燕山大学一汽解放集团实习报告2

一、创新业、担责任”核心理念和“学习、创新、抗争、自强”企业精神为核心的企业文化初步建立了适应市场竞争需求的现代企业制度逐步形成了东北、华北、西南、华南等生产基地，形成了布局合理、辐射全国、面向海外的开放式发展格局改造并建设了卡车、轿车、轻微型车和客车等新工厂，形成了较为先进的生产制造阵地自主研发与企业核心竞争能力不断提升,形成了卡车、轿车、轻微型车、客车多品种、宽系列的产品格局拥有解放、红旗、奔腾、夏利等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资合作品牌一汽集团辉煌的发展史，1结束了中国不能制造汽车的历史，1953年7月15日生产出中国第一辆汽车21958生产出东风小汽车，即为中国第一辆红旗名为小金龙3结束了30年生产同一种车型的历史4上轻车，做轿车一汽迎来了第三次创业从一汽的发展史的三个阶段可以看出作为中国顶尖力量的中国汽车集团不论从实力还是品牌，不论从集团单独利益还是国家社会的责任，一汽都以自己特有的汽车情怀，抗争图强，昂扬向上，推动着汽车工业有好又快发展，实现人，车，社会和谐发展做出了新的贡献安全教育2工程师为我们简介了十种不安全因素分别为1电器2机械3车辆4坠物5杂物6铁屑7辐射8噪音9粉尘10高温16大工厂安全要求1携带出入证2进厂前正确佩戴安全帽3正确穿戴工作服，与鞋，不穿凉鞋，拖鞋，高跟鞋入厂4不允许搬动零部件5不允许在工厂内打闹6鞋带系紧，系短7严禁拍照8服从管理统一行动9身体不适，不要入厂10未经允许不得外出11注意饮食卫生12不要进入装配作业区13不要在生产现场拥挤14严禁触摸控制开关及其按钮15发现问题及时报告所谓安全问题时时提，安全事故频频发，其间只不过说明一个道理，生命是自己的安全隐患不可避免，纵使千万的防护措施，也只有自己注意才会有真正的安全可言从这第一课开始，我们真正的接触了工作生产的另一面目，了解到其实实习也不会是件轻松的事情薄板冲压车间实习3进行了简单的安全教育课，我们便来到薄板冲压车间蔚为壮观的是安置在门口的薄板冲压自动生产线，五台大型单动机械压力机，中间由自动机械手连续作业，置换不同模具以分别承担汽车覆盖件的冲压生产连续两次的来回参观，看到了汽车前围板部分经过落料，拉延，整形，切边，翻边等冲压工序1薄板冲压车间始建于1953年，车间有6条冲压生产线，其中10线和20线为自动化生产线，车间现有压机41台，模具1477套，承担581种冲压件生产任务2JIER-FAW-20线主机组成一台数控2000kN四点单动多连杆机械压力机和四台数控lOOOOkN四点单动偏心机械压力机组成自动化组成拆垛机、清洗机、涂油机、过渡传送装置、磁化传送装置、对中装置、上料机械手、下料机械手和线尾单元组成3模具存放区手头车142套、05卡车24套卡头车34套全新小红旗17套4薄板车间30线组成一台KOMATSN压力机、5台济南二机床压力机5薄板车间10线采用西门子控制系统，整条生产线由俄罗斯引进的5台压力机，6台日本纳奇公司机器人，一套美国诺冠公司拆垛上料系统组成6厚板冲压在一汽解放一般规定板料厚度在

2.5mm一下的为薄板冲裁，而在其以上者称之为厚板冲压，正因如此同时具有区别与薄板的不同特点经查资料总结如下1冲件冲面粗糙甚至出现参差不齐的台阶2冲模寿面较薄板减低3压力机吨位要求较大4冲压工艺及冲模结构设计，尤其冲模材料选用及热处理还有待探索至此冷冲压车间基本参观完毕了，下面我将从冲压工艺方向上进行简单的总结冲压工艺基本流程分为拉深，冲孔，切边，翻边拉深拉延模是保证制成合格覆盖件最主要的模具其作用是将平板状毛料经过拉延工序使之成型为立体空间工件。