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编制根据及原则1编制根据
1.1《汽车式起重机的出厂检测汇报、产品阐明书》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑JGJ33-2023施工安全检查原则》《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2023JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023编制原则
1.2以保证施工安全为前提，并具有可操作性1根据本工程施工特点、现场施工环境制定可实行性施工方案2编制范围1-3本方案合用于*********************起重汽车吊装的施工工程概况2工程简介
2.1超过平均直径和在一种节距内日勺断丝根数多******************************************************10%于规定期，应更换新绳、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位起重臂靠在托架上时需垫26厚的橡胶块吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧50mm、工作中如遇故障，应按规定次序查清原因予以排除如本人不能排除应及时报修
27、吊钩除对的使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时一，应保28证销轴和环底受力、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的;原则29即（）信号指挥不明不准吊；1（）斜牵斜挂不准吊；2（）吊物重量不明或超负荷不准吊；3（）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；4（）吊物上有人不准吊；5（）埋在地下物不准吊；6（）安全装置失灵或带病不准吊；7（）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；8（）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；9（）六级以上强风不准吊
10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进30行作业，严禁起重机吊运人员;、多种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件如遇特31殊状况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人同意，并有专人在现场监护下，方可起吊；、起吊长大重物必要时应栓拉绳，提高和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然制动，左右回转，32动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作、起重机在起重满负荷或靠近满负荷时不得同步进行两种操作动作；
33、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
34、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到度之间，各部制动器都应加保险固定，机3540-60棚和操作室都要关闭加锁；材料、构件、设备吊装工序及注意事项
8、吊装机械所需的场地必须平整，坚实，四个支腿必须支垫平稳、牢固，汽车吊车轮必须所有离地
1、需吊物件要绑扎牢固，并选用合适长度的钢绳，廉价安全吊装
2、鉴于吊装物品自重较大时，在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离，尽量防止空中旋转移动
3、在吊装构件、设备需安装到位时，配合施工的工人要做好安全防护措施，并时刻注意自己与吊装物4的位置关系，严禁站在吊装移动线路内和吊装物品下施工安全教育
9、根据工程的详细状况选用合适吨位吊车，并且挑选有丰富经验和经培训获得上岗证的信号工、吊车1操作司机等、施工班长负责施工指挥、协调各工种间的联络，施工班长是施工操作及组织者，对操作质量和安2I I全负直接责任、吊车设两名起重工指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备
3、电工负责施工现场时夜间照明供应
4、现场技术员和安全员负责现场监管，一旦发现违规作业，立即叫停作业
5、作业前对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一种未经安全培训的人员上岗作6业做好安全技术交底工作，下达任务的同步，必须有书面的安全注意事项及规定进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参与吊装过程中，必须设专人统一指7挥，亲密配合，设专职或兼职安全员、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，技术人员不准远离施工现场，防止意外事故发生吊8装时，未焊接牢固和未连接紧固的多种零部件不容许起吊作业安全保证措施10防倾翻措施
10.1⑴吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理如土质松软，应单独铺设道路汽车吊不得停置在斜坡上工作，也不容许汽车吊两个边一高一低严禁超载吊装2⑶严禁斜吊斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽，甚至导致拉断绳索和翻车事故斜吊还会使重物在脱离地面后发生迅速摆动，也许碰伤人或其他物体绑扎构件的吊索须通过计算,所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎措施应对的4牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使汽车吊失重而倾翻不吊重量不明日勺重大构件设备5严禁在六级风日勺状况下进行吊装作业6⑺指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、精确汽车吊驾驶人员应听从指挥其他安全措施
10.2明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目及实行项目经理责任1I,制实行安全一票否决制⑵起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊3非机电人员严禁动用机电设备4坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生5现场设置警戒线，专人看守6⑺作业时应拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管8常用汽车吊参数11吨汽车吊额定性能表16吨汽车吊额定性能表16主臂主臂+副臂工作幅度臂长M24m+7m主臂仰角M
9.7m
13.3m
16.85m
20.4m24m副臂安装角度副臂安装角度31600012023100000°30°
3.
5160001202310000800008020231860416000120231000080000550078202318104.
51500012023100008000055007620231750514000120231000080000550074202317005.
51340012023100007810550072202316506118101166097507320550070202316106.510040102409150688055006820231570787008880861064805500662023152086750694070305710525064202315009560057005080469062202314801046304730458042206020231450113900400040503820582023143012331034103470348056184014101329403000030505416801400142550261026605215301350152230230023405014001250162023206045113010301717801820409408701815701610357907501914001430306806402012702558057020510510吨汽车吊额定性能表:20主臂长度（m）主臂+付臂回转半径（m）
10.
212.
5814.
9717.
3519.
7322.
1224.
524.5+
7.
53.020———————
3.
517.
215.9——————
4.
014.
614.
612.6—————
4.
512.
7512.
711.
710.5————
5.
011.
611.
311.
39.7————
5.
510.
4510109.
18.1———
6.
09.
3998.
57.
66.9——
7.
07.
247.
37.
417.
26.
76.
15.5—
8.
05.
996.
16.
176.
225.
95.45—
9.0—
5.
135.
215.
255.
34.
84.5—
10.0—
4.
354.
434.
484.
524.
442.
112.0——
3.
263.
323.
363.
393.
411.
714.0———
2.
492.
532.
562.
581.
416.0————
1.
91.
941.
961.
218.0—————
1.
451.
47120.0——————
1.
080.
8822.0——————
0.
760.
7524.0———————
0.
6327.0———————
0.5吨汽车吊额定性能表主臂:25吊臂长度m工作半径m
10.
213.
7517.
320.
8524.
427.
9531.
532517.
53.
520.
617.
512.
29.
541817.
512.
29.
54.
516.
315.
312.
29.
57.
5514.
514.
412.
29.
57.
55.
513.
513.
212.
29.
57.
57612.
312.
211.
39.
27.
575.
16.
511.
21110.
58.
87.
575.
1710.
2109.
88.
57.
275.
17.
59.
49.
29.
18.
16.
86.
75.
188.
68.
48.
47.
86.
66.
45.
18.
587.
97.
87.
46.
37.
2597.
276.
866.
14.
81065.
85.
65.
65.
34.
41244.
14.
14.
23.
93.
7142.
933.
12.
93162.
22.
32.
22.
3181.
61.
81.
71.
7201.
31.
31.
32210.
91240.
70.
8260.
50.
5280.
4290.330吨汽车吊额定性能表（副臂）:25副臂
7.5士髅士刍王霄王用副臂倾角度副臂倾角度530度
802.
51.25度
752.
51.25度
702.
051.15度
651.
751.1度
601.
551.05度
551.
31.0度
501.
050.8吨汽车吊额定性能表（主臂）:30主臂起重性能重要技术参数支腿全伸不用支腿工作半径（m）名称参数
10.00m
17.00m
24.00m
31.00m
10.00m全车总重
32.2t
3.
0030.
0020.
008.00最大爬坡能力31%
3.
3530.
0020.
007.00最大提【曷曷度
34.00m
3.
5028.
1020.
006.40吊臂全伸时长度
31.00m
4.
0024.
2020.
005.10吊臂全缩时长度
10.00m
4.
5021.
4020.
0013.
004.20最小转弯半径
11.50m
4.
820.
0020.
0013.
003.70最大仰角80°
5.
019.
2019.
2013.
003.40吊钩重30t
0.35t
5.
517.
5017.
5013.
002.80吊钩重12t
0.20t
6.
016.
0016.
0013.
002.30吊钩重4t
0.1Ot
6.
514.
6014.
6013.
009.
001.90吊臂时钢丝绳10m根
87.
013.
5013.
5012.
009.
001.60数10・17m时钢丝绳数5根
7.
512.
0012.
0011.
209.
001.30*********************************************************************************************************************************************************************************************图总平面示意图
2.1-1m*交通状况
2.2*****附近交通状况见图
2.2-1o图hi附近交通状况图
2.2-1建设有关单位
2.3***************************建设单位:***************************设计单位:***************************监理单位:时钢丝绳数根24m
48.
010.
5010.
5010.
509.
001.00时钢丝绳数根31m
38.
59.
409.
409.
009.
87.
207.
207.
7010.
06.
956.
957.
5011.
05.
805.
806.
4012.
04.
904.
905.
5514.
03.
453.
454.
2016.
02.
503.
2018.
01.
802.
4520.
01.
301.
9022.
00.
851.
5024.
01.
1026.
00.
7527.
00.65吨汽车吊额定性能表（副臂）:30吊臂角度工作半径使用副臂倾角吊臂角度工作半径使用副臂倾角
8.45m
513.5m5°80°
7.
94.0080°
9.
32.
5078.5°
9.
54.0077°
12.
02.5078°
10.
23.8076°
12.
72.3576°
11.
23.3074°
14.
12.1074°
12.
22.9072°
15.
61.9572°
13.
42.7070°
17.
11.8070°
14.
62.5068°
18.
51.6568°
16.
02.3566°
19.
91.5066°
17.
32.2064°
21.
31.4064°
18.
52.1062°
22.
71.3062°
19.
82.0560°
24.
01.2060°
20.
71.8558°
25.
31.1558°
21.
91.6555°
27.
11.0555°
23.
61.3054°
27.
70.9554°
24.
11.1552°
28.
80.8052°
25.
00.9550°
29.
90.6550°
25.
80.7548°
30.
90.5548°
26.
80.60注、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊装，主臂的起重性能应对应的减去
114、使用副臂吊装时，主臂的角度不得不小于否则将倾翻245,吨汽车吊额定性能表主臂:50不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方_________________________________________主臂长度m工作半径m
10.
7018.
0025.
4032.
7540.
103.
050.
003.
543.
004.
038.
004.
534.
005.
030.
0024.
705.
528.
0023.
506.
024.
0022.
2016.
306.
521.
0020.
0015.
007.
018.
5018.
0014.
1010.
208.
014.
5014.
0012.
409.
207.
509.
011.
5011.
2011.
108.
306.
5010.
09.
2010.
007.
506.
0012.
06.
407.
506.
805.
2014.
05.
105.
704.
6016.
04.
004.
703.
9018.
03.
103.
703.
3020.
02.
202.
902.
9022.
01.
602.
302.
4024.
01.
802.
0026.
01.
401.
5028.
01.
2030.
00.90各臂0100100100100伸缩003366100率四003366100（%）五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量
0.
5150.215吨汽车吊额定性能表（副臂）:50吊臂位于起重机侧方或后方吊臂长度（m）主臂仰角（°）口主臂+副臂口主臂+副臂口主臂+副臂
40.10+
5.
1040.10+
9.004000+
16.100°20°0°20°0°20°
784.
03.
63.
21.
91.
50.
8753.
83.
23.
01.
81.
30.
8723.
22.
92.
81.
71.
20.
7703.
02.
52.
51.
61.
20.
6652.
52.
02.
01.
41.
10.
5601.
91.
61.
51.
00.
80.
5551.
40.
81.
00.
60.
60.4各节臂伸缩率100四%五钢丝绳倍率1吊钩重量
0.1吨汽车吊额定性能表主臂:80主臂起重性能表吊臂长度（支腿全伸）吊臂长度口（不伸支腿）工作半径（m）
12.0m
18.0m
24.0m
30.0m
36.0m
40.0m
44.0m
12.0m
2.
580.
045.
015.
03.
080.
045.
035.
015.
03.
580.
045.
035.
015.
04.
070.
045.
035.
011.
74.
562.
045.
035.
027.
09.
55.
056.
040.
032.
027.
08.
05.
550.
037.
029.
227.
022.
06.
86.
045.
034.
327.
225.
022.
05.
86.
539.
431.
525.
323.
222.
018.
05.
07.
035.
629.
123.
721.
520.
318.
04.
38.
027.
825.
421.
018.
817.
715.
712.
03.
29.
520.
820.
817.
815.
714.
613.
212.
02.
010.
019.
219.
217.
015.
013.
812.
611.
41.
711.
016.
515.
613.
512.
411.
410.
411.
814.
714.
712.
611.
410.
69.
712.
014.
214.
212.
411.
210.
49.
513.
012.
512.
511.
310.
29.
38.
814.
610.
010.
010.
09.
08.
57.
815.
09.
49.
49.
48.
78.
27.
616.
08.
18.
18.
17.
77.
117.
86.
26.
26.
26.
86.
320.
04.
54.
54.
55.
15.
622.
03.
43.
44.
04.
423.
03.
03.
03.
53.
926.
01.
72.
22.
627.
01.
92.
228.
01.
61.
930.
01.
01.
331.
01.1吨汽车吊额定性能表副臂:80副臂起重性能重要技术参数支腿全伸在两侧或后部吊装主臂仰角主臂副臂夹角主臂副臂夹角44m+
9.5m544m+15m5名称参数工作半径起重性能⑴工作半径起重性能⑴m m全车总重
63.00t
81.3°
10.
06.
0011.
54.00主臂全伸时长
44.00m
80.4°
11.
06.
0012.
64.00度主臂全缩时长
12.00m
80.1°
11.
35.
9013.
04.00度最大仰角82°
78.6°
13.
05.
2014.
63.75最大爬坡能力16%
75.2°
16.
04.
4018.
23.05最小转弯半径
15.40%
70.8°
20.
03.
6022.
52.55最大提局图度
58.50m
66.0°
24.
03.
0027.
22.10主吊钩重80t1t
63.8°
26.
02.
7529.
12.05辅助吊钩重80t
0.5t
58.0°
30.
31.
5034.
01.20副吊钩重6t
0.25t
55.4°
32.
01.20吨汽车吊额定性能表:100吨吊车吨配重，支腿全伸作业10017360°幅度
12.
316.
2316.
2320.
1620.
1620.
1624.
0924.
0924.
0928.
0128.
0128.
0131.
9431.
9431.
9435.
8735.
8735.
8739.
839.
839.
843.
7343.
7343.
7347.
6647.
6651.
585531009072.
53.
5947568.
363.
536.
967.
54787064.
759.
734.
562.
95427.
136.
537.
534.
720.
54.
5706761.
356.
332.
558.
95125.
534.
734.
131.
918.
730.
124.
118.
35646058.
553.
530.
755.
34824.
132.
94234.
120.
131.
129.
517.
127.
722.
316.
76555245.
748.
327.
549.
14321.
729.
93831.
118.
128.
727.
515.
725.
720.
715.
52316.
515.
37464442.
744.
124.
944.
13919.
527.
13528.
716.
326.
525.
714.
523.
919.
514.
52115.
514.
31916.
714.
3840373740.
722.
739.
93617.
924.
93226.
514.
924.
524.
113.
522.
318.
313.
52014.
513.
51815.
713.
5932.
5313133.
620.
932.
53316.
522.
92924.
713.
720.
821.
511.
919.
516.
311.
71813.
111.
91614.
112.
11026.
526.
528.
119.
327.
12815.
321.
32722.
912.
716.
11710.
516.
714.
710.
51611.
710.
71412.
710.
915.
313.
51220.
220.
820.
816.
919.
92013.
318.
52020.
311.
112.
813.
79.
513.
413.
59.
31310.
79.
71311.
59.
913.
912.
312.
11416.
114.
915.
21611.
716.
51617.
59.
710.
511.
38.
51111.
88.
5119.
78.
71110.
58.
912.
511.
111.
110.
11612.
913.
3121310.
514.
31214.
28.
78.
69.
57.
79.
29.
97.
79.
18.
98.
19.
39.
58.
311.
510.
110.
19.
318109.
311.
99.
911.
77.
77.
287.
17.
78.
56.
97.
78.
37.
37.
88.
37.
510.
59.
39.
38.
7208.
38.
5108.
19.
97.
15.
96.
86.
56.
57.
26.
56.
57.
56.
76.
67.
16.
99.
58.
58.
77.
9226.
68.
46.
355.
86.
15.
56.
25.
95.
56.
56.
35.
66.
16.
58.
17.
78.
47.
3245.
47.
25.
94.
14.
95.
74.
75.
45.
54.
65.
65.
94.
85.
35.
96.
97.
37.
26.
7263.
94.
75.
13.
94.
95.
34.
14.
65.
15.
96.
46.
26.
2283.
34.
34.
73.
53.
94.
555.
65.
35.
3302.
83.
74.
12.
93.
444.
34.
84.
64.
6322.
52.
93.
53.
74.
244342.
12.
53.
13.
23.
73.
43.
5362.
73.
233382.
32.
82.
62.
6401.
92.
42.
22.
2421.
62.
11.
91.
9441.
61.6汽车吊吊装使用状况3本工程汽车吊重要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装，根据需要选择重汽车吊施工组织流程要使用吊车型号16吨一100吨，汽车吊参数见《汽车吊参数表》4汽车吊使用申请-一联络厂家-一汽车吊进场检查ff吊装交底ff吊装作业安全监督吊装准备工作
5、根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间
1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设
2、汽车吊进场后应告知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足规定后方可进行吊3装作业、每辆汽车吊各配置对应信号工和司索工
4、对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术安全交底
5、吊装材料、构件、设备等按照方案规定进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行
6、吊索具选型7在吊索具选择时，根据起吊设备日勺重量对照多种型号钢丝绳的容许应力确定其型号及直径
461.
31.
3481.
1500.9主臂仰角28-6932--7528—7725—7823—7821—8021—8029—8028—7825—7924-7822-
77、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测汇报、年汇报、产品阐明书及吊车操作司机特8种设备（起重机）操作人员资格证、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康9吊运环节6吊运流程
6.
1、设备日勺进场、上排1在各项准备工作完全做好的状况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了、吊装前的准备工作2吊装前，必须做好全面仔细的检查核算工作检查设备安装基准标识、方位线标识与否对时；检查材料码放、装斗或吊耳等与否符合吊装规定、吊装索具的系接必须牢固
3、试吊4试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及重要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化状况等、吊运就位5检查各岗位到岗待命状况，并检查各指挥信号系统与否正常；各岗位汇报准备状况，并用信号及时告知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面时停止，并作深入检查，各岗位应汇报状况与否正常；正500—800mm常则继续起吊、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作6工人配合吊装、汽车吊抗倾覆验算
6.2起吊前先进行抗倾覆验算，及汽车欧稳定力矩不小于倾覆力矩例如吊装模板作业验算:I查《起重机设计规范》得；KgMg+KqMq+KwMw^O式中-自重加权系数，取；Kg1提高荷载加权系数，取；Kq-
1.15风动荷载加权系数，取；Kw-1分别为汽车吊自重，升起荷载，风动荷载对倾覆边的力矩，倾覆Mg,Mq,Mw N-M,边的力矩・N Mo汽车吊工作时的受力简图见图
6.2-1o考虑最不利状况，风动荷载作用于吊物端，倾覆边为吊车自重力矩日勺力臂最短边图中为汽车吊自重，为吊物重，风动荷载按吊物日勺考虑，为作用于倾覆边的力G QW20%L1G臂，为吊物作用于倾覆边的力臂L2吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算16KgMg+KqMq+KwM故吨吊车吊装w=1*229000*
4.6/2-
1.15*20230*10-
4.6/2-1*
0.2*20230*10-
4.6/2=3188000,16役作业时是安全及I吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算25KgMg+KqMq+KwMw=1*310000*
5.14/2-
1.15*35000*15-
5.14/2-1*
0.2*35000*15-
5.14/2=
1006082.50,故吨吊车吊装税作业时是安全日勺25汽车吊使用注意事项
7、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其1I土质及状况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；I J、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置作业前应首先检查发动机2传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分与否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；、所有伸出支腿放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，3后收后支腿在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不不小于支腿有定位销时必需插上；1/1000,、司机必须与指挥人员（起重工）亲密配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；4操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采用措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采用制止措施，以防止发生事故、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作,并将臂杆减少5到安全位置、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场日勺安全管理
6、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和7试吊，并通过主管机务人员、操作人员和项目部安所有门共同检查，合格后方可使用、不准载荷行驶或不放下支腿就起重在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起8升之前完毕，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行支腿下要垫硬木块，在支点不平的状况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平操作前应检查距尾部迥转范围内无障碍物50cm、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过度；如需超978过度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人同意后，方可起
78、不一样型号和不一样规格的起重机械设备，按其出厂详细规定装设的高度限位器、变幅指示器、10I幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠、起重机机械设备严禁超载
11、严禁用多种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其他不明重量的物件，以免机械12载荷过大，而导致事故、严禁多种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统忽然失灵而发生事故
13、在起吊和落吊的过程中，吊件下方严禁人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故
14、起吊的构件应绑扎牢固，并严禁在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢15丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的米以上I
0.
5、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
16、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，17才能继续作业；
18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20〜50cm时必须停车检查）起重机的稳定性；1）制动器的可靠性；2）构件的平稳性；3）绑扎的牢固性
4、吊运的构件放置时，要注意地面日勺平整，防止歪斜倾倒19I、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动;转向时，未停20稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而导致事故、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先通过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作
21、起重机在运行中，如遇紧急危险状况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动22器忽然失灵，应采用紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最终安全降落）、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中如用两台起重机抬吊构件时，23必须统一指挥，两机载荷分派应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所容许起重量改单机载荷不得I75%,超过该机容许起重量的I80%、必须常常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固状况轧头有螺帽和压板时一面应在靠钢丝24绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按原则排列；机械运行中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住、钢丝绳日勺规格、强度必须符合该起重机的规定规定钢丝绳在卷筒上应排列整洁，25放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳欧磨损或腐蚀，如I。
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