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机械制造基础复习串讲绪论础组习专课础机械制造基是机械工程学科的重要成部分,是学其他业程的基机械加工分类切削加工塑性加工其他加工对进还切削加工是利用刀具工件行切削,去塑性加工是利用外力使金属材料发生塑性除了切削加工和塑性加工,有其他一些状质状过铸除材料,改变工件形、尺寸和表面量变形,改变其形和尺寸的程常见的重要的机械加工方法,例如焊接、造、过锻压弯热的程常见的切削加工方法包括车削、塑性加工方法包括造、冲、拉伸、处理、表面处理等铣钻镗削、削、削、磨削等曲等几何公差及其检测尺寸公差形状公差许状许是指零件实际尺寸允偏离其名是指零件实际形允偏离其理围状围义尺寸的范想形的范位置公差方向公差是指零件上某要素的实际位置允是指零件上某要素的实际方向允许围许围偏离其理想位置的范偏离其理想方向的范表面质量及其测量质标纹观状表面粗糙度是表面量的重要指,表面波是表面宏几何形的偏差观状观反映了表面微几何形的特征它,会影响零件的配合精度和美性劳会影响零件的强度、疲寿命、密封性能、摩擦性能等质测扫表面量量方法包括轮廓仪、描镜对电等,可以不同尺度的表面特征进测行分析和量焊接及其分类熔焊压焊12热压利用能使焊件熔化,形成熔利用力使焊件相互接触,在缝产结池,冷却后凝固而形成焊高温或常温下生原子间的缝合而形成焊钎焊3钎缝利用熔点低于母材的料,在高温下填充在焊件的接处,并与焊件相扩缝互散而形成焊铸造工艺及其分类砂型铸造压铸精密铸造铸为压将压最常见的造方法,使用砂型作模具,成使用金属模具,力下熔融金属入模具用蜡或塑料等可熔材料制作模型,再用耐火简单状杂较产产状简单铸本低,工艺,适用于形复,尺寸,生效率高,适合批量生形、尺材料包裹,最后熔掉模型,得到件,精度较大的零件寸小的零件高,表面光洁度好塑性加工工艺及其分类压力加工锻造产锤击压产利用外力使金属材料生塑性变形,利用或力使金属材料生塑性状状从而改变其形和尺寸的加工方法变形,从而改变其形和尺寸的加工方法轧制辊压产利用轧之间的力使金属材料生状塑性变形,从而改变其形和尺寸的加工方法切削加工工艺及其分类车削铣削钻削刨削轴主要用于加工类零件,例如主要用于加工平面、沟槽、齿主要用于加工孔,例如加工各主要用于加工平面、沟槽等,轴纹、杆、套等,常用于加工外轮等,例如加工平板、齿轮箱种尺寸的孔、螺孔等例如加工大型机床的床身、工圆圆锥纹、端面、面、螺等、机床床身等作台面等刀具来刀具是机械加工中用切除金属或非金属材料的工具组来来刀具主要由刀头、刀柄和刀杆成刀头是用切削材料的部分,刀柄用固定来连刀头,刀杆用接刀头和刀柄结为铣钻刀具根据其用途和构可以分很多种类,常见的刀具类型有车刀、刀、头镗铰、刀、刀、刀具等等切削液润剂剂切削液是金属切削加工中不可或缺的滑和冷却它可以降低切削质温度、减少切削力、提高刀具寿命、改善表面量并降低加工成本为切削液的种类繁多,根据其主要成分可分•水基切削液•油基切削液•合成切削液金属热处理淬火回火韧提高金属硬度和强度,改善耐磨降低金属硬度,提高性,消除内应性力正火退火细软化晶粒,改善金属力学性能化金属,改善加工性能机械制图基础基础知识绘图工具标准规范123图线标础图软标规图纸掌握投影、、尺寸注等基知熟悉制件和工具,包括了解国家准和行业范,确保识为续习础绘,后学打下基AutoCAD、SolidWorks等,提高的准确性和一致性图效率三视图及展开图图将图别称为图三视是物体投影到三个互相垂直的平面上得到的形,分主视、俯图图视和左视开图将开图展是指物体的表面展成平面形,以便于加工或制作图开图图内们状三视和展是机械制中的重要容,它是表达物体形和尺寸的重要手段断面图断图将面是在物体上假想用一个平面去切割,然后与切割平面相将交的部分移去,而切割平面与物体相交的截面用投影法画在投图称为断图影面上,所得到的形面断图为内结绘观显面是了表达物体的部构而制的,它可以直地示内状结们计出物体的部形和构,便于人理解和设断图为断图断图•面分全面和局部面断图将开图•全面是指物体全部剖所得的截面断图将开图•局部面是指物体的一部分剖所得的截面装配图爆炸视图标注尺寸零件清单将顺层开观标检验称数零部件按装配序逐展,便于察零注零件尺寸,便于制造和,确保装配列出所有零件名、量、材料等信息,方关过件之间的系和装配程精度便管理和制造尺寸标注尺寸线尺寸箭头尺寸数字线来标细线来线数应线线尺寸是用注尺寸的实,箭头指向尺寸箭头是用指示尺寸的起止点的箭头尺寸字置于尺寸的中点,并与尺寸标围细线绘应数当阅读被注的尺寸范,一般用实制,箭头高度一致平行,字大小要适,易于公差标注尺寸公差形状公差12许围许状表示允尺寸偏差的范,用表示允形和位置偏差的范数围数±符号和值表示,用几何公差符号和值表示表面粗糙度3数表示表面粗糙程度,用符号Ra和值表示几何公差标注形状公差位置公差线圆圆例如直度、平面度、度、例如位置度、平行度、垂直度、对称对称柱度、轮廓度、度等角度、度、同心度等方向公差尺寸公差倾线链例如斜度、方向公差、方向例如尺寸公差、尺寸公差等公差等表面质量标注表面粗糙度形状误差单为圆线Ra值表示平均粗糙度,常用位微例如度、直度、平面度等米(μm)位置误差对称包括平行度、垂直度、度等装配件的关系和配合装配关系配合关关关装配系是指两个或多个零件之间在装配后相互位置和运动系配合是指两个相互配合的零件之间尺寸的相互系,主要有三种连连转连过过,例如固定接、滑动接、旋接等类型盈配合、间隙配合和渡配合装配连接方式螺栓连接焊接连接铆接连接销键连接过将将铆钉将连销键将连通螺栓和螺母两个或多个利用焊接材料两个或多个零利用两个或多个零件利用或两个零件接在连应连结连传轴零件接在一起广泛用于件熔接在一起,形成牢固的接在一起,常用于构件的一起,用于递向力或防止维对转机器的装配和修中接接零件相动销键连接结构简单承载能力有限易于拆卸销键连结简单销键连径载载销键连维接构,加工方便,成本低廉接主要用于承受向荷,承能接可方便地拆卸,便于装配和修力有限螺栓连接连接类型连接强度12连连连较螺栓接是一种可拆卸接,螺栓接可以承受大的拉伸轻载为可以根据需要松拆卸和重新和剪切荷,使其成机械制组连装造中常用的接方式应用范围3连应结螺栓接广泛用于各种机械设备和构,例如汽车、飞机、桥梁等焊接连接热熔连接压力焊接摩擦焊接将压将紧产热将压利用高温金属熔化,并使熔化的金属相互利用力金属密接触,并使金属发生塑利用摩擦生的量金属熔化,并在力渗连连连透,形成牢固的接性变形,形成牢固的接下形成牢固的接铆接连接定义分类铆连铆钉将铆连为铆热铆接接是指用两个或多接接可以分冷、、连连铆个零件接在一起的接方式爆炸等多种类型优点缺点铆连结简单铆连连过较接接具有构、强度高接接的缺点是接程比杂专术、密封性好、成本低等优点复,需要门的设备和技人员铸造缺陷及其检测气孔缩孔铸内现铸内现件部或表面出的空洞,通件部或表面出的空洞,通过积缩常由气体析出或熔融金属中的气常由金属凝固程中体收引胀泡膨引起起冷隔铸内现区浇过浇件部或表面出的未熔合或部分熔合域,通常由注温度低或过注速度慢引起塑性加工缺陷及其检测裂纹皱纹毛刺过现纹纹过现皱纹过产塑性加工程中,材料可能出裂裂材料在塑性加工程中,可能会出塑性加工程中,材料可能会生毛刺毛弯压导皱纹弯压压导通常发生在曲、拉伸或冲操作中,会通常发生在曲、拉伸或冲操作中,刺通常发生在切削或冲操作中,会致零导观隐致零件强度下降和失效会致零件外不良和尺寸偏差件表面粗糙和安全患切削加工缺陷及其检测刀具磨损切削断裂损导断过刀具磨会致尺寸超差、表面粗糙切削裂是指切削刃在切削程中突现断现断度增加、工件表面出划痕等缺陷然裂,造成工件表面出裂痕迹严质,重影响工件量热处理缺陷热过工件处理程中,如果温度控制不当导现匀,可能会致工件出硬度不均开、变形、裂等缺陷热处理缺陷及其检测过热过烧淬火裂纹回火裂纹过热导组过烧过热过热应过过内应会致金属织发生变化是金属到一定程度后淬火程中,由于力大回火程中,由于部力不韧组导产纹匀产纹,降低强度和性,甚至造成,织发生不可逆变化,致,容易生裂均,容易生裂纹裂性能下降综合案例分析案例一计关键选择热分析汽车发动机设中的要素,包括材料、制造工艺、处理和表面处理等案例二评质质热估精密机械加工的量控制,包括几何公差控制、表面量控制、处理控制和装配精度控制案例三讨结应选择数质检测探焊接工艺在大型构制造中的用,包括焊接材料、焊接工艺参设定、焊接量和缺陷处理案例四铸铸产应铸选择铸计铸预质分析造工艺在大型件生中的用,包括造材料、造工艺设、造缺陷防和量控制案例五讨论应选择数质塑性加工工艺在金属零件成形中的用,包括塑性加工设备、工艺参优化、缺陷分析和量控制。
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