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P12080新祇广汇新台邑源有艮公司年产吨甲醇、万吨煤基二甲醛项目煤气4水分两装置台膨胀气鼓风机技术协议需方新疆广汇新能源有限公司供方长沙鼓风机有限责任公司设计院赛鼎工程有限公司
1.
1.20风机、驱动机及辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于室内启动和连续操作
4.L21距离设备及其连接管线一米外的任何地方按GB2888-91,其噪声不得超过85dB A
1.
1.22电机功率按鼓风机最大功率的115%进行设计，电机功率对所有的操作点进行保证
1.
1.23机，风机振动保证值工厂试验台单机振动应小于IL2mm/s
1.
1.24气流中含粉尘含水量不大于10mg/n；粉尘颗粒直径不大于
0.1mm；
1.
1.25用四机械密封，保证1年不泄漏；
1.
1.26风机连续运转工况下寿命不低于一年；3/min；
1.
1.28每台机组年运行时间为8760小时；
1.
1.29设备实行DCS远程控制与就地启停和正常调节控制，所有监控数据要远传到DCS系统，所有一次检测仪表均由供方提供；
1.
1.30设备现场组装尽量达到最小工作量，组装部件要考虑现场施工的情况；
1.
1.31风机叶轮动平衡精度不低于G
2.5级；
1.
1.32风机、电机、油泵仪表控制能接入DCS远程控制；
1.
1.33风机配套的附属设备所有型号和接口必须匹配
1.
1.34材料:详见数据表
4.2见证项目和保证值
4.
2.1鼓风机保证项目设计点保证值出口流量Nm3/min无负偏差升压kpa
83.78无负偏差轴功率kw40无负偏差422配套变频电机保证条件保证项目保证值电压380V用电耗量55KW±1%频率50Hz输出功率55KW无负偏差相位3转速2900r/min防爆等级/防护等级/绝缘等级d IIBT4/IP54/F
4.3检验检验内容名称磁粉着色超声波机壳壳体接缝焊管叶轮轴齿轮
4.5辅助设备
4.
7.1变频电动机
4.
7.
1.1电动机为YB型三相异步电机
4.
7.
1.2电机铭牌额定功率至少应等于任何规定操作工况下最大功率的
1.15倍
4.
7.
1.3防护等级IP
544.
7.
1.4绝缘等级为F级
4.
7.
1.5防爆等级煤气水分离工号膨胀气鼓风机J623ABCD15防爆等级为dHBT
44.
7.2风机与电机传动带及护罩
4.721风机与电机采用带式传动传动带护罩为无火花型结构，罩板为加厚钢板，支架为角钢
4.722风机与电机的传动方式为带式传动，采用英国比斯高强度防静电皮带，并符合中国国家标准473底座
4.
7.
3.1鼓风机和驱动机安装在一个公用的底座上
4.
7.
3.2供方应提供地脚螺栓、螺母和必要的垫片
4.8辅助管路
4.
8.1风机和稀油站冷却水系统管路的所有配件均由供方提供（包括接管、阀门、管件等）482防爆稀油站与风机连接管路的所有配件均由供货方提供（包括管线、阀门、管件等）、检验、试验及验收
55.1一般规定
5.
1.1检查和试验应按本协议所列标准以及下列补充要求进行
5.
1.2需方规定目击试验或观察试验的项目以及供方应提交检验报告的项目
5.L3每台风机都应按设计规范和标准在出厂前作性能试验
6.
1.4机壳整体要按规范进行水压试验
5.2检验和试验记录包括以下内容521材料试验合格证书；522直观检查和尺寸检查；523全性能试验，包括机械检查
5.3直观检查和尺寸检查
5.
3.1承压铸件的所有表面应接受直观检查，应避免夹砂、氧化皮、裂缝、热泪或其他类似的铸造缺陷
5.
3.2法兰的机加工表面应按行业标准进行检查，确认没有任何有危害的缺陷
5.
3.3下列项目应按技术协议中规定的外形图和数据表进行检查风机和驱动机的转向；接管的方向和方位；辅助管路布置；所有铭牌
5.
3.4检查底座的主要尺寸和地脚螺栓孔的位置
5.
3.5检查主要现场连接和安装的外形尺寸
5.
3.6在设备出厂前，要对整个风机的外观及出厂资料进行检查，合格后，才允许出厂
5.4性能试验性能试验应测取包括压升、流量、功率和振动的试验数据试验中如有部件损坏，应更换新件查明原因，消除隐患观察非见证见证水压Y性能Y试验后拆检Y
5.5鼓风机和电机检验和运转试验
5.
5.1鼓风机和电机鼓风机和电机的制造及使用材料检验，承压部件水压试验，相关部件运转试验和检验等项目应严格按行业标准执行机械运转试车鼓风机在制造厂内按行业标准进行机械运转试验电机在制造厂按行业标准进行运转试验鼓风机和电机在制造厂内进行性能试验及联动试车试验552鼓风机和电机监造设备供货合同签订后，供方负责制定详细的设备监造计划与设备质量验收计划及标准，并在一个月内提供给需方需方或其代表有权按照确定后的设备监造计划，进行设备监造，以确认货物是否符合合同规格要求需方将及时以书面形式把进行检验或测试的需方代表的身份通知供方设备监造可以在供方或其分包人的驻地、交货地点进行，如果在供方或其分包人的驻地进行，检测人员应能得到全部合理的设施和协助在监造过程中，如果任何被检验或测试的货物不能满足规格的要求，需方可以拒绝接受该货物，供方应更换被拒绝的货物，或者免费进行必要的修改以满足规格的要求需方在货物到达目的地或现场后对货物进行检验、测试，必要时有拒绝接受货物的权力，将不会因为货物从供方启运前通过了需方或其代表的监造,及检验、测试和认可，而受到限制或放弃供方负责提前一个月书面通知需方有关合同设备的装配、检验和试车日期若需方需要向设备制造厂派员参加装配、检验和工厂试车时，须在接到供方书面通知后10日内，将参加项目与人数书面通知供方供方及设备制造厂有权在需方未按时派出人员的情况下，单独进行装配、检验和试车
5.6现场验收
5.
6.1鼓风机和电机的运转试车鼓风机和电机在现场安装时，供方派人到现场进行安装指导及交底指导，具体时间由需方通知鼓风机和电机的现场运转试车由需方组织，供方协助需方做好准备工作，并派人到现场配合
5.
6.2鼓风机和电机的性能试验现场运转试车合格后，双方配合对鼓风机和电机进行性能试验
5.7现场性能考核571性能考核指标符合保证值及风机技术要求和相关标准规范572性能考核的程序经双方现场代表一致认为鼓风机和电机安装竣工后，供需双方按商定程序进行试车和试运转，在试车期间，供方技术人员在需方同意下，可自行操作并调试性能考核期间所需的详细程序，例如需记录的操作数据，应该采取的对策和方式，性能考核试车期间收集的所有数据的评价方法等，应在合同生效后的2月之内由供方编写详细说明，并把其推荐给需方，这一程序在合同整套鼓风机机械安装完工日期之前，在供需双方之间达成一致意见性能考核应在鼓风机满负荷稳定运行后进行，需方在对鼓风机性能考核试车是否准备就绪要予确认，并书面通知供方如果合同鼓风机的性能不能满足合同及其附件的要求，除按合同条款验证全部保证指标的性能考核工作，应在168小时内连续进行如果性能考核被迫中断，则应重新开始性能考核如果由于供方的原因被迫中断，供方应自费改进风机，并另行测试，但供方必须支付下次试车所用直接费用
5.8改进如果合同鼓风机的性能不能满足合同及其附件的要求
4.技术要求，
5.检验、试验及验收，除按合同条款中规定支付违约金外，供方必须对鼓风机进行改进，改进的费用由供方承担、铭牌、转向牌和标记
66.1铭牌应用不锈钢制成，并牢固地固定在设备的明显之处铭牌上至少应包含以下内容供方名称设备规格型号出厂序列号制造日期流量m3/min出口压力kPa额定转速r/min设备位号
6.2电机以及其它设备的名牌上除标明主要电气技术参数外，还应明确的打上防爆标志以及认证机构的认证标志
6.3除非另有规定，鼓风机等主要设备应设转向牌
6.4所有可拆卸的零部件应配对做好标记
6.5所有单独发运的零部件以及备品备件均应带有相应的标牌或作上相应的标记、包装和运输
77.1所有设备的包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失，并能保证露天不受损，放置时间不小于半年
7.2鼓风机的进出口应设置金属封口板，并带有橡胶垫和至少4个螺栓所有螺丝孔应用丝堵封堵、保证
88.1质保期质保期为设备安装、调试完成，168小时工艺负荷性能考核合格后12个月或设备交货18个月,以先到为准在需方遵守产品使用说明书所规定的条件下，鼓风机正常运转12个月内或设备交货18个月内,确因产品质量不良而发生不应有的损坏时，供方应无偿地及时为需方修理或更换损坏的零部件
8.2性能保证供方应保证鼓风机的性能在额定条件下的效率、流量、压力、功耗，其允差应符合标准及补充要求的规定、供方供货范9E鼓风机的供货范围包括但不限于以下内容本协议未提及的，但属于鼓风机安全运行所必须的部件，也应一并提供，且不得增加任何费用供货范围⑴鼓风机及其辅件4台套⑵变频调速防爆电机4台套
[3]防爆稀油站（包括管路系统的所有配件）4台套⑷鼓风机和驱动机共用底座，包括地脚螺栓、螺母、垫铁、防护罩、进出口法兰4套⑹波纹管接头
（304）8只⑺双金属温度计（不锈钢）3044只52只（其中风机20只，电机32只）⑻防爆箱热电阻（不锈钢）3044台
[9]Y型过滤器（不锈钢内网）304
[5]变径管
（304）o
[10]安装和试车用备品备件（随机备件）4套
[11]进口消音器
（304）4台
[12]出口消音器
（304）4台
[13]隔音罩4台
[14]回流式安全阀4台
[15]铭牌4个
[16]传动带及护罩4套
[17]稀油站与风机连接的油管线、管件、阀门4套
[18]稀油站及风机冷却水系统的所有管线、管件、法门4套
[19]稀油站冷却水流动指示器4套
[20]防爆接线箱4套（设计供货界面以接线箱端子为界）货物简要说明一览表型号规格及主要技序号货物名称及位号数量备注术参数ARD125NS-
16.7/
83.83/min风机气道（不锈钢）304齿1膨胀气鼓风机升压
83.8kpa4台套轮20CrMnTi轴2Crl3转速750-2200r/min墙板:HT250轴功率40kw型号YBP225M-2-55功率55KW防爆等级dHBT42变频调速防爆电机4台套电压380V绝缘等级防护等级IP54F转速2900r/min3防爆稀油站4台套4变径管125-150SQ8只（不锈钢）3045波纹管接头
1.0TN125-5BF8只6双金属温度计WSS4114只不锈钢3047防爆钎1热电阻WZP280B52只不锈钢304传动装置及防护罩、公共底座、地脚螺栓等；84套进出口法兰9Y型过滤器Y150SQ4套不锈钢滤网30410进口消声器CNS125SQ4套30411出口消声器CNS125SQ4套30412隔音罩GSZARD125N4套14三通TF80-125TSQ4只30415弯管WG125SQ4只30416短管DG125SQ4只304英国比斯高强度防静电皮17传动带5V4套带（符合中国标准）台套风机随机到货备品备件（含在合同总价中）4序号备件名称型号规格数量单位1氟骨架油封B95X75X12F1x4只2止动垫圈
①454x4只3止动垫圈0602x4只4氟型密封圈F55X
3.14x4只55V4x4根英国比斯高强度防静电皮带单台风机两年备品备件清单（不包含在合同总价中）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家轴承21312/P6只2X2日本精工NSK1轴承NU312/P6只2X2日本精工NSK2合肥机械研究3机械密封UU70002J-66套1所、供方工作范围10[X]设计[X]制造[X]材料采购和检验[X]车间检验和试验[X]涂漆和防锈[X]标示[X]出厂包装[X]内陆运输到用户现场仓库[X]现场技术服务、主要外购件供应商11序号外购件名称供应商备注1机械密封合肥机械研究所2电动机佳木斯电机厂3皮带英国比斯（符合中国标准）4轴承NSK轴承5稀油站合肥机械研究所6双金属温度计上海三仪7防爆钳热电阻上海三仪、图纸资料
1212.1合同签定7天内供方应提供的设计资料和条件图12套，其中需方8套，设计院4套，并分别向设计院和需方提供可编辑的电子版资料各一套，至少包括以下内容，但并不限于此风机总装图（包括密封等详细图）；风机的性能曲线；风机设备基础图，应包括外形图、纵剖图、安装尺寸、载荷及管口清单；电机基础载荷条件图;风机设备数据表；电气负荷清单；电气数据表；防爆等级证明；电缆密封接头外形图及剖面图;清洁及涂漆技术要求；分包商清单；安装手册和操作维修说明；检验和试验记录管口力和力矩密封图密封元件规格表；进出口配对法兰图；推荐的润滑油一览表；公用工程消耗一览表；管线及连接图；安装技术条件；最终合同设备一览表；设备地脚螺栓一览表；流程图（包括稀油站）控制原理图（包括电机控制原理图）报警连锁逻辑图控制仪表一览表12・2产品交货时随机提交的资料2套，至少包括以下内容，但并不限于此产品合格证操作维护检修说明书（手册）主要零部件材料化学成份、机械性能试验报告主要零部件的施工记录噪声测量记录日期二八年十二月OO试压强度记录和探伤报告装箱单注供应方提供的资料的提供的时间、提供的内容和数量，应能满足需方详细设计、操作、安装调试、验收、运行、维护和检修的要求装箱资料的内容和数量，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的要求
12.3设计联络合同签订后7天内提供12套（设计院4套纸版,1套电子版；需方8套纸版，1套电子版）满足施工图设计的技术文件（包括鼓风机设备及其电机及传动带等布置图、基础条件图等）、服务
1313.1供方技术人员、技师在现场安装、试车、性能考核期间技术服务方面的职责和义务
13.
1.1供方总代表应就供方供货范围内的设备给予需方全面的技术指导，并与需方现场代表一起解决供方供货范围内与现场有关的工作和技术问题
13.
1.2方技术人员、技师应代表供方履行有关安装、试车、性能考核方面应完成的职责和义务
13.
1.3供方技术人员应明确讲解技术文件（包括工艺流程图，设计图纸和安装图纸以及其他安装和操作方面的资料），回答和解决需方技术人员在供方供货范围内提出的技术问题
13.
1.4供方技术人员、技师应在规定的范围内给予需方技术人员必要和正确的技术指导和实际示范操作
13.
1.5供方提供的技术指导和技术文件应是准确无误的，如果由于不正确的指导，致使设备受到损坏，供方将自费负责修理、更换或补供需方技术人员应尊重供方技术人员的技术建议
13.2工作联络和工作制度
13.
2.1需方应在鼓风机机组安装开始前15日通知供方，供方根据需方的要求，传真将其派往需方现场的供方技术人员名单提交给需方
13.
2.2工作进度，每天的重要工作，事故发生及其原因和责任及处理方法应写成书面报告一式两份，并由双方总代表签字并署上日期，双方各执一份
13.3供需双方的责任和义务
13.
3.1需方应向供方技术人员提供办公室及必要的工作用具
13.
3.2需方应为供方技术人员安排膳食，膳食费由供方技术人员自理
13.
3.3如供方技术人员、技师严重违反现场的规章制度或不称职等重大原因，需方有权要求供方更换供方技术人员、技师，一切费用由供方支付供方在不影响现场工作情况下，经双方总代表同意，可以召回或更换其技术人员，费用由供方负担1334供方现场服务期间，如现场施工由于非供方责任在合同规定的服务时间内未能完成，供方将继续免费提供现场服务，直至鼓风机试运转工作结束
13.
3.5供方技术人员在需方现场留驻期间，应遵守法律和需方现场的规章制度、需方技术人员培训及条件
1414.1需方技术人员培训为了使需方技术人员能熟悉并掌握鼓风机机组的安装、调试、运行、维修等方面的知识，供方负责对需方技术人员进行必要的技术培训需方技术人员的具体派遣时间和培训内容由双方共同商定
14.2培训要求
14.
2.1需方将派遣称职的工程技术人员参加培训
14.
2.2供方须安排熟练称职的技术人员对需方技术人员进行有效的培训，并负责解释和回答需方技术人员提出的技术问题1423通过培训，供方应使需方的技术人员熟悉并掌握本专业内的基础知识1424根据要求并经过需方同意，供方应推荐一份初步的培训实施计划，包括培训的内容地点、期限、人数及课程表等
14.25供方应在培训开始前1个月提出详细的培训计划和日程表，并以书面形式通知需方，经需方确认后作为正式的实施计划
14.3培训内容1431在设备制造厂培训供方办公室培训这阶段培训的目的是使培训人员充分了解生产罗茨鼓风机的基本专业理论知识和技能，学习罗茨鼓风机的安装、调试等方面的基本知识通过学习和与有关专家讨论，培训人员将掌握下列知识——罗茨鼓风机和电机的基本原理——开、停车程序及故障排除——主要设备特性——安全导则在设备制造厂车间地点培训将在主要设备制造厂车间进行（罗茨鼓风机、电机）这阶段培训的目的是使培训人员掌握有关主要设备的特点及其操作维修，保养以及解决潜在问题的能力需方技术人员将参加制造厂为本项目制造机械和设备的专门培训通过学习技术文件及与有关专家讨论，培训人员将掌握下列知识——设备特性和操作——设备的维修——设备故障的寻找与排除——安全预防知识设备制造厂培训是针对维修人员进行的，对操作人员如需要的话将同时进行在某些情况下设备制造厂将培训人员分成若干小组在设备制造厂的对口工厂单独培训1432在需方培训供方技术人员应对需方工艺和操作人员讲解工艺流程图和操作方面的资料，使需方人员能达到独立操作和维护鼓风机机组的能力供方技术人员、技师应对需方机电仪人员讲解机电仪设备的结构和原理，使需方人员能达到独立维修和排除鼓风机故障的能力
14.4需方培训人员的待遇1441供方应向需方派出的人员在住宿、交通、医疗和生活方面提供帮助
14.
4.2在培训期间供方将为需方人员免费提供技术资料、图纸、参考数据等
14.
4.3供方应向需方派遣人员提供合适的办公条件、包装、运输、储存及防锈、涂漆
1515.
1、包装运输和储存
15.
1.1设备的管件部件及运输途中易损坏的部件，出厂前要求进行特殊包装
15.
1.2设备中如有特殊管件要求在用户现场对接，出厂前应进行封堵
15.
1.3备品备件单独包装
15.
1.4有的开孔要装配坚固的封口板
15.
1.5设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找为原则
15.
1.6包装箱外壁应有明显的文字说明，如设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等
15.
1.7所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应由保护装置，以防在运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件的现象发生
15.
1.8凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水
15.
1.9防锈、涂漆所有裸露在外的碳钢或铸件表面均应经过钢材预处理，抛丸除锈，除锈等级达到GB8923-88中1998-Sa
2.5级，除锈后立即喷涂底漆，结构件焊接拼装后涂面漆，漆膜总厚度，150um,面漆颜色按制造厂标准，鼓风机机组所有构件的颜色必须统
一、其它16未尽事宜，协商解决，本协议一式八份、附件17a.鼓风机数据表b.ARD125NS主机剖面图C.ARD125NS带联安装图d.稀油站外形尺寸图e.风机性能曲线f.润滑油站接管图.g.ARD125NS风机系统PID图需方新疆广汇新能源有限公司代表地址乌鲁木齐市新华南路号广汇大厦九楼835邮编:830001电话传真E-mail电子信箱设计方赛鼎工程有限公司代表地址邮编:030006电话传真E-mail供方长沙鼓风机厂有限责任公司代表地址湖南长沙市树木岭号388电话传真邮编:410014E-mail、总则
11.1新疆广汇新能源有限公司以下简称“需方”、长沙鼓风机有限责任公司以下简称“供方”，就需方“新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇80万吨煤基二甲醛项目煤气水分离装置膨胀气鼓风机”共计一个位号J623ABCD154台罗茨鼓风机的有关技术问题、设备的设计、制造和检验进行充分的交流和讨论，明确了工艺条件、检验要求和供货范围及性能保证要求，形成本技术协议
1.2本协议的目的在于明确供方的供货及工作范围，并明确各方的责任；L3经需方、供方签字后，本技术协议作为商务合同的技术附件，随商务合同一起生效，具有同等的法律效力
1.4基础条件
1.
4.1建厂条件本工程厂址拟建于新疆维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖镇本地区海拔高程为生活区+545米〜+546米，厂区+532米〜+550米，一般相对高差较小，地势较平坦建厂当地地质为砺石基地，砺石戈壁承载力为200KPa以上伊吾县地处欧亚大陆腹地，远离海洋，气候干燥，属典型的大陆干旱气候其主要特点降水量少，空气干燥，蒸发量大，日照时间长年气温变化大，日温差变化也很大，春秋季多大风，形成强降温寒潮天气冬季寒冷，夏季干热年平均气温
7.5℃〜
10.6C,夏季极端气温可达40℃〜
43.4C；日照充足，蒸发量很大；冬季极端气温可降到-
31.0℃〜-
33.9℃;大风日数年平均达80〜100天；降水量年平均只有1L5〜
40.0毫米，气侯十分干燥，无霜冻期175天，有较明显的四季之分春季风多沙大，秋季凉爽，冷热多变，昼夜温差悬殊降雨甚少，每年4〜9月为风季，一般为4〜5级，多为西北风，最大阵风可达12级主要气象资料如下1降雨量年平均降雨量
18.6毫米年平均蒸发量
3905.9毫米2雪最大积雪深度12厘米全年主导风向:西北风多年平均风速:
5.0米/秒3风:最大风速:
35.5米/秒基本风压
0.7KN/m24冰冻:最大冻土深度:124厘米每年11月至翌年4月为霜冻期年平均气温
10.9℃极端最高气温
43.4℃极端最低气温-
33.9℃气温5年平均相对湿度32%6湿度年平均气压
96.22KPa7气压最高气压
100.17KPa最低气压
93.66KPa8地震伊吾县地震峰值加速度按
0.lg，属7级烈度区142公用工程条件★循环冷却水:给水温度:30℃给水压力:
0.4MPag回水温度42℃回水压力
0.25MPagCl含量50mg/lPH值
6.5〜
7.5污垢热阻
0.00034m2•K/W★供电高压电压10kV土10%交流三相三线制,中性点不接地低压电压380V±10%交流三相四线制，中性点接地220V±10%控制电源AC220V频率50±
0.5Hz单相DC220V事故电源380V±10%频率50±
0.5HzUPS电源380V±10%频率50±
0.5Hz★蒸汽高压蒸汽管网参数压力
8.83MPaa温度535+10/-15C中压蒸汽管网参数压力
3.43MPaa温度420+10/-15C中压蒸汽管网参数压力
2.6MPaa温度226c低压蒸汽管网参数压力
0.6MPaa温度158℃★仪表空气压力
0.5—
0.7MPag温度W40℃露点W-45C含油量WO.Olppm含尘量Wlum★氮气空压站压力
0.75MPaa空压站压力
0.4MPag空分温度或40℃★锅炉给水给水温度148℃给水压力
5.0MPag★脱盐水给水温度40℃给水压力
0.2MPag、设计规范及标准2标准代号标准名称JB/T
8941.1-1999一般用途罗茨鼓风机技术条件JB/T
8941.2-1999一般用途罗茨鼓风机性能试验JB/T53282-1999一般用途罗茨鼓风机产品、质量分等JB/T53283-1994JB/T6887-1993风机用铸铁件技术条件JB/T6888-1993风机用铸钢件技术条件JB/T6891-1993风机用消声器技术条件JB/T2977-1992风机和罗茨鼓风机术语JB/T4364-1999风机配套消声器性能试验方法JB/T4365-1997专用的润滑、轴密封和控制油系统JB/T6444-1992风机包装通用技术条件GB/T2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法GB/T10095-1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992以及相关的、得到采购方认可的制造厂商的标准和机电产品包装通用技术条件规范★优先原则当上述文件发生矛盾时，其优先原则是:第一罗茨鼓风机数据表第二技术耍求第三标准规范、风机制造要求
31.1煤气水分离装置膨胀气鼓风机（J623ABCD15）采用ARD125NSJ
6.7/
83.8型罗茨鼓风机与气流接触的机壳、叶轮、隔板、衬套、机械密封均采用（不锈钢）304o
2.2鼓风机设计、结构、材质特点
321.鼓风机叶轮采用新型摆线叶轮
322.墙板采用高强度灰口铸铁（HT250）制造、进口树脂砂生产线生产、进口数控机床加工主副油箱采用Q235A钢材焊接，冷却性好，不会冻裂323传动齿轮材质采用20CrMnTi合金钢，经渗碳、淬火、精磨处理，精度达到GB10095-88标准的5级，齿面硬度达HRC56〜62,传动平稳，机械噪音低324齿轮以锥度配合方式安装在主从轴上，用锁紧螺母紧固，配合可靠轴的材料为2Crl3号优质合金钢轴与叶轮经热套结合成转子，其结合为过盈配合，转子采用独特的定位方式，从设计结构上有效的保证了风机运行的可靠性，同时使风机现场维护维修变得极为方便
325.转子经过严格的动平衡试验，其动平衡精度达G
2.5级叶轮加平衡闷盖326,采用进口NSK轴承，轴承精度为E级齿轮和齿轮端轴承利用齿轮浸浴飞溅润滑，驱动端的轴承利用设在副油箱内的甩油盘甩油润滑
327.采用不锈钢四机械密封，降低气体泄漏，保安全运转12个〃，外泄漏为零
3.3产品设计、制造、试验和验收标准产品设计、制造、试验和验收符合ISO12171999〈〈容积式压缩机一验收试验〉〉，JISB8341-1999〈〈容积式压缩机一试验和检查方法〉〉，JB/T
8941.1—1999〈〈一般用途罗茨鼓风机技术条件〉〉，JB/T894L2—1999＜〈一般用途罗茨鼓风机性能试验方法〉〉标准的规定
3.4防爆电动机佳木斯电机厂制造，防爆等级:dHBT4,防护等级IP54,绝缘等级F,W户外，发热按B级考核,380V,50HZ
3.5产品出厂前均经过严格地测试产品质量保证期为产品投运后12个月供方免费指导风机安装、调试
3.6产品型号、性能、配套电机型号、功率等性能参数详见《罗茨鼓风机技术数据表》
3.7主要技术指标主机寿命20年以上，在正常情况下使用，四机械密封寿命1年以上，新风机连续运转1年无需维修
3.8气流中粉尘含量不大于lOmg/n；粉尘颗粒直径不大于
0.1mm
3.9加装隔音罩和进出口消声器后，噪音在85dB（A）以下
3.10能耗
3.
10.1电耗主电机45KW380V机械密封油站电机L1KW380V
3.
10.2油耗风机主油箱
2.4L、副油箱LI L,润滑油采用中重级汽轮机油（ISOVG68）,或采用质量可靠的L-TSA68汽轮机油；机械密封冲洗油箱40L；油牌号L-AN32全损耗系统用油（N32机械油），夏天采用L-AN46全损耗系统用油（N46机械油）；电机轴承采用M0S2锂基润滑脂/20克/孔；
3.11温度测控
3.
11.1风机出口温度,轴承温度测控每件支撑轴配PtlOO钳热电阻一件，每台风机四件，输出电阻信号；具有轴承报警温度，停机温度；风机出口配PtlOO伯热电阻一件，测出口温度，报警温度115℃,停机温度125℃；从PtlOO伯热电阻本体接线远传；机械密封油站电机设置报警（电机故障和油压低报警）
3.
11.2电机绕组和轴承温度测控每件轴承配PtlOO伯热电阻一件，每台电机两件，输出电阻信号，轴承报警温度，停机温度；每相绕组配PtlOO粕热电阻两件，每台电机六件，三用三备，输出电阻信号，轴承报警温度，停机温度；从电机本体接线盒接线远传；、技术要求
44.1一般要求
4.L1供方要按照鼓风机数据表中的操作条件和设计条件进行设计和制造要考虑到启动、停车及故障条件，还要考虑安装、操作和维修方便而经济
1.
1.1方要对整套机组包括风机、皮带、电机及相关附属设备和管道系统的安全性和可靠性负全部责任，并负责它们之间的合理匹配供方必须保证整台机组在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定、连续运转，并对整个风机成套供货
4.
1.3数据表中的内容是对鼓风机制造和设计的最低要求，如果需方数据表中有考虑不周和遗漏之处，但供方认为对整个鼓风机的安全性和可靠性是必要的内容，供方应告知需方，并完善数据表的内容当认为需方的文件相互间有不一致时，供方应将各文件之间的所有矛盾之处以书面形式通知需方，以便予以澄清
4.
1.4鼓风机的设计和制造使用寿命至少为20年，且不间断地运行时间为
0.8万小时
4.
1.5鼓风机对外接管口（风机进、出口和其它附属管口）必须带有配对法兰，连接面FF,标准HG20615o接管尺寸规格和材质与需方设计的管道等级相一致
4.
1.6方应对整个机组包括风机、驱动机、皮带、润滑、油冲洗系统、及相关的辅助设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配
4.
1.7轴封冲洗方案、冷却水使用方案由供货厂家根据数据表和技术要求，进行设计、制造、供货
4.
1.8壳要求耐蚀，耐冲刷，材质为（不锈钢304）,运行寿命20年以上
4.L9叶轮要求耐蚀，耐冲刷，材质为（不锈钢304）,运行寿命40000小时以上隔板材质为（不锈钢304）,运行寿命400小时以上衬套材质为（不锈钢304）,运行寿命40000小时以上墙板材质为HT250,运行寿命40000小时以上轴:材质为2Crl3,运行寿命40000小时以上齿轮材质为20CrMoTi合金钢，运行寿命40000小时以上
4.L15机械密封:
4.
1.16机械密封采用不锈钢四机械密封，运行寿命8000小时以上
4.
1.17轴承:滚动轴承,厂家:NSK,运行寿命25000小时以上
4.
1.18电机与风机传动皮带传动，采用英国比斯高强度防静电皮带
4.
1.19电机生产厂家佳木斯电机厂电机防爆/防护等级见数据表。
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