设备管理心得体会

设备管理心得体会设备管理心得体会5今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义tpm,60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本,tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，—在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典带来重大的经济损失因此，设备管理是企业规范运营和持续发展的重要一环第二段设备与更新策略设备采购与更新是设备管理的核心环节对于设备的采购，首先需要明确需求，即根据企业的生产规模和技术需求，明确所需设备的规格和性能要求其次，在选择供应商时，要注重质量、售后服务和价格的综合评估，确保选购到可靠的设备另外，对于设备的更新，需要根据设备的实际使用情况和更新时机，制定合理的更新策略及时更新设备，能够提高生产效率和产品质量，降低维修成本和故障率第三段设备维护与保养设备的维护和保养是设备管理的重要环节首先，要制定科学合理的保养计划，明确保养周期和保养内容通过定期检查和保养,可以及时发现和排除设备故障隐患，确保设备的正常运行其次，在保养过程中，要严格遵守操作规程和保养标准，确保保养工作的质量和效果另外，还要加强设备的日常巡检工作，发现潜在问题并及时解决，防患于未然设备维护与保养的好坏，直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性第四段设备故障处理与维修无论做得再好，设备故障在所难免面对设备故障，要能够快速反应，并采取有效措施进行修复，以防影响正常生产首先，要建立设备故障处理的标准化流程，明确故障的报告和处理程序其次，在设备维修时，要及时调用专业技术人员，确保维修工作的有效性和安全性最后，要对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因，提出改进措施，防止类似故障再次发生第五段优化设备管理的思考在不断管理和实践中，我认为设备管理要不断优化和改进首先，要加强对设备操作人员的培训和考核，提高他们的技术水平和操作规范其次，要引入科学化管理手段，如智能化设备管理系统,实时监控设备状态和运行参数，及时发现和处理异常情况另外，还需要与设备供应商和科研机构合作，了解最新的设备技术和管理方法合理利用信息化技术，加强设备管理信息的收集、整理和分析，为决策提供依据总之，设备管理是企业运转的关键环节，合理的设备管理能够提高生产效率和产品质量，降低成本和风险通过设备采购与更新、设备维护与保养、设备故障处理与维修，以及优化设备管理的思考,可以提高设备管理水平，推动企业持续发展希望我的设备管理心得和体会能给大家提供一些思路和借鉴，共同促进设备管理水平的提高设备管理心得体会10今天企业组织tnpm管理体系开班培训，由广州学府设备管理顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义tpm,60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在各地实施开来，91年在日本东京举行了回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的—公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平体系此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理提出了具体要求在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了的tpm之，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解重温了设备管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpni精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理发展进程tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm,是规范化的tpm,是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果,不断改善来推进的tpm是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，o以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系tnpm的六大支柱

（一）小组自主维护与自理；

（二）opl/ops支持下的现场持续改善；

（三）建立全系统的规范体系；

（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；

（五）员工与企业同步（frog）；

（六）五阶六维评价与机制今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飕副厂长并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训—年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进经验，进一步提升企业设备管理水平推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧！设备管理心得体会1112月5至6日我参加了由集团公司机械物资部组织的特种机械管理视频培训，通过这次的培训学习，本人切实的感觉到了自身的提高，在此感谢上级安排的此次培训活动，感谢每一位授课老师精彩的授课此次的培训学习，使自己的理论基础、业务水平等都有比较明显的提高现将此次培训学习心得总结如下本次机械管理培训，主要学习了《施工现场机械设备检查技术规范》中的部分内容，以起重机械设备塔机和升降设备升降梯为例，结合文字、图片、视频影像等鲜活的材料，使我们学习到了这些设备在日常现场施工中应注意检查的要点，例如塔机施工中的’力矩限制器、回转限制器、夹轨器、电源控制箱、接地保护装置、吊钩保险装置、防跳绳装置等等；升降梯施工中的上下限位开关、超载保护装置、防送绳开关、防倾安全钩、防脱齿齿条背轮及挡块等等；在现场施工中这些保护装置是否安装以及安装是否到位都直接影响到施工安全的进行特种设备培训此次培训还使用了大量的真实施工事故影像材料，从一桩桩安全事故中我们发现，出事故的根源无非有两种，一是人为的，如无证上岗，违规操作等，二是设备本身的，如设备安装装置缺失，安装不到位、安全装置胡乱顶替，易耗品不及时更换等此次培训是我深刻认识到现场施工要时刻遵守“安全第

一、预防为主”的方针政策，同时也使我的“安全意识、责任意识、法律意识、风险意识、质量意识、自我保护意识”有了提高设备管理心得体会12随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产

一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的

二、关于机械设备的管理和维修机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务设备管理心得体会13我有幸参加了在扬州举行的“江苏省合格园建设工程装备管理培训班”的培训活动在历时三天的培训时间里，我和其他各园的装备管理培训教师一起，系统地学习了有关装备管理方面的知识从装备的定义到装备管理的意义和作用，以及具体的幼儿园设施设备、保育保健设备和电教设备的配备、管理与运用等，聆听了来自南京、扬州等地的专家的.介绍和讲解，有具体实例，也有特色，我个人感觉很多通过学习，我认识到了装备管理在幼儿园管理中的重要作用它是幼儿园日常管理中不可或缺的一个重要组成部分，也是幼儿园正常开展活动和游戏活动的物质保证，还是实现教育现代化的客观要求，以及衡量一个幼儿园现代化发展水平的重要标志学习、了解设备管理方面的知识和技能，有利于设备管理教师正确的使用和维护幼儿园的各项设备，有效地指导其他教师和幼儿使用这些设备，延长这些设备的使用寿命，保证它们在日常的教育教学活动和游戏活动中发挥自身的作用，提高教育教学活动和游戏活动的水平和质量同时，掌握设备管理方面的知识，对幼儿园自身的管理和发展也非常重要例如，幼儿园教学设施设备的管理中涉及到的资料管理，系统的资料管理可以为幼儿园教师提供专业化发展的有效途径，也是幼儿园自身发展的一份经验积累，一种发展的积淀设备管理心得体会14最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性;环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分,搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义设备润滑管理的基本任务概括起来是保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下Volvo（沃尔沃）及新加坡的—公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程

一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针其中润滑管理的“五定”指定点、定质、定量、定期、定人,具体内容包括

1.定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况

2.定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料

3.定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作

4.定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验日期

5.定人按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施

二、严格执行润滑油的“三级过滤”制度因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染润滑油的“三级过滤”具体包括合格油品进加油工具时要进行一级过滤；固定油罐（桶）时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤

三、润滑设备漏油的治理对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事故和设备的非计划停车具体内容如下制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期；对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生；如发现有经常漏油的地方，就应该进行深入细致的调查，找出原因，对不合理的地方或方式进行改正，以减少漏油事故的发生；同时根据漏油的‘严重程度，编制润滑设备的治漏计划表，并作出具体实施治漏方案和施工图

四、切实做好设备润滑的状态监测做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节，消除设备润滑中的油品浪费

五、设备润滑事故的分析组织设备润滑事故的分析对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究,并且做到“三不放过”，即事故原因查不清楚不放过；责任不落实不放过；今后改进措施不落实不放过做到以后不在或减少发生相同类似的事故

六、对人员的培训对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更快更好的投入运行同时，对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、维修工技术水平，创造一个学习技术的良好环境，为设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平

七、环境的保护制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收，经沉淀过滤后重复使用，不但减少了对环境的污染，而且节约了能源

八、润滑油脂管理各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作；润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别；保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人；对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混入合格润滑脂，待后回收；凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行；设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理；加换润滑油时，应加足到油标规定位置操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充设备管理心得体会15前段，我从那借得《设备管理》（赵辉，刘婷编，广东省出版集团出版）一书细读之后，大有裨益该书主要讲述了

1、设备管理及趋势；

2、设备管理基本常识；

3、设备资产管理；

4、设备前期管理；

5、设备日常管理；

6、设备维修管理；

7、设备更新改造管理；

8、设备备件管理等八方面的内容书中“设备备件管理”的章节对我启发较大设备备件，顾名思义，即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件设备备件的管理是一项主要工作它包括图纸的、测绘外协、外购工作，所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会大家都知道，我公司的包装有8条机械化或半机械化生产线，每条生产线都是流水线作业，每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件，那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产，那就造成这条线上几十名员工无事可做，就不能及时完成生产计划，进而影响向用户交货但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢？我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似

一、按零件使用特性分类来储存备件

1、常用备件指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备因这些备件容易磨损，更换周期短，停工损失大与所占用的资金量相比，停工损失大的多如新机械化贴标机（关键设备）的颈标板、身标板；又如所有灌装机的升降轴的拉簧，封盖机的空心轴等（使用频率高、易损件）等

2、常备件所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件我公司对此采用了下述方法，如捆扎机、封箱机，我们各备用1台整机，若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障，就把备用机换上，待备件加工或购回后及时修复备用还有就是如机械化的—形贴标板，价钱比较昂贵，但也不易损坏，但外购较难，时间较长，我们就一次购2-3块备用，以备不时之需

二、为尽量减少库存，又不影响维修设备时所需，在实际工作中，我还用了另一种方法凡是本地外协加工件，我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司仓库这样一来可大大减少资金占用量，二来可保证设备修理之急需,大大减少停工损失，三来还可减轻我自己工作上的压力，使得我每个夜晚都能睡个安稳觉总之，该书确实是一本好书tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm,是规范化的tpm,是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果,不断改善来推进的tpm是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，o以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系tnpm的六大支柱

（一）小组自主维护与自主管理；

（二）opl/ops支持下的现场持续改善；

（三）建立全系统的规范体系；

（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；

（五）员工与企业同步成长（frog）；

（六）五阶六维评价与激励机制今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飕副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训—年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平推进tnpni可以给企业带来什么但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂设备管理心得体会620_年3月4日至3月7日，由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程此次培训学习，使我受益匪浅、收获颇丰不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友，也增强了责任、激发了干劲现将个人所得所思总结如下首先，从自我工作的认知上有了很大的提高物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节，工程项目中，我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏因此，物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失，所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作其次，我们的设备物资管理工作要规范化、细致化我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能，全心全意地为公司服务同时，我们的工作又不能拘泥一格，要结合本项目部的具体情况创新工作方法，提高工作成效在这次培训中，公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联首先，王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别，其次，为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心作为项目的经济核心部门，我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德，每一笔账都要有据可依，有章可循，做到账务清晰明了；法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等3月6日下午，公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习，以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议，使此次培训会议达到高潮在3月6日至3月7日进行的PM系统操作学习过程中，公司物资部鲁文军通过边讲边操作，模拟项目系统录入让大家对PM系统有了更加深入的理解，为以后的工作奠定了坚实的基础此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习，讲解结束后利用晚上时间通过0A“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试作为公司项目物资部门的一名业务员，我希望公司以后多开展不同形式的学习活动只有通过不断的学习，才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高，为公司的发展做出我们的贡献最后，感谢公司能给予我们这次培训学习的机会，虽然时间很短暂，我仍然要说“我不虚此行”设备管理心得体会7设备管理是中非常重要的一项，它的管理直接关系到企业的效率、性和质量在设备管理中，对设备相关风险进行处理是一个重要的问题，本文笔者将对设备管理风险心得体会做出五段段式的阐述对于设备风险管理，要从风险评估开始风险评估是确定设备所有风险的基础，包括设备故障、工作条件、变化、运营操作等在评估过程中，应对各种危险因素进行排查，使得可能引起设备故的风险尽量降低，并根据风险大小确定相对应的管理措施评估结果一定要精准、全面、准确，直接影响到后期设备安全管理的效益通过设备风险评估，企业可以确定风险控制措施风险控制措施是为保证设备安全正常运行的，主要包括预防维护、和等措施其中，在设备的监测和维护方面非常重要，一旦出现隐患需要及时处理，同时还要加强对设备的管理，制定完善的制度和规章制度，保证人员的操作和管理行为与要求保持一致设备管理风险的持续改进是企业安全管理的重要环节对设备风险管理进行归纳，形成的体系，保证措施有效性，是实现风险管理的有效手段针对设备管理中出现的问题和不足，要及时改进，遵循PDCAPlan-Do-Check-Action循环管理模式，通过不断地反馈、监控和改进，实现持续性的风险降低和企业运行的卓越表现随着时代的发展，科技成果的不断涌现，以及数字化工业的普及，设备管理风险的技术手段也在不断地更新和提升其中的主要技术手段包括图像处理技术、大数据技术、传感器技术等，通过这些技术手段可以对设备风险进行突破性的解决和创新，提升设备的.安全性和管理效率设备风险管理是为保障人员安全和设备正常运行服务的，它的意义在于全面提升企业的生产效益，保障企业的持续稳定发展通过有效的设备管理风险管理实践，可以提供安全、便利、经济的生产环境和条件，努力实现工业企业节能降耗、生产高效、绿色和实现可持续性发展总之，根据本文的五段详细阐述，我们可以看到，要实现对设备管理风险的有效管理，需要进行风险评估、实施风险控制措施、持续改进、使用技术手段，以及理解管理风险的重要性最终达到降低风险、保障人员和设备安全、提高生产效益和企业可持续性发展的目的设备管理心得体会8炼钢厂作为一个重要的基础工业，设备管理对于保障生产效率和质量具有重要意义多年的实践经验让我深刻到，设备管理必须严格掌握，只有将设备管理做到位，才能保证炼钢生产线的正常运转和高效生产在长期的工作中，我总结出以下几点管理心得体会首先，设备的维护保养是设备管理的基础无论设备多么先进，没有定期维护保养，出现故障频发、运转不稳定等问题因此，要做到设备的定期保养，制定科学完善的保养，并安排专人负责实施保养过程中，对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，修复发现的问题，确保设备处于良好状态同时，要加强对保养人员的培训和，提高他们的技术水平和责任意识，确保保养工作的质量可靠其次，设备故障的处理需要及时和有效即使保养工作做得再好，也难免会出现设备故障的’情况对于故障设备，要立即停机并维修人员处理在维修过程中，维修人员应及时找出故障的原因，并制定高效的维修同时，要做好故障设备的记录工作，分析故障的频发原因，及时采取有效措施，避免同样故障的再次发生在这个过程中，沟通和协调是非常重要的，不同部门之间要加强，形成协同效应第三，设备的巡检和监控是设备管理的关键通过定期对设备进行巡检，可以发现设备运转中的问题和隐藏的故障，并及时进行修复与此同时，使用现代化的监控设备，对设备的运转情况进行全天候实时监控，可以大大提高设备的运行效率和安全性尤其是对于高温高压等特殊设备，要设置报警系统和自动控制装置，确保设备安全运行，避免一些潜在的事故发生再次，定期的设备评估和更新也是设备管理的重要环节随着科学技术的不断进步，设备更新迭代是不可避免的对于旧设备，要进行定期的评估，并依据评估结果决定是否更换在选择新设备时，要充分考虑市场上的新技术和新，选择性价比高、性能稳定可靠的设备同时，要对新设备进行全面的测试和试运行，以确保新设备的正常使用最后，设备管理需要全员参与设备管理不是单一部门的责任,而是需要全员共同努力的通过设备管理培训、制定管理规范和奖惩机制等措施，激发的积极性和责任心，营造厂内设备管理浓厚的氛围同时，要注重与设备供应商和维修的合作，及时了解设备情况和技术动态，以便更好地管理设备总之，设备管理是炼钢厂生产运营中至关重要的一环通过设备的维护保养、故障处理、巡检监控、评估更新以及全员参与，可以提高设备的运行效率、减少损耗，并确保炼钢厂的稳定生产相信只要加强设备管理，才能更好地推动炼钢厂的发展，提高产品质量和企业竞争力设备管理心得体会9在现代社会中，设备管理对于企业的正常运行起着至关重要的作用设备管理不仅涉及到设备的购置和维护，还关乎企业的生产效率和成本控制随着科技的不断发展，设备不断更新换代，设备管理也面临着新的挑战在我多年的设备管理工作中，我深切体会到了一些管理心得，希望能与大家分享第一段设备管理的重要性设备管理是企业正常运转的关键，它直接影响到企业的生产效率和产品质量合理的设备管理能够确保设备正常运行、延长设备的寿命、减少设备故障和维修成本通过定期的维护和保养，设备的运行效率和稳定性能得到有效提升，从而提高了生产效率和产品质量而不合理的设备管理则会导致设备频繁损坏和停机，绐企业。