主桥预制桥面板施工方案

松花江大桥主桥预制桥面板施工方案关荣才刘永生（龙建五处斜拉桥项目部）摘要本文简介了松花江斜拉桥桥面板的预制及吊装的施工技术方案，为后期桥面板日勺安装奠定了良好的基础关键词桥面板、桥面板台座、模板制作、砂配合比设计、碎浇筑及养生、桥面板吊装及贮存

一、工程简介预制日勺桥面板安装在钢纵、横梁上，其支撑面均铺设1cm厚日勺橡胶垫片预制板纵向两侧为加强抗剪，设有锯齿形剪力槽，板间纵、横向湿接缝采用微膨胀混凝土，预制C60板纵向设有预应力管道，预应力束采用低松弛钢绞线，有日勺预制板下方设有封锚用齿板

二、预制桥面板台座桥面板为双向受力构件，为保证桥面板能均匀的每组最顶块设置观测点，每个观测点按如下布置:12345O O0O678910以点为原始点观测相对高差，分别按天、天、天、271428个月，四时段进行观测，分析其徐变状况，如天内徐变628较大，应立即上报经理部、总监办

七、结束语施工中由于采用了一系列技术措施与质量控制措施因此，在桥面板施工过程中质量得到了保证各项指标所有符合设计和施工规范规定把力传递到钢梁，理论上规定桥面板板底平整度误差很小，以保证板底四面围同橡胶条亲密结合，形成均匀日勺线荷载结合桥面板板底平整度及施工可操作性，决定使用混凝土水磨石台座首先对原地面换填的水稳砂砾，上面现50cm浇厚级钢筋混凝土基础垫层，上层铺设厚加20cm C308cm筋混凝土水磨石面层为了保证水磨石台座平整度误差不不小于在浇筑基础混凝土垫层时，四面侧面每隔设置2mm,1m预埋铁件，拆模后在预埋铁件上焊接角钢块铺设混凝土水磨石面层时，用角钢做侧模，固定在角钢块上75mm X75mm固定之前用水平仪测试侧模水平度，以每块角钢块作为测试点，每点测试完毕后，即可固定测试点处角钢块，待四面所有测定完后，再复测一遍，保证四面侧模水平度误差不不小于2mmo铺设厚水磨石时，为了防止干缩裂缝和使用中产生裂缝，8cm应设置

①双向网片水磨石坍落度控制在左右，4@1504cm在铺水磨石时先用刮尺刮平，然后用通过车床切削时直径为日勺滚筒进行碾压面层，既保证密实度又控制平整度，30cm最终用铁板抹光面层，直至初凝结束，进行养护待混凝土水磨石强度到达时，用磨光机磨面层,直到大20MPa部分白石子外露后，刷白水泥填嵌空隙，第二天再磨，反复两至三次，最终用水平仪测定平整度测定日勺措施是先在台座上纵横向以为距离弹网格线，50cm四面每作为一种测试点，中间以梅花点式作为测试点，50cm所有测试完毕，以最低点为基准读数，不小于日勺点用磨光机磨，使所有测试点控制在2mm2mm以内

三、模板制作由于桥面板架设后纵横向要同钢梁连接，故桥面板四面侧面均留出钢筋，并且纵向尚有穿束管因止匕，设计模板时要考虑如下原因

①保证模板的强度和刚度；

②装拆简便、便于施工；

③施工时不漏浆；

④保证几何尺寸到达需要的精度；

⑤自重轻、便于搬运综合以上五点规定，采用钢板组合式模板较合适组合式模板拼缝较多，几何尺寸难控制，为了克服这方面日勺问题，钢板下料切割要精确，保证拼接缝日勺严密为使模板有很好日勺平整度，需进行两次校正，即模板电焊拼装日勺变形校正和组合整体弯曲度校正么I!、混凝土配合比设计桥面板混凝土的设计强度为级，以原则立方体试件测得C60的抗压强度为原则当预制桥面板的强度到达时，方50MPa可起吊堆放为使混凝土的收缩、徐变可以满足大桥构造设计规定，混凝土桥面板需堆放一段时间后再进行安装使用.原材料选用1水泥可选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥

42.5R采用粒径在之间的持续级配的质地坚5mm〜25mm II硬的碎石配制混凝土用的细骨料使用级配良好日勺中砂，细度模数不不不小于含泥量要不不小于

2.6,2%外加剂采用高效减水剂.施工配合比质量控制2每次开机前由试验人员检查、校正砂、石和外加剂日勺称量系统及时测定砂、石含水率，调整混凝土施工配合比控制混凝土搅拌时间不少于坍落度控制在按规定90s,3cm±1,制作混凝土试块

五、混凝土浇筑及养护隐蔽工程验收L模板组装完毕后，由专职质量检查人员对钢筋、模板进行验收，并检查各项原材料技术资料，经复核无误后，方可报请监理工程师验收，生产班组才可浇筑混凝土.清除模内杂物2在钢筋拼装、穿束管设置、模板组装过程中，模板内遗留的泥块、焊渣、绑线等杂物，采用空压机进行清除，局部不易清除的部位，采用人工清除杂物，以保证桥面板内在质量,穿束管定位3桥面板内设置有预应力穿束管，在设置过程中，为防止施工时穿束管挠曲，设置形钢筋，固定穿束管由于穿束管管“U”壁较薄，在振捣混凝土时必须加以保护,严禁插入式振捣器碰撞在施工中，管道内加设衬管，待混凝土初凝结束后，即抽管，并用清孔器及时清孔，检查管道与否堵塞.桥面板侧面混凝土处理为使后浇湿接缝混凝土与预制桥面4板有很好的粘结强度，桥面板侧面必须进行处理，由于人工凿毛功能不明显、不易控制质量，可使用混凝土表面缓凝剂在桥面板的钢模板组装前，将表面缓凝剂直接涂刷在钢模上，待第一层干后再涂第二层，干后即浇注混凝土,可使混凝土表面水泥浆体凝结时间延缓拆模后用压力水枪冲去浮浆，使面层石子裸露，到达混凝土表面处理的目的.桥式振动梁施工工艺5由于桥面板板面平整度规定较高，板面面积较大，施工难度很大若按此前施工工艺，采用平板式振动器振实后，再用刮尺刮平，只能控制小范围内平整度,并且表面混凝土轻易松散因此须制作一台桥式振动梁，振动梁长度宽度

4.5m,

0.45m,安装只振动器使用时，振动梁两端搁置在桥面板

31.5KW纵向模板上，当插入式振动器振实混凝土后，再用桥式振动梁加压，从桥面板一端振压至另一端，在加压过程中将高出模板的混凝土铲除，凹处补上，可以使桥面板板面平整.滚筒碾压提浆为深入提高桥面板平整度，并满足桥面板板6面刻痕时设计规定，施工时制作一只中、长度的35cm

4.6m I滚筒,为了保证精度，外径需通过车削，并在滚筒内加入砂子增长重量当振动梁施工完毕，即将滚筒两端搁置在纵向模板上来回碾压，提高平整度并提出水泥浆，然后用特制日勺拉毛器对混凝土表面拉毛、刻痕、养护7当混凝土浇注完毕后即进入养护阶段，为防止混凝土在初期养护中水分蒸发过快而导致混凝土初期强度损失，防止产生裂缝，须制作钢骨架，上面覆盖塑料薄膜或其他材料，以防损坏混凝土表面日勺刻痕而又不使水分过快蒸发当桥面板起吊堆放后，再浇水养护天7

六、桥面板的起吊、堆放由于桥面板日勺尺寸大、自重大，而刚度小，假如起吊操作不妥，很轻易导致桥面板日勺开裂，甚至损坏因此起吊、堆放操作十分重要，不能有丝毫大意首先，起吊点处日勺预埋钢筋位置必须精确，且钢筋有足够的强度，使桥面板起吊后平稳、均衡另一方面，由于板底与水磨石密贴会导致负压，给起吊带来困难，假如直接起吊也许会损坏桥面板，因此，在起吊时可将桥面板先平移一下，减小其吸附力再起吊第三，桥面板堆放时支撑一定要精确，不容许叠放过多预制板吊装贮存技术控制要点松花江斜拉桥预制板工程是全桥上部工作的重点，对全桥的承载力及使用寿命有着致关重要的影响由于桥面板面积较大，厚度较小，第一次起吊几混凝土贮存期间的徐变对板的内在质量起决定性作用,因此预制板日勺起吊控制及贮存控制是我们本项工程控制要点为保证在时起吊及贮50Mpa存预制板的质量，规定质检、试验、测量等质量管理部门及I施工班组做好如下工作

一、保证混凝土的试体强度与混凝土实体一致，真实精确地反应混凝土的实体强度加强混凝土后台、配合比及搅拌运送控制，保证混凝土日1勺均匀性加强混凝土振捣时间及位置控制，防止过振、漏振，保证2混凝土的均匀性混凝土试块在混凝土浇注完毕前二十分钟完毕,使其能反3应混凝土日勺最晚强度混凝土试块拆模前的贮存温度应与现场温度一致,拆模后及4时搬到现场，与同编号实体一起养生加强混凝土实体、试件日勺编号及时间控制工作，标识清晰，5记录规范，试块试压时，质检及试验人员双验认证，并通3过试验监理工程师到场

二、加强起吊及贮存控制当试块试压强调到达试验监理工程师签认并报请150Mpa,构造工程签认《混凝土预制板起吊令》后方可起吊起吊前对龙门架两套起升卷扬机进行检查，保证两台机组2同步作业起吊绳必须采用吊环挂紧，四绳同步挂紧，保证吊点与起3重绳在同一垂直断面混凝土板贮存底座必须由测量人员进行平整度检查，其四4米直尺平整度不不小于2mm预制板之间所垫木方要进行宽度、厚度检查，不符合规定5的木方要重新进行刨光，归方，然后才能使用预制板起吊到贮存梁场后，仍需进行养生保证养生期不6少于天，做好养生记录7预制板必须按安装次序寄存每片为一组，在75。