《摊铺机的工作原理》课件

摊铺机的工作原理摊铺机是道路施工中常用的设备之一它通过特殊的工作方式能够快速、平整地,完成路面铺设了解摊铺机的工作原理对于优化施工效率很重要摊铺机的定义和用途定义主要用途摊铺机是一种用于铺设沥青混凝摊铺机广泛应用于公路、城市道土和其他路面材料的专用机械设路、机场跑道等各类路面的施工,备它能够将热拌的路面材料均可以有效提高施工效率和路面质匀地铺设在施工现场量优势摊铺机操作简单、作业效率高、可塑性强是路面施工中不可或缺的关键设,备摊铺机的主要组成部分底盘动力系统提供移动和支撑功能包括轮胎为机器提供动力通常由发动机,,、履带等和变速箱组成输送系统振动系统负责将料斗中的物料传输到振动用于对物料进行振动压实包括,梁包括输送带、螺旋等振动梁和振动电机底盘及动力系统高性能底盘采用坚固耐用的履带式底盘可以轻松通过各种复杂地形,强劲动力配备高功率柴油发动机为摊铺机提供充沛的动力输出,高效传动系统采用先进的液压传动确保平稳、高效的操控性能,输送系统料斗输送带分配器调节机构摊铺机的料斗主要用于储存和输送带将料斗中的混合料传送分配器将输送带上的混合料均输送系统还配有多种调节机构供给沥青混合料它通常采用到摊铺板它采用三角形双层匀地分配到摊铺板上确保铺如输送带速度、料斗开闭等,,,锥形设计可以确保混合料的网带设计能够平稳高效地输筑过程中物料的连续性和均匀可根据实际需要进行灵活调节,,稳定性和连续性送物料性振动系统振动板振动电机振动控制系统振动板安装在摊铺机前部可以对物料进行振动电机为振动板提供动力通过控制电机振动控制系统可以根据施工要求精确调节,,,垂直振动帮助物料平整铺设转速来调节振动强度振动板的振动频率和幅度确保物料平整度,,推进系统动力引擎传动系统履带系统摊铺机的动力来自于柴油引擎为整个机器齿轮箱和液压系统将引擎动力传递至履带或广泛应用履带式的设计以提高机器的越野,,提供动力轮胎实现机器的移动性能和稳定性,摊铺机的工作流程装料1将预先准备好的料斗装入摊铺机输送2通过提升带将料斗内的物料输送到推进装置振动3物料经过振动平台进行均匀分布和平整推进4推进装置将物料推向前方并均匀摊铺摊铺机的工作流程主要包括四个阶段装料、输送、振动、推进首先将预先准备好的料斗装入摊铺机通过提升带将物料输送到推进装置物料经过:,振动平台进行均匀分布和平整最后由推进装置将其推向前方并均匀摊铺这一系列工艺保证了路面的平整度和密实度,开始摊铺过程准备就绪检查各系统运行正常确保设备就绪后即可开始摊铺作业,,缓慢前进控制车速保持在米分以确保摊铺质量

0.5~

1.5/,匀速推进保持稳定的推进速度确保摊铺层质量均匀一致,严格控制密切监控温度、厚度、宽度等参数及时调整保持最佳状态,料斗装料进料口开启1首先打开摊铺机料斗的进料口为后续装料做准备,物料装入2将施工现场的沥青混合料通过挖掘机或装载机装入摊铺机的料斗中料斗加热3摊铺机会对料斗进行加热确保物料保持最佳温度有利于后续,,输送和摊铺物料输送物料进料1料斗将原料导入输送系统物料提升2输送带将物料提升到主传送皮带物料传送3主传送皮带将物料输送到摊铺机前端物料输送系统是摊铺机的核心部件之一它负责将原料从料斗中提取通过传送带输送到摊铺机前端为后续的振动和推进奠定基础输送,,系统的可靠性和稳定性直接影响着摊铺质量物料传输摊铺料斗1物料从料斗中输出通过传送带转移到搅拌机中料斗是物料储,存和输出的装置传送带输送2物料被传送带运送到搅拌机内传送带的速度和角度可以调节物,料的流向和流量搅拌机翻料3搅拌机会对物料进行二次搅拌使其更加均匀同时保证物料温,度合适为后续工序做好准备,物料振动平铺物料送入1料斗将物料送到摊铺机上游振动均匀2振动板对物料进行均匀分布物料压实3推进板推动物料并对其进行压实摊铺机的振动系统能够对送入的物料进行快速均匀的分布确保物料在整个摊铺宽度上呈现平整而连续的状态振动板在振动时会带动物料,上下左右的流动在推进板的推动下逐渐形成需要的路面厚度和宽度,物料推进推进装置1推进装置将料斗中的混凝土物料推向摊铺机的铺料板推进速度2推进速度与铺设的宽度、厚度、铺设速度等参数相匹配均匀推进3保持物料的均匀推进有利于改善摊铺质量物料推进是摊铺机工作过程的关键环节推进装置根据配料和摊铺参数将待摊铺的物料均匀地推送到铺料板上为后续的平整压实奠定基,,础合理的推进速度和平稳的推进过程有助于保证最终的摊铺质量物料压实压实机械压实机械在摊铺车后部紧跟着施加压力,将材料压实成为密实的路面滚轮压实滚轮压实利用重力和机械振动的作用,将材料逐层压实成为紧实均匀的层面振动压实振动压实利用高频振动叠加静压力,能更加彻底地压实材料,提高路面密实度摊铺过程的控制要点温度控制厚度控制12保持摊铺温度在合适范围内确保材料能够充分融合通过调整摊铺机参数如螺旋推送速度、振动频率等控制摊,,,铺厚度宽度控制速度控制34精准控制摊铺机排料口宽度和推进速度确保摊铺宽度均匀合理控制摊铺机前进速度保证摊铺材料均匀分布并能充分压,,实摊铺温度的控制温度范围要求温度监测和反馈温度影响因素沥青混合料的摊铺温度通常需要控制在使用温度计或红外线测温仪实时监测混气温、风速、材料种类、摊铺厚度等都℃之间以确保良好的流动性和合料温度并及时调整摊铺机的温度控制会影响混合料的温度需要针对实际情况130-160,,,后续压实效果系统进行调整摊铺厚度的控制合理设定目标厚度调整摊铺速度优化料斗装填实时监测调整根据工程要求和施工条件合理通过调节摊铺机的行走速度来保持料斗内物料充满有利于厚用测厚仪实时监测并及时调整设定目标摊铺厚度为后续控控制摊铺厚度速度越慢厚度度控制避免物料不足或溢出摊铺设备确保目标厚度稳定,,,,制奠定基础越大摊铺宽度的控制控制摊铺宽度监控摊铺宽度推进板的作用摊铺机的摊铺宽度可通过调节推进刀板的位摊铺过程中需要实时监控摊铺宽度如果发推进板的位置直接影响摊铺宽度推进板向,置来控制根据施工要求调整推进板的位置现宽度超出范围要及时调整推进板的位置内收缩可以缩小摊铺宽度向外推移可以增,,,可以实现宽窄不同尺寸的摊铺确保摊铺宽度符合标准大摊铺宽度要根据现场情况合理调整摊铺速度的控制速度控制的重要性实时监控和调整精确控制系统摊铺速度直接影响到铺设质量和效率适当操作员需实时监控并根据现场情况及时调整先进的摊铺机配备电子控制系统，可精准控的速度能确保物料均匀摊铺和良好压实摊铺速度，确保最佳施工效果制摊铺速度并实现自动调节物料特性对摊铺的影响颗粒大小和粒度分布含水量12颗粒较大或粒度分布不均匀会含水量过高会导致材料粘结性影响材料的流动性和平整度增强不易摊铺平整,温度材料性质34材料温度过低会导致黏度增大不同材料如沥青、水泥等有自,不易摊铺过高则会造成损失身特点需要针对性地调整工艺;,摊铺质量常见问题温度控制不当厚度不均匀如果摊铺过程中温度不合适，会若摊铺厚度控制不佳，会造成局导致物料未能充分压实或出现空部过厚或过薄，影响路面平整性洞、裂缝等问题宽度控制不良压实效果差宽度控制不当会导致物料流失或振动系统或推进系统工作不到位出现边缘效应，影响路面完整性会造成压实效果不理想，影响路面密实度摊铺质量的评价标准厚度均匀性平整度检查摊铺厚度是否符合要求不得超出使用直尺或水准仪测量确保表面平整,,,允许偏差范围不得出现明显隆起或塌陷表面质地密实度检查表面是否均匀细腻无明显层理或采用现场试验方式测量确保达到密实,,缺陷度指标要求使用安全注意事项个人防护操作规程环境安全维护保养使用摊铺机时务必戴好安全帽严格遵守操作说明正确掌握确保工作现场空间足够无任定期检查设备各部件如发现,,,、手套和防护眼镜以免被飞各功能控制开关的使用杜绝何障碍物避免碰撞或倾覆危故障及时维修保证设备处于,,,,溅的物料伤害违规操作险良好状态保养和维护要点定期检查润滑保养定期检查摊铺机各部件的运行状按说明定期对摊铺机的关键部件况及时发现问题并进行维修进行润滑保养确保机器平稳高效,,运转清洁保养专业维修作业后及时清洁摊铺机避免残留遇到机器故障时应及时寻求专业,物损坏设备保持机器清洁整洁维修服务避免自行修理造成更大,损坏常见故障及排除方法电路故障液压系统故障机械故障控制系统故障包括电源故障、线路短路、接如液压油泵故障、管路堵塞、如齿轮磨损、轴承故障、履带包括仪表故障、操作控制系统线松动等通过检查线路连接液压缸故障等可通过更换液损坏等需要更换零件、调整故障可进行故障代码检查、和更换损坏零件进行排查压油、清洗管路、修理液压缸间隙等进行维修维修或更换相关组件等进行修复摊铺机的发展趋势自动化升级环保节能数字化转型摊铺机正朝着更加智能化的方向发展可自新型摊铺机采用更加环保节能的技术减少摊铺机正逐步融合物联网、大数据等数字技,,动执行多项任务提高施工效率和质量尾气排放和能耗为可持续发展做出贡献术实现远程监控和智能调度提升数字化水,,,,平本课件小结精要概括本课件全面介绍了摊铺机的工作原理及其关键组件包括底盘、动力系统、输送系统、振动系,统和推进系统等重点要点着重分析了摊铺温度、厚度、宽度和速度的控制要点以及物料特性对摊铺质量的影响,维护保养最后介绍了摊铺机的常见故障及排除方法以及日常保养和维护的重点,谢谢观看感谢您观看本课程讲述的摊铺机工作原理我们希望通过全方位的介绍让您更,好地理解摊铺机的内部构造和操作流程祝您学习愉快未来在工程实践中取得,佳绩。