钳工实习心得体会（11篇）

钳工实习心得体会（11篇）钳工实习心得体会（通用11篇）钳工实习心得体会篇1转眼间，我们土木专业进行的钳工实习就要结束了，因为是第一次参加实习我兴奋不已，但也难免有些茫然由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措，但是通过两周的实习之后我发现收获真是太大了.要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故在钳工实习中，我知道了钳工的主要内容为锯割、锂削、划线、钻孔；了解了锂刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大铿刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶工作在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常，并且在规定的部位加润滑油，并再次强调工件、刀具要加紧，不用时不可随意乱放，以防飞出我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单但是，第二天我们组比较失败只做出一个半成品原因是我们对操作顺序还是不够熟悉在车外圆时总会先停车后退刀，然后毛培表面会留下一条刀痕，导致失败，这样的操作也有损刀具我们还在切断时犯错，由于计算数值错误，半成品近在咫尺，却没能得到但是，人是会吸取失败的教训并总结进步的，因此，在第三天，我们组一上午就做出了六个成品！当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散，快乐接踵而至数控的学习时间有点短，但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备数控铳床在数控机床中所占的比例很大它对零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件同时它的加工精度高，加工质量稳定可靠编程简单，我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下，发现机床对坐标的精度不是很高，画正方形时如果从一个边的中间开始，那么这个正方形不会闭合这应该是机床的误差所以我对自己的程序进行了改动，让它在正方形的顶点开始运动，这样就可以闭合了所以编程时要注意刀位点、切入点等可见，理论重要，但是实践更重要！数控车床的使用范围是相当广泛的它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工，编程比数铳的要麻烦些，毕竟数铳是用于平面,它是用于立体吗！在编程时注意不可让机床进给过度，否则对刀具伤害较大数控车床的程序输入比较简单直观编程指令不是很多，如f是机床的自动进给功能，s用于设定主轴转速，t是机床刀具功能指令，m是辅助操作指令等等编程之前要认真分析图纸，寻找合理方案，然后再编程，要认真细致的编程，尽量不出错特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上，以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法它适应性强，加工范围广，可以达到以柔克刚的目的，但由于能量来源，经济性的考虑，要合理使用特种加工电火花加工是工具和工件两极非接触情况下产生电火花，从而产生大量的热，使工件熔化，已达到加工目的除了电火花加工，特种加工还包括激光加工、离子束加工等特种加工是最后一项，其在未来将发挥越来越大的作用在此感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，我们受益匪浅，本次的金工实习令人难以忘怀九次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议

1.延长实习时间，总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大

2.十分先进的设备没有见到最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助，这些给了我很大的提升，谢谢你们钳工实习心得体会篇4我觉得每一次的实习对我自己来说非常有意义，非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新像钳工，它看似简单的铿和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等三周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的实习心得通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力虽然实习只有一周的时间，但对我来说却钳工实习心得体会总结钳工实习心得体会总结是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活通过这次的钳工实训I,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了锂刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测首先要正确的握锤刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锤削力有水平推力和垂直压力两种锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锂刀返回时不施加压力这样我们铿削也就比较简单了同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握铿刀在工件上来回的铿，并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候，没有掌握技巧，锂了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力在实习的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件看着自己的工件在一天天的成型,大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去所以在以后的时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事钳工实习心得体会篇5转眼间，我们土木专业进行的钳工实习就要结束了，因为是顺应性强，能完成某些加工所未便或难于进行的工作，是以，今朝某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不成贫篓的主要工种钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了不停的转动横向和纵向的.控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少短短的钳工实习很快结束了，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”社会需要人才，社会需要的是有能力的人才我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置虽然只有大约六个小时的实习，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受不管我们学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解了什么是工人做的事情，对以后工作也会有很大帮助的钳工实习心得体会篇6上周我们进行了钳工实训课，总的来说受易非浅刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益这是多么可贵的呀！从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起铿刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合更需要头脑和双手的配合从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔;从较孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、塞削、铿削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、攻螺纹等等了解了锂刀的构造;分类、选用、锂削姿势、锂削方法和质量的检测钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神老师不厌其烦的给我们查找操作足的错误我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母看着这精美的工件竟是我亲手磨制成，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的只要功夫深，铁杵也能磨成针吧！这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆钳工实习心得体会篇7还记得刚开始实习的早上我们在车间前面看视频，看到里面的钳工师傅熟练地进行鎏削，锯削，锂削，钻孔，扩孔，较孔，攻螺纹，套螺纹，刮削时觉得钳工值得我学习的地方真的很多，也值得的我去端正心态去听老师的作业讲解，加工的思路第一天的实习就在新奇之中开始了，带着以前使用过这些对加工工具并所谓的会用，我也没仔细去听老师讲加工工具的使用方法，就去加工第一个面了，说实话就是不平，铿挫好一个面看，谖，另一面也不平了，越来越没耐心，心里也是越急躁，浪费了好多好多时间，最后还是去找老师请教，在这样手把手的指导下我觉得以前的方法都是错的，也多亏老师的提醒和教导让我在后面的实习中避免了很多错误和弯路在这里衷心的谢谢老师们了继续我的钳工实习作业，感觉好有心得，第一个面很快就锂平了，接下来呢就是锯铁了，在这里我要检讨一个的我以前锯东西时错误的理解以为锯东西就是比快，你锯的时候越快，断的也越快在听老师讲解时才茅塞顿开老师对锯的讲解就是锯的时候就要拉满弓，一个个锯齿就像一个个人，你锯的时候拉的越满就像是你用的人越多，人越多就越好；不光要拉满弓，还要保持均匀的速度，这样才能省时省力,锯的也好这在以前我怎么就没想到呢只能说是我需要学习和感悟的地方还有很多很多实习，我相信就是一个纠错的过程，不能正视自己的错误就不能取得进步说到我的钳工作业，就是六角螺母我在加工制作它的时候觉得还不错啦，别人的也不比我好，别人不如我的能及格我也能及格;而在六角螺母交上去之后我顿时觉得自己做的好烂，自己很差为什么这样说呢，接下来就让我反省这其中出现的问题吧当六角螺母的六个面锯好之后，问题又来了，那就是怎样确定六个面的平面度都是符合要求的，我按照老师的要求去加工两个基准的面，发现我由于粗心和心急已经是让它介于尺寸标准和多了一点点，要是再加工就会产生明显的误差，实在是搞不好，这是我静下心来仔细想老师说的加工要领，又和做的好的同学去请教，尽可能的解决了这个问题，这让我认识到一个人的力量毕竟是有限的，要经常请教才会有进步跌跌撞撞做好了六角螺母，最后的考核时刻也就到了在这最后的考核中，我记住的不光是老师的教导，还有最重要的每位老师时时刻刻把安全放在第一位，用最大的精力和努力保障每一个学生的安全，并用言传身教让每一个学生都具备安全意识这些，在钻床的使用时尤为突出老师教导我们在使用钻床时不能戴手套，这一点在老师的一遍遍提醒之后贯穿到了整个钳工实习的最后阶段,我也记住了老师的安全教育，并在后来的热加工实习中受益匪浅钳工是以手工工作为主的加工体例，劳动强度年夜，出产效率低，操作手艺要求较高可是钳工应用的工具简单，加工多样矫捷,顺应性强，能完成某些加工所未便或难于进行的工作，是以，今朝某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不成贫篓的主要工种钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锤刀在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少在整个的钳工实习中，我认为最大的收获就是学会了有耐心，有恒心的去做事，尤其是改变了我对钳工以往的错误的认识，深刻领会到了老师说的那句钳工是一个讲究技术的工种话的含义与自豪感也有个建议，就是老师应该再把锂刀和钢锯的使用多讲解一点，也就不用我在这里建议多放点锯条在桌子了最后感谢老师在这一周的教导，老师辛苦了钳工实习心得体会篇8

①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力

③在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用

④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩二总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节

⑤在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的钳工实习心得体会篇9通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得实习目的钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备台虎钳；钢锯；铿刀；圆形锂刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔实习内容

1、钳工基本知识介绍；

2、钳工主要技能讲解；

3、钳工的基本操作和注意事项；

4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤实习步骤

1、选择长度合适的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条;

3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往〜复速度要快，锯条要与工件表面垂直锯弓应该直线往复，切记不可摆动

4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；

5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm,使用圆形铿刀，沿着两个圆圈圈定的范围锂出一道圆形小沟；

6、使用铿刀打磨锤头的形状锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大直到磨出一个锤头的模样；

7、使用铿刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新；

8、用锂刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

9、在锤头中部利用电钻进行转孔；

10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锂刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子实习心得

1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊

2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出来的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！