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项目年产200万套刹车片项目名称建设山东XX制动材料有限公司单位法人联系人代表通讯山东省新泰市经济开发区国贸路南首地址联系传邮政电话真编码建设山东省新泰市经济开发区地点项目投资管理类审批口核准口备案N］别项目所属行业汽车零部件制造业建设新建［J］改建口扩建口项目总投资13806万元性质建设内容及规模XX全市耕地面积106万亩，平原、山地、丘陵各占三分之一，历史上盛产小麦、玉米、红薯、花生及各种优质干鲜果农副产品横山丝、浮丘白草辫久负盛名，板栗、山羊板皮蜚声中外新泰芹菜、泉里鸭蛋清朝时曾被作为贡品山东省首届绿色食品评选,新泰芹菜、半蔓大花生、马家赛子香椿芽榜上有名矿产资源已探明的主要有金属矿种金、铜、铁、铝、铝、铝、银、铅、锌、硫铁10种，非金属矿种煤炭、石英、长石、花岗岩、石灰石、滑石、云母、蛇纹石、粘土、黑辉岩、绿辉岩等n种煤炭资源得天独厚，煤炭储量16亿吨，为全省重要能源基地之
一二、新泰市能源消费情况
1.当地能源消费情况本项目建设地点位于泰安市所属新泰市，根据山东省统计局、山东省经济和信息化委员会、山东省人民政府节约能源办公室《关于2010年全省及各市单位GDP能耗等指标的通报》，泰安市2010年万元GDP能耗为
0.74tce,万元GDP取水量为
36.69m3,万元GDP电耗为
695.18kWh,规模以上工业万元增加能耗为
0.97tce,规模以上工业万元增加值取水量为
17.57m3,规模以上工业用水重复利用率为
78.83%2011年，新泰市全市用电量约为58亿千瓦时，耗水
2.3亿m3,热力消耗量208万吉焦2011年，新泰市全市用电量约为58亿千瓦时，耗水
2.3亿in热力消耗量208万吉焦项目所在地能源资源供应条件
一、电新泰新泰市拥有电厂8座，总装机容量172万kW,供电能力自给有余新泰电网主电源主要依靠泰安供电公司110220kV变电站出线，境内有220kV变电站一座，UOkV变电站7座，35kV变电站13座，布局合理、供电可靠，供电部门完全可以满足项目的需要本项目电源引自现厂区变电站，负荷能够满足项目需要根据本厂用电设备情况，本厂需单回路专用电源，电压等级均为10kV,专用电源引自市政变电站，采用电缆敷设进入本厂10kV配电所
二、水市内淡水资源总量
5.56亿m3,拥有供水水库4座，现代化净水厂2座，城市供水普及率达到
98.8%项目水源采用市政自来水，从市政给水主干管引入二条DN250给水管接入厂区，其中一条为备用水源市政供水压力
0.2MPa厂区给水主干管管径DN150环状布置，供全厂生产、生活及消防用水，有较大的供水富裕能力，可以满足本项目的生产生活需要
三、热力新泰市利用电厂产生的热力为城市生活和生产供热，目前集中供热面积达到345万nV,集中供热率达到
83.2虬尚有一定的富余量，供热管线通至区内主次干道，能够满足区内企业供热需求项项目对当地能源消费的影响目20n年新泰全市用电量约58亿千瓦时，耗水
2.3亿m
3、热力消用耗量208万吉焦本项目建成后，年用电量323万千瓦时，用水量能
2.3万吨，消耗天然气
1.3万立方米、耗热
1.23万吉焦新增用电、情用水和热力仅为新泰市相应用量的
0.056%、
0.01%、
0.59%根据O况新泰市供电、供水、供热及供气条件及能力分析，新泰市供电、供水、供热及供气设计能力及余量较大本项目建成后，对当地能源分消费的影响较小析2011年新泰全市用电量约58亿千瓦时，耗水
2.3亿m
3.热力消评耗量208万吉焦本项目建成后，年用电量323万千瓦时，用水量
2.估3万吨，消耗天然气
1.3万立方米、耗热
1.23万吉焦新增用电、用水和热力仅为新泰市相应用量的
0.056%、
0.01%、
0.59%根据新O泰市供电、供水、供热及供气条件及能力分析，新泰市供电、供水、供热及供气设计能力及余量较大本项目建成后，对当地能源消费的影响较小20H年新泰全市用电量约58亿千瓦时，耗水
2.3亿热力消耗量208万吉焦本项目建成后，年用电量323万千瓦时，用水量
2.3万吨，消耗天然气
1.3万立方米、耗热
1.23万吉焦新增用电、用水和热力仅为新泰市相应用量的
0.056%、
0.01%.
0.59%根据新泰O市供电、供水、供热及供气条件及能力分析，新泰市供电、供水、供热及供气设计能力及余量较大本项目建成后，对当地能源消费的影响较小工艺流程与技术方案对能源消费的影响
一、主要工艺流程
1.剪板将卷板开卷校平，裁成板材或一定宽度的卷条依据“剪板项尺寸明细表”上规定的产品的板条尺寸（长X宽X厚），选择合目适厚度的板材，使用剪板机剪成一定宽度的板条；
2.冲压用依据“钢背冲裁工艺卡”上规定的工艺流程顺序，选择对应模能具及合适吨位的冲压设备逐步作业，冲出刹车片钢板的基本外形，并情使之达到一定的装车尺寸和平面度要求况
3.除油分水基除油剂和水通过一定的比例配比，达到一定的PH值（10〜析13）,在除油机除油槽内加热达到一定的温度
（45551）后，进行〜评除油操作将钢背在上序加工过程中造成的油污除去,使钢背表面能估够“全部水挂
4.抛丸（光整）使用履带式抛丸机，通过钢丸，将钢背上面及侧面的锈斑、锈点、毛刺等抛掉，并使钢背达到一定的粗糙度要求，以满足于后序加工的需要
5.混料通过自动配料系统或手工操作将配方所需的各种原材料按一定比例配比，然后倒入搅拌机破碎，并搅拌均匀搅拌好的摩擦材料和钢背，一起送模压工序，加工出刹车片半成品
6.热压及固化模压分称料和压制两步进行称料依据压制产品需要的配方号和重量，在电子台秤上称量摩擦材料称量完的摩擦材料放到检重秤上检重，保证使用的摩擦材料在“标准值±lg”的重量范围内压制安装固定好模具后，依据规定的压制工艺（时间、压力、温度等参数值）设定设备参数；等模具升温到规定范围后开项始生产操作过程中操作者注意将摩擦材料全部倒入模腔，并注目意摩擦材料的摊平要求，操作完后合模压制；到达工艺规定的时间后，压机自动开模，操作者将产品转移到周转盘内用
7、烘烤能依据“常用配方工艺要求“，在烤箱内对所加工的汽车刹车品产情品进行热处理烘烤，进一步提高摩擦材料的摩擦性能况
8、磨削分使用组合磨床加工摩擦材料表面，使摩擦材料表面达到一定的厚析度、平行度、平面度要求；使用开槽、磨斜机，通过开槽砂评轮锯片或杯形砂轮，加工摩擦材料的表面，加工出槽或斜面估
9、表面清理分抛光和喷砂两步进行先在抛光机上，通过钢丝轮，清理刹车片钢背周边的毛刺、溢料、飞边等；再在喷砂机上，通过棕刚玉磨料，清理刹车片钢背上面的污垢、锈蚀等，用以保证后序加工的质量要求
10、打码使用喷码机和专用油墨，在钢背表面、减震片表面，或摩擦材料侧面，喷印不同客户的不同信息，及产品的加工批号，以便于产品售出后的追溯n.安装附件在刹车片钢背上安装、固定一些消音、报警装置
12.包装根据客户要求，将成品刹车片，使用封口机、热收缩机，通过吸塑膜真空收缩后装盒或使用贴体包装机，通过贴体膜将产品和纸板真空贴牢
二、主要工艺流程对能源消费的影响本项目采用目前较为先进的工艺流程，具有工序相对较少、流程短，成品率高等特点，能够有效降低能源消耗且不属于国家明令淘汰的工艺主要耗能工序及其能耗指标本项目的主要耗能工序是开卷、精冲、热压、烘烤和磨削工序其能耗分别占生产总能耗的19%、17%.18%、22%和13%项主要耗能设备及其能耗指标目本项目主要耗能设备及能耗指标见下表用序设备总容量kW名称规格数量号能1全自动热压机组ZSW802100情2自动精冲机600T298况3电脑超声波清洗机KY-40001384自动精密研磨抛光机UNIP0L-1502242分5摩擦材料自动配料线232析6钢背自动精冲机FB650-FDII146评双模腔装置直线型压制7ECO2x6/80DUL134中心估8多功能组合磨床BPAG-22209烧蚀机SC-5W22010台架制动试验机GREENING1250DPN23011热压机500T211012热固化机500T210013烘箱DGMJ410014自动开卷纵剪机QKJS-8X160017015加热炉D0-4S2100空压机LS20-150LWC21670生产设备合计101017空调120从上表中可以计算出本项目主要生产设备功率合计为820kW,其他生产设备功率总计计约190kW,生产设备功率合计为1010kWo本项目生产设备采用国产高质量、高可靠性、能耗低的设备，关键设备和工具必要时采用进口，其他耗能设备均选用技术先进的节能型设备，所列设备清单中没有项国家明令淘汰的生产设备情况目辅助生产和附属生产设施及其能耗指标用本项目辅助生产和附属生产设施主要包括空调、空压机、照明等,其消耗能量为
73.27万千瓦时/年（具体计算见后面“项目耗电量计算”的相关情内容）辅助生产和附属生产设施能耗指标为
0.366千瓦时/套刹车片况分总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位产值或增加值能耗析等）
一、能耗量计算
1.耗电量计算本项目实行三班工作制，年工作260天，设备年时基数三班制6240小时据此，计算用电量如下年耗电量二安装容量X需要系数X年平均有功负荷系数X年实际工作小时数全年总耗电量为
322.99万kWho详见下表耗电量计算表荷总容量需要系年工作时数年耗电量序号名称系数（kW）（h）数负（万kWh）1生产设备
10100.
537200.
75140.92空调
1200.
7538200.
517.193照明等辅助设施
26012080154.0839小计
212.1739变压器及线损
10.6140合计
1390222.
782.耗水量计算项该项目主要生产用水为为生产用水、生活用水及消防、绿化用水目计算用水量如下用1生活用水量180X
0.12立方米/天=
21.6立方米/1=5616立能方米/年；情2生产用水量按2立方米/小时计，即2立方米/小时X24小时况X260天=12480立方米/年;分3绿化用水7700平方米XL2L/dX250=2310立方米/年;析4不可预见用水量含外来人员生活用水等按总用水量的5%评计，即5616+12480+2310X5%=3061立方米/年；估5总用水量计算5616+12480+2310+3061=23467立方米/年根据测算，企业全年用水量约为23467立方米
3、热力
4、根据有关工业厂房设计规范要求，本项目生产设施热负荷应按50瓦/平方米•小时取值，生活设施热负荷应按
31.38瓦/平方米•小时取值，按照有关计算规则，新泰市冬季采暖时间按120天计算，本项目一个冬季采暖季蒸汽消耗量为50瓦/平方米•小时X22200平方米义120天义24小时/天+
31.38瓦/平方米•小时X3480平方米X120天X16小时/天=
3406468.61千瓦时二
12263.29吉焦
5、柴油厂内运输年需柴油20吨
5.液化石油气厂内食堂年用液化石油气5000立方米
二、项目综合能耗计算项目消耗的能源有电力、热力、水等，根据《综合能耗计算通贝1》GB/T2589—2008的有关规定，综合能耗计算见下表综合能耗计算表序号项目单位设计值折算系数能耗吨标准煤1电万kWh
222.
780.1229kgce/kWh
273.80项2采暖GJ
12263.
2934.Ikgce/GJ
418.18目3水立方米
234670.0857kgce/t
2.01用能4柴油吨
201.4517kgce/t
29.14情5天然气立方米
50001.2143kgce/m
6.07况4综合能耗折吨标煤
729.20分5单位能耗kg标准煤/套
0.365析评
三、总体能耗指标估
1.项目综合能耗本项目综合能耗为
729.20吨标煤/年
2.单位产品能耗本项目单位产品能耗为
0.365千克标准煤/套
3.主要工序单耗本项目的主要耗能工序是开卷、精冲、热压、烘烤和磨削工序其能耗分别占生产总能耗的19%、17%、18%、22%和13%其能耗量分别为
138.55吨标煤/年、
123.96吨标煤/年、
131.26吨标煤/年、
160.42吨标煤/年和
94.80吨标煤/年其主要工序单耗分别为:开卷
0.069千克标准煤/套、精冲
0.062千克标准煤/套、热压
0.066千克标准煤/套、烘烤
0.080千克标准煤/套和
0.047千克标准煤/套
4.单位产值能耗本项目年产值为20000万元，综合能耗为
729.20吨标煤/年因此，单位产值能耗为
0.365吨标煤/万元产值节
5.单位增加值能耗能措本项目工业增加值为7257万元，综合能耗为
729.20吨标煤/年因此，施单位增加值能耗为
0.10吨标煤/万元评估节能技术措施分析评估
一、工艺设备节能
一、XX主要建设内容
1.新建钢背车间、热压及固化车间、包装车间和原材料及成品仓库等生产设施以及综合楼、研发中心、变电室、空压站、职工食堂和倒班宿舍等配套设施，总建筑面积为32052平方米，项目占地面积80亩
2、购置自动热压机组、自动精冲机、摩擦材料自动配料线、钢背自动精冲机、双模腔装置直线型压制中心、电脑超声波清洗机、台架制动试验机、电脑控制称重系统、混料机、热固化机、热压机、摩擦材料自动称料检重线等主要生产、检测、研发及其他辅助设备292台（套）项目总投资13806万元，其中建设投资12920万元，铺底流动资金886万元
二、产品方案根据市场需求，结合本项目拟采用的设备能力和配置，确定产品方案如下轿车刹车片150万套和商用车刹车片50万套
三、建设规模本项目建成后，形成年产200万套刹车片的生产能力
四、主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见下表主要技术经济指标表序号项目单位数据备注1生产规模与产品方案万套/年
2001.1轿车车刹车片万套/年
1501.2商用车刹车片万套/年502项目总投资万元
138062.1固定资产投资万元
129202.2铺底流动资金万元
8861.本项目生产工艺是在比较分析目前国际国内先进生产工艺基础上，综合原辅料供应、工艺操作条件、三废情况及收率等各种因素而制定的，工艺过程先进，从根本上避免了能源的不必要浪费，达到节能目的
2.该项目拟采用先进的钢背精冲自动生产线，生产效率高,钢背尺寸误差小，节约了电能
3.各车间工艺设计布局合理、生产流程顺畅、运距短捷，减少各项能耗具体措施如下金加工尽量选用先进高效设备，可提高工作效率10-30%,减少装夹、搬运次数及搬运能耗；选择与加工零件精度要求和尺寸大小相匹配的节能型加工设备，可减少毛坯裕量；正确选用能耗小的加工方法；在保证工件工艺、冲床动力等要求的条件下，适当增加减小加工余量合理组织生产，尽量减少设备的空载损耗采用成组技术，使小批量生产转化为“大批量”生产，可提高设备利用率，减少设备数量及相应的辅助设施，减少搬运能耗及工装系数，节材省耗零件的机械加工，应尽量符合工序集中的原则，可减少零件的装卸和搬运次数，从而减少装卸和搬运能耗采用自动或半自动生产方式组织装配生产流水线，实现线上装配机本身机械化、自动化、半自动化、装配工序之间的传输机械化，每一台传输设备彼此之间的自动移载和转换等，提高生产率、降低成本、节约能源、改善劳动条件
4.自动精冲机和热压机等功率较大设备采用变频调速技术,可有效提高设备效率，满足生产工艺要求，同时大大降低设备维护、维修费用，降低停产周期
5、对进厂原料，出厂产品及各工序的中间产品、动力消耗均设置计量设施，便于单位成本核算管理，促进节能
二、电气节能
1.根据负荷容量，供电距离及分布，用电设备特点等因素合理设计供配电系统，做到系统尽量简单可靠，操作方便
2.变配电所尽量靠近负荷中心，以缩短配电半经减少线路损耗
3、选有节能型变压器，合理选择变压器的容量和台数，以适应负节荷变化时能够灵活投切变压器，实现经济运行，减少由于轻载运行造能成的不必要电能损耗措
4.用静电电容器进行无功补偿，采用自动功率因数补偿装置使功施率因数提高到
0.9以上，以减少无功电流，达到节能目的评
5.充分利用自然光，充分合理地利用自然光使之与室内人工照估明有机地结合，从而大大节约了人工照明电能
6.照明采用节能型灯具，生产场所采用节能型显色性能好的金属卤素灯，办公室用节能型稀土三基色荧光灯节能灯全部配置环型节能型镇流器，提高节能效果
7、采用太阳能路灯，减少照明用电量
8、采用各种节能型开关或装置，根据照明使用特点采取分区控制灯光或适当增加照明开关点采用调光开关，节电钥匙开关,程控、光电、声控开关，节能自熄开关等可控开关，有效节电
9、加强用电管理，安排检修时，避开高峰用电机组停机在保证安全的条件下及时断电，节约用电
三、暖通节能
1.设备尽量选用节能型制冷、排通风设备，所有冷热设备及管道均采取保温措施
2、合理确定排风量，减少空调面积，降低能耗
四、建筑节能按照建筑节能设计要求，为降低建筑物的能源消耗，该项目拟采取以下节能措施
1.按照全国建筑热工设计分区图的分类，本XX属夏热冬冷地区，故建筑物围护结构热工设计主要考虑夏季防热兼顾冬季保温设计外墙传热系数K=
0.9w/m
2.k,屋面传热系数二
0.6w/m
2.k底面接o触室外空气的架空或外挑楼板传热系数K=
0.9w/m
2.k,符合GB50189-2005公共建筑节能设计标准
2.屋面100厚憎水膨胀珍珠岩块保温层；
3.外墙车间采用双层压型钢板复合保温隔热墙体，办公楼、研发中心等辅助设施采用240厚烧结空心砖，外做40厚聚苯颗粒保温层；
4、门窗外围窗均为阻热型铝合金窗框，双层玻璃节能通过以上节能措施，达到国家《公共建筑节能设计标准》的要求措
五、给排水节能施本项目同时采取以下节水措施评
1.制定用水计划，做到合理用水估
2.采用瓷芯水阀和铝塑复合管材
3.严格控制安装卫生洁具的选型，不使用水箱容量大于9升的洁具
4、加强项目区内精神文明建设，使职工养成良好的道德素养，自觉节约用水
5、加强管理，经常检查供水设施的完好情况，及时检修有问题的设备节能管理措施分析评估
1.节能管理机构公司贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》及《国务院关于加强节能工作的决定》，《山东省政府关于落实〈国务院关于加强节能工作的决定〉实施意见及新泰市政府关于加快推进节能降耗工作的意见等，成立了以法人代表为组长，公司各部门经理参加的公司节能领导小组公司节能管理科为节能管理常设机构,全面负责公司日常节能工作各车间设立有以车间主任负责，以工艺副主任、设备副主任、技术员、班长工段长等参加的车间节能小组，配备兼职人员负责车间日常节能工作各基层班组工段设立有以班长工段长负责，全部职工参加的班组节能小组，设兼职人员负责班组日常节能工作的开展
2.节能管理制度1节能管理领导机构根据企业情况制定节能工作方针和年度节能工作目标，并推行节能目标管理责任制度，适时监督实施节2制定节能管理制度，如企业能源计量管理办法、能源统计管能理、能源定额管理考核、节能管理检查制度、节能管理考核细则、工措作人员培训和奖励制度、节能管理科工作责任制制定《节约用电管施理制度》、《节约用热管理制度》《节约用水管理制度》、《设备运评行管理制度》、《能源消耗统计制度》估3制定经济责任考核制度，主要考虑电、汽、水的输入、消耗指标等
3.能源计量器具配备，能源计量是科学管理的重要基础工作能源计量管理是指配备和用好计量器具的仪器、仪表，保证安全运行，准确、完整及时地提供各种有关能源数据单位必须实行全面的节能管理，首先要设置能源计量管理机构和配备专业人员，并根据《计量法》的要求，企业对能源器具要达到规定的配备率、检测率和鉴定率，根据该项目能源永陵及计量器具准确度要求，项目中采用的能源计量器具、配备率为:能源计量器具汇总表进出主要次级用能进出用能单位主要用能设备综合能单位源安安安序计应应应装装装号量装数酉己完好装数配备完好装数酉己完好酉己完好类别数备率率数率率数备率率备率率台%%台台%%台台%%%%1电121001005510010055100100100100蒸211100100331001000000100100汽热311100100331001000000100100水4水11100100441001000000100100其它计量器具类别计量目的准确度等级要求进出用能单位燃料的静态计量
0.1衡器进出用能单位燃料的动态计量
0.5结进出用能单位有功交流电能in类用户
1.0电能表计量论进出用能单位的直流电能计量
2.0与气体流量表（装进出用能单位的气体能源计量蒸汽
2.5置）建水流量表（装置）进出用能单位的水量计管径不大于300mm
2.5议量用于液态、气态能源的温度计量
2.0温度仪表与气体、蒸汽质量计算相关的温度计量
1.0用于液态、气态能源的压力计量
2.0压力仪表与气体、蒸汽质量计算相关的压力计量
1.0用能单位能源计量器具准确度等级要求还应建立节能计量管理制度，具体建立的管理制度如下
（1）能源计量器具周期检定、抽检制度和巡回检查制度;
（2）能源计量实验室工作制度；
（3）能源计量器具使用、维护、保养制度；
（4）能源计量测试档案，技术资料使用保管制度结论与建议
（一）结论根据国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》，省市有关文件精神，以及国家及行业相关法律、法规和标准，结合项目特点，对项目的能源消耗种类、能源供应状况以及能源消耗指标、节能效果进行了分析论证、核算评估，得出以下评估结论
1.项目用能系统设计符合《评价企业合理用电技术导则》、《评价企业合理用热技术导则》、《评价企业合理用水技术通则》、《工业企业总平面设计规范》等国家、省合理用能标准和节能设计规范的规定
2.工艺设备选用合理，项目确保优先采用节能新设备，提高生产结设备自动化程度，采用实施变频、自控等技术，实施绿色照明，车间论全部使用节能灯具，并引进先进的智能照明节电系统与
3.项目选用的主要能源品种是电力、水、热力，其中热力在整个建能源消耗结构中主要地位，按当量折算系数占总耗能
51.18%；其次议是电力，按当量折算系数占总耗能
48.58虬项目能资源消费结构合理，用能数量、能源消费结构比较合理，供应安全有保障,当地的能源供应能够满足本项目生产需求
4、该项目符合国家现行法律法规、规划和产业政策以及地方的条例规定，采用的节能措施也是行之有效的，其能源利用较合理，能耗水平先进
5、本项目采取了各种有效的节能技术措施，节能设计符合相关标准与规范的规定，节能效果明显从节能角度而言，本项目万元生产总值能耗较低，所选工艺、设备节能效果较为明显，能效水平较高对项目所在地的能耗下降具有一定的拉动作用二建议L目前，节能型建筑已被建设部纳入今后城市建设的重点发展方向，相关的标准和法规也相继出台建议在设计、施工及运营中，加强建筑节能相关规范的实施和落实
2、本项目在管理方面，应引进先进的管理理念，通过项目投产后工艺技术的不断创新，进一步降低单位产品能耗
2.本项目在管理方面，应引进先进的管理理念，通过项目投产后工艺技术的不断创新，进一步降低单位产品能耗
2、本项目在管理方面，应引进先进的管理理念，通过项目投产后工艺技术的不断创新，进一步降低单位产品能耗
一、附图项目厂区平面布置图
二、附表主要耗能设备表序名称规格数量号设备总容量kW1全自动热压机组ZSW8021002自动精冲机600T2983电脑超声波清洗机KY-40001384自动精密研磨抛光机UNIP0L-15022425摩擦材料自动配料线2326钢背自动精冲机FB650-FDH146双模腔装置直线型压制7ECO2x6/80DUL134中心8多功能组合磨床BPAG-22209烧蚀机SC-5W22010台架制动试验机GREENING1250DPN23011热压机500T211012热固化机500T2100-.3主要原辅材料消耗量
3.1钢材吨/年
64003.2钢棉吨/年
4003.3开伏拉纤维吨/年
1003.4陶瓷纤维吨/年
6003.5树脂吨/年
6003.6铁粉吨/年
4003.7铜粉吨/年
203.8矿物纤维吨/年
6003.9碳纤维吨/年404动力
4.1电万千瓦时/年
3234.2水吨/年
234674.3蒸汽吨/年32525占地面积平方米5333480亩6年工作日天3007劳动定员人1808年销售收入万元200009年利润总额万元440210年总成本费用万元1545711财务内部收益率%
32.26税前%
24.90税后12投资回收期（含建设期）年
4.28税前年
5.11税后13财务净现值（12%）万元38760税前万元27912税后14总投资收益率%
33.8015盈亏平衡点%
46.68项目主要耗能品种及耗能量
一、主要耗能品种本项目主要耗能品种为电、水、热力
二、耗能量
1.电力3229900kWh/a；
2.水23467t/a；
3、热力:
12263.29GJ/a；相关法律、法规
1.《中华人民共和国节约能源法》；
2.《中华人民共和国可再生能源法》；
3.《中华人民共和国循环经济促进法》；节
4.《中华人民共和国清洁生产促进法》；能
5.《中华人民共和国建筑法》；评
6.《中华人民共和国可再生能源法》；估
7、《中华人民共和国计量法》；依
8、《中国节能技术政策大纲（2006年）（国家发展改革委员会、据科学技术部）；
9、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发【2011】26号）；
10、国家发展改革委员会《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委2010年第6号令）；
11.国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资XX项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》
12.山东省人民政府报告厅《关于印发山东省节约能源“十二五”规划的通知》（鲁政办发【2011】55号）；
13.山东省发展和改革委员会关于印发《山东省发展和改革委员会〈固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法〉实施细则（试行）的通知》（鲁发改办［2010］1691号）；
14.《山东省节约能源条例》（鲁政发［2009］94号）；
15.《山东省节能监察办法》；
16.《山东省资源综合利用条例》；节
17、山东省人民政府《关于印发山东省“十二五”节能减排综合能性工作实施方案的通知》（鲁政发
（2011）47号）评行业与区域规划、行业准入与产业政策估
1.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲依要》；据
2.《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
3.《节能中长期专项规划》；
4.《工业节能十二五规划》；
6.《山东省可再生能源中长期发展规划》；
7、《泰安市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
8、《国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知》（国发［1996135号文）;
9、《产业结构调整指导目录（20H年本）》；
10、《汽车产业发展政策》相关标准与规范能
1.《综合能耗计算通则》GB/T2589—2008；评
2.《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008；估
3.《企业能源审计技术通则》GB/T17166-1997；依
4.《热设备能量平衡通则》GB/T2587-2009；据
5.《设备热效率计算通则》GB/T2588—2000；
6.《企业能量平衡通则》GB/T3484—2009；
7、《企业能耗计量与测试导则》GB/T6422—2009；
8、《企业能源计量器具配备和管理通则》GB/T17167-2006；
9、《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-2008；
10、《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-2008；
11.《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486—1993；
12.《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485—1998；
13.《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272—2008；
14.《用能单位能源计量器具配备与管理通则》GB/T17167-2006；
15.《工业设备及管道绝热xx质量检验评定标准》GB50185-1993；
16.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；
17、《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008；
18、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；
19、《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006；
20、《绿色建筑技术导则》建科
[2005]199号;
21.《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
22.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；
23.《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001；
24.《机械行业节能设计规范》JBJ14-
200424、《机械行业节能设计规范》JBJ14-2004o项目建设地概况及能源消费情况
一、项目建设地概况本项目拟建厂址位于新泰经济开发区该经济开发区成立于1992年7月，是经山东省人民政府批准设立的省级高新技术产业开发区、省级经济开发区，位于新泰市区西部，东起磁莱铁路，西止西周河，南到柴汶河，北至8221铁路专线，总规划面积19平方公里建区以来，新泰开发区始终以发展为主题，坚持效益优先、开发能源与保护并重的理念，累计完成固定资产投资
146.3亿元，引进项目总供投资
208.6亿元特别自2003年以来，在新泰市委、市政府的正确应情领导和高度重视下，按照“高起点规划、高标准设计、高效能管理、高速度发展”的原则和“产业园区化，园区城市化”的发展思路，迅速做大、做强，并不断提升总体规模和综合功能，实现了由量的膨胀向质的提高的转变，目前建成区面积15平方况公里，区内有各类企业286家，其中，规模以上工业企业67家,分高新技术企业32家，投资过亿元的企业36家，形成了煤化工、机电一体化、生物XX、纺织服装、机械制造及新材料六大支柱产业新泰市地处北温带，属大陆性季风半湿润气候，四季分明无霜期年平均195天，最多211天，最少170天作物生长期
245.9天，零度以上持续期
284.1天降水量年际变化大，年平均降水量
715.2mm,年最少降水量
422.1mm年平均日照
2327.3小时，年平均太阳总辐射量
506.8J/cm2主要气候条件如下:
1.温度冬季采暖室外计算温度-
0.4℃夏季通风室外计算温度
25.9℃年平均气温
12.6℃最热月（7月）平均温度
29.4℃最冷月（1月）平均温度-
2.9℃极端最高气温
39.5℃极端最低气温-
21.6℃
2.湿度年相对湿度65%最热月（7月）平均相对湿度66%最冷月（1月）平均相对湿度65%
3.降雨量能年平均降雨量
753.8mm源年最大降雨量
1144.4mm供天最大降雨量
171.0mm应
4.风向及风速情全年主导风向东南风况春夏季南风、西南风分秋冬季东北风析年均风速
2.6m/s评瞬间最大风速
27.Om/s估风荷载（50年一遇）
0.40kN/ni
25.降雪量年最大降雪量
84.5mm雪荷载
0.35kN/m2地震基本烈度7度新泰市位于鲁中腹地，泰沂山脉中段，西靠泰山，东接山东半岛沿海城市，南临孔子故里曲阜，北依三齐旧壤总面积1946平方公里，人口
139.2万，辖20个乡镇办事处、917个行政村在全国县域经济基本竞争力百强县排名中，2010年居第23位，并入选2010年福布斯中国大陆最佳县级城市25强先后获得全国村务公开民主管理示范市、农村劳动力转移就业工作示范市、法制宣传教育工作先进市、农村义务教育经费保障管理先进市、科技进步先进市、白内障无障碍先进市、农村中医药工作先进单位、平安畅通市、地质灾害群测群防“十有”市和全省首批食品安全示范市、首届绿化模范市、服务业发展先进市、农田水利基本建设他先进市、依法行政先进单位等50余项省级以上荣誉称号酒新泰市工业基础较好，门类比较齐全，境内煤炭、轻工、建源八材、化工、纺织机械等行业都具有一定规模自主创新、节能减八排和生态建设取得新进展，累计创获重要科技成果124项，专利应授权量达到1212件获得中国驰名商标2个，省级名牌11个、著名情商标13个。
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