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8.7技术性能参数
1.设备型号设备型式八室单列侧风道、外滤式、离线清灰LLDM2300技术性能参数如下本体漏风率2%本体阻力出口粉尘浓度1200PaW30mg/Nrr出口烟气含尘浓度3^30mg/Nm除尘器入口含尘量3500mg/Nm除尘器入口烟气量3除尘器入口烟气温度105000m/h除尘器运行阻力120℃-160℃袋笼规格1200Pa袋笼数量只4150X6000mm800袋室数量个工作温度10过滤风速W185℃过滤风速
0.8m/min过滤面积2过滤室布置形式双列布置2300m灰斗个数个进口粉尘浓度4离线阀规格W20g/Nm30500mm离线阀数量套滤袋规格8滤袋数量4160条X6000mm滤料材质覆膜800脉冲阀规格〃淹没式PPS脉冲阀数量个
3.5脉冲阀数量只40年运行时数小时80清灰用压缩空气压力8000设备型号压缩空气消耗量LLDM23003总过滤面积
2.8m/min2注布袋除尘器的外部尺寸长米宽米高米2400m1:
10.18X
4.46X
12.7布袋除尘器组成
2.本体部分由上箱体、中箱体、进出风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成本体采用高强抗荷载组合设计；采用压型板材制作，厚度1o集尘、过滤部分由滤袋覆膜、袋笼冷拔丝，直径Q
2355.75mm根，环筋直径间距、花板组件等和进风分配部分组成2PTFE+PTFE
3.8mm,12清灰部分由储气包含油水分离器、调压装置、电磁脉冲阀、喷吹管组件
3.8mm,200mm等组成3控制、检测、保护部分由离线装置、差压变送器、料位计、温控仪等组成⑸电控部分控制柜4PLC系统性能
3.滤袋规格为标准规格；滤袋材质为覆膜除尘器过滤方式采用外滤式；滤袋安装方式采用滤袋利用弹簧涨圈与花板联16163X7500mm PTFE+PTFE接，使净气与尘气分隔，使用袋笼做内部支撑；袋笼材质为冷拔丝，直径2根，并对袋笼表面进行有机硅喷漆处理20#
3.8mm,除尘器滤袋清灰采用控制电磁脉冲阀，脉冲气流通过喷吹管喷出，使滤12袋径向变形抖落灰尘3PLC除尘器的检修顶部设检修孔，用于检修离线装置以及换袋除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外进行4监测除尘器设有差压变送器、温控仪监测系统阻力和温度尘气分配配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布5到每个滤袋；6除尘器灰斗卸灰灰斗仓壁设置振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗7卸灰的顺利进行除尘器控制系统整个除尘器控制系统采用控制柜材质碳钢，设置差压及定时清灰控制方式并设有差压、温度、料位等检测报警功能；8PLCo电控柜箱的防护控制柜放置在就地，采用双层密封门结构，具有防9PLC尘、防水功能防护等级室内室外型IP44,IP54技术要求
4.概述除尘器能在买方提供的厂址、气象、煤粉尘条件下长期安全运行，保证除尘效率
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1.不小于出口粉尘排放量；排放满足国家排放标准要求系统应可满足锅炉的负荷能力除尘器强度设计应按下列荷载的最不利组合进行
99.96%,W30mg/Nm3设计压力瞬态压力；110%除尘器重量自重、保温及附属设备等；1±6000Pa,±7000Pa地震荷载；2风载;3检修载荷等45除尘器的阻力控制除尘器的阻力分为设备的原始阻力和运行阻力两部分本设备的设计总阻力为
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2.设备的原始阻力1200Pa进出风口:除尘器采用平进平出的进出风方式；
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1.进风总管、导流系统保证各仓室进风不均匀度在以下；稳流空间进风口距离滤袋底部的水平高度保证含尘气体获得足够的稳流空间；5%大直径滤袋和大间隔滤袋直径滤袋间距保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，以保证滤袋间的尘气抬升；6163mm,除尘器原始阻力设备的运行阻力700Pao上限设定在在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻
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2.力回复到原始阻力左右1000-1200Pa,系统运行阻力分析根据引风机现有工作运行参数，额定频率时，额定电流约实际运行
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3.频率运行电流判断风机应有约富余载荷，可克服除尘〜〜50Hz
98.8A,3740Hz,68A70A,20-30%系统阻力可以满足正常工作需要1200Pa,在线检测监测设备压力表在线监测除尘器压缩空气系统各环节压力状况；
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3.料位计通过设置在除尘器灰斗上的料位计显示灰斗中的存灰情况，采用阻1旋式料位计2温控仪在线监测进口温度，避免烟气超温对布袋造成伤害，延长布袋使用寿命3以上一系列保护技术的使用保证了除尘器稳定、连续、安全的自动正常运行导流除尘器的进风采用了气体导流，利用气体的自然分配原理，各室进风的均匀，提
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4.高过滤面积利用率滤袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空，滤袋间距较大，在灰斗内进风分配导流后，气流按阻力分配自然分布，过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，烟气抬升速度合理，减少紊流、防止二次扬尘箱体、过滤室和系统的阻力降至最小，并减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免滤袋的晃动、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命花板和笼骨花板钢板材质厚度激光切割而成，保证花板孔的大小及孔
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5.距的精度，切孔后校平，花板表面平整，无毛刺、夹角1Q235B,
9.75mm,袋笼圆型结构，纵筋直径加强反撑环、间距根纵筋，顶部设置保护套，保证袋笼垂直及保护滤袋口喷
2263.8mm,
63.8mm200mm,i吹磨损材料采用钢，一次成型制作，保证袋笼的直155X7470mm,12150mm20#线度和扭曲度，袋笼焊后光滑、无毛刺，不脱焊和漏焊现象袋笼有机硅喷涂，保证镀层牢固、耐磨、耐腐清灰系统——清灰方式在/离线压缩空气低压脉冲清灰；
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6.——清灰控制控制，可实现差压（定阻）、定时自动和手动脉冲喷吹阀PLC喷吹脉冲阀动作灵活可靠；预装出厂，保证安装精度；——喷吹管碳钢管，义喷嘴用工装焊接，保证位置，减少变形
61023.75mm,本体和灰斗——布袋除尘器本体壁板采用碳钢材质，厚度
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7.——支腿义方管
5.75mm——灰斗、腿子拉筋角铁200200*
9.75mm——中箱体立柱方管63X63X
5.75mm——圈梁方管80X80X
3.75mm——分段圈梁方管200X200X
7.75mm——中箱体低圈梁角铁80X80X
3.75mm——喷吹管圆管50X50X
5.75mm——气包圆管6102X
3.75——灰斗外加筋扁铁@325X
5.75——灰斗内支撑管寸圆管60X
3.75mm——门盖碳钢材质，厚度加装岩棉保温，内板厚度2X
3.75mm——隔室板块，碳钢材质，厚度
5.75,100mm
2.75mm一一密封顶盖平整、质轻、抗压；密封胶条使用硅胶耐高温胶条；门盖压紧采用
75.75mm不锈钢螺栓；所有孔、门制作后，密封试验，无变形、无泄漏——灰斗耐温、耐浊、抗振，并考虑防腐性能设有快开检修门，开启灵活，M16X110密封灰斗斜侧壁与水平方向的交角,保证灰的自由流动灰斗上分别设置料位计、震动电机，料位计每个灰斗支255°除尘器保温设计，供货安装采用岩棉保温，厚度外护板材2彩钢板，厚度天蓝色100mm,设备配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求，扶梯和平台按国家
0.45mm,有关标准设计制造材质型钢、钢板，材质箱体所用的型钢、钢板除锈、防腐处理
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8.板材厚度本体壁板:花板1Q235-Bo
25.75mm,
9.75mm。
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