于每日每机上、下午各1次流值
0.1mm1550〜空隙率（%）
3.5-
5.5大于98（马歇尔密度）9497（最〜压实度（％）每层1次/200m/车道大理论密度）厚度不超出1次/200m/车道-4mm平整度小于每车道连续检测小于
1.0项目检验频度质量要求或允许差实施人宽度2处/100m大于设计宽纵断面高度3处/100m士15mm横坡度3处/100m±
0.3%中线平面偏位小于4点/200m20mm渗水系数小于与压实度相同120ml/min沥青混凝土上面层施工阶段质量检测标准项目检验频度质量要求或允许差实施人施工温度沥青混合料出厂温度运输到现场温度每车料一次符合规范要求初压温度碾压终了温度
0.075mm±2W
2.36mm逐盘在线检测±4，
4.75mm±
50.075mm±1矿料级配，与逐盘检验，天天汇总1次，生产设计标准W
2.36mm±2取平均值评定级配差（%）
24.75mm±
20.075mm±2每台拌和机天天上、下午各W
2.36mm±31次
24.75mm±4逐盘在线检测±
0.3逐盘检验，天天汇总1次，±
0.1沥青含量（油石比），与生产设计差取平均值评定（%）每日每机上、下午各1次-
0.1,+
0.2马歇尔试验
8.0稳定度（KN）大于每日每机上、下午各1次流值
0.1mm1550〜空隙率（%）
3.5-
4.5大于98（马歇尔密度）9497（最〜压实度（%）每层1次/200m/车道大理论密度）厚度不超出1次/200m/车道-4mm平整度小于每车道连续检测小于
0.8宽度2处/100m大于设计宽纵断面高度3处/100m±15mm横坡度3处/100m±
0.3%中线平面偏位小于4点/200m20mm渗水系数小于与压实度相同80ml/min项目检验频度质量要求或允许差实施人摩擦系数1处/200田大于58BPN结构深度1处/500m大于
0.55mm、路肩e项次检查项目要求值或允许偏差检验方法和频率实施人1压实度%大于设计按附录B检验，每200m测2处土路肩202平整度mm3m直尺:每200m测2处X4尺硬路肩103横坡%±
1.0水准仪每200nl测2处4宽度mm大于设计尺量每200nl测2处、盲沟、集水井、集水槽、急流槽f项次检查项目要求值或允许偏差检验方法和频率实施人1A砂浆强度MPa在合格标准内按附录F检验2轴线偏位mm50经纬仪或尺量每200nl测5处3沟底高程mm±15水准仪每200n5点l3020nl拉线、坡度尺每200nl测24墙面直顺度mm或坡度或不陡于设计处5断面尺寸mm±30尺量每200m测2处6铺砌厚度mm大于设计尺量:每200nl测2处7基础垫层宽、厚mm大于设计尺量每200m测2处项次检查项目要求值或允许偏差检验方法和频率1沟底高程mm±15水准仪每1020nl测1处〜2断面尺寸mm大于设计尺量每20m测1处、外观判定、底基层表面平整密实、无坑洼、无显著离析3a1施工按茬平整、稳定
2、基层b）表面平整密实、无坑洼、无显著离析1）施工按茬平整、稳定
2、面层c）表面应平整密实，不应有泛油、涣散、裂缝和显著离析等现象对于高速公1路，有上述缺点面积（凡属单条裂缝，则按其实际长度乘以宽度，折算成面积）
0.2m之和不得超出受检面积其余公路不得超出半刚性基层反射裂缝可不
0.03%,
0.05%计作施工缺点，但应及时进行灌缝处理）沥青路面施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生显著接缝离析上、下层2纵缝应错开（热接缝）或（冷接缝）以上相邻两幅及上、下150mm300-400mm层横向接缝均应错位以上接缝施工应用直尺检验，确保平整度符合要求1m3m）纵向接缝部位施工摊铺时采取梯队作业纵缝应采取热接缝，将已铺部分留下3宽暂不碾压，作为后续部分基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹100—200mm）面层与中分带预制块及其余构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象
4、中分带预制块d）勾缝密实均匀，无杂物污染1）缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象
2、路肩硬化e
2、盲沟、集水井、集水槽、急流槽f）砌体内侧及沟底应平顺1）沟底不得有杂物2）反滤层应层次分明3）进出水口应排水通畅4为确保检验、试验准确和正确，确保工程质量，我们设专职质检员一名，试验员名，兼职质检人员名并在施工前进行了培训，以满足需要人员情况见附表62附表1质量检验网络图附表2********路面工程第三协议段质检、试验人员表序号人员职务专业取证时间培训地点1专职质检员道路2兼职质检员道路3兼职质检员道路4质检员试验5质检员试验6质检员试验7质检员试验8质检员试验9质检员试验附表3主要计量设备分配表序号仪器名称仪器型号单位数量检定状态责任人用途1全站仪GTS332N检定合格施工放样12水准仪DSC432台检定合格施工放样2水准仪C320检定合格施工放样3A1三米直尺把自检合格测量4150M钢尺50米把自检合格测量51连续平整度仪CXBL-6检定合格测平整度6A1摆式摩擦仪BM-III台检定合格测摩擦系数71取芯机Hz-20检定合格取芯8A1马歇尔击实仪SMZ-II检定合格马歇尔试验9A1胶砂搅拌机JJ-5检定合格制作试件10八111净浆搅拌机NJ-160A检定合格制作试件A112针入度仪IV-台检定合格测针入度1软化点仪LD-检定合格测软化点131旋转压实仪HYXY-150检定合格测砂当量14公1质量检验计划
一、总则、工程概况1*******************路面第三协议段位于************境内，全长
25.起讫桩号为***********,对应路基第标段，协议总价************795km,6〜10万元，协议工期个月采取全封闭、全立交双向四车道高速公路标准，整体式18路基宽米，路面宽度为米，设互通处（*****互通）、服务区处（********
2723.511服务区）、枢纽处（*********枢纽）
1、结构形式2（）根本路段1细粒式沥青混凝土（改性）+粘层中粒式沥青混4cm AC-13C SBS+6cm AC-20C凝土（改性）+粘层粗粒式沥青混凝土+下封层水泥稳定SBS+8cm AC-25c+36cm碎石低剂量水泥稳定碎石+20cm（）互通和服务区匝道2互通和服务区范围内根本路面结构型式不变，匝道路面结构型式为4cm（改性）+粘层（改性）+粘层+下封AC-13C SBS+6cm AC-20C SBS+8cm AC-25C层水泥稳定碎石低剂量水泥稳定碎石+36cm+20cm（）收费站路面3收费广场采取聚丙烯纤维水泥混凝土路面，路面结构型式为聚丙烯30cm水泥混凝土水泥稳定碎石低剂量水泥稳定碎石+3cm AC-10F+20cm+20cm桥面铺装4本项目根本和匝道桥梁、分离立交及明通道桥面铺装型式为4cm AC-13CSBS改性+粘层改性+桥面防水粘结层+6cm AC-20C SBS采空区路面结构5采空区因为埋深较大，即使采空区已基本稳定，不存在突然沉降变形，在地表并未产生裂缝，地表变形形式为连续变形，主要是大面积近东西向走向沉降带所以，为了预防路基路面产生裂缝、下沉，增强路基抗变形能力，在原有路基路面设计基础上，在路面层细粒式沥青混凝土底部铺设一层玻纤格栅、路面隶属工程3主要隶属工程有中央分隔带盲沟、路缘石、集水井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排水管、中分带回填土等、主要工程量4序号项目名称单位数量m低剂量水泥稳定碎石底基层厚200mm57204412m2水泥稳定碎石基层厚180mm9927902m3水泥稳定碎石基层厚200mm610752m4水泥净浆10144872m5透封层4744182m6粘层11962832m7细粒式沥青混凝土AC-10厚30mm81002m8粗粒式沥青混凝土AC-25厚80mm4479402m中粒式沥青混凝土AC-20（SBS改性）厚60mm74697592m10细粒式沥青混凝土AC-13（SBS改性）厚40mm7495652m11聚丙烯混凝土（厚30cm,弯拉强度大于5MPa）81002m12C35碎路面（厚24cm）37002m1324cm厚C35水泥砂路面84922m1430cm厚C35水泥碎路面440782m15桥面及搭板碎路面铳刨（铳刨深度大于8mm）3109962in16桥面防水层2968542
二、质量目标创优方针是满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标创优目标创省、部级公路精品工程，争取取得省部重点建设精品工程交工验收质量目标为合格，完工验收质量目标为优良道路工程划分为基层、面层及隶属构筑物三个分部，即水泥稳定碎石底基层、基层、透封层、粘层、热拌沥青混合料面层、中央分隔带盲沟、中分带预制块、集水井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排水管、中分带回填土、伸缩缝，共计个分项工程详见下表14单位工程子单位工程分部工程分项工程基层水泥稳定碎石底基层、基层面层透封层、粘层、热拌沥青混合料面层xtz xlxxtzxlx si*XT*X7VX7VXJVXTV XTVXTXXjXXTV道路第三协议段中央分隔带盲沟、中分带预制块、集水隶属构筑物井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排水管、中分带回填土、伸缩缝为确保本工程工程质量，特制订方法以下:、继续深化质量目标管理1建立质量管理组织机构，对工程质量、工序质量、工作质量、服务质量职责明确，定时组织检验和考评开展群众性小组活动，针对关键工序专题进行QC活动，确保和提升工程质量、加强职员业务素质培训2对本工程施工人员请专门教师分批培训，提升人员素质和增强全员质量意1识组织参加项目施工人员全部进行图纸系统实习，主要班长均参加施工方案2讨论，为下一步施工创造条件、实施全员、全过程质量控制3实施分级管理、检验、验收、评定项目设专职质检员负责质量工作班1组长负责每道工序自检，自检合格后方可申报由技术员、质检员检验，制订严格奖惩方法不合格工序不得转入下一道工序施工实施自检、抽检、专检、巡检相结合检验方式，最终由监理和建设单位、施工单位三方共同进行质量评定实施动态管理，定出关键部位，对关键工序设置质量管理点，实施重点控2制，由技术人员做技术交底，责任到人将质量计划指标值和实际完成值相对比，使施工者心中有数，找出质量关键问题，制订对策定时召开质量生产会，开展质量评选活动，对质量完成情况分析、总3结
三、检验流程图依照企业程序文件和标准要求特制订以下检验流程图、底基层
1、基层
2、沥青面层3V该单位工程各分部、分项工程划分详见质量检验流程图（下表）为确保各部位工程质量，确定以下检验流程施工过程中施工班组首先进行自检，在自检合格基础上，由项目部组织技术、质量员进行检验评定，同时会同监理工程师进行验收评定工程处技术质量组、企业技术质量部不定时巡检、抽检，并。
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