煤矿地质上覆采空区积水探放专项安全风险辨识评估标准

煤矿地质上覆采空区积水探放专项安全风险辨识评估标准作业风险评估存在的风险造成的后果控制标准及措施现场风险评估评估人任务类别等级井下探放水前必须编制水文地质情况分析报告，根据报告排查上覆采空区积未按要求编写规程措施或措施编制审批不水情况和同层小窑破坏情况；井下探放符合或

1.其他事故管重大符合要求水前必须编制探放水设计，进行水患分不符析，指导施工探放水工作措施编制符合要井下探放水必须具备钻探技术基本知识并经过考核，并取得资格证后，方许上岗操作认真学习领会探放水安全技作业术措施，了解施工地点的地质、水文和符合或前准

2.措施规程贯彻落实不到位其他事故管重大采掘、机、通、运及施工地点四邻情况，不符备熟悉探放水孔的施工技术要求包括位置、角度、方位、深度及钻孔间距，严格按探放水设计执行方位、倾角、孔径、深度、数量等参加施工的人员必须遵守下井须知，符合或

4.对施工人员的井下安全教育不到位其他事故管一般必须熟知预防灾害的措施和井下避灾不符路线项目上覆采空区积水探放日年月日期:

5.按工作安排提前维修，检查探放水的设严格按照规程对探放水设备进行检查符合或机电事故机一般备和工具维修不符作业风险评估存在的风险造成的后果控制标准及措施现场风险评估评估人任务类别等级.未将钻机在车盘上捆绑结实，钻机及其符合或1运输事故机较大严格按照安全技术规定运输设备他相关设备超高或超长不符拆下的螺丝等零件用有盖的木箱和铁未将拆下零件及于易于丢失的零件妥善符合或

2.其他事故管一般箱装好对于易于丢失的零件，由钻工保管不符自带，装车运输运输设备时应严格按照规定将钻机重

3.拆卸搬运钻机时，未将设备的气孔、油符合或机电事故机一般要部位保护严密，防止煤尘及其他杂物设备眼堵严不符混入的运输.未将各连接螺栓、螺母、轴座、销子等符合或4机电事故机一般装卸设备时保证设备完整无缺装回原处不符.装卸设备时\未用专用工具，用锤直接敲严格按照作业规程，使用专业工具拆符合或5机电事故机一般打卸设备不符.井下工人搬运设备，设备未系牢，未做严格按照安全技术规定运输设备，井6符合或到轻抬轻放，没有专人统一指挥，起落行动运输事故管一般下作业时应由相关负责人全程指挥监不符不一致督加强钻场前、后米范围内的巷道支符合或

10.钻其周围支护不到位顶板事故环一般1护，并打好坚固的立柱和拦不符探放安装设备前应对其进行全面的检查维符合或水设

2.安装前未检查、检修设备机电事故机一般修不符备安装钻机安装前未预先做好排水路线的规戈清理巷道，挖好排水沟探放水钻孔

3.符合或“，未准备好相应的设备，未选择适当的位机械伤人机一般位于巷道低洼处时，必须配备与探放水不符置安放钻机量相适应的排水设备作业风险评估现场风险评估存在的风险造成的后果控制标准及措施评估人任务类别等级.各种电气设备防爆措施不到位，机械钻机运行前必须检查各种防爆保护符合或4机电事故机较大传动部分未安装防护设施、保护罩装置是否到位不符严格按照规程做好钻机的支护工作，符合或.在上山施工斜孔时，未支设密集支柱机械伤人机一般5防止钻机下滑不符.采用局部通风机通风时，钻场的动力设备采用局部通风机通风时，确保钻场的符合或6机电事故机较大未与风机实现风电闭锁动力设备与风机实现风电闭锁不符探放水设各种材料、配件、备用工具，摆放整.各种材料、配件、备用工具，未摆放整齐符合或7备安其他事故管低齐有序，并安排专人定期整理维护有序不符装检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，

8.未调试钻机机电事故机一般各种零部件及钻具是否齐全、合格符合或发现不符合规定者，必须进行处理或更不符换严格按照规程做好试钻前各种符合或

1.未检查施工地点的有害气体含量瓦斯事故环重大检查，当瓦斯浓度达到或超过

0.8%不符时，不得开钻井下工作人员进入钻场必须首先检查防符合或钻机未检查钻场及其周围的安全状况其他事故管一般水、防火、通风设施等，如有不安

2.不符试运全因素，不得开钻转正式开钻前应进行下列检查.’操作系统各手把、按钮、仪表符合或正式开钻前未对钻机进行钻前检查机电事故机一般

3.是否齐全、灵活可靠液压系统的i6-2不符油量和各油管接头控作业任风险评估加曲夙聆择仕存在的风险造成的后果控制标准及措施评估人务类别等级好，油压系统要调整到？土位0i6制动装置、摩擦离合器、锁闭装置是否正常，必要时进行调整

④水泵转动是否正常，排水量应达到要求安装钻杆时应注意下列问题钻杆应

1.不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用.接钻杆时要对准丝口，2井下避免歪斜和漏水.卸钻头时，应严3钻机符合或防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩未按规定安装钻杆机电事故机一般

4.试运不符芯管.装钻杆时，必须一根接一根依4转次安装将钻机接上动力源和水源，由主操作符合或未对钻机进行试运转机电事故机一般

5.人员空机试运转至2-3分钟不符.开孔时未使用专业开孔钻杆，未按设计方用开孔钻杆慢速开孔，并注意方位角符合或6其他事故管一般向钻进符合设计要求不符严格按照所用钻机的技术操作规程进.钻进过程中出现钻向偏离、钻孔堵死、钻行操作，钻进过程中，做到平稳推进，符合或7机电事故机一般进阻力加大正常排粉，保证方位，每次加接钻杆前，不符要排完孔内煤（岩）粉作业风险评估存在的风险造成的后果控制标准及措施现场风险评估评估人任务类别等级进行施工开孔时，不经地质技术人员同意，不得擅自改动地质技术人员所标试运转结束后或钻进过程中擅自改变钻符合或

1.其他事故管一般定的孔位及施工中规定的方位、角度向不符开孔后米，要对钻孔进行扩孔后安装2封孔器，安装时应注意下列问题.1封孔器应完好；.仰角钻孔装封孔器2时，操作人员不得正对封孔器，以防封符合或.未安装封孔器或安装措施不符合规定机电事故机较大孔器下滑伤人；

3.安装封孔器时，一人2不符用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；封孔器安装好后进行固定，其固定的方法必须符合设计要求探水作业有进财土见水？土和变kM rW±r层，要立即停钻，丈量并记录其深度每竣工一个探放水钻孔，无水见空后都必钻进过程中遇到涉险情况时未及时停钻，符合或

3.透水事故环重大须核实该孔的方位、角度，并重新丈量进行相关记录不符钻杆长度，核实钻孔实际深度钻孔内水量、水压过大时，应立即停钻，但不拔出钻杆，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，立即汇报队值班.钻孔内水最、水压过大时，未立即停钻采符合或4透水事故环重大室和调度室，及有关领导并派人监测水取安全措施不符情如果发现情况危急时，然后采取措施，进行处理作业风险评估存在的风险造成的后果控制标准及措施现场风险评估评估人任务类别等级正常钻进时，应保持压力均匀，要随时观察仪表，注意钻速、回水颜色变化钻进过程中钻进状态不正常情况时未及符合或

5.机电事故机一般等若发现孔内有异状物，应及时处理时停钻，分析解决不符钻孔施工过程中即将完毕前，不管是否有水，要提前通知作业地点施工队组按照有水情况进行准备，钻孔施工完毕后由跟班干部或班组长向调度室汇报钻进即将完毕前未通知施工队组做好防情况，按照调度室要求及现场实际情况符合或

6.透水事故环重大水准备确定是否安装控制阀门（水量大时，不符安装控制阀门影响周围顶板淋水严重，向调度室及相关领导汇报，确定是否安装控制阀门，水量不大时必须安装控制探水作阀门）业操作钻机时应遵守下列规定八禁i止用手和脚直接制动机械的运转部件；操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝符合或.施工人员未按规定操作钻机机电事故机较大缘靴，脚踏绝缘垫；在探放水钻机7jd不符后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；QF操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，防止被转动部件较伤风险评估作业存在的风险造成的后果控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级任务拆卸、运输钻机时应注意己下儿点

1.将所有液压油缸的活塞杆堵回缸内，以防划伤；.将卸开的油管接口处用堵头2堵住，严防污物进入管内；.堵好不需3其他事故管一般拆下的钻机油管的管口并牢固盘扎在运输钻机的平车上，严禁在运输过程中松散、损坏拆下的油管应在堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内；.将清点4后的钻机零部件、工具及配套设备等装符合或拆卸、运输钻机时安全管理措施不到位箱，不能装箱的大件也应拥札好.不符

1.经常对钻机清扫擦洗、保养，以防锈蚀长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好钻机工作小时500符合或以上时（或者在阶段工程之间），必不符须升井按使用说明书要求进行检修；需要更换备件时，司机应提出名称、型号、收尾数工作未定期检查维修钻机其他事故管一般

2.。