数控毕业实习报告

数控毕业实习报告数控毕业实习报告「篇一」大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地企业位于太原市南内环街16号，占地面积

13.28万平方米三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人资产总额

2.23亿元，负债总额

1.78亿元企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镇铳床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势特别是新产品数控龙门镇铳床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势以“太一数控毕业实习报告「篇六」学校XXXX专业数控技术班级XXX姓名YJBYS指导教师XXX实习单位唐山市雷天电机制造有限公司5刖现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段机电一体化主要体现在数控技术及应用上，在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控知识和技术机电一体化是众多科学技术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求它促使机械工业发生战略性的变革，使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化大力发展新一代机电一体化产品，不仅是改造传统机械设备的要求，而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路

一、实习目的为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中

二、实习时间20xx.

1.1------20xx.

2.28

三、实习地点唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容实习流程

1、数控车床我们的第一个工种就是数控车床的操作就是通过编程来控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

2、钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大铿刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等

3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准.渗碳件加工工艺路线一般为下料一锻造一正火一粗加工一半精加工一渗碳一去碳加工（对不需提高硬度部分）一淬火一车螺纹、钻孔或铳槽一粗磨一低温时效-＞半精磨一低温时效一精磨;粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正且选择平整光滑表面，让开浇口处选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准符合基准统一原则尽可能在多数工序中用同一个定位基准尽可能使定位基准与测量基准重合选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准螺纹轴数控车床加工编程典型实例分析（西门子802s数控系统）、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成、编程步骤拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）其次应进行数值计算绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程以西门子802s数控系统为例，应进行如下操作1确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹2装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点3选择刀具根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来4确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为500r/min,进给速度为

0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为

0.08mm/r,切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min,进给速度为

0.5程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下主程序jxcpl.mpfn05g90g95gOO x80zlOO（换刀点）nlO tldl m03s500m08（外圆粗车刀）-cname=101”rl05=l rl06=

0.25rl08=l.5（设置坯料切削循环参数）rl09=7r110=2rlll=

0.3r112=

0.08r）15lcyc95（调用坯料切削循环粗加工）n20gOO x80zlOO m05m09n25mOOn30t2dl m03s800m08（外圆精车刀）n35rl05=5（设置坯料切削循环参数）n40lcyc95（调用坯料切削循环精加工）n45gOO x80zlOO m05m09n50mOOn55t3dl m03s300m08（切槽车刀，刀宽4mm）n60gOO x37z-23n65gOl x26fO.1n70gOl x37n75gOl z-22n80gOl x

25.8n85gOl z-23n90gOl x37n95gOO x80zlOO m05m09nlOO mOOnl05t4dl m03s300m08（三角形螺纹车刀）rl00=

29.8rl01=-3rl02=

29.8（设置螺纹切削循环参数）rl03=-18rl04=2rl05=l rl06=

0.1rl09=4rll0=2rlll=

1.24rll2=0rll3=5rll4=lnllO lcyc97（调用螺纹切削循环）nll5g00x80zlOO m05m09nl20mOOnl25t3dlm03s300m08（切断车刀，刀宽4mm）nl30gOO x45z-60nl35gOl xOfO.1nl40gOO x80zlOO m05m09nl45m02子程序

101.spfn05gOlxO zl2nlO g03x24zO cr=12nl5gOl z-3n20gOl x

25.8n25gOl x

29.8z-5n30gOl z-23n35gOl x33n40gOl x35z-24n45gOl z-33n50g02x

36.725z-

37.838cr=14n55gOl x42z-45n60gOl z-60n65gOl x45n70ml7加工体会要实现数控加工，编程是关键本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量容易保证，发展前景十分广阔，因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要

六、实习总结历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向它的发展趋势可以归结为“四个化”柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力当然这一切还需要我们大家进一步的努力［数控年毕业实习报告内容摘要］20xx机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过IS09001国际质量体系认证

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力

三、实习内容在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确开动铳床机床前，要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车更换铳刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铳刀刃口割伤铳削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用铿刀铿削，小心毛刺割手铳齿轮时，必须等铳刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄车工要求较高的‘手工操作能力通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习数控毕业实习报告「篇二」作为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验不过，在同事的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的除此之外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础实习的这段时间，我懂了不少东西大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上我始终相信是这一次的实习给了我很多感悟，虽然艰辛，但收获颇丰，甚至认为对他以后的道路都有很深远的影响，因为我在实习时学会了坚强和坚持这一次实习顺利结束了，但我明白今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会，因此，我坚信只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会有更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发

1、打好基础非常重要;因为基础知识是工作的前提

2、实际工作与书本知识是有一定距离的，需要在工作不断地学习即使毕业后所从事的工作与所学的专业对应，仍会在工作中碰到许多专业知识中没有的新知识，所以要想胜任工作，必须边工作边学习，通过不断的学习获取更多新的知识进一步提高自身综合素质，才能适应当今社会对人才的需求

3、学到了友善在日后的工作当中只要我友善待人，一定能让人有好印象，做起事情来自然事半功倍

4、学到了拼搏人生的道路有起有伏，犹如运动比赛，有开心，有失意，要经得起考验，需要不断的拼搏在21世纪的今天，人们的工作和生活水平都在提高，不会拼搏的人自然会被社会淘汰

5、学会了忍耐我认为“忍耐”是学生步入社会的基本功刚出来做事，谁都要受气，要是不忍耐，就非常容易与人发生口角，使自己不能愉快地工作，久而久之，就会形成紧张的人际关系，这样一来，就会给自己的工作造成被动、压力，严重的还会使自己根本无法开展工作生活的美好，社会的精彩，我要好好读这本书，并且要读透它，因为它记载了我的历史，因为它铸造了我的能力，因为它提练了我的精华，因为它修正了我的态度，因为指引我走上正确的人生道路，树立了我正确的人生观，为我步入社会打下了良好的基础经过了这一次的实习和存在的不足，让我明白了今后应如何去发展，需要注意的扬长避短确立好目标，继续前进实习是学生在向社会积累经验的时候，所以实习是学生转向社会的必经之路，虽然我在这一次的实习工作与数控专业无关，但从中我也能够学到很多知识，比如人体的结构，病源的分析，健康养生等相关医学知识从中我深深体会到课本上只是虚幻的理论，而不是实践的真实所以不管我们从事什么职业，工作的内容如何，只要是自己认真思考选出的结论，我们都要努力学习，做什么都要学会从零开始，一直到享受满载而归的快乐有得必有失，有取也有舍我相信有三十六个行家，行行出壮元，总有一个属于我数控毕业实习报告「篇三」时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质

5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己往观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的数控毕业实习报告「篇四」数控技术专业毕业生实习报告3000字先是数控机床开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的然后是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作我们要做的工作就是用各种锂把圆的金属块精加工成一个五角星在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着榛得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属24nlm的高度，与缝垂直约7080度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出〜〜炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分，最后我得了一个B,感觉还不错，毕竟自己是一个女生，短短的三个小时也不能学到多少精华，所以我对自己的成绩很满意，就像老师表扬的一样，女生不比男生差，反而比男生做得好今年北京奥运会，其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细最后是铳工，铳工分为顺铳与逆铳也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了准确度高，不过速度比较慢.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”数控毕业实习报告「篇五」随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。