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文本内容:
安全制度汇编生产正确使用、妥善保管各种防护用品,安全装置、防护设施和操作工具
5、有权拒绝违章指挥安全生产组织网络图安全生产领导小组名单安全生产会议制度为切实加强公同安全生产管理,定期研究决策安全生产工作问题,特制订本制度
一、会议出度对象
1、公司安全生产工作领导小组全体人员
2、根据会议研究内容,可指定相关部门人员列席,或扩大会议请车间工段长参加
3、会议应设置签到和进行文字记录
二、会议时间规定
1、公司安全生产领导小组例会每月一次,全年不少于12次
2、遇有重大安全任务或特殊情况,由安全管理部门提请企业法人代表同意临时召开
三、会议内容
1、传达和学习贯彻上级有关安全生产法律、法规、规章和会议精神
2、分析和研究本企业安全生产和管理现状,对有关存在的事故隐患落实整改期限、人员和经费
3、研究和制订落实全年度安全生产管理目标和考核指标及办法
4、听取安全生产管理部门负责人的工作汇报、建议,部署下阶段安全生产工作计划
5、对安全事故进行剖析及研究处理意见安全教育制度为了确保安全生产、完成各项安全生产任务,结合实际,特订如下安全教育制度:
一、领导安全教育
1、经常学习党的安全生产方针、政策、法规及劳动保护意义,把安全教育列入本公同的议事日程
2、根据本公司钢管生产的特点,结合实际,搞好公同安全管理工作,订立安全生产责任制,并认真贯彻学习
二、职工安全教育:
1、定时组织学习有关安全生产的方针、政策法规,学习普遍安全技术、劳动保护、操作规程等知识
2、结合车间实际定时组织学习各项安全制度,安全操作规程,加强对职工法纪教育
3、对新职工进公同实行岗前三级安全教育,并填写好安全教育卡
4、节假日前要对职工进行安全教育安全生产检查制度为了确保车间正常生产,确保安全无事故,结合本公司实际,特订如下安全生产检查制度
1、由各车间工段长负责每天上班后,检查安全生产操作规程的执行情况及劳动纪律,对事故苗头和对违章作业的现象及时纠正,制止和教育,并提出防范措施同时检查机械、电器设备等安全,防护设施是否完好
2、公司安全生产管理员应结合日常生产情况,对重点的车间部位,每天要巡回检查,作好记录,及时消除事故隐患,确保安全生产
3、分管安全的副职领导,每月组织安全部门及有关人员结合节日、假日前进行全公司的安全大检查一次
4、各车间工段长,负责每月组织本车间有关人员对所管范围进行安全检查,至少二次,发现问题提出整改意见和方案,及时汇报安保办公室组织落实,按期实施伤亡事故的报告调查处理制度
1、凡发生事故后,应立即对受伤人员进行抢救,同时保护现场,根据事故性质、伤害程度逐级上报
2、严格执行”工人职员伤亡事故规程”,填写好职工伤亡事故登记表
3、对所发生的事故,必须遵循做到“四不放过”的原则调查处理同时要根据事故的性质、类别,组织有关人员对事故现场调查分析
4、重大事故调查处理结束后,要认真填写好事故调查处理报告
5、严格执行国务院
(80)84号文件规定,增强法制观念,严格组织纪律,对玩忽职守,不负责任,不遵守安全制度,违章操作及强迫命令、瞎指挥所造成的重大伤亡事故的责任者,要严肃处理,直至追究刑事责任
6、建立健全工伤事故结案等档案劳动保护用品管理制度
1、劳动保护用品必须持有经营许可证的专业商店采购,劳动保护用品应有合格证,不准直接购非正常渠道生产的防护用品
2、劳动保护用品应根据实际工作需要来制定发放劳动用品
3、对易燃易爆、明火及有静电发生场所的作业工人,禁止发放使用化纤防护用品
4、对经常跟班作业的干部、技术人员、安全员,参照工种按需发放,但相应延长使用期限
5、新工人进厂,调换工种人员凭安全教育卡到安保部门签章后方可按工种发放劳保用品(并回收原工种劳保用品)o
6、工作中正确穿戴防护用品,列为厂规制度,严格执行,并同经济核算挂钩,安保部门进行督促检查执行情况安全生产奖惩制度
一、奖励
1、发现事故预兆,及时报告或本人采取果断措施避免发生重大伤亡事故者
2、在安全生产、劳动保护方面有重大创造创造和科研成果者
3、对安全管理提出行之有效的重大合理化建议者
4、在事故抢救中人民生命和国家财产免受或少受损失者
5、在改进劳动条件、防止职业性伤害和工伤事故方面成绩显著者
二、处罚
1、违章操作、违章作业造成伤亡事故的责任者
2、玩忽职守、造成伤亡事故的责任者
3、违反劳动纪律,违章操作,擅自动用设备而造成伤亡事故的责任者
4、有意破坏事故现场或发生事故隐瞒不报,弄虚作假者
5、发现隐患,不采取措施或不及时报告而造成伤亡事故者
6、不穿戴劳动防护用品者特种设备安全管理制度
一、锅炉压力容器安全管理制度
1、锅炉、压力容器操作人员必须身体健康,无视力和听觉障碍,经培训I、考试、发证后才能独立操作
2、锅炉检验规定,每年停炉内外检验一次,六年水压检验一次,压力表半年检验一次,安全阀应定期作手动或自动放气试验压力容器检驹规定:每年外查一次,内查三年一次,水压试验六年一次,以上检查必须是劳动部门认可的检验人员进行
3、检修受压原件的焊接、补接工作,必须有合格证的工人才能操作,补焊修理后必须进行水压试驹
4、锅炉压力容器严禁超温、超速、超负荷运行,任何人不得强迫操作工违章操作
5、操作压力容器的各种安全附件必须齐全,保持正确、灵敏、良好方可正常运行,严禁带病运行
6、锅炉压力容器发生事故,应按照国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉、受压容器报告办法》执行
二、行车安全管理制度
1、行车设计、制造、安装、使用必须符合《起重机械管理规程》的有关规定
2、每台行车都应进行编号、登记、建立设备档案
3、要经常进行检查、修理、维护保养,及时消除隐患,使其经常处于良好状态,严禁带病运行
4、必须有可靠的安全装置,如缓冲器、限位器等,供电线路有鲜明的色标及醒目的安全标志
5、行车使用的钢丝绳、链条、吊钩、吊环应使用适当安全可靠
6、行车操作人员要严格遵守安全操作规程,做到十不吊
7、行车驾驶人员必须听从挂钩人员指挥,但遇有危险时,对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车
8、对新安装、经过大修或改变主要性能的起重设备必须经过技术检驹,符合安全要求,才能使用安全用电管理制度
1、从事电气操作的人员,必须经培训考核合格后,领取电工操作证,才能独立操作,非电工人员不准自行安装、拆除、修理电气设备和电气线路
2、建立健全电气方面的技术档案和电气设备管理资料
3、一切电气设备和线路未经验明有电无电之前,一律视为有电,严禁带电操作
4、因生产工作需要安装临时线路,应符合电气安装标准规定和临时审批手续
5、各种电器设备装置都要符合安全要求
6、易燃易爆仓库中的电器设备要符合国家有关设计规范的规定
7、供电气灭火用的消防器材应保持完好,合理使用
8、从事电器操作人员,必须身体健康,每年进行一次体检,必须掌握触电急救法隐患整改管理制度
1、实行边检查,边整改的原则,对发现的问题,能立即整改的应立即整改,不得拖延
2、发现问题应及时发放”隐患整改通知单”落实责任等
3、对查出的隐患需要一定时间整改的,必须做到“三定”,定整改措施;定整改时间;定整改负责人
4、整改结束,安保办公室复查,合格后方可转入生产生产现场安全管理制度
1、坚持“生产服从安全”原则,任何情况下严禁违章操作
2、加强对职工安全意识教育,提高职工安全素质
3、加强对设备的日常维护保养,防止跑、冒、滴、漏现象,设备无带病运转现象发生
4、做好生产环境的清洁卫生工作,杜绝卫生死角
5、加强对现场物品的管理,严禁不同性质的物品混放
6、生产过程中,加强巡检,对任何影响安全生产的,应采取措施,及时排除,在没有得到确认的情况下,严禁动作安全生产奖惩制度
一、奖励
1、发现事故预兆,及时报告或本人采取果断措施避免发生重大伤亡事故者
2、在安全生产、劳动保护方面有重大创造创造和科研成果者
3、对安全管理提出行之有效的重大合理化建议者
4、在事故抢救中人民生命和国家财产免受或少受损失者
5、在改进劳动条件、防止职业性伤害和工伤事故方面成绩显著者
二、处罚
1、违章操作、违章作业造成伤亡事故的责任者
2、玩忽职守、造成伤亡事故的责任者
3、违反劳动纪律,违章操作,擅自动用设备而造成伤亡事故的责任者
4、有意破坏事故现场或发生事故隐瞒不报,弄虚作假者
5、发现隐患,不采取措施或不及时报告而造成伤亡事故者
6、不穿戴劳动防护用品者危险作业管理制度
一、接用临时电器线路规定
1、在生产工作需要架设安装临时线路时,由使用部门申请,填写“临时线路审批单”,经有关部门批准,派有合格证的电工架设、安装,严禁乱拉乱接、乱挂临时电器线路
2、电工接受任务前,必须凭批准手续进行使用
3、接用临时线不得超过三个月,如超过期限应安装正式线路
4、临时线路期满后,必须一天内拆除,动力部门复查,安保部门检查
5、临时线路接线如发生危险,确属装置不良,导致发生各类事故,应有承装电工负责
二、登高作业安全管理规定
1、在工作中需登高作业,由部门提出申请,填写“登高作业审批表”,经有关部门批准,有安全措施后,方可登高作业
2、患有高血压、心脏病、手脚残疾人员,不得从事高处作业
3、高处作业人员严禁酒后作业,严禁赤脚及穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋,正确使用劳动保护用品
4、登高所用的工具、器材及保护用品,必须建卡,做到专人保管
5、梯子确保牢固,有防滑措施
6、两梯连接使用时,必须绑扎牢固,严禁三梯连接
7、光线不足,夜间进行高处作业,应设置照明设备
8、高处作业地点应避开带电线路、烟雾、气体排放口处
9、梯子放置斜度,一般与地面成60-70度之间为宜,严禁一梯二人作业危险物品管理制度
1、易燃易爆、有毒物品仓库要按(建筑设计防火规定)和(化学危险物品储存管理暂行办法)进行设计
2、易燃易爆有毒物品仓库,必须建立防火安全制度和动火作业制度
3、易燃、易爆物品存放地点不乱住人
4、搬运危险品时,必须轻拿轻放,严防震动,撞击,摩擦静电,重压和倾倒劳动保护技术措施计划编制制度
1、企业的安措计划应编制生产、技术、财务计划的同时进行编制,并列入企业的长远规划和议事日程,有负责生产的各级领导负责实施
2、编制安措计划,要根据企业的具体情况来考虑,同进要加强对原有的公司法定代表人安全生产职责
1、法定代表人是本单位安全生产第一责任人,对本单位安全工作负全面领导责任
2、贯彻执行国家安全生产法律法规和上级安全生产指示,牢固树立“安全第一”的思想,正确处理安全与生产,安全与发展、安全与效益的关系,做到”当官一任,保一方平安”
3、把安全生产贯穿到企业生产经营的全过程,在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、总结、评比安全工作
4、按照国家安全生产法律法规的要求,结合本单位实际,设立安全生产工作机构,配备专兼职安全监督管理人员
5、审定安全生产的规划和计划,确定本单位安全生产目标,签发安全规章制度、安全技术规程,批准重大安全技术措施,切实保证对安全生产的资金投入,不断改进劳动条件
6、对新建、改建、扩建和革新、挖潜、改造的工程项目,必须采用确保劳动者安全与健康的工艺和技术,做到安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,并按规定,邀请有关部门参加项目的设计审查和竣工验收在推广新技术、新工艺、试制新产品过程中,必须有保护职工安全和健康的措施和设施
7、定期主持召开单位安全生产领导小组会议,研究解决安全生产中的重大问题
8、定期组织安全生产检查,消除各类隐患,发现重大险情,必须立即停工排除,待险情排除后才能继续生产安全防护设施的维护保养
3、编制安措计划时要重点抓住安全生产的关健,解决严重影响职工安全健康的问题
4、每年的第四季度,组织工段、设备、动力等部门负责人讨论下年度安措计划,提出具体措施和要求,并送安保科审查、汇总后报公司审批
5、落实安措计划,经费从每年固定资产更新和技改中提取劳动卫生管理制度
1、公司在编制建设项目计划和财务计划时,必须将职业安全卫生方面相应的投资一并纳入计划,同时编制
2、项目在设计、施工中,公司应对承担设计和施工任务的单位提出要求,确保安全卫生设施和主体工程同时设计、同时施工,并对“三同时“落实有督促检查责任
3、制订职业安全卫生规章制度,及时对管理、维修和操作人员进行系统的安全技术培训
4、施工结束后,对职业安全卫生的设备进行调试和考核,作出评价,载入防尘防毒设备档案
5、3佥收中提出的改进意见应积极安排人力、物力和财力按期解决机械厂安全操作规程台钻安全操作规程
1、非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经车间主任同意不得使用
2、使用前必须全面检查,一切正常方可使用
3、最大钻孔直径不得超过
①12mm,调整高度时必须握紧手把
4、使用时工件要紧固在平口钳上,钻头要夹牢,固定部位要加紧
5、钻钢件必须使用冷却液,将要钻透时压力要轻,严禁手摸、嘴吹铁屑
6、钻孔时袖口、头发要扎紧,严禁戴手套、钻孔时精神集中,严禁谈笑,使用后必须清理现场
78、钻孔时出现意外时,应立即停车发生事故,立即报告牛头刨床安全操作规程
1、调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油
2、卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫紧固压板要放牢,螺丝露头部分不应过长以免和滑枕顶撞
3、切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车
4、调整行程后,必须紧固拉杆和偏心开车前应检查台面上有无工具和其它物品
5、观察工件时,不)隹离切削地方太近,严禁正对冲头操作,
6、搬动刀架角度后,必须紧住螺丝长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨刨工安全操作规程
1、工作前必须扎好袖口,不准戴手套操作
2、开车前检查油眼,力口油润滑,并对机床详细检查,开空车运转一分钟可开始工作
3、工作时,工作必须用压板压牢,滑牙螺丝禁止使用,龙门刨搭型压板螺丝不能超过工作台面
4、工作中工作台面不准堆放工具、刀具、量具等杂物,在拖板冲程范围内不准堆放任何物品,刨头前不准站入、防止工件冲下伤人
5、装换刀具、工件、卡具、测量、变速都必须等刨床完全停稳后方可进行
6、在刨床运行过程中,不准用手检查工作表面,刨床运行时不得将面部靠近刀具附件,牛刨操作时观察工作头部应在侧面、并远离;滑枕运行时,严禁坐在工作台上和跨越床身
7、工作结束后,必须做好机床的擦拭清洁工作,并做好交接班工作磨床安全操作规程
1、工作前,空车运转5分钟,工作时要穿工作服,戴袖套,女通知要戴好工作帽
2、必须正确安装和紧固砂轮,严格检查砂轮是否有裂纹现象
3、磨床的各种防护罩要装好,初开车时不可站立在砂轮机的正面,以防砂轮破裂飞出伤人
4、磨削前必须细心检查工作夹得是否正确、牢靠
5、禁止用一般砂轮的端面磨较宽的平面,禁止在无心情况下磨削弯曲件
6、操作人员同在磨削时,不得离开工作岗位,注意力要高度集中
7、注意安全用电,不要随便打开电器箱和乱动电气设备,发现异常问题,请维修人员进行检查修理砂轮切割机安全操作规程
1、开车前检查机床防护装置齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题应立即修理
2、注意工作场所如有易燃易爆物品要搬离机床远处,方能开机
3、开机前检查砂轮安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正
4、操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力
5、严禁切割镁合金
6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程,砂轮夹板要适当,一般不得小于砂轮三分之一车工安全操作规程
1、工作前,空车运转5分钟,工作时,应穿工作服,戴袖套,女同志要戴好工作帽
2、工作时必须集中精力,不允许擅自离开机床,手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件
3、工作时头不应跟工作台靠得太近,以防切屑飞入眼中,如果车屑易碎工件时,必须戴上防护眼镜
4、工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人
5、不准用手去刹住转动着的卡盘
6、车床开动时,不能册测量工件,不要用手去摸工件的表面
7、工件装夹后,不准戴手套
8、注意用电安全、电器开关如有损坏,应及时请电工修理,避免触电事故发生铳工安全技术操作规程
1、工作必须扎好袖口,禁止戴手套和围巾操作,间断和高速切削时要戴好防护镜
2、开车前应先检查油眼,加油润滑,并对机床详细检查,须开空车运转一分钟方可开始工作
3、工作中要压紧工件,刀具要固定牢靠,铳削长轴等超出工作台外的工作应该有支撑架支撑超出部分
4、装换刀具、工件卡具、测量、变速都必须待车停稳后进行在铳削中禁止开启任何防护装置和用手触摸转动的刀具
5、工作台上行程档铁必须紧固牢靠,限位档铁严禁拆除
6、铳削应逐渐地进行,不许急剧变换进刀具和切削深度
7、工作结束后,经做好机床清扫和交接班工作冲床工安全技术操作规程
1、工作前先检查机床设备完好情况,加润滑油,工作时不准穿高跟鞋,以防脚踏失灵
2、严禁把手伸进模具和刃口处,冲压小另件必须用钳子送料,离模具100mm内不准戴手套操作
3、禁止在开动机床时安装、校正模具,模具安装后手动试冲压确定无误后方可进行空车试车和工作
4、双人操作时要配合协调,开关应有人控制
5、发现冲床连冲现象应立即停车,找修理部门检修(自动送料除外)
6、工作结束后,做好清扫和交接班工作砂轮机安全操作规程
1、砂轮机的防护罩壳及吸尘装置必须完备
2、砂轮机要有专人负责,经常检查加油,保证运转正常
3、操作者必须戴防护眼镜才能进行工作
4、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机
5、砂轮机开动前,要认真观察砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机
6、砂轮因长期使用磨损严重时,应有专人换新
7、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托架,安装不符合安全要求,不准开动
8、换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,必须经过认真选择,对有裂缝、有破损的砂轮或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用
9、换新砂轮,上螺母时平衡用力,不要上得过紧或过松,装砂轮时要加垫、平衡、修整到平衡后再校检一次才能使用
10、砂轮机开动后,要空转2~3分种,待砂轮机运转正常后才能使用
11、托架与砂轮工作面的距离不能大于3mm.
12、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮
13、同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨,磨工件时,操作者应站在大砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂发生事故
14、磨工具用的专用砂轮,不准磨其它任何工件和材料
15、对于特小或特大工件,不准在砂轮机上磨,小工件要拿牢以防挤入砂轮机内,将砂轮挤碎发生事故
16、砂轮要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡发生意外事故
17、磨削工件结束,立即切断电源,不要让砂轮空转
18、砂轮机应二端都安装砂轮保持平衡,不准一端装,一端不装平面磨床安全操作规程
1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动操作人员侧立机旁,空试车十分钟无偏摆或摇动后,才能使用
2、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量
3、砂轮快速接近工件时要改用手摇
4、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动
5、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰
6、接触面积〃的工件,磁力不易吸住,必须加挡块
7、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点
8、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨
9、机床运转中,不许从水箱中吸取切削液
10、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件“、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确
12、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫
13、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为
0.015—02mm,必须充分冷却
14、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行
15、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜
16、平面工件要有基准面如有飞刺突起要剔、锤削平
17、要选择与工件材料相适应的切削液
18、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状
19、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用钻床安全操作规程
1、严禁戴手套操作钻床
2、严禁用手直接拉切屑,以免割伤手指
3、工作前应检查设备各部是否正常,对各需润滑部位加注润滑油
4、工作前正确安装刀具、锥套要符合标准,锥面要清洁,钻透孔时必须在底面垫上垫板,以免损坏工作台
5、装夹工件要牢固可靠,禁止用手扶工件钻孔,以免发生事故
6、钻铸件孔时要经常提起钻头,清理铁屑,刀具要及时量磨
7、变换主轴速度和进给量时,必须停车,钻头未退离工件前不)隹停车
8、工作后将手柄放在非工作位置,并切断电源,清扫机床及周围切屑,并擦干净机床
9、积极推行安全生产目标管理,定期检查考核,奖惩兑现
10、发生工伤事故、火灾事故和急性中毒事故,必须按规定及时向上级有关部门报告,并积极组织抢救,保护好事故现场,查清事故原因和责任,落实防止重复事故发生的措施,教育和惩处事故责任人,做好事故善后工作,不得瞒报、迟报
11、在实行租赁、承包责任制时,应明确有关各方的安全责任,并有保护劳动者安全和健康的内容
12、不得招建设工程项目(含拆除、修缮、装饰装璜和零星工程项目)发包给无相应资质等级的单位和个人施工,否则应对项目全过程安全负总\J7Jo
13、定期向职代会报告劳动保护、安全生产工作情况,听取意见和建议,接受群众监督,认真改进工作分管安全生产副职领导职责
1、分管安全生产的副职领导,对安全生产工作负直接领导责任
2、贯彻执行国家安全生产法律法规和上级安全生产批示,及本公司法定代表人制定和发布以安全生产责任制为中心的各项管理制度和安全操作规程
3、有计划地对职工进行安全生产、劳动保护知识教育和培训新进人员(包括合同工、临时工、实习人员等)必须经过三级安全教育,经考试合格后方准上岗操作调换新工种的人员应当重新培训,考试合格后上岗电工、焊接工、锅炉司炉工、压力容器和行车工等特种作业人员,必须由劳动部门或其指定的单位进行安全技术培训考试,取得操作证后普通机床安全生产操作规程
1、工作前应按润滑表注油,经空车低速运转各部正常,方可工作
2、操作工严禁戴围巾上车床操作严禁戴手套操作(装夹工作时除外)o严禁用手指包砂布抛光内孔高速切削带防护眼镜不得用手直接接切屑丝,以免割伤手指
3、刀具、工件必须安装牢固正确,偏心工件要加装平衡
4、装卸卡盘及大工件时,床面必须垫木板,禁止开车装卸工件和反转制动卡盘
5、禁止运转中变换速度,刀具未退出工件不得停车,测量工件必须停车
6、工作结束后各手柄放回空档位置,溜板箱和尾架应移到后边,切断电源,清扫机床及周围切屑,擦干净机床,导轨及各活动部位加注滑油
7、注意用电安全,电器开关如有损坏,应及时请电工修理,避免触电事故发生万能铳床安全操作规程
1、严禁戴手套操作机床(装夹时除外)
2、工作前检查设备各部位是否正常,润滑部位加以润滑
3、工作和刀具必须装卡牢靠,使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向螺钉拧紧,使用横向工作台,则应将纵向垂直方向螺钉拧紧,以免工作台振动
4、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油
5、严禁设备运行中变换速度,不准在机动时对刀和上刀,不要在工作台上放金属物和敲打工件
6、在快速和自动进给时应先调整好限位档铁
7、工作结束后,将各手柄置于未工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源扫清机床及周围切屑,并擦干净机床钻工安全技术操作规程
1、工作前扎好袖口,严禁戴手套围巾操作,金属削屑飞溅时应戴好防护
2、开车前应先检查油眼,力口油润滑,并对机床详细检查,再开空车运转一分钟后方可工作
3、工作时要把工件压紧,钻头等刀具必须固定牢靠,薄片工作要钻孔时,工件下面要衬垫木板,不得用手清除铁屑
4、工作结束时,应做好机床清扫和交接班工作冷作工安全技术操作规程
1、工作前一定要检查工具设备的完整安全可靠
2、使用榔头、凿子和其它工具注意前后左右是否有人和障碍物,使用撬棒要防止打滑切割钢板时要注意是否有易燃物品
3、使用砂轮机、剪板机、卷板机等应遵守各类机械安全操作规程
4、登高作业应遵守总则第三项,接近高压和裸体电器时,应有相应的距离或安全措施,使用工具要有工具袋,禁止乱扔
5、红銮管子时,禁止用温砂,以防蒸发爆炸
6、工作结束时做好场地清扫工作键床安全操作规程
1、装卡工件时工作台面、工件底面必须清理干净毛面需要向下时,必须垫平并把工件压紧
2、装卡工件时应根据工件重量、厚度适当打长压紧,以免损坏或变形
3、使用转盘转动前要检查上、下、前、后及周围有无障碍
4、操作中不准)1等头部伸到孔内查看工件,以免挤伤
5、车头主轴孔接刀时,要把主轴与刀杆的接触面擦干净
6、加工工件时,需要停车应先停走刀,后停主轴打磨工安全操作规程
1、上班前认真检查磨光机,拖拉线,插座及吊链吊钩是否完好,发现磨光要无安全罩不得使用,发现插座、拖拉线破损应立即交电工修理,不得自行插解装配、更换磨光片时,应认真检查磨光有无破损、裂纹,发现破损、裂纹禁止使2用新换磨光片后,螺母必须拧紧,先试运转一分钟确属正常后才可使用
3、用行车吊运铸件或翻面时,必须根据铸件形状和重心正确选择挂钩位置防止滑、脱钩造成事故,吊运一模两件以上的铸件时还应预防浇口断裂事故的发生
4、打磨时用力应均匀,防止用力过猛,卡片或炸片事故的发生
5、敲击浇口和披峰时应注意打击的力度和方向,防止打击物横向飞行伤人
6、作业时必须戴防护眼镜,防止沙尘进入眼睛造成伤害空压机安全操作规格
1、非机房人员未经许可一律不得入内
2、开车前检查油位标记,加足规定的油量,并检查开关是否处理正常位置
3、必须遵守操作规格进行操作
4、起动后立即用水冷却
5、根据保养守则,及时做好维修保养工作
6、停车后擦洗设备,进行检查,做好交接班手续
7、机器运转时,注意仪表读数,倾听机器运转情况,运转中严守工作岗位,机房内不准断人风焊(气焊、气割)安全操作规程
1、氧气瓶要有瓶盖和安全阀,外有橡皮垫圈,严禁油脂沾染,不能碰撞,不准与易燃物放在一起,使用后必须盖紧
2、作业前打开气瓶阀门,吹掉杂物后装氧气表及皮管,割刀和焊枪不准漏气,如有回气现象应立即排除
3、氧气瓶、乙快气瓶之间的距离不得少于6米,离火焰不得少于10米,与操作者成三角形
4、点火前先逆时针方向稍微开启预热氧调节阀,再打开乙快调节阀,并立即进行点火,然后增大预热氧流量,熄火时顺序相反,但发生回火时,应迅速关闭氧气阀,再关乙快阀
5、乙快气瓶,回火防止器,乙快管等在冬季作业时要防冻措施,解冻不准用火烤,只能用蒸气和热气解冻
6、在装氧气表时绝对禁止人站在出气口正面,防止氧气)中击伤人
7、气瓶内氧气不准全部用完,必须留有
0.5kg/厘米为宜
8、下班时氧气瓶、乙快气瓶阀门应关闭,并检查四周有否火种或热的工作物
9、气瓶、压力表、防爆安全阀等,要随军时检查是否正常,压力表每年校正一次,气瓶每年进行检查一次电焊工安全技术操作规程
1、工作时要先检查所使用设备器具是否良好,安全装置是否可靠
2、进行焊接时,必须戴新绝缘手套和防护面罩,焊接有色金属时必须戴口罩,清除熔渣时要戴防护眼镜
3、氧气瓶的氧气表面严禁与油脂、明火接触,防止发生爆炸
4、氧气瓶存放温度不能低于0C,室外操作不得超过30c
5、乙快发生器要经常清理电石污,防爆筒要定期检查换水
6、搬运氧气瓶时不准用铁轮小车,只准用橡皮轮小车,严防震动和冲OLIJ
7、焊接各种密封物件和容器时,要留气孔,对油类及可疑物应先清洗干净后再焊接
8、气焊点火时应先开乙快,后开氧气,焊接时有回火现象时,应立即先关乙快,后关氧气
9、在金属器具或管道内进行焊接时要有人监护,照明用12V安全灯,并用安全垫剪板机安全操作规程
1、剪板前,应检查各部位是否正常,并加入润滑油
2、以35#钢为限,被剪钢板厚度不得超过12mm,且调整好刀口间隙
3、带有气割割口及焊气的钢板不可剪切
4、被剪钢板不得窄于3mm
5、剪板时,必须有二人以上时才能操作并注意手的部位,互相间要打气招呼,防止出事故
6、使用后应将各部位及现场清理好
7、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备电动手提砂轮机安全操作规程
1、电动手提砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则禁止使用
2、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,如有上述毛病,必须修复后使用
3、使用前要空转,无问题后方可进行操作
4、操作时不准对着砂轮,人应站立侧面操作,砂轮机要拿稳,并缓慢接触工作,不准冲击过猛,要用砂轮正面,不可用侧面
5、正在转动的砂轮不准随意放在地上,待砂轮停稳后放在指定地方,暂时不用必须关闭开关,切断电源
6、发现电源线缠卷打磨,耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动
7、换砂轮时,认真检查砂轮有无裂纹和缺损,配合适当,用板手紧螺帽,松紧适宜
8、砂轮机放在干燥处,不准放在潮湿处
9、电动砂轮有专人保管,定期检查、检修(每月一次)塑料注塑工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳动护具
2、工作前检查
①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;
②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好
③泵箱、油箱内油量是否充分、清洁;
④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作
3、工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车
4、机床开动中禁止接换电阻丝,以防触电
5、加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等
6、安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故
7、工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生电工安全技术操作规程
1、在检修安装电器设备、线路时应先检查保护用品、工具、量具是否绝缘可靠登检和高空作业,应遵守总则规定
2、任何设备(包括停、用电设备)未检验前一律视为有电,不)隹用手触及
3、严禁带负荷操作,带电作业必须有严密的措施和监护,在线路电器施工检修中一律应办理停、送电工作票和操作票制度
4、操作高压设备线路,除确定监护人外,最小安全距离不小于一米
5、在电器线路上工作时先拆剪火线,后拆剪地线;先接地线,后接火线;三股四线橡皮线,以黑线作地线;设备上接地线时,应先保证接地良好,工作时要挂好”有人工作,严禁合闸”的警告记号
6、电气设备应有保护装置和防火措施,检修功率补偿电容时,必须自行放电,移电照明要使用36V以下安全电压,电线不外露
7、电工(高压、低压、强电、弱电)都必须掌握触电急救和人工呼吸法
8、患病、饮酒、精神失常等都不得做电气工作才能独立操作
4、编制本公同改进劳动劳动条件的规划和年度安全技术计划措施,在人员、资金、物资等方面予以保证的前提下,分期分批组织实施
5、定期组织安全生产检查,消除各类隐患发现重大险情必须立即停工排除待险情排除后才能继续生产
6、积极推行安全生产目标管理,定期检查考核,奖惩兑现
7、发生工伤事故和急性中毒事故,必须按规定及时向上级有关部门报告,并积极组织抢救,保护好事故现场,查清事故原因和责任落实防止重复事故发生的措施教育和惩处事故责任人,做好事故善后工作
8、对新建、改建、扩建和革新、挖潜、改造的工程项目,必须采用确保劳动者安全和健康的工艺和技术,做到安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,并按规定,邀请有关部门参加项目的设计审查和竣工驹收安全生产专职管理员工作职责
1、安全生产专职管理员对企业安全工作负直接管理责任
2、认真贯彻执行安全生产法律、法规和各级安全生产文件、会议精神,对企业安全生产技术规范进行检查监督
3、定期召开安全生产专业会议,分析情况,制定落实安全生产措施
4、有计划地对职工进行安全生产、劳动保护知识的教育和培训
5、经常深入生产作业现场,对有严重危及职工人身安全的情况及时采取措施,迅速进行处理
6、发生工伤事故,及时向主管领导报告,并做好事故现场的保护和及时叉车工操作规程
1、装载货物时,应按货物大小来调整货叉距离,货物重量应平均由两货叉分担,装好货物后,应将货叉升起离进面约200毫米左右再行驶
2、严禁高速急转弯行驶,起升或下降货物起升架下严禁站人
3、运载货物行驶时不得急刹车,以防货物滑出
4、搬运大致积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶
5、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许当货物吊在空中而驾驶员离开驾驶位置
6、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收加货叉,当发动机停车后应使起升架下落,并前倾使货叉着地
7、在工作过程中,如发现有可疑噪音或不正常现象,必须立即停车检查,采取措施加以排除,未排除前不得继续操作
8、对叉车进行严格的定期保养
1、机器起动前应检查周围场地,并认真做好切准备工作折弯机安全技术操作规程
2、检查电器接地情况,接通电源点动电机,看油泵转向是否正确,检查各电器元件运动是否正常
3、检查液压系统中各阀、泵工作是否可靠、无噪音、密封和接头处有无漏油现象,定期清洗滤油器,做好换油工作
4、检查油箱油温,若低于20C时,可重复折弯动作,利用远程高压阀可液流阀使油温升到20c后,方可投入正式工作
5、设备在连续工作过程中,油温不得超过55C,以确保机床的正常运转
6、检查调整滑块,直至滑块能保证中停为止
7、在多人操作时,必须由一个指挥,确认没有任何不安全因素后,方可踏下足踏开关资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除组织抢救
7、协调处理企业安全生产工作,全面负责安全生产领导小组的日常工作,并定时向分管领导汇报工作开展情况生产厂长安全生产职责
1、协助单位法定代表人全面做好安全生产工作,对本单位安全生产工作负直接领导责任
2、组织制定、修订安全生产规章制度和安全技术规程,并组织实施
3、组织编制安全生产年度规划和安全技术措施计划,在人员、资金、物资等方面予以保证的前提下,认真组织实施
4、坚决贯彻“五同时”原则,监督检查安全管理职能部门职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正安全工作中的失职和违章行为
5、负责安全培训、教育和考核工作
6、定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解决安全生产中存在的问题
7、组织开展安全生产大检查,落实事故隐患整改措施
8、组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产的先进经驹,奖励先进单位和个人
9、负责安全生产事故调查处理工作,对发生的各类安全生产事故,按规定时限要求上报主管部门和市有关部门,并按照“四不放过”的原则严肃处理安保科长安全生职责
1、贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律法规和制度,在单位法定代表人和分管领导的领导下,全面组织开展安全生产工作,对安全工作负直接管理责任
2、负责对职工进行安全教育培训、新入厂职工的厂级安全教育;归口管理特种作业人员的安全技术培训和考核,组织开展各种安全活动,办好安全教育室,制定班组安全活动计划,对开展情况进行检查考核
3、组织制定、修订本企业职业安全卫生管理制度的安全技术规程,编制安全技术措施计划,并监督执行情况
4、组织安全大检查执行事故隐患整改制度,协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施,检查监督隐患整改工作的完成情况
5、参加新建、扩建、改建及大修、技改工程的“三同时“监督,使其符合安全卫生技术要求
6、会同设备管理部门负责锅炉、压力容器、压力管道和大型机械进行安全监督工作
7、深入现场监督检查,督促并协助解决有关安全问题,纠正违章作业遇有危及安全生的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导
8、对各种危险作业环节进行安全监督,检查各项安全管理制度的执行情况
9、负责各类事故汇总、统计上报工作,主管人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理,参加基层上报的各类事故的调查、处理和工伤鉴定,发生重大事故,组织向上级汇报
10、按照国家有关规定,负责制订职工劳动用品、保健食品和防暑降温饮料的发放标准,并督促检查有关部门按规定及时发放和合理使用
11、会同有关部门搞好企业职业安全卫生和劳动保护工作,不断改进劳动条件
12、负责对企业各单位安全工作进行考核评比,对在安全生产中有贡献者或事故责任者,提出奖惩意见会同工会等部门认真开展安全生产竞赛活动总结交流安全生产先进经验,开展安全技术研究,推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理办法
13、检查督促有关部门和单位搞好安全技术装备的维护保养管理工作
14、建立健全安全管理网络,指导基层安全工作,加强安全基础建设,定期召开安全专业人员会议车间主任安全生产职责
1、认真执行党和国家的安全生产方针及本企业制订的各项安全生产规章制度,并认真贯彻落实
2、对所辖范围内的安全生产全面负责,定期排查和分析各种不安全因素(每月一次),并及时采取可靠有效的防范措施
3、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作时,同时计划、布置、检查,总结和评比安全生产工作
4、经常深入生产现场进行安全监察,教育和督促职工遵章守纪,正确穿戴和使用劳动用品及防护用具,纠正职工违章违纪现象,发现事故隐患要迅速消除
5、定期对职工进行安全教育(每周一次)负责新职工车间级安全教育,并进行现场指导,强调特种作业人员的持证操作证
6、对交叉作业,立体作业和危险作业,应亲自到现场组织指挥,并做好临护和协调工作
7、对登高作业、明火作业和架设临时线路等,必须执行审批报告制度,采取有效措施后方可实施
8、发生事故后,应积极组织急救伤员,保护现场,并按规定及时向有关部门报告亲自组织对事故原因的调查分折,严格按“四不放过”的原则进行处理
9、奖惩分明,对违章违纪者必须进行严格考核和处理;对在安全生产中有特殊贡献、表现突出的应给予必要的表扬和奖励班组长安全生产职责
1、全面负责本班组的安全生产工作
2、经常教育本班组职工严格遵守安全生产的各项规章制度及厂规厂纪
3、负责对新工人及变岗人员进行班组级安全教育,建立师徒关系,并负责对新工人进行安全技术和操作技能的具体指导和考核,培训教育率100%增强o职工安全意识,掌握必要的安全知识,提高职工自我保护和处理突发事件的能力
4、坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,执行好安全与生产“五同时”原则、组织好班组岗位练兵和安全操作技能训练,抓好安全竞赛活动,争创安5全标准化合格班组
6、组织好岗位的安全日检查制和班组的安全活动,纠正违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的“三违现象,督促所属职工做好对机电设备、起重设备的防护装置、防火设施的检查和维护保养工作,及时消除事故隐患
7、教育本班组职工懂得消防知识,并能正确使用消防器材
8、参加本班组各类事故的调查分折,落实防范措施,对重大事故要负责保护好事故现场,并立即上报安全管理部门
9、重视安全生产的全过程工作,做到班前强调安全,班中检查安全,班后总结安全
10、认真组织好交接班工作,做到交放心班,接清楚班,并共同检查签字认可
11、建立好班组安全台帐,做到登记齐全,记录清楚操作工人安全生产职责
1、认真参加各种安全活动和学习安全文件,增强自我保护意识和相互保护意识
2、自觉遵守各项安全生产规章制度,不违章冒险作业,并劝阻她人的违章、冒险作业
3、根据工艺和安全规程操作,各种运行记录要按时、清楚、准确地记载发现不安全因素及时向组织及上级有关领导汇报,并采取相应安全措施
4、做好设备、工具维护保养工作,经常保持作业场所的整洁,搞好文明。
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