公司企业生产部门半年工作总结范文

公司企业生产部门半年工作总结范文生产部门是企业中根底部门，它干脆影响产品的质量和企业的经济效益，因此生产部门的绩效管理是企业绩效管理的根底今日学习啦我给大家整理了公司企业生产部门半年工作总结，盼望对大家有所协助公司企业生产部门半年工作总结范文一在这辞旧迎新之际，首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持并在此谨慎地对本部门这一年的工作及缺乏之处作出细致深刻的总结，同时祝福我们公司在充溢盼望的年会更好，坚信在公司20_高层管理的英明领导下，—年我们必须会蒸蒸日上、大展鸿图的20年的工作总结20__

一、关于生产打算方面—年，生产部门在上级领导的正确领导下，合理编排生产打算，把20生产任务目标明确并落实到各机台及个人，有效扭转了生产打算性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，必须程度上变更了各工序各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成生产订单，但是按局部订单的求还存在必须问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之

一二、关于产量（成品）方面由上表可以看出，—年生产部在公司20领导、品质部的大力支持和协助下，生产部门遵照公司的整体目标，也使生产产能得到了很时间似箭、日月如梭在快乐的气氛里完毕了年，迎来了新的一年在过去20_的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司的任务，在此，我对生产部一年来的工作赐予总结，同时祝福我们公司明年更上一层楼

一、一年工作回忆（、）产品产量方面1年度共生产炉，等静压制品为炉，共计吨,其中20_

54736101.81炭砖制品为吨，等静压制品为吨，电极制品为吨，

3221.

02325.

7153.09现比去年产量有所降低，其缘由为受国内外整体不景气的市场形势的影响月份对炉底石英砂进展更换延误生产10-11月份电厂检修未进展生产8月份对一车间进展防腐除锈、更换房顶瓦等工程影响生产10-11月份对变压器等设备进展检修11月份与维配踊跃协作对新旧配电室进展更换等方面12（、）产品质量方面2年度一级品率为成品率为等静压成品率为20_

90.74%,

93.64%,—年度质量问题比拟突出主要表此时此刻以下方面；

94.63%,

20、月，一■级品率，成品率都比拟低，主要缘由是产品在福源焙11-3烧，在验收方面只注意裂纹不注意次品，影响了一级品率和成品率;、炉、炉江苏泰州产品紧要开裂，成品率仅为225125850%;、月份始终出现产品电阻率偏高问题，在生产技术部及其38-10大的提高，月入库成品量渐渐明显在提高，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克制

三、关于产品质量管理车间员工质量意识淡薄，不良较多，车间员工缺乏全员参加的质量管理理念，后续我们将在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量限制关，利用班前会及生产过程刚好为操作工灌输质量理念，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解根本的产品质量判别方法

四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品的多样化，公司新聘请员工许多，流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是能保证新进员工顺当进入岗位角色，根本胜任各自的岗位工作但是还有局部员工工作看法自由散漫，加之生产管理人员在详细管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、听从管理意识不强，迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和本钱观念

五、生产管理每天早上召开生产班前会，落实生产进度指出昨天的生产750问题点并加以订正及提出预防措施，明确当天的生产任务年，生产20_部将平安生产纳入日常管理工作之中，并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理，保证了生产车间的有序运行

六、现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产现场的协助用品摆放不整齐，加工后半产品摆放散乱，产品规划区域不明确，产品标示不清晰，没有做到定置管理还有就是地面卫生、设备卫生较差—年工作打算20

一、从以下几方面加强质量管理及提高生产产能.做好新进员工岗前培训，提高员工素养

1.长期班前会进展质量意识灌输

2.严格执行员工考核方案

3.做好产前打算工作

4.合理支配生产，刚好处理异样

5..合理调整打算，做到平衡生产

6.适当增加人员，提高机器设备利用率7

二、人员管理方面在这方面我们将手进展整顿、教育、并制定具体的规章制度,对车L间员工的出勤率、生产打算达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反应的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的员工进展有针对性的培训教育，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素养，以适应企业今后开展的要求.严格执行考核方法，依据目标任务进展层层分解，遵照多劳多得2的原那么，合理调整薪酬安排方案，调发动工的工作主动性、踊跃性和缔造性

三、现场管理方面依据产品客户规格的不同，对现场产品进展区域规划，使产品标

1.识清晰，一目了然全年遵照管理的要求,持续不断的对现场进展改善和提升公

2.6S司企业生产部门半年工作总结范文二一年，在公司领导的正确领导下，成功的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到月一日，生产各种肥料吨，倒包10183109—吨，掺混吨为了做好—年的各项工作，现对—年的工220118212020作总结如下

一、班组的建立与管理得到加强、充分利用例会和车间班前班后会，将公司其次次创业的精神谨慎1传达，使车间员工真正领悟到公司的开展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想、加强了班组培训学习车间班组长的责任干脆影响车间的工作质2量，因此，在—年的班组建立中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用

二、狠抓平安管理不放松、加强了对班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题刚好1通报并限期整改，使平安隐患大大降低，确保了一年的平安生产、充分利用周二平安例会时间，谨慎分析一周来的平安生产状2况，将车间发生的平安事故谨慎分析总结，吸取经历，杜绝类似事故的再次发生

三、生产、技术管理得到加强踊跃协作质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象削减，产品板结现象得到较好限制

四、现场管理得到改善、制定了现场管理制度，并在生产过程中谨慎执行，传播贯彻〃活15S动，并谨慎组织实施，使现场管理得到大的改善、将东厂全部积压余料进展消化，幸免了原材物料的奢侈，节约了2生产本钱，改善了现场

五、对设备进展技术改造、分别对

一、

二、

三、六车间的局部设备依据实际状况进展了改造，1降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产本钱、通过公司组织处出学习，对生产工艺进展改良，将新的生产工艺2配方胜利应用于生产，降低了生产本钱总之,—年虽然取得了必须的成果，但仍存在着许多问题和缺乏，主要表现如下方面

一、平安方面平安管理有好多没有到位，这主要表此时此刻以下几点、平安管理力度不够平安操作制度不健全，平安培训不到位，检1查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比拟大，工人的体力消耗比拟大，为此在生产平安检查过程中，发觉的平安隐患没有肃穆的指出或者没有遵照平安管理制度进展惩罚，此时此刻想来是完全不对的，在平安事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底歼灭平安隐患为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的，我们将肃穆惩罚当班平安责任人、平安隐患整改刚好不彻底由于存在幸运心理，有些平安隐患的2整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产本钱,这样在有些平安隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中,不管要付出多少，只要是平安隐患，只要是不符合平安管理规定的,就要坚决不折不扣的进展整改，并支配整改责任人限期整改对整改不彻底的，肃穆处理整改责任人、违章操作的几乎没有处理过在工作过程中，有好多操作没有严3格遵照操作规程操作，但是当时又没有发生平安事故，所以大多只是口头指责，而没有肃穆处理此时此刻想来，这是平安隐患的重中之重象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，干脆从米高的地方跳下，造2成足跟撕裂因此在今后的工作中，但凡出现的任何违章操作的，一律停工休息、平安标记仍不够健全到目前为止，东西两个厂子，我自己简洁4的找了找，发觉像高空作业、高温作业、高压作业平安标记没有设立，打算限期解决

二、生产、本钱方面因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了、交接班不协调比方个别班组以清理现场、打算交接为由,采纳应1付投料的方法，造成下个班次的产量降低这一点对我作为管理者来说的确是个头痛的事，目前解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素养，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进展对于发觉有明显存心应付投料的班组，严厉惩罚班组长，或者扣减当班的产量、设备带病工作个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，2在设备出现故障隐患时，没有刚好进展修理，结果既缩短了设备运用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间但凡已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的，加大惩罚班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（修理工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进展分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进展降低技术工档次的惩罚另处还有、技术岗位的培训欠缺此时此刻看来技术岗位的培训的确太少了，3假如能经常进展技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量必须会提高，产品的生产本钱就必须会下降我们已经采纳了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家探讨解决，是经历的，大家共同吸取我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学问，来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平、管理不到位，有跑冒漏现象，本钱考核制度不健全，落实责任不4到位加大管理力度，建立本钱考核制度，量化考核

三、质量方面、成品颜色不一缘由管理不到位方案⑴找最正确标准，定1量添加⑵设专人负责添加⑵随时抽查、成品内在质量不稳缘由（）管理不到位，对配料没实行监控21⑵由于原料含量不一，没与工人刚好沟通⑶岗前培训不到位⑷由于配方含量调整，没刚好采纳有效措施方案⑴加强管理，设专人负责投料，并做好记录（）加强新员工的岗前培训⑶定期不定期的抽查⑷调整配方是刚2好清理、产品的板结有时紧要缘由⑴板结剂加量不准⑵没依据产量大3小刚好调整添加量⑶冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案（）制定1添加标准⑵设专人负责按产量，标准添加⑶加大冷却引风效果⑶由主任负责不定期进展检查监视、产品外观大小不均，颗粒不圆的缘由（）生产工艺执行不严⑵41由于原料不一，没能与领导刚好沟通，调整配方⑶管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够⑷筛子筛分不好方案⑴制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查⑵协调管理，关键岗位人员刚好沟通⑶依据不同的原料，刚好与领导沟通，调整配方⑷对成品筛进展技术改造

四、现场管理方面定置管理仍没有完全到位到目前为止，我们还没有真正的对全部的物品进展定置管理，只是临时确定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在这一点我们打算建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未遵照标准进展摆放的，进展严格惩罚，使〃5S管理初见成效

五、设备现场管理没有完全到位由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事这样运行设备上面的浮尘等经常不能刚好清理为此，我们打算加强设备浮尘清扫的检查，对能够刚好清理并刚好检查出设备隐患的，赐予必须的嘉奖,对没有刚好清扫的班组，那么赐予适当的惩罚

六、技术改造方面、技术改造的嘉奖政策兑现的不刚好由于工作过程中注意工作过1程，而在工作完成后，没有刚好进展回忆和总结，造成对一些小的技术改造没有进展刚好嘉奖，有损技术人员的工作的踊跃性为此,我们打算定期召开技术改造总结会，既能刚好兑现嘉奖，又能总结经历，找出新的改造工程、技术革新主动性差以往的技术改造大多是在工作过程中的确遇2到了不得不解决的问题了，才去想方法，或者才去同一些技术人员一起探讨解决的方法，没有把技术人员在工作过程中的经历充分的发挥和利用起来为此我们打算经常召开技术研讨会，让大家把工作过程遇到的问题摆一摆，共同探究对策，找出改造的方法就是俗话说的“三个臭皮匠，顶个诸葛亮〃公司企业生产部门半年工作总结范文三。