《M设备管理》课件

设备管理M设备管理是企业生产运营中必不可少的环节通过科学的管理方法，企业可以提高设备效率、降低维护成本、减少停机时间课程大纲设备管理概述设备采购与验收设备使用与管理设备故障诊断设备管理的定义、目标、作用设备选型、采购流程、验收流设备正常使用、维护、保养、故障原因分析、预防、预测、程档案管理停机与恢复设备管理概述设备管理是现代企业生产经营管理的重要组成部分它涵盖了设备的采购、验收、使用、维护、保养、改造、升级、报废等全生命周期管理设备管理的目标和作用提高设备利用率延长设备使用寿命降低设备维护成本保障设备安全优化设备使用时间，减少停机通过定期维护保养，预防故及时发现和解决设备问题，避建立安全管理制度，确保设备时间，提高生产效率障，延长设备使用寿命，减少免小问题演变成大故障，节省安全运行，预防事故发生更换成本维修费用设备管理的内容和流程设备采购1设备选型，制定采购计划，发布招标，进行评估和选择，签订合同，验收设备设备使用2制定使用规范，进行设备调试，操作设备，记录使用数据，进行日常维护设备维护3定期检查设备状态，执行预防性维护，记录维护数据，进行故障诊断和维修设备改造4分析设备改造需求，制定改造方案，实施改造，验证改造效果，更新设备档案设备报废5确定设备报废标准，评估设备价值，办理报废手续，进行设备处置，更新设备数据库设备管理的组织结构分层管理部门协作企业根据设备管理的实际需求，各部门之间协调合作，相互配设立不同级别的管理部门，形成合，共同完成设备管理的各项任层级管理体系务责任明确明确各部门及人员的职责范围，确保设备管理工作有序开展设备采购与验收

2.设备采购是设备管理的重要环节，涉及设备的选型、采购、验收等工作设备验收是对采购设备进行质量检验和确认的过程，确保设备符合技术标准和合同要求设备选型与采购设备选型是整个设备管理环节的第一步，也是极其重要的一步这一环节的决策结果将直接影响设备的性能、可靠性、经济性以及后续的管理工作确定需求1明确设备的用途、功能以及性能指标评估方案2收集不同供应商的产品信息，进行比较分析选择设备3根据评估结果，选择最优设备方案签订合同4与供应商签订设备采购合同，明确双方权利义务设备验收与入库设备检查1核对设备型号、数量、规格、技术参数等信息外观检查2检查设备外观是否有损坏、缺陷等功能测试3进行设备功能测试，确保设备正常运行入库登记4填写设备入库单，登记相关信息设备验收后，需要做好入库管理，包括设备的标识、分类、存放、保管等设备保管与仓储设备保管设备仓储设备保管是保证设备完好无损的重要环设备仓储是设备保管的重要场所，需要规节划合理的仓储空间保管过程中，应注意防潮、防尘、防腐仓储环境应符合设备储存要求，例如温蚀，定期进行检查和维护度、湿度、通风等设备使用与管理设备的使用与管理是设备管理的重要组成部分有效的设备使用与管理能够确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、提高设备的使用效率，并降低设备的维护成本设备正常使用严格遵守操作规程定期检查设备状态

11.

22.设备操作前需仔细阅读并理解操作规定期检查设备运行状态，及时发现和排程，确保安全规范操作除潜在故障，避免设备故障导致生产停滞维护设备清洁卫生及时记录使用情况

33.

44.保持设备清洁卫生，延长设备使用寿记录设备使用情况，包括使用时间、操命，减少故障发生率作人员等信息，以便后期统计分析和维护保养设备维护与保养定期检查清洁保养根据设备类型和使用情况制定维定期清洁设备，保持设备的清洁护计划，定期检查设备的运行状卫生，延长设备的使用寿命态，及时发现并解决潜在问题润滑维护更换零部件对设备的滑动部件进行定期润及时更换磨损或损坏的零部件，滑，减少摩擦，降低磨损，提高确保设备的正常运行，避免安全设备的运行效率事故发生设备档案管理设备档案的重要性设备档案的内容设备档案是设备管理的基础，它记录了设设备档案包括设备基本信息、技术参数、备的全部信息，为设备维护、保养、维修使用说明、维护保养记录、维修记录、检提供参考依据验记录等完善的设备档案管理可以提高设备管理效应按照国家相关标准和企业自身需求建立率，降低运营成本，延长设备使用寿命设备档案模板，确保档案内容完整、准确、及时更新设备故障诊断设备故障诊断是设备管理的重要环节，旨在识别故障原因，制定解决方案，确保设备正常运行故障原因分析设备老化操作失误

1.

2.12长期使用导致设备磨损、老化，部件性能下降，易发生故操作人员违反操作规程，操作不当，造成设备故障或损坏障环境因素设计缺陷

3.

4.34恶劣的运行环境，如高温、高湿、粉尘等，影响设备性能，设备设计存在缺陷，导致设备易发生故障，或无法满足正常加速设备老化运行要求故障预防与预测定期维护定期进行设备维护，可以及时发现潜在故障，防止故障发生监测预警使用监测系统，实时监控设备运行状态，并设置预警阈值，及时发现异常预测分析使用数据分析技术，预测设备可能发生的故障时间和原因，以便提前采取措施系统停机与恢复停机流程明确停机原因，制定详细计划，并通知相关部门和人员做好数据备份，确保数据安全设备检查停机后，对设备进行全面检查，排查故障原因，并进行必要的维修或保养恢复流程按照计划恢复设备运行，并进行测试，确保设备正常运行记录恢复过程，以便日后参考设备改造与升级设备改造是指对现有设备进行改进，以提高设备性能、延长设备寿命、降低运行成本设备升级是指将设备更换为更新、更先进的设备，以满足新的需求或提高工作效率设备改造的必要性提高设备可靠性提高设备效率降低设备能耗提升设备功能设备老化会增加故障率，改造改造可提高设备自动化程度，改造可节约能源，降低运营成改造可提升设备性能，适应新可延长使用寿命降低人工成本本，实现节能减排工艺和新技术需求设备改造的可行性分析技术可行性经济可行性

11.

22.评估现有设备的技术水平是否评估改造成本，包括改造费能满足改造要求，现有技术是用、停机损失等，以及改造后否能够支持改造方案的经济效益安全可行性可操作性

33.

44.评估改造方案是否符合安全标评估改造方案的可操作性，以准，是否会增加安全风险，以及是否具备相应的技术力量和及安全措施是否有效实施能力设备升级与更新提高生产效率改进产品质量延长设备寿命提升管理水平升级设备可以提高生产效率，采用新技术和新设备可以改进及时更新设备可以延长设备使新设备往往配备先进的管理系降低生产成本，增强市场竞争产品质量，提高产品性能，满用寿命，降低维护成本，避免统，可以提高设备管理水平，力足市场需求设备老化带来的安全隐患实现智能化管理设备报废管理设备报废管理是企业设备管理的重要组成部分它涉及到报废设备的认定、处理和处置，对于降低企业成本、提高资源利用率具有重要意义报废设备的认定使用年限故障率超过设备使用年限，且无法继续使用的设备设备故障率过高，维修成本过高，无法修复技术落后安全隐患设备技术已落后，无法满足当前生产需求设备存在安全隐患，无法保证安全运行报废设备的处理设备拆卸废旧物资回收有害物质处理设备销毁报废设备通常需要拆卸成部对于可回收的部件，进行分类对于含有有害物质的部件，需对于无法回收或处理的部件，件，以便回收或处理回收，例如金属、塑料、电子要进行专门处理，例如电池、可以进行销毁处理，例如焚元件等电容器、含油部件等烧、粉碎等拆卸过程中，要注意安全操作，防止意外事故发生回收过程需要符合环保标准，处理方式需要符合相关法律法销毁过程需要严格控制，防止并确保回收的价值最大化规，并确保环境安全污染环境和造成安全隐患报废设备的处置安全处理回收利用报废设备可能包含危险物质，需一些报废设备的部件可以回收利要安全处理例如，电池需要妥用，例如金属部件可以回收再利善处理，避免环境污染用销毁处理记录存档对于无法回收利用的设备，需要报废设备处置过程需要记录存进行销毁处理，例如焚烧或粉碎档，方便日后查询和管理处理设备管理体系设备管理体系是保障企业设备安全、高效运行的关键它包括一系列制度、流程和系统，为设备管理提供整体框架设备管理制度设备管理制度设备维护保养制度制定完善的设备管理制度，规范设备管理行明确设备维护保养的周期、内容和责任，确保为，提高设备管理效率设备处于良好状态设备档案管理制度设备安全管理制度建立完善的设备档案，记录设备信息、使用情建立设备安全管理制度，确保设备安全使用和况、维修记录等，便于追溯管理操作，防止事故发生设备管理信息系统数据采集数据分析

11.

22.实时采集设备运行数据，如运行参数、状态信息、故障记录分析设备运行状态，预测潜在故障，提升设备维护效率等设备管理决策支持

33.

44.优化设备管理流程，提高设备利用率，降低运营成本为设备管理决策提供数据支持，提升管理水平设备管理绩效评估。