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复吹转炉经济效益分析摘要转炉复吹效果好在加强熔池搅拌，均匀钢水成分、温度，缩短冶炼时间等方面效果显著在同样的终点碳含量情况下,复吹效果好的转炉碳氧积更低，钢中夹杂物更少，钢水纯净度更高以某炼钢厂实际生产数据转炉复合吹炼效果好比无复吹或复合吹炼效果差的时候经济效益节约
31.36元/t关键词复吹技术；经济效益Economic BenefitAnalysis ofCombined BlownConverterLixiaoyun LichaoAbstract:The combined blowing effectof converterisremarkable instrengthening themixing of moltensteel,homogenizing thecomposition andtemperature ofmoltensteel andshortening thesmelting time.At thesame end-pointcarbon content,the converterwith goodcombined blowingeffecthas lowercarbon andoxygen deposition,less inclusionsinsteel andhigher purityofmoltensteel.Based onthe actualproductiondata ofa steel-making plant,the economicbenefitof convertercombined blowingis
31.36yuan/1less thanthatof nocombined blowingor poorcombined blowing.Key words:combinedblowingtechnology:;economicbenefits引言转炉顶底复合吹炼是从顶部吹入氧气的同时从底部吹入少量惰性气体一般为氤气、氮气，以增强金属熔池和炉渣的搅拌并控制熔池内气相中co的分压，因而克服了顶吹氧气搅拌能力不足特别在碳低时的弱点，使炉内反应接近平衡转炉复合吹炼，铁损、合金，耐材等均比顶吹转炉有较好的经济技术指标某炼钢厂顶底复合吹炼150T转炉两座，以生产低碳铝镇静钢SPHC和低碳硅镇静钢为主转炉采用6个环缝式底吹砖，但因维护不到位约3000炉次，底吹堵塞不能使用，导致生产成本升高，本文引用其在生产中的实际数据进行经济效益分析
一、计算依据
1、复吹效果好与复吹效果差转炉冶金效果对比见下表低碳硅镇静钢低碳铝镇静钢终渣全CW
0.05%时终点残Si、Mn收得率/%Al、Mn收得率/%工艺条件铁终点氧含镒/%Si MnAl MnTFe/%量ppm复吹效果好16300^
4000.
054586.
9894.
3229.
2789.67复吹效果差
216007000.
048382.
5590.
8725.
0886.12〜对比差值-5-
3000.
00624.
433.
454.
193.
552、钢种结构按某钢厂2022年12月份数据，低碳硅镇静钢占比42%,低碳铝镇静钢占比58%O
3、渣量及出钢量某厂150T转炉，一般铁水镒含量
0.35%,铁水装入量135吨,废钢35吨，转炉拉碳余锦
0.05%,钢水量150吨，钢渣MnO4%,根据镒平衡计算渣量（废钢镒按铁水镒计算）钢渣MnO4%转化成Mn含量4%*55/（55+16）=
3.1%根据铸平衡公式计算渣量，铁水镒+废钢钵二钢水镒+钢渣镒
0.35%*（135+35）=
0.05%*150+X*
3.1%X=
16.77吨，渣量
16.77*100量g/150t=
111.8kg/t
4、冶炼周期构成及复吹底部供气流量平均冶炼周期28min,吹氧时间13min底吹透气砖6个，冶炼间隙时间12min供氮气，供气强度
0.035Nm3/min；吹炼前期15nlin供氮气,供气强度
0.035Nn/t.min,5min以后供氧气,供气强度
0.05Nm7t.min溅渣时间3min,供气强度
0.035Nm3/1•mino o
5、复吹降低脱氧剂消耗根据资料统计，没有复吹（或复合吹炼效果差）的转炉终点碳氧积一般在
0.0032左右，国内有的钢厂（宝武）复吹效果好的碳氧积能到
0.0016,一般在
0.0020左右，在转炉终点碳含量
0.05%情况下的没有复吹（或复合吹炼效果差）时终点氧含量600~700ppm,复吹效果好时的能到300~400ppm铝含量为
99.2%吸收率按90%,设铝单价24500元/吨
（1）反应式2AL+3
[0]=AL203,AL原子质量27,原子质量2150t钢中300ppm［0］折合钢水含［0］量150X1000X
0.03%=45kg3计算纯铝少加入量2*27/3*16=x/45,x=
50.62kg4铝少加
50.62Kg/
99.2%*90%=
56.7kg
6、复吹提高合金元素硅、镒收得率复吹效果好的转炉冶炼低碳硅镇静钢时合金硅、镒收得率分别提高
4.43%、
3.45%O复吹效果好的转炉冶炼低碳铝镇静钢时合金硅、镒收得率分别提高
4.19%、
3.55%O
7、相关材料价格钢铁料价格
3.9元/Kg,硅镒合金价格
8.25元/Kg,硅铁合金价格
9.9元/Kg,铝棒价格
24.5元/Kg,高碳镒铁
8.9元/Kg,氮气价格
0.1元氨气价格
1.7元/Nm,补炉料价格
3.8元/Kg/N AI
二、收入部分
1、降低终渣TFe带来的收益A二吨钢渣量*渣中TFe降低值*钢铁料价格=
111.8kg/t*5%*
3.9元/Kg=
21.8元/t
2、转炉终点氧降低带来的收益B=降低的铝消耗量*铝价格/钢水量二
56.7Kg*
24.500元/Kg/150t=
9.26元/t
3、提高合金收得率收益
3.1冶炼低碳硅镇静钢FeSi75%Si；MnSi17%Si,65%Mn,以Q235为例，残镒设
0.05%合金加入量二钢种规格中限量终点残余成分%*1000合金元素含量％*合金收得率节约硅镒合金二
0.40%-
0.05%/65%*
90.87%*1000-
0.40%-
0.05%/65%*
94.32%*1000=
0.216kg/t吨钢收益Cl=
0.216kg/t*
8.25元/Kg*低碳硅镇静钢比例二
0.75元/1硅镒带入硅含量二
5.
9255.709*17%/1000=
0.10%〜节约硅铁二
0.20%-
0.10%/75%*
82.55%*1000-
0.20%-
0.10%/75%*
86.98%*1000=
0.08kg/t吨钢收益C2=
0.08kg/t*
9.9元/Kg*低碳硅镇静钢比例=
0.33元/t
3.2冶炼低碳铝镇静钢合金收得率提高收益HcMnFe73%Mn,以SPHC为例，残镒设
0.05%合金加入量二钢种规格中限%-终点残余成分%*1000合金元素含量外*合金收得率节约高碳铸铁合金二
0.20%-
0.05%/73%*
86.12%*1000—
0.20%-
0.05%/73%*
89.67%*1000=
0.09kg/t吨钢收益C3=
0.09kg/t*
8.9元/Kg*低碳铝镇静钢比例=
0.46元/t节约铝线=
0.030%/
99.2%*
25.08%*1000-
0.030%/
99.2%*
29.27%*1000=
0.17kg/t吨钢收益C4=
0.17kg/t*
24.5元/Kg*低碳铝镇静钢比例=
2.42元/t合金收得率提高合计带来收益C=C1+C2+C3+C4=O.75+
0.33+
0.46+
2.42=
3.96元/t
2、终点残镒提高带来的收益D二残镒提高值/高碳镒铁镒含量*收得率*合金价格二
0.0545%-
0.0483%/73%*
89.67%*1000*
8.9元/Kg=
0.84元/
13、补炉料消耗降低复吹钢渣TFe由21%降低至16%,钢水氧化性低，补炉料降低约三分之一一般全炉役大约
0.37Kg/t
三、支出部分底吹气体消耗E氮气单价
0.1元/N心氤气单价
1.7元/Nrn吹炼前期氮气
0.035Nm3/t.min*吹0*5*
0.1*6=
15.75元吹炼中后期氨气
0.05Nm3/t.min*吹0*中
1.7*6=612元溅渣3min氮气
0.035Nm3/t.min*150*3*
0.1*6=
9.45元间隙时间氮气
0.035Nm3/t.min*150*12*
0.1*6=
37.8元合计吨钢支出E二
15.75+612+
9.45+
37.8/150=
4.5元/t
四、合计带来收益总收益=A+B+C+D-E=
21.8+
9.26+
3.96+
0.84-
4.5=
31.36元/t
五、其它影响
1、复吹转炉加强了熔池搅拌强度，钢水成分和温度比没有复吹（或复吹效果差）的转炉更均匀；
2、碳氧反应更快，尤其后期降碳更快，能缩短一定吹炼时间,节奏加快；
3、在同样的终点碳含量情况下由于碳氧积更低，终点氧化量降低，脱氧产物更少，减少了钢水中氧化夹杂物，更容易获得纯净钢水；
4、终渣氧化铁减低明显，从去磷角度讲，不利但复吹增加了搅拌能，增加了反应界面，使磷的分配系数加大复吹转炉不易喷溅，可以采取留渣操作，加快成渣速度，有利于去磷再加上控制好过程温度，去磷也是不存在问题的
5、由于可以采用留渣操作，就能减少转炉熔剂加入量，降低熔剂成本无复吹（或复合吹炼效果差）转炉熔剂消耗接近60Kg/t,留渣少渣冶炼熔剂消耗3540Kg/t,大约石灰减少15Kg/t,轻烧减少5Kg/t,石〜灰价格
0.34元/Kg,轻烧
0.49元/Kg,共计可降低成本15*
0.34+5*
0.49=
7.55元/t
六、结论
1、某厂转炉复合吹炼效果好比无复吹（或复合吹炼效果差）的时候经济效益节约
31.36元八
2、转炉复吹效果好在加强熔池搅拌，均匀钢水成分温度，缩短冶炼时间等方面效果显著
3、在同样的终点碳含量情况下，复吹效果好的转炉碳氧积更低，钢中夹杂物更少，钢水纯净度更高
4、复吹转炉经济效益明显，生产管理人员要加强重视，重在维护参考文献
[1]马春生.低成本生产洁净钢的实践[M].北京冶金工业出版社，2016,2
[2]刘根来.炼钢原理与工艺[M].北京冶金工业出版社,2008。
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