《数控机床指令》课件

数控机床指令讨数为导探控机床指令的基本概念和作用,您的加工工艺提供全面指课程介绍课程大纲课将绍数码本程全面介控机床的指令系统,包括G代和M指令的定义和使用方法适用人群课数编维员数编本程适用于控机床操作、程和护人,帮助提升控程能力学习内容课将详细讲码应场编践程解常用G代和M指令的功能及用景,并提供程实示例数控机床基础概述数控机床概述数控机床构造数控机床工作原理数数数数辅过数读释驱控机床是使用字信号控制加工工艺的先控机床由控系统、机床本体以及助设通控系统取并解程序指令,动各进数组数负责轴带预轨对进字化加工设备它能精确控制机床各运备等部分成控系统接收和处理程电机运动,动刀具沿设迹工件数现轴现杂动部件的位置、速度和加速度等参,实序指令,控制机床各运动的运动行精密加工,实复曲面的自动化加工杂复的加工任务数控系统组成及工作原理数控单元1储包括CPU、存器等核心硬件伺服控制系统2驱动电机精确控制机床动作人机接口3编辑数程序、工艺参设置等数据输入输出4连测接机床、量系统等外设数过组现对数单负责执逻辑驱轴控系统通上述四大核心件实机床的集中控制控元程序行和运动控制，伺服系统精确动各运动，人机接口提供操作连则现这计数界面，外设接实与机床的信息交互种集成化设大幅提升了控机床的自动化水平数控机床指令的分类指令指令指令指令G MS T称为称为辅轴转轴选择换也几何指令,主要用于控也助功能指令,主要用用于设定主速,如主正用于刀具,如更刀具、转轴转偿制机床的几何运动,如定位、于控制机床的附属设备,如主、主反等刀具补等线圆轴直插补、弧插补等启停、冷却液控制等代码指令常见类型G基本运动指令辅助功能指令12线圆时包括快速定位G

00、直插补G

01、弧插补G02/G03如延指令G

04、精确停止指令G09等,用于补充和完善标轴等,用于控制机床坐的移动基本运动功能工艺参数设定指令机床功能控制指令34选择轴例如程序零点偏移G

10、工作面G17-G

19、公制/英如主启停M03/M04/M

05、冷却液控制M08/M09等,用换调数制切G20/G21等,用于整加工参于操控机床的附加功能快速定位指令G00急速移动零加速度现轴G00指令可以实工具快速移动在G00指令下,机床以最高速移标进标进到目位置,不行插补运动适动到目位置,不需要行加速和夹换过用于工具装、刀、回退等情减速程况位置精准标证G00指令可以精确定位到指定的坐位置,有利于保加工精度直线插补指令G01定义应用编程格式特点数进应数简单G01指令用于在控机床上G01指令广泛用于控加工G01X_Y_Z_F_；其中X、Y G01指令易用,可根据加线过终线钻铣为终标为进给径进行直插补运动,通指定的直切削、孔、削等工、Z点坐,F速度工需求精准控制工具路和标线径进现给数础点坐控制工具沿直路艺中,可实精准的定位和高,是控加工的基指令之行高速移动效的加工一圆弧插补指令G02/G03圆弧插补参数设置12圆终标径转G02和G03指令用于生成弧需设置点坐、半、旋轨现连续线数来圆轨迹,实的曲插补运动方向等参定义弧迹应用场景编程方式34圆抛绝对编编常用于加工弧轮廓、光曲可采用程或增量程,根证选择面等,保了零件的几何精度据实际需求合适的方式延时指令G04延时功能执过时时G04指令用于在程序行程中插入一段指定间的延时间单位时时延间可以用秒表示，也可以用毫秒表示暂停运行时将暂当状态延期间，机床停运行并保持前精确停止指令G09精准定位动态控制编程应用进时码G09指令可确保机床在指定位置精确停止,在行加工,G09指令可精确控制机床的G09指令通常与其他G代指令配合使用,例这对线现减少偏差,提高加工精度于需要高精速度和停止位置,避免突然停车造成的机械如G00快速定位、G01直插补等,以实为损伤细数度的零件加工尤重要震动和更精的控加工程序零点偏移指令G10零点偏移的作用坐标系选择许选择标G10指令可以手动设置程序的零G10允工件坐系或机床针对标进满点位置,便于不同工件尺寸和坐系行零点偏移,足各种加进位置行加工工需求数值设置绝对标可以用或增量的方式输入偏移量,灵活设置程序的坐起点选择工作面指令G17-G19选择平面选择平面选择平面G17XY G18XZ G19YZ选择轴轴组选择轴轴组选择轴轴组G17指令用于X和Y成的平面G18指令用于X和Z成的平面G19指令用于Y和Z成的平面为这数认为为铣作加工工作面是控机床的默工作加工工作面适用于各种车削加工作加工工作面常用于削和磨削加工作面公制英制指令G20/G21/切换公制与英制单位提高加工精度12选择G20和G21指令用于在公制毫合理公制或英制可以提高换编数稳米和英制英寸之间切程控加工的精度和定性公单该数位指令确保控系统以制更适合需要高精度的零件制执正确的尺寸解析并行程序指造,而英制常用于粗加工令避免错误换算3错误换单导错误质问题开编切位可能致尺寸和加工量始程前务必明确还单使用公制是英制位回零位指令G28回零位定义将轴预这G28指令可以机床各快速运动至设的参考零位点个零位点通常是机床的机械零位回零位作用续G28可帮助机床定位回到基准位置,确保后加工操作能精确定位和控制回零位设置过轴预通程序设置G28指令,可以控制机床快速回到设的零点位置绝对增量编程指令G90/G91/绝对编程增量编程选择依据绝对标为数当为数对状选择绝G90指令以坐系基准,值直接表G91指令以前位置基准,值表示相根据加工零件形和尺寸要求,合理终观现杂轨对编编示最位置适合初学者掌握,直易懂移动距离灵活性强,可实复迹或增量程可提高程效率指令常用类型M程序控制指令主轴控制指令结执轴转轴对轴转进包括停止程序M

00、束程序M30等，控制程序的行流程如启动主正M

03、停止主M05等，主运行控制冷却控制指令坐标系控制指令过选择标比如启动冷却液M

08、停止冷却液M09等，用于控制加工程中包括工作坐系G54-G

59、设定工件零点G92等，用于控制标的冷却机床坐系程序停止指令M00程序暂时停止保护机床和工件当执时暂时行M00指令,程序会M00可用于保护机床和工件,避预时进当时进停止并等待人工干此可免在不适的候行加工操作调试检行或查工序程序重启继续执续骤停止后,可从M00处重新启动程序以行后的加工步主轴启停指令M03/M04/M05主轴正转启动主轴反转启动主轴停止M03M04M05轴顺时针轴时针轴转M03指令用于启动主M04指令用于启动主逆M05指令用于停止主运转这转调时旋是最常见的切削加工旋在某些特殊工艺如倒角在加工完成或需要整工件现畅铣方式,可实良好的切屑流、槽等操作中会用到会用到此指令排出冷却液启停指令M08/M09启动冷却液停止冷却液冷却液管路数数连数M08指令用于启动控机床上的冷却液系统M09指令用于停止控机床上的冷却液系统冷却液管路是接控机床和冷却液源的重过结检检维,以确保加工程中的工件和刀具得到充分在某些情况下,如程序束或需要查工要部件它需要定期查和护,确保冷却这时暂时给顺畅挥的冷却有助于提高加工精度和延长刀具件,需要停止冷却液供液能流通,发最佳的降温效果寿命程序结束指令M30程序完成标志自动复位清除数据为数执数将时临时数M30指令表示整个程序已经完成,行M30指令后,控系统会自动各M30指令同会清除程序中的据结轴为数为控系统发出程序束的信号个复位到初始位置,下一个程序做好和参,下次运行做好准备准备数控指令调试方法识别指令语法细检码码语编写误仔查G代和M代法是否正确,确保指令正确无模拟运行指令过执检通机床控制系统的仿真模式,模拟行指令以查其运行效果逐步调试指令将杂为简单调试执复指令拆分指令,逐个确保每个指令都能正确行检查实际运行执结损在实际机床上行指令,确保加工果符合要求,并不会造成坏编程实践示例们将过编践数杂我通一个具体的程实示例,展示如何利用控机床指令完成复的加们将编数过工任务在此示例中,我程完成一个精密零件的控加工全程,包括定位进给轴关键骤、插补、、主控制等各个步过这将数应编为通个案例,您了解控指令的实际用,并掌握程的基本方法和技巧,后续数编践础的控机床程实奠定基常见编程错误及解决语法错误参数错误检语语细对数数查指令句的正确性,确保格式和仔核指令参,确保值设置正确误误法无无坐标系错误安全异常选择标检当注意正确的坐系,避免机床运动查安全保护设置是否恰,避免发生偏移危险数控车削指令扩展车削基础指令刀具补偿指令线圆径偿偿包括G00快速定位、G01性插补、G02/G03弧插补等基本指令,G41/G42刀具半补指令可自动补刀具偏移量,确保加工精度可用于完成基本的车削加工多轴协调指令参数设置指令圆纹现标G12/G13形和螺旋槽加工、G76复合式螺车削等指令可实多G50设置工件坐系、G96恒切削速度控制等指令有助于优化加工轴数联动,提高加工效率参数控铣削指令扩展轮廓铣削口袋铣削铣杂维铣闭用于削复的二轮廓,可精确控制用于削封式的矩形或异形空腔轨刀具运动迹可高效减去多余的材料螺纹铣削平面铣削纹铣产内铣积利用特殊的螺刀高效生外螺用于快速平大面的工件表面,提高纹质,适用于各种材加工效率数控钻削指令扩展钻孔指令铰孔指令1G812G82钻钻钻结时用于快速孔,可指定孔深度在孔束前会延停留,适用钻径场和孔速度于需要精确孔的合间歇孔深钻指令攻丝指令3G834G84钻过丝过可用于深孔削,通间歇退出可自动完成攻程,提高加工内可以清理孔的切屑效率和精度数控磨削指令扩展磨削加工工艺主要编程指令加工工艺注意事项数转对进时过应对控磨削机床利用高速旋的砂轮工件•G04延指令磨削程中注意砂轮与工件间的相位置现关进给转数行精密磨削,可实表面光洁度、尺寸精度系、量、速等参的合理设置,以•G05高速插补模式细质等方面的精加工环确保加工量和效率•G71磨削循圆环•G72外磨削循内圆环•G73磨削循数控特殊指令扩展可编程停车位置主轴倾角调整极坐标编程轴向对称功能调轴倾标编现轴G60指令可设置多个停车位置G50和G51指令可整主G12和G13指令支持极坐G

50.1和G

51.1指令可实过这应杂对转对称简杂在加工程中可快速回到角,适复零件加工需求程方式于旋零件加工非向加工化复零件的预产现现圆编难些定位置，提高生效率实更灵活的加工角度常适用,可实周运动程度数控加工工艺注意事项工艺流程规划合理选用夹具优化切削参数规范操作维护规数选当夹证数过调转进给数应严说进合理划控加工的工艺流程用适的具是保控加通整速、等切削参控机床操作格按明虑关键状数质维养非常重要,需考工件特性、设工精度的,需根据工件形,可提高加工效率和表面量,行,并定期护保,确保设备处选择稳时损状态备性能等因素,确保各个加工工、尺寸等特点固可靠的同降低能耗和工具磨于最佳衔顺畅夹序接、效率高具课程总结与展望过课习数础识编为续数通本程的学,学生已掌握控机床的基知和程指令,后的控加践础来们将应讨数工实奠定了良好基接下,我着眼于实际用,探控加工工艺的优问题化方法,提高学生的动手能力和解决能力。