钢结构制作焊接工艺评定方案

钢结构制作焊接工艺评定方案编制:_________审核:_________批准:_________荷泽汇隆杭萧钢构有限公司

一、总则

1、本焊接工艺评定方案针对荷泽汇隆杭萧钢构有限公司生产工艺评定

2、焊接工艺评定执行标准GB50661-2011钢结构焊接规范GB50205-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》GB/T1591-94《低合金结构钢》YB4104-2000《高层建筑结构用钢板》GB/T5118-95《低合金钢焊条》GB/T14957-94《熔化用钢丝》GB/T12470-90《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T8110-95《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB2650-89《焊接接头冲击试验方法》GB2651-89《焊接接头拉伸试验方法》GB7032-86《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB7032-86《T型角焊接头弯曲试验方法》GB228-87《金属拉伸试验方法》GB232-88《金属弯曲试验方法》

二、工程概况生产使用的主要材料材质包括Q235B、Q345B等，材质的类型主要是钢板工程钢材由本公司统一采购:表一现用钢材Q

235、Q345规格序号钢材材质板厚规格（mm）生产厂家供货状态山东钢铁股份有限公司1Q2358/10/14热轧济南分公司山东钢铁股份有限公司2Q34516/20热轧济南分公司

2.焊接材料的使用及匹配1）表二二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）工厂所使用的保护气体（纯度

99.9%）（荷泽市雄风气体有限公司）序号钢材牌号焊丝型号国际牌号符合标准厂家用途直径mm唐钢唐银钢铁有限公司钢板对接及1Q235B JM-70Z ER50-6GB/T

811001.2T型角接唐钢唐银钢铁有限公司钢板对接及2Q345B JM-70Z ER50-6GB/T8110中

1.2T型角接2）表三自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）焊丝序号钢材牌节焊剂符合标准厂家用途直径mm牌号唐钢唐银钢铁钢板对接及T型1Q235B H08MnA

①4SJ301GB/T5293有限角接有限公司莱芜市榔林焊250℃^300℃焊剂或气体接材料SJ

30199.9%X2h有限公司焊接方法SAW焊接位置平焊焊接设备型号MZ-1000电源及极性直流反接预热温度C层间温度230℃后热温度℃及时间min接焊头接及顺坡序口图尺寸图焊接速热输焊接电焊焊接保护气流电流度入速度焊剂压接方法牌号

①mm量1/min A cm/min kj/cm cm/V工min艺H08550〜32〜35〜SAW4SJ

3014327.1MnA参4060034数H08650〜34^35〜SAW SJ3014630MnA63640焊后处理焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位技术置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质措

2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等方法施

3、割纹深度不应大于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除编制日期审核日期焊丝工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-山东钢铁股份16m母材钢号Q345B供货状态热轧生产厂有限公司济南m分公司焊接材料生产厂牌号规格烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银焊丝钢铁有限H08MnA镀铜公司莱芜市棚林焊接材250c〜300℃焊剂或气体SJ

30199.9%料有限公X2h司焊接方法SAW焊接位置平焊焊接设备型号MZ-1000电源及极性直流反接预热温度℃层间温度230℃后热温度℃及时间min焊后处理接头及坡口尺寸图焊丝热输焊接电焊焊接保护气流电流焊接速度入速度焊剂压接方法牌号

①mm量1/min Acm/min kj/c cm/V工m min艺H08550〜32〜35-SAW4SJ

3014327.1参MnA4060034数H0835^650〜34^SAW4SJ3014630MnA4063670焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨

五、试件试样的试验与检验

1、试件的外观检验应符合下列要求对接、角接及T形接头1焊缝不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；2焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15%,咬边深度不得超过

0.5mm；3焊缝外形尺寸应符合下表的要求对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差mm焊缝表面凹凸高焊缝余高偏差角焊缝焊脚尺寸偏差度差焊缝表面宽度差焊缝宽度比坡口在150mm焊缝不同宽度B的对接对接与角接组合每侧增宽在25mm焊缝长角焊缝差值不对称长度范围内焊缝焊缝度内B20；0〜30〜30〜51〜30〜

3072.55BN20；0〜4

六、记录和报告

1、记录焊接工艺评定的实施过程中，对工艺评定试件焊接的过程和结果进行记录表格如下下:焊接工艺评定记录表工程名称指导书标号焊接方法焊接位置设备型号电源及极性母材钢号类别生产厂母材规格供货状态焊接材料牌号类型焊生产厂批号条接、烘干温度℃时间mir头1/尺寸、及牌号规格mir1焊Z施丝焊生产厂批号道次顺、牌号规格mir序1焊Z剂或生产厂气体烘干温度℃时间min施焊工艺参数记录焊条焊丝直保护气体流量电流焊接速度道次焊接方法备注径mm1/mim A电压V cm/min热输出kJ/cm施焊环境室内/室外环境温度℃相对湿度%预热温度℃层间温度℃后热温度时间min后热处理焊前清理层间清理技术背面清根措施其他焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日记录日期年月日审核E=1期年月日公司钢银唐铁钢钢板对接及T型2Q345B H08MnA

①4SJ3O1GB/T5293限有角接司公唐坡口尺寸备注焊接位置母材材质母材板厚适用厚度a=60°；t=10；p=3；平焊Q235B103〜

203.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXXo表四b=2；焊接坡口形式序号焊接方法坡口形式at=10；平焊Q235B103〜20b=0；a=45°；t=10；平焊Q235B103〜20p=3；b=0；t=10；平焊Q235B103〜20b=2；al=45°；a2=60°；t=16；p=0;b=0；平焊Q345B163〜32Hl=2/3t-p=

10.5;H2=l/3t-p=

5.5；a=60°；t=16；平焊Q345B163〜32p=6；b=0；_,t al=45°；.,HPa2=60°；t=16；♦7GMAW平焊Q345B163〜32p=0；b=0；AH1/Hl=2/3t-X________*p=

10.5;/、］H2=l/3t-p尸/

5.5；Z/尸公»/a=60°；t=16；/8SAW X平焊Q345B163〜32p=6；b=0；XX一y\

4.焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量根据钢结构焊接规范《GB50661-2011》条款，对焊接工艺评定试件进行以下项目的检测;表五试件检测项目及数量试件数量冲击试件形式试件厚度无损探伤热影响区宏观酸蚀拉伸面弯背弯侧弯焊缝区粗晶区及硬度10要222—33—对接接头16要2——433—对接接头102T型接头要——————16T型接头要———-——

25.评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围工程适用厚度范围评定合格试件厚度⑺mm板厚最小值板厚最大值253mm2/25z

700.75/2t

700.75z不限

1、试件备料下料时记下钢板批号、熔炼号1表六试件选用规格及数量焊接工艺评定安排序号材质下料规格是否开坡口数量用于焊接接头形式否21Q235B500X200X10对接接头是2是22Q345B700X300X16对接接头是2是13Q235B300X150X10T型接头否34Q345B300X150X16是2T型接头否22引弧、熄弧板制备规格及数量序号接头形式材质下料规格数量是否开坡1」备注1对接接头Q235B50X40X104是与表四序号1配合使用与表四序号22对接接头Q235B80X50X102否配合使用50X40X102是与表四序号33T型接头Q235B配合使用80X50X102否与表四序号4100X80X1024T型接头Q235B否配合使用80X50X102与表四序号55对接接头Q345B50X40X164是配合使用6对接接头Q345B50X40X164是与表四序号6配合使用50X40X162是与表四序号77T型接头Q345B配合使用80X50X162否80X50X162是与表四序号88T型接头Q345B配合使用100X80X162否3坡口加工试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工4试件要求I试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质II焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等方法III采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合行业标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T

10045.3的有关规定钢材厚度不大于100mm时，割纹深度不应大于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除6焊剂的烘干焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，受潮或结块的焊剂严禁使用

2、焊接过程1焊接过程中应认真填写焊接参数记录表，焊接参数应详实明确焊接参数的记录由技术和质量完成，焊接过程当中的照片由技术负责2埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于50mm,二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mm3角焊缝焊脚高度序号板厚t焊脚K附图1106t21610C----乙上试件焊接完成后，标记试件材料、焊接方法，妥善放置供后续检测使用

四、焊接工艺评定指导书工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-板山东钢铁股份有限公司济10母材钢号Q235B厚供货状态热轧生产厂南分公司mm焊接材料生产厂牌号类型烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银钢铁有实心焊丝

①

1.2焊丝ER50-6镀铜限公司荷泽市雄风气体焊剂或气体有限公司CO

299.9%焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度℃/层间温度230℃后热温度℃及时间min焊条或焊丝焊剂电焊道焊接方保护气流量压焊接速度焊接速度接或保电流A工次法牌号

①mm1/min cm/min热输入cm/mi n护气kj/cm1/GMA ER50250〜226〜

1.2CO220〜2535〜

3810.7430〜402W-67028GMA ER50250-226〜

31.2CO220〜2535〜

3810.7430〜40W-67028焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等焊后处理背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质

2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等方法

3、割纹深度不应大于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-板山东钢铁股份有限公司母材钢号Q235B10mm供货状态热轧生产厂厚济南分公司焊接材料生产厂牌号类型烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银钢铁有焊丝ER50-6/镀铜限公司实心焊丝

①

1.2荷泽市雄风气体焊剂或气体有限公司CO

299.9%//焊接方法GMAW焊接位置平焊电源及极性焊接设备型号NBC-500直流反接23预热温度℃/层间温度后热温度℃及时间min/0℃V焊后处理/一//-_接头焊及接3坡顺口\7X尺c序1寸7/图图\31■1\L/a=45°；t=10；p=3；b=0；/剂焊条或焊丝电焊接速度保道焊接方或保护气流量压焊接速度气电流Acm/min次护法牌号

①mm1/min cm/min热输入焊接焊kj/c m工艺1/GMA ER50250-2参数

1.2CO215〜2035〜

3810.7430〜402W-67026〜28GMA ER50240〜

231.2CO215〜2038〜

4010.3830〜40W-66026〜28焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质

2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可米用碳弧气刨、打磨等方法

3、割纹深度不应大于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-山东钢铁股份有限公司济母材钢号Q345B供货状态热轧生产厂板厚16m m南分公司焊接材料生产厂牌号类型烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银钢焊丝铁有限公司ER50-6实心焊丝

①

1.2/镀铜荷泽市雄风焊剂或气体气体有限公CO

299.9%//司焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度°C/层间温度230℃后热温度℃及时间min/焊后处理/CJ b接L头7焊\______________/及-\产、J接坡-R A顺口、/乂X____/尺序寸图工图OJ\\-/a1=45°；a2=60°；t=16；p=0；Vb=0；Hl=

10.5;H2=

5.5；剂焊条或焊丝电保道焊接方或保护气流量压焊接速度焊接速度焊气电流A护接次法牌号

①mm1/min cm/min热输入cm/min焊工kj/cm艺1/GMA ER50250〜2参

1.2CO215〜2035〜

3810.7430〜40数2W-67026〜28GMA ER50250〜

231.2CO215〜2032〜

3512.630〜40W-67026〜28焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm技范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质术

2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等方法措施

3、割纹深度不应大于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-板山东钢铁股份有限公司济母材钢号Q345B供货状态热轧生产厂厚16m m南分公司焊接材料生产厂牌号类型烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银钢焊丝铁有限公司ER50-6实心焊丝中

1.2/镀铜荷泽市雄风焊剂或气体气体有限公CO

299.9%//司焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度℃/层间温度230℃后热温度℃及时间min/焊后处理/—//-/,t接£/头Hl z,2及,H.焊接23坡顺序口1尺、u图寸H上V__________图/a1=45°；a2=60°；t=16；p=0；b=0；Hl=

10.5;H2=

5.5；剂焊条或焊丝保电道焊接方气保护气流量压焊接速度焊接护电流A次法牌号

①mm1/min cm/min热输入焊接速度焊工艺或kj/cmcm/mi n参1/GMA ER50250〜226〜

1.2CO215〜2035〜

3810.7430〜402W-67028VV数GMA ER50240〜226〜

31.2CO215〜2038〜

4010.3830〜40W-66028焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气布用清根、磨光机打磨其他

1、试件待捐口边古接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡技缘位置30mm光:围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质术

2、焊接接头坡口的措J加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等方法施

3、割纹深度不应木:于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除编制日期审核日期汇工程名称基杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-P板山东钢铁股份有限公司济母材钢号Q235B厚供货状态热轧生产厂10m m南分公司焊接材料生产厂牌号规格烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银钢铁焊丝H08MnA

①4/镀铜有限公司莱芜市榔林焊250℃^300℃焊剂接材料SJ

30199.9%/X2h有限公司焊接方法SAW焊接位置平焊焊接设备型号N1Z-1000电源及极性直流反接预热温度℃/层间温度230℃后热温度℃及时间min/焊后处理//接头1/及焊接坡y顺序口十尺图寸图t=10；b=0焊;丝电焊接方保护气流量压焊接速度道次焊剂电流A法牌号

①mm1/min cm/min热输入焊接速度kj/cmcm/mi n焊接550工艺H0832〜1SAW4SJ301/

4327.135〜40参数MnA34600600H0834~2SAW4SJ301/433035〜40MnA35650焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气包加清根、磨光机打磨V技其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm术范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质措施

2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可米用碳弧气刨、打磨等方法

3、割纹深度不应大于

0.2mm,如若割纹超过要求，应采用打磨清除编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-板10m山东钢铁股份有限公司母材钢号Q235B供货状态热轧生产厂厚m济南分公司焊接材料生产厂牌号规格烘干制度℃xh备注焊条唐钢唐银钢铁有焊丝H08MnA实心焊丝/镀铜限公司250℃〜300℃焊剂或气体莱芜市棚林焊接SJ

30199.9%/X2h材料有限公司焊接方法SAW焊接位置平焊焊接设备型号MZ-1000电源及极性直流反接230预热温度°C/层间温度/一短后热温度℃及时间min焊后处理/JZ J/接头焊及12接坡顺口尺J序寸一图7图1\t=10；b=0焊丝电道焊接方保护气流量压焊接速度焊剂电流A次法牌号

①mm1/min cm/min热输入焊接速度kj/cmcm/mi n焊接550工艺H0832〜1SAW4SJ301/

4327.135〜40参数MnA34600600H0834〜2SAW4SJ301/433035〜40MnA35650焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨土士甘/〃[小/冉江》曰母主右工1而/血1忌；小人~1少士口心工干卡ll交U夕？r狂》日田主右T4PG日2多上出工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-山东钢铁股份有限板母材钢号Q345B16m m供货状态热轧生产厂公司济南分公司厚焊接材料生产厂牌号规格烘干制度℃xh备注焊条V唐钢唐银焊丝H08MnA实心焊丝/镀铜钢铁。