起重作业安全培训课件

起重作业安全培训本培训旨在提升起重作业安全意识，掌握安全操作规程，预防事故发生，保障人身安全培训目标安全意识操作技能增强起重作业安全意识，了解相掌握起重设备的操作技能，熟悉关法律法规和标准安全操作流程风险识别应急处置识别起重作业过程中的安全风险学习事故应急处理流程，掌握应，制定预防措施急救援技能课程大纲起重设备概述安全风险与隐患安全操作规程事故案例与预防种类、构造、性能参数作业风险因素、现场安全隐患标准操作流程、起重信号标准事故分析、原因剖析、预防措施起重设备的种类塔式起重机履带起重机用于高层建筑施工，可升降和旋转适用于各种地形，可进行重物吊装和运输汽车起重机桥式起重机具有机动性，可快速移动到作业地点用于工厂、仓库等场所，可沿轨道运行起重设备的构造主要部件工作原理安全装置起升机构、运行机构、回转机构、支腿等利用机械原理，通过动力驱动实现起升、限位开关、超载保护装置、紧急制动装置旋转、运行等动作等起重设备的性能参数100T20m起重量起升高度最大可吊起的重量最大可起升的距离360°10m/min回转角度运行速度最大可回转的范围设备运行的速度起重作业的风险因素超载失稳碰撞坠落超过起重机的额定起重量，会起重机因基础不稳、风力过大起重机与其他物体发生碰撞，吊物脱钩或钢丝绳断裂，导致导致设备损坏或翻倒等原因导致倾覆导致设备损坏或人员伤亡吊物坠落起重现场的安全隐患环境因素1风力过大、地面不平整等设备因素2设备故障、维护保养不当人员因素3操作不当、违章作业管理因素4安全制度不完善、安全意识薄弱人员防护措施安全帽安全带安全鞋防护服保护头部免受坠落物冲击防止人员从高空坠落防滑、防刺穿，保护脚部安全保护身体免受高温、腐蚀等伤害起重作业标准操作流程作业准备1起吊作业2下降作业3作业结束4起重信号标准起吊双手向上挥动下降双手向下挥动停止双手交叉左移左手水平伸出，掌心朝前右移右手水平伸出，掌心朝前搭建起重附件的要求吊钩吊索吊梁应定期检查，确保强度和性能符合标准应选择合适的规格，并定期进行检验用于吊装大型设备，确保稳定性和强度吊装货物的规范货物检查1确认货物捆绑牢固，无松动吊点选择2选择合适的吊点，确保货物平衡起吊速度3缓慢起吊，避免货物晃动下降速度4缓慢下降，确保货物安全着地特种起重作业的安全注意事项高空作业水中作业使用安全带，做好防护措施配备救生设备，做好安全预案夜间作业高温作业增加照明设施，确保操作人员视做好防暑降温，避免人员中暑线清晰动态负荷的处理方法减速起吊平稳操作使用缓冲装置降低起吊速度，减少冲击力避免突然加速或减速，保持平稳操作在吊物下降时，使用缓冲装置吸收冲击力环境因素对起重作业的影响风力雨雪大风会影响起重机的稳定性，需雨雪会影响起重机的工作效率，做好防风措施需做好防滑措施温度高温会影响钢丝绳强度，低温会影响油液流动性事故案例分析事故原因剖析操作失误设备故障管理缺陷违章操作、操作不当设备老化、维护保养不到位安全制度不健全、安全意识薄弱事故预防措施加强安全教育培训1完善安全管理制度2定期进行设备检修3严格执行安全操作规程4加强安全监督管理5应急救援预案事故发生及时通知相关人员，启动应急预案人员疏散迅速将人员疏散到安全区域现场救援使用救援设备，将伤员救治善后处理对事故进行调查，采取措施防止类似事故发生常见问题解答如何判断吊索是否安全？起重机超载后该如何处理？定期检验吊索，检查是否有断裂、磨损等问题立即停止作业，将吊物放下，并检查设备故障起重作业中遇到突发事件怎么办？保持冷静，迅速采取应急措施，并通知相关人员实操培训要点起升操作运行操作回转操作信号配合掌握起升机构的控制方法，避熟练掌握运行机构的控制方法了解回转机构的控制方法，避熟练掌握起重信号标准，与信免超载，确保安全运行免碰撞号工配合默契实操演练模拟演练现场演练使用模拟器进行实操演练，熟悉操作流程在实际工作环境下进行实操演练，检验操作技能理论测试单项选择题判断题12测试对起重作业安全知识的掌判断起重作业安全操作规程的握程度正确与错误简答题3回答起重作业安全操作方面的相关问题实操考核考核内容考核标准起升、运行、回转、信号配合等操作安全、规范、熟练培训效果反馈学员评价测试结果培训改进收集学员对培训内容的反馈意见分析理论测试和实操考核结果根据反馈意见，改进培训内容和方式培训证书发放1合格学员颁发培训证书，证明其已掌握起重作业安全知识和技能培训总结培训目标培训效果经验总结培训目标达成情况学员学习效果评估培训过程中的经验总结结束语祝愿大家在今后的起重作业中，安全第一，万事如意！。