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3.5虬人口却占世界的22%；我国水资源总量占世界水资源总量的7%,人均水资源拥有量仅为2200立方米，只及世界平均水平的四分之一，被列为全球13个人均水资源贫乏的国家之一；但是我国工业用水浪费十分严重，万元工业增加值取水量达90立方米左右，是世界平均取水量的
2.5倍，为发达国家的3-7倍；土地资源占世界的
6.8%,却养活了占世界22%的人口，能源短缺不言而喻我国正处在工业化、城镇化加快的重要阶段，国际经验表明，这一阶段恰恰又是能源资源强消耗阶段同国外企业相比，我国企业的竞争力在很大程度上是依靠物质资源的高消耗和廉价劳动力来实现的，据测算，我国每创造1美元的GDP所消耗的能源是美国的
4.3倍，是日本的
11.5倍；我国的能源利用率仅为美国的
26.9%、日本的H.5%由此可见，在我国企业的产品成本中能源消耗及其他资源的消耗成本占了相当大的比重，这就使得一些企业以劳动生产者的低工资来弥补能源和其他资源高消耗的产品成本，以取得产品在市场上的价格优势也可以说，企业通过节能降耗减少产品中资源消耗成本的空间十分巨大，完全可以靠节能降耗来保持产品的竞争力而且，我国企业的竞争力还是以牺牲环境为代价的相当一部分企业，特别是中小企业，对环境治理和削减污染物排放投入很少,或者根本不进行投入资源和能源被大量消耗的同时，也带来污染物大量的排放肆意排放的污染物对空气、植被、水资源、河流、土地的污染日益严重，我们赖以生存的环境正面临严峻的威胁
二、余热利用、节能减排是解决能源危机的有效途径余热利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热作为“十一五”期间国家十大重点节能工程和建设节约型社会重点工程之一的.余热余压利用工程”及相关技术应用正逐步推广但是目前，钢铁、煤炭、建材、化工、纺织、冶金等行业的余热余压以及其他余能仍未得到充分利用随着能源价格的节节升高、环境污染的压力日趋加大，充分利用余热余压、实现有效节能减排，成为保障国民经济可持续发展的重要任务作为国民经济支柱行业的钢铁行业，由于耗能量较高，产生的环境影响较大，其余热利用技术日益受到重视钢铁企业的焦炉气、高炉气、转炉气，煤矿的煤层气，焦化企业的焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源的严重浪费，同时也污染了环境目前钢铁行业woo立方米以上高炉约no余座，有30座以上尚未配套炉顶压差发电设备;有大型转炉的企业19家，中型转炉的企业42家，只有7家使用转炉负能炼钢技术根据热力学第一定律和热力学第二定律为基础的计算和分析，及时回收钢铁生产各工序所产生的余热，加以科学合理的利用，具有极大的潜力目前我国实现回收利用的仅为
25.8%,与国外先进产钢国相比，吨产品可比能耗要高出112公斤标煤，因此,高效回收利用余热将是我国今后钢铁行业节能的主攻方向主要是废烟气显热的利用目前已能较为成功回收利用的是70CTC以上的高温烟气，可降低能耗
15.4kg/t；炼钢转炉的高温烟气则可用来锅炉汽化蒸汽发电但对于250以下的低温废气还很少回收利用下一步，应尽量做到温度对口回收，梯级利用，降低能耗****实业有限公司年产30万吨球墨铸铁管，生产中配有300立方米高炉炼铁炉一座该炉在炼铁过程中产生煤气，每天可产生210万方-245万立方，其中3/5经除尘后进入热风炉回用，剩余2/5,约计88万立方排放到空气中，造成大气污染，浪费了大量能源本项目拟对原有设施进行余热利用对煤气进行净化后，通过加装的管道，用螺旋管管道输送到10万方煤气柜，再联通燃气锅炉，做锅炉的燃料，加工出蒸汽用于木材烘干，预计每年可节约标准煤
3.395万吨**市建有国家木材贸易加工示范区，目前该示范区已发展进口木材贸易加工企业36家，规划计划3—5年内园区进口加工贸易木材将达到300—500万立方木材的集中烘干处理是木材园区发展的一项重要的配套功能，也是节能、环保的一项有效举措充分利用****实业公司的生产余热和煤气，在示范区内建设木材集中烘干处理区，为木材加工企业配套提供烘干，给木材加工户提供木材烘干服务，以达到园区功能配套与企业节能减排相结合的效果基于以上原因，****实业有限公司提出建设本项目第三节项目建设的必要性
一、符合国家产业政策中国是世界人均能源拥有量较低的国家，节能减排是目前我国重要的战略任务，党中央、国务院给予了高度重视党的十七大提出坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制落实节能减排工作责任制开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率《国家节能中长期规划》中指出节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务能源是战略资源，是全面建设小康社会的重要物质基础解决能源约束问题，必须坚持节约优先，走一条跨越式节能的道路节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展；不走跨越式节能的道路，新型工业化难以实现必须从战略高度充分认识节能的重要性，树立忧患意识，增强危机感和责任感，大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，为保障到2020年实现全面建设小康社会目标作贡献国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》中把第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中第34条“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”列入鼓励类该项目实施后，可以降低能源消耗，减少污染排放，增加经济效益，符合国家节能政策
一、研究工作的依据
1.国家发展改革委《关于组织申报2009年资源节约和环境保护备选项目的通知》（发改环资［2008］发92号文
22.国家发展改革委2005年40号令发布实行的《产业结构调整指导目录（2005年本）》；
3.《节能中长期专项规划》；
4.国家发展改革委、财政部《节能项目节能量审核指南》的通知（发改环资［20081704号文）；
5.国家有关法律、法规及产业政策；
6.项目承担单位提供的基础数据
7、项目建设单位关于编制本项目可行性研究的委托书；
8、有关设计规范、规定
二、研究工作的范E本可行性研究主要包括
1.对项目提出的背景、必要性、建设内容及建设规模、建设条件与场地状况的分析；
2.对项目的技术原理、节能技术改造工艺路线及设备选择等技术方案的研究；
3.对项目所采取的消防、环境保护、劳动安全卫生及节能措施的评价；
4.对项目实施进度及劳动定员的确定；
5.对项目作出的投资费用估算及技术经济综合评价第四节简要结论余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%本项目利用余热o转化为生产过程中的热能，不仅节能，还有利于环境保护，提高资源的综合利用率，降低企业的生产成本，对企业的可持续发展起到显著的促进作用本节能技术改造项目由以下内容组成一是对高炉炼铁副产品煤气收集后用作锅炉燃料；二是建设锅炉用水系统，用净化后的高炉煤气做锅炉燃料，锅炉产生蒸汽用于木材烘干；三是锅炉产生蒸汽用于木材烘干通过初步分析估算，本节能技术改造项目工程总投资构成及资金来源为
1.项目总投资8168万元其中，建设投资7951万元，建设期贷款利息160万元，铺底流动资金57万元在建设投资中，建筑工程费3167万元，设备购置及安装费4064万元，其它费用342万元，基本预备费378万兀
2.资金来源为银行贷款4200万元，其余由企业通过自筹解决该项目符合国家产业政策和行业发展要求，产品市场广阔，经济效益和社会效益显著，抗风险能力强通过研究可以看出本项目依据条件较好，工艺技术成熟可靠，无论在技术上还是在经济效益上都是可行的第五节主要技术经济指标主要技术经济指标表备注序号项目单位指标1建设规模节能万吨标煤
3.3952项目总投资万元8168其中建设投资
2.1万元
79512.2建设期利息万元
1602.3铺底流动资金万元573流动资金万元1894新增项目定员人1605全年生产天数天3006人员工作日天2537建设期年18项目收益万元3904正常年9总成本万元/年2259正常年10利税万元/年1646正常年正常年（税后）11利润万元/年123412总投资收益率%
20.24税后13资本金净收益率%
31.1114财务内部收益率%全部投资税前%
24.75税后%
19.8715财务净现值万元全部投资税前万元4486税后万元264416全部投资回收期年税前年
4.70含建设期税后年
5.27含建设期第二章项目提出的背景及建设的必要性第一节承办企业基本情况
一、承办企业简介****实业有限公司是生产塑料管材及管件、球墨管及配件的专业化大型企业座落于****国家级木材贸易加工示范区，是**市重点骨干企业企业连续多年获得市、区级先进单位、自营出口先进单位和省级先进单位、省级助残先进单位、全国优秀福利企业称号董事长张志禹连续两年获得了全国优秀福利企业家荣誉称号企业注册资本7396万元总资产
8.83亿元，净资产
4.21亿元,负债
4.62亿元，资产负债率
52.33%,信用等级AA+固定资产原值
4.24亿元公司占地面积707000疔，建筑面积56000itf公司下设聚乙烯管分厂、球墨铸管厂、球墨管件厂和焊接材料厂，其中球墨铸管厂、球墨管件厂是中国金属学会铸铁管委员和中国铸造学会会员厂，是上海煤气公司定点生产厂家，焊接材料厂是国家焊接标准化技术委员会成员单位公司主要从事用于给水和煤气的各种铸铁管和管件的生产，同时研制和生产各种焊接材料，现拥有水冷金属型DN80-1200生产线3条，为球墨铸铁管生产配套300方高炉一座,高炉铁水直接供球墨铸铁管生产使用，省去了把铁水浇铸成生铁块,再把生铁块融化成铁水的过程，每吨降低成本200多元至2008年底,已形成年产离心球墨铸铁管30万吨；球墨管件
1.5万吨的能力并成功推出了不同规格的排水用铸铁管及管件等公司具有雄厚的技术力量和完善的质量检测手段及现代化的科学管理体系所有产品均依照IS09002国际质量体系组织生产，并长年聘请铸造专家及高等院校专业教授在公司任职工作，还有航空工业总公司602研究所和北京有色金属与稀土应用研究所作为坚强技术后盾，产品达到国内外先进水平畅销全国各地，赢得用户一致好评近三年财务指标见下表近三年财务状况项目
2008.10月2007年2006年2005年净资产421,070,
645.24329,295,
660.78234,319,
810.
59115155744.05负债462,240,
634.34490,720,
858.29279,771,
276.
89134684298.16资产总额883,311,
279.58820,016,
519.07514,091,
087.
48249840042.2资产负债率
0.
520.
590.
540.54营业收入569,083,
940.13521,957,
249.53281,458,
879.08130,789,
065.58净利润91,774,
984.4694,944,
359.0368,256,
830.8022,174,
005.22销售净利润率
0.
16130.
18190.
24250.1695
二、法人简介
三、企业能源管理及计量公司充分认识到节能工作的重要性和紧迫性，为使这项工作真正落到实处，见到实效，公司专门成立了以法人代表为主任、总经理为副主任、各科室和车间负责人为成员的能源管理工作委员会，设置了专职管理人员，各车间班组都设有节能员，全公司形成了公司级、车间级、班组级的节能管理体系，使节能工作层层有人抓，环环有人管,切实保证了节能减排工作的持续受控为了切实保证了节能减排工作的持续受控，根据公司提出的要求,能源管理委员会制定了《能源管理制度》、《动力管线管理办法》、《计量器具管理办法》和《节能减排工作考核细则》等管理文件同时为了促使各车间对能源、原、材、物、料的消耗加强管理，提高利用率,公司还把节能减排工作量化为具体指标作为《车间目标责任书》的一项重要条款充实进去，严格管理、按月考核并及时奖惩，有力促进了节能降耗工作，保证了降低成本效果能源计量器具汇总表和台帐见下表能源计量器具汇总表。
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