旋挖成孔灌注桩安全技术交底

旋挖成孔灌注桩安全技术交底工程名称施工单位重庆交通建设（集团）有限责任公司分项工程旋挖成孔灌注桩主送项目部名称交底提要施工注意事项安全技术交底内容

一、危险源告知施工期间可能因下列危险因素导致安全事故

1、非施工机械操作人员进行作业设备操作，可能造成设备损坏、触电、机械伤害等故；

2、登高检查或维修时，未正确佩戴个体防护用品、工具和其他物件未规范放工具包内，可能造成高处坠落、物体打击等事故；

3、作业时，未与高压电线等保持安全距离，可能造成触电等事故；

4、钻杆、零部件损坏、有缺陷，可能造成物体打击、物体飞出扎伤等事故；

5、设备停放在不平坦、坚实，机体支垫不牢固，可能造成设备侧翻、机械伤害等事故；

6、成孔后，未将空口加盖保护，可能造成高处坠落、物体打击等事故

二、防控措施

1、钻孔机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或打围，非工作人员不得进入

2、机组人员作登高检查或维修时，必须配备安全设施如系安全带等，工具和其他物件应放工具包内，高空人员不得随意向下抛物

3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物

4、作业时应注意工地靠主公路侧的供电干线，应保持有效的安全距离（严防碰撞电线）

5、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%

6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装不得将所需钻杆长度在地面上全部安好后一次起吊安装

7、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳缠绕好钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备

8、钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直

9、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻探限位报警装置有效

10、启动前，应保持操纵杆放在空档位置启动后，应作空运转实验，检查仪表、湿度、音响、制动等各项工作正常，方可作业

11、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻，在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度

12、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻

13、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻未查明原因前，不得强行启动

14、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行

15、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停止钻经处理后，方可继续施钻

16、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻

17、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业

18、成孔后，应将空口加盖保护

19、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业

20、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源

21、当钻头磨损量达到20cm时，应予更换

三、事故现场应急救援处置措施

1、发生电气设备和触电事故时，首先切断电源，然后进行抢救

2、发生事故，现场人员立即报告现场管理人员或项目负责人

3、采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡，保护好事故现场

4、事故发生后切忌盲目施救，应按照下列程序开展救援对事故现场进行环境评估，判断事故发生的初步原因以及事故现场尚存在的危险因素，首先排除险情后做好警戒、监护，再进行抢救伤员，无法排除险情时应呼救待援，不要随意冒险进入事故现场，防止次生事故发生

四、紧急情况联系人项目经理姓名周强联系电话安全生产主管领导姓名李苏全联系电话设备部门姓名戴彬联系电话工程技术部姓名胡洁联系电话操作错误，忽视安全、警告，导致高空坠落、触电，物体打击，机械危险因素施工现伤害、车辆伤害场针对正确使用劳动保护用品，施工现场戴安全帽、系安全绳，加强安全巡防范措施性交底视，定期安全检查，加强安全教育应急措施项目设置临时医疗点、急救箱，重大事故启动应急救援预案补充安全技术交底内容交底人签名监督人交底时间被交底人员签名（签字、按手印）本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档。